1、第七章 眼鏡的磨邊裝框403采用望遠鏡式(或叫目鏡式)焦度計測鏡片頂焦度時，應注意事項是什么? 答：使用焦度計前必須先做以下工作，否則可能帶來誤差影響檢測結果。 (1)調整目鏡焦點 由于檢查者的眼屈光狀態不同，有的或多或少有一定的屈光不正，故看目鏡中的十字線清晰程度也不同，當然測得結果就不同了，所以用者要把目鏡中看到的十字線調到最清晰為止。調的方法應這樣進行，將目鏡調節圈按逆時針方向，使分劃板上：看到的線條到最不清為止，然后再將目鏡調節圈順針轉動，慢慢地調，一直到分劃板線條達很清楚為止。此時應注意，調焦時，一定不能將目鏡調節圈左右旋轉，只能單向調節，否則可能引起眼的調節而影響測試結果。 (2)

2、零點的調整 旋轉屈光度調節手輪，使分劃板上看到的像非常清晰為止，正常情況下，此時調節手輪所指位置應為零，分劃板中心應與顯示像中心重合，否則應調整到零位，使兩個中心也重合。 (3)注意檢查者有散光時 應先戴上矯正眼鏡再測，否則影響測試結果。 (4)綠色的三條十字分劃線 是測量的目標，目標的移動，要向著增加正值(即減小負值)的方向調節，否則會引起由于眼的調節所產生的測量誤差。 (5)檢查打印的三針是否與固定眼鏡架板平行 檢查三針之中的中間針是否與焦度計光軸一致?檢查方法如下：在15cm標尺兩端和中央部都打上印點，如果這些打印點都排列在一條直線上即為正常。從各種角度在球面鏡片上打上印點，如果中間印點

3、相重疊，則知中間打印針與焦度計光軸一致。經過以上檢查和調整后，即可正式操作檢測鏡片了。404如何用望遠鏡式焦度計檢查鏡片? 答：將鏡片凸面向上放在鏡片支架上，若鏡片已經過磨邊成形，或是已畫出了磨邊工藝加工線的毛邊鏡片，測量時成形鏡片水平線或毛邊片工藝線要與打印三針對齊，注意鏡片中心要對正鏡片座中心位置。假如測成鏡時，調整載片臺頂住鏡框下方(或上方)，使左右鏡片都成水平狀。 鏡片放在鏡片座上后，用壓片裝置壓住鏡片，以免測量過程由于鏡片位移影響測量結果。 在檢測時，要打印標記，記錄好球鏡屈光度、柱鏡屈度及棱鏡度。對毛邊鏡片只標記光心，對柱鏡標記光心和散光軸位。對轉入磨邊工序的鏡片，要打印光心和工藝

4、加工水平線。 (1)球鏡片的測量 把鏡片裝在焦度計上后，轉動頂點屈光度手輪，調到視場中出現綠色的三條和二條十字分劃線達最清楚為止，此時手輪上的讀數即為該鏡片的頂點屈光度。此時移動鏡片使視標位于視標盤的中心，打上印記，就求出了光學中心點。 (2)散光鏡片的測量 在測量分劃標線中，兩根粗線為水平線，三根細線為垂直線，中間都斷開，由小點組成一個圓。兩根粗的水平線為測散光度大小之用，三根細的垂線供測球面屈光度之用。 測定步驟如下： 將待測鏡片置于焦度計鏡片工作盒上，先測右片，后測左片。 轉動焦度計測量手輪，到能清晰看到由明亮短線組成的圓筒形光斑。 調節鏡片工作臺高低和左右上下移動鏡片，使被測鏡片的光學

5、中心位于目鏡分劃板中心。 用焦度計上固定鏡片的接觸圈壓緊鏡片。 轉動測量手輪及散光軸位測量手輪，使某一方向筒形光斑最清晰，讀出的頂焦度讀數設為M1，相應的軸位讀數假設為Axl。 再轉動測量手輪，使另一方向筒形光斑最清晰，讀出的頂焦度設為M2，相應的軸位讀數為Ax2。 寫出測量結果：M2為球面頂焦度，(MlM2)為柱面頂焦度，Ax2為柱鏡的軸位方向。 也可以認為Ml為球面頂焦度，Ax2為柱鏡的軸位方向。 若測雙光鏡片下光頂焦度時，需將子鏡片的凹面緊貼鏡片位置支承圈。 (3)三棱鏡度的測量 將鏡片裝在焦度計上，通過目鏡所看到的十字線一般是模糊不清的，通過調節屈光度手輪，使顯示像之中心十字線變得清晰

6、。這時判斷顯示像中心十字在分劃板上的位置與坐標，所在位置顯示的就是棱鏡度，坐標方向就是棱鏡的基底方向。在分劃板上有五個等距同心圓，標有1，2，35數字，分劃線上的十字與某同心圓相交，則該同心圓所表示的數字就是所測鏡片的棱鏡度大小。 無論是平面棱鏡、球面棱鏡，還是柱面棱鏡，在測棱鏡度時，均應先按球柱鏡的測量法，測定球柱鏡屈光度，然后在分劃板上判別顯示像十字線中心位置與坐標，即可得到棱鏡度與基底取向。待棱鏡度測定后，要打印出三點標記和基底方向。三點標記中的中間點是移心位置，并不是實際光心。配裝眼鏡時可以看做“假設光心”來考慮。如因瞳距關系又要求移心時，應以“假設光心”作為基準點，再定出移動位置。4

7、05如何根據鏡架型號和驗光瞳距計算移心量? 答：設鏡架幾何中心距為FPD，PD為眼的瞳距。一般情況瞳距大小與所選鏡架的幾何中心距不一樣，必須根據情況向內或向外移鏡片的光學中心，使眼鏡裝好后，能使兩鏡片光心距等于兩眼瞳距；否則，會產生棱鏡效應，讓人不舒服。若FPD>PD時，光心要向內(即鼻側)移。設遠光心移心量為PD，當FPD<PD時，光心要向外(即顳側)移。假定鏡片光心與鏡架幾何中心相重合，則單眼的偏心量應為PD=FPD-PD/2設鏡架為5416140，瞳距為64mm，則鏡架的FPD=70mm，PD=64mm，則鏡片光心應向內移，每只鏡片應向內移量為：PD=70-64/2=3mm若

8、FPD=70mm，PD=74mm，則單只鏡片光心應向外移PD=70-74/2=2mm如果單眼瞳距相差比較大時，可量單眼瞳距，然后分別計算左、右眼移心量。406如何計算垂直移心量?答：一般將鏡片光學中心以鏡架幾何中心為基準，在垂直中心線上進行平行移動的量，稱為垂直移心量。一般在鏡片的實際加工中,要求運用光學中心高度，應在瞳孔中心垂直下邊緣處，即與鏡架幾何中心水平線相一致。近用光學中心高度應在瞳孔中心垂直下瞼緣處，即與鏡架幾何中心水平線一致或低于水平線2mm左右即可。 垂直移心量應為鏡片光學中心高度與鏡圈垂直高度之差，即 Y=H-h/2 當Y>0時，應向基準線上方移；Y<0時，應向基準

9、線下方移；Y=0時，不需要移動。 例：鏡圈垂直高度為46mm，光學中心高度為20mm，問垂直移心應如何進行? 解：已知H=20mm，h=46mm 則垂直移心 Y=H-h/2=20-46/2=-3mm光心應向下移3mm。407雙光眼鏡子鏡片頂點水平移心量應如何計算 答:以鏡架幾何中心為基準，子片頂點沿水平中心線進行平移的量，稱為子片頂點水平移心量，可用近用瞳距和鏡架幾何水平距而求得。設x為子片頂點水平移心量，FPD為鏡架幾何中心距，NPD為近用瞳距，則： x=(FPDNPD)2 (720) 例：某鏡架為5616規格，某人用此鏡框配雙光眼鏡，已知遠用瞳距PD=66mm，近用瞳距NPD=62mm，問

10、遠光心移心量應為多少?子片頂點水平移心量應是多少? 解：已知FPD=72mm，PD=66mm，NPD=62mm 設遠光心水平移心量為APD，則PD=(FPD-PD)/2=(72-66)/2=33mmx=(FPD-NPD)/2=(72-62)/2=5mm答：雙光鏡遠用光心應內移3mm，子片頂點高度應內移5mm。在實際操作中根據經驗，由子片頂點相對遠用光學中心位置不同而采用不同的方法達到子片頂點移心的要求。 (1)子片頂點相對遠光心的內移量為225mm的鏡片。該種鏡片在設計制造時已將近用瞳距相對于遠用瞳距內移45mm，所以可采用以下式子求出子片頂點的水平移心量。 x=(FPDNPD)2(2)運用光

11、學中心與子片頂點在同一垂線上，圓頂雙光眼鏡就屬于這一類。碰到這種情況后，應采用先用PD=(FPD-PD)/2求出遠用光心水平移光量，然后以遠用光心為基準點使子鏡片光心向內轉至要求的角度即可。408雙光眼鏡子鏡片頂點垂直移心量怎樣計算? 答:子鏡片頂點高度在垂直方向上相對于鏡架的水平中心線在垂直方向上的移心量，就叫子鏡片頂點垂直移心量。該移心量等于鏡架水平中心線高度與子片頂點高度之差，可用下式求得： Yn=H/2-h (7-21)式中 Yn子鏡片頂點垂直移心量(mm)； H鏡圈垂直高度(mm)；h子鏡片頂點高度(mm)。409如何確定雙光眼鏡子鏡片的頂點高度?答:子鏡片頂點高度是指子鏡片頂點至鏡

12、圈內緣最低處的距離。該高度根據患者是以遠用為主還是近用為主作為依據來確定。若以遠用為主時，一般子鏡片頂點高度應位于戴鏡者瞳孔垂直下瞼緣處下方2mm的地方。若以近用為主時，子鏡片頂點高度應位于戴鏡者瞳孔垂直下瞼緣處即可。子鏡片頂點高度需用實測得到。方法是：配鏡者與驗配師相對而坐，兩人視線保持在同一水平線上，讓配鏡者看驗配師鼻梁中心位置，驗配師手持瞳距尺，將尺子“零位”對準瞳孔垂直下瞼緣位置，分別記下瞳孔垂直下瞼緣至鏡圈內緣最低點處的尺寸，就為該子鏡片的頂點高度。 410雙光鏡片加工基準線如何確定? 答:雙光鏡基準線的確定，是以子鏡片頂點為基準點來確定子鏡片的頂點高度和兩子鏡片頂點間的距離，該距離

13、應與近用瞳距相等。 (1)平頂雙光鏡片加工基準線的確定。 為標明子鏡片位置，用油性筆沿子鏡片形狀外沿點上小點。 比較左右子鏡片的大小、形狀是否一樣。 檢測遠用屈光度、下加光度和打印光學中心。 沿子鏡片切口中心點為基點做垂直線，即為子鏡片垂直基準線。 過子鏡片切口最高處作水平切線，即為子鏡片水平基準線。垂直和水平基準線的交點即為子鏡片頂點。根據公式(720)x=（FPD-NPD）/2計算出子片水平移心量，根據公式(721)Yn=H2h計算出子鏡片頂點的垂直移心量,再分別沿垂直基準線和水平基準線找出子片頂點的移心位置。通過垂直移心位置作垂直線,這兩條垂線和水平線的交點叫加工中心點，手工加工制作時，

14、鏡圈幾何中心點與該點相一致；自動磨邊加工時，吸盤中心點應與該點相一致。 (2)圓頂雙光鏡加工基準線的確定 為表明了鏡片的幾何形狀，用油性筆沿了鏡片形狀外緣畫出了片形狀位置。 檢查左右兩鏡片子鏡片形狀、大小是否一樣。 檢查遠用光度和近用光度是否符合驗光處方要求？并打印出遠用光心。 把打印在鏡片上的三點邊成一線，作為主鏡片的水平基準線。 子鏡片的最高點，就是子片的頂點，該片的水平切線即為子鏡片的水平基準線，通過切點作水平基準線的垂線即為子片的垂直基準線。 若雙光鏡片為球鏡時，應以遠光心為基準線，向左右方向旋轉子鏡片，使遠用光心和子片頂點分別與遠瞳距和近瞳距的內移量相等。應以這時的子鏡片頂點為基準點

15、進行確定子片頂點高度和加工中心。 如果雙光片還含有散光時，應檢查散光軸位是否與驗光處方相符?然后以子鏡片頂點為基點進行設計并確定子鏡片頂點水平和垂直移心量的加工中心。411如何采用手工制作裝眼鏡的模型板? 答：采用厚紙片或薄塑料板，把鏡圈緊貼在該紙片或塑料片上，用鉛筆緊靠鏡圈內沿描線；然后用剪刀沿著上邊所描線的外側剪下所描鏡圈形狀的紙片或塑料片，試著裝入鏡圈看與鏡圈大小形狀是否一致，若不一致，應采用剪刀或銼刀修整使其一致為止。根據瞳距和鏡架尺寸大小，在模型板上劃出將來鏡片光心所對應的位置點，作加工水平線，若有散光，確定軸位后作水平加工線。左右眼做一個即可，在模型板的兩面應標上左、右，即一面為R

16、，另一面為L。 當模型板制好后，應檢查是否正確，符合要求。檢查項目有以下幾個方面。(1)模型板R、L的尺寸和形狀是否正確?(2)水平線是否呈水平?對散光鏡片更應注意鏡片的方向性。(3)光心點位置是否正確?經過以上檢查若符合要求時可用于磨邊使用。412如何采用靠模機制作模型板? 答：操作時應注意以下幾點：基準板與鏡架前邊緣部無縫隙，要正確地放置，使其能得出準確的幾何中心。固定模型板時不能使其變形。鏡架要固定，不能因導銷的壓力使鏡架移動。如果整個鏡架前邊緣為弧形時，鏡架的放置方向應相反，即把后邊緣靠在基準板進行操作。 靠模機的操作，是把已定方向的模型板裝在靠模機上，用手引導導銷，使它進入鏡圈槽，然

17、后打開機器開關進行操作。起動桿在操作時應均勻緩慢地起動或停止，防止因急速操作使打孔銷破損。還應注意在操作過程鏡架絕對不能動，否則會使模板報廢。模型板制好后，用小銼和砂紙把毛邊打光，然后裝入鏡圈內看是否合適，若不合適，能修的修，不能修的返工重新做。其他檢查項目和方法見手工制作模型板即可。413如何測定和計算鏡架的幾何中心距?答：鏡架的幾何中心距，是指左、右眼鏡圈幾何中心之間的距離。 鏡架幾何中心點是鏡圈幾何水平距離的中點。左右鏡圈形狀大小一樣，鼻梁的尺寸是一定的，所以測鏡架幾何中心的水平距離，可以從右(左)眼鏡圈鼻側內緣測量到左(右)眼鏡圈顳側即可，設鏡架幾何中心距用FPD表示。鏡架幾何中心距是

18、眼鏡裝配加工移心量的重要參數，所以應精確地測定。414如何進行手工磨邊裝框? 答：手工磨邊裝框要做四種工作，首先制作樣板，然后劃邊，鉗邊，最后磨邊裝框。 (1)制作樣板 采用薄塑料片或一定厚度的硬紙板作為樣板材料。把鏡架兩腿朝上，用左手把鏡圈壓在塑料板(厚度約為0.510mm)或硬紙板上，右手握筆，沿鏡圈內緣在樣板材料上畫出鏡框的形狀，用剪刀沿劃線外緣剪下，再將邊緣用銼刀修正光滑；要求樣板的形狀大小與鏡圈一樣，將樣板裝入鏡圈看是否合適，否則要修整或重新制作。 (2)劃邊 把樣板分清左右，根據瞳距要求和鏡架尺寸大小決定是否需要移光心。將樣板緊貼在鏡片凹面，使樣板上移心后的光心點與鏡片上光學中心點

19、重合，準備用玻璃刀劃邊。 劃邊操作：左手大拇指將樣板緊壓在鏡片凹面，食指按在鏡片凸面，拇指和食指夾緊，防止樣板在鏡片上位移。將鏡片凸面邊緣放在軟墊工作臺上。右手握玻璃刀，讓玻璃刀左側緊貼樣板使刀切人玻璃由左向右切割。在玻璃刀切割時，以左手大拇指為旋轉中心，讓鏡片逆時針轉動切割。 劃片的質量要求是：劃線細、切痕深、聲音清脆、無碎屑、側視刀口光亮且有裂痕。 劃片時應注意事項： 刀痕只能有一條，不能在原痕處重復劃；否則不但玻璃刀易壞，且會造成應力紊亂，在鉗片時鏡片易碎。 切割時應先找準刀口，手腕拿穩刀，移動時以臂動為主，切到最后應減小用力，以免損壞玻璃刀。 玻璃表面若有污垢，應擦干凈再切割。鏡片厚時

20、可涂些煤油，或涂些水，這樣切割效果要好些。 (3)鉗邊 用左手大拇指按住鏡片凹面中央，中指和食指托住凸面，用右手的玻璃刀背輕擊劃片切痕的對應凸面，使刀痕裂紋向深處發展。注意敲擊點不要超過切痕內側，否則可能在鏡片上留下敲痕點。 鉗邊的操作是這樣的：左手持鏡片，中指控制鉗子的進鉗量，其他手指推動鏡片進行剪切。右手持鉗，有節奏地向外側拉剪。鉗時鉗口不要過線或不到線，否則可能造成所截鏡片過大或過小。要保證鉗的邊無缺口和無崩邊現象，盡量使鏡片邊緣平整。還應注意鉗邊時鉗口不要太緊，防止鏡片破碎。鉗片時按劃片痕鉗，不能越過切痕線，每次鉗片量也不要過大，否則鏡片易碎。鉗片用力要注意一方面向外拉，另一方面向下鉗

21、。 如果是光學樹脂片，用手工磨時，也可用剪刀代替鉗子，沿劃線把多余部分切掉，然后磨邊。鉗邊時注意留有一定加工余量，否則易磨小報廢。415手動磨邊機有哪幾種? 答：手動磨邊機根據所采用砂輪不同一般分兩類： (1)陶瓷砂輪磨邊機 這種磨邊機的砂輪是采用金剛砂和粘合劑混合加固，然后放在高溫爐中燒而成。(2)金剛石砂輪磨邊機 是工業用的金剛石小晶粒嵌入金屬中而制成磨邊機的砂輪。這種砂輪雖然比陶瓷砂輪貴，但磨削力比陶瓷砂輪強，最適合于普通鏡片、變色片和高折射率鏡片以及水晶鏡片的磨削；但一般磨的表面比陶瓷砂輪磨的粗糙。根據砂輪中金剛砂顆粒的大小，一般可分為240目、280目，最細的有302目。可分別用于粗

22、磨和細磨兩道工序使用。416如何修理手動磨邊機的砂輪? 答：砂輪在使用過程中會逐漸使磨削效果下降，效率降低，所以應進行修整。 需要修理砂輪有以下表現：磨面帶光澤，加力時鏡片磨削效果增加不明顯，砂輪面與鏡片磨削面易打滑，在磨削的鏡片邊緣易出現貝殼狀缺塊。 陶瓷砂輪修整程序如下： 卸下工作臺，把修整器用螺釘完全固定，調整修整砂輪用的金剛石刀具的長度，使之與砂輪吻合，既不出頭過多，又不過少。做好以上準備后就可動手進行修理。在修整時要充分加水冷卻降溫。加水同時起動砂輪。接著將金剛石刀具輕輕地接觸到砂輪，再進行一兩次修整，這最后的修整操作一定要輕慢。然后觀察磨鏡片的表面情況，以確定修整質量。417如何操

23、作手動磨邊機? 答：將已鉗好邊的鏡片放在左右食指中部，用拇指夾住。然后用左手拇指和食指托住鏡片讓其移動，用作支點的左手緊緊固定鏡片，不讓鏡片隨便移動位置，右手讓鏡片緩慢地轉動。操作時手應盡量地靠近砂輪，不要讓砂輪擦著手即可。磨時鏡片不要離開砂輪，且與砂輪保持定的傾斜度(一般為45°)進行磨削。操作時要穩住，鏡片不能讓旋轉的砂輪拖著走，鏡片應穩在某一位置。鏡片的轉動方向應與砂輪的旋轉方向一致。 為了能使鏡片裝入鏡圈槽內，鏡片邊緣要磨成角度約為120°左右的棱，棱的前面和后面的比例應為4：6為好。這樣處理眼鏡戴上比較美觀，特別是高度數近視片更應如此處理。如果是高度數正片，前面與

24、里面的比例一般應為前面：后面=6：4。鏡片度數不同，前面與后面之比也不同，小于±3OOD為5：5，大于±3OOD為4：6。 手磨加工時，手的用力情況必須注意，凹鏡片越向中央越薄，所以向中央移動時要逐漸減力；磨凸透鏡，越向里越厚，所以越向里應加大力量。要經常檢查鏡片形狀與鏡框形狀和大小是否一致。對于散光鏡片，要特別注意上部形狀是否與鏡框一致，磨時應先吻合上部，然后再磨其他部位，這樣可避免出現散光軸位偏差。 金屬架磨邊時，應先將兩鏡圈整成一樣形狀，然后再做樣板，用起子把鎖接管螺釘松開，但不要擰下來。一邊磨、一邊與鏡圈比，當鏡片剛能裝入鏡圈，沒有隙縫，鎖接管鎖緊后也不應有縫隙時，

25、就正好。 非金屬架磨邊裝框時，在二鏡圈中應按其中形狀較規則和大一些的鏡圈制作樣板。磨邊時，先磨好一只，再磨另一只；在磨另一只時，應按已磨好的那只鏡片作為樣子，把已磨好和未磨好的兩鏡片凹面相對進行比較，待兩只鏡片形狀、大小成對完全一樣為止。磨好的鏡片應略大于鏡圈。 磨時應注意，鏡片的四個角磨時要輕一些，否則易磨的過火。 為了防止崩邊，磨好后要倒角，凸凹兩面都應有倒角，但倒角不要太大且要均勻致。應注意倒角時要在細砂輪上進行，鏡片與砂輪面的傾斜角度不要太小，防止蹭傷鏡面。一只鏡片磨好、磨另一只時，要注意兩只鏡片的上部、下部、中部和邊角部的一致性，有無歪曲變形，左右鏡片的光心距，光心高度，以及左右鏡片

26、的光心垂直互差。若有散光時，還要注意散光軸418高折射率鏡片和變色鏡片磨邊時應注意什么? 答：高折射率鏡片，含有鈦、鉛及一些稀有元素，硬而脆缺乏好的彈性，用陶瓷砂輪磨不易，最好用金剛石砂輪磨邊機磨比較好。磨時應充分冷卻，否則溫度高時易破損。溫度變化急烈時易破損，因硬而脆。注意碰撞，否則易碎。變色鏡片性能與高折射鏡片差不多，也應按高折射鏡片磨制處理發即可。419怎樣進行雙光眼鏡的裝配加工? 答：不同形狀的雙光鏡片裝配加工方法略有不同。尺寸表示和稱呼，不同廠家也有定差異。 1制作模板 模板可以手工制作，也可使用自動靠模機制作。要分別制作R和L鏡框所用模板。模板制好后裝進鏡框，檢查左右是否對稱均衡，

27、即水平基準線高度左右是否對稱，水平基準線角度左右是否完全水平，幾何中心位置左右是否對稱，模板是否與鏡框完全吻合等。2鏡片印點和鏡片設計(1)子片上邊與主片分界線為直 線型打出遠用光心標記(應注意光學中心和散光軸位的正確性)；從主片與子片分界線劃出延長線，在A和B點打上印點，找出C點，使AC=BC，檢查中心印點線與小片延長線是否平行。 (2)子片頂與主片分界線為曲線型 其操作方法與直線型基本相同，但C印點是。AB中垂線與子片與主片分界線相交點。3光學中心的設定 雙焦點眼鏡，若以遠用光學中心為準，則近用光學中心應各向內側偏25mm情形較多。遠用為主時，以遠用瞳距為主體；近用為主時，以近用瞳距為主體

28、。主片和子片屈光度大小不同時，遠用和近用主體都不同。 主片遠用屈光度大于小片近用屈光度時，則以遠用瞳距為主；主片遠用屈光度小于子片時，則以近用瞳距為主。遠用和近用瞳距根據近用距離的遠近，一般相差24mm。以遠用為主時，根據遠用瞳距移光心；若以近用為主時，根據近用瞳距移近用光心。 (1)以近用光學中心優先移心操作 水平方向移心 以驗光處方要求，在近用瞳距加工成的模型板上打上印記，分別劃出左右眼的垂線。 例：近用單眼瞳距R=32mm，L=33mm，在鏡框內嵌上模型板，用直尺的基點O對準鼻梁中心點，R在32mm處，L在33mm處打印記，從該印記分別引垂線。 子片頂點高度的設計 子片頂點高度，是指子片

29、最高點到鏡框下邊內緣的距離。 (2)以遠用光學中心為準，進行光學中心的移心設計。 水平方向的移心設計 先標記出遠用光學中心點，再實測出子片頂的中心點到遠用光心A的水平距離之差(即向內的偏心量)。以處方上的遠用瞳距在左右的模型板上標記出C和C'，再從C、C'點偏向各自內側(鼻側)25mm處標記D和D，從D和D劃垂線，求出瞳高。 子片頂點高 D點和D點到鏡框下邊內緣的距離分別就是右框和左框眼鏡的子片頂點高。4鏡片的裁剪設計 設計程序如下： 讓鏡片上的A點和B線與模板上的A點和B'線相重合，然后劃鏡型外周，裁減掉多余部分即可。5磨邊 雙光鏡片子片是用火石玻璃制作的，質硬而較脆

30、，所以磨時應注意。磨邊的要點有三，即主片和子片分界線的水平度，界線的高度和光心距。其他磨片要領與普通鏡片磨邊一樣。與普通鏡片不同的地方是，還要對以下內容進行檢查和修正。左右子片高度是否符合要求。子片內移量是否與處方要求相同。左右子鏡片分界線是否與水平基準線平行。經過檢查，可根據情況進行調整和修正。 (1)如果子片左右對稱時，就可用均等力量對鏡片進行倒邊加工。 (2)子片高度的修正 子片高度都高時(1mm以內之差)，對鏡片下部多磨磨時應注意尺寸大小以保證要求。 子片高度左右不同時(左右之差在1mm內)： 例：設與所定高度相比右略高、左略低。 則右邊應多磨一些下部，左邊多磨些上部。 子片和主片上邊

31、分界線的中心點，距鼻梁寬中心左右不同時(1mm以內誤差)； 例：與要求的PD相比，RPD稍寬，LPD吻合時，R只磨鏡片鼻側，直到RPD與要求的RPD一致為止。L進行正常的均勻磨即可。 子片與主片上邊分界線都與水平基準線不平行時。 R對水平基準線，鼻側高顳側低； L對水平基準線，鼻側低顳側高。 R鏡片：對模型板，按點劃線放置鏡片， L鏡片：對模型板，按點劃線放置鏡片。對點劃線A、B、C和D部分可以多磨一些，把超出實線部分磨掉，就與實線吻合了。420漸進多焦點鏡片如何割邊裝框?答：見第381題，其他與一般眼鏡一樣操作。421塑脂鏡片如何磨邊? 答：塑脂鏡片是一種有機材料，機械性能總的來說較差，如機

32、械強度中的硬度、耐磨性能、耐刻劃等性能均較玻璃差。因此，在整個割邊裝框過程中，鏡片表面應沾貼透明保護膜，周圍環境和機器本身要保持清潔衛生，特別是鏡片碎屑要及時清理掉，以免劃傷鏡片。操作過程注意不要與其他物件碰撞；劃邊時不能用金剛刀，用剪刀即可。磨削時進刀要輕，尺寸也比通常稍大，且要多檢查形狀和大小，以防磨小。磨削完后，用手捏著鏡片，仔細用水清洗，要把磨削粉末完全除去。待完全磨好后可揭去透明塑料膜，再用軟紙蘸酒精或乙醚把鏡片擦干潔。422自動磨邊機有何特點?分哪幾類? 答：自動磨邊機的生產效率高，能成批生產。精度高，能保證鏡片光學中心、散光軸、棱鏡度等的加工準確性，消除人的主觀偏差，保證產品的質

33、量。 自動磨邊機按模板存在的形式分為半自動和全自動兩種。 半自動磨邊機是按與實物形狀一樣的模板進行自動仿型磨削。 全自動磨邊機是自動磨邊機按電腦掃描的鏡圈或撐片形狀、尺寸的三維數據，不用模板而進行自動磨削。半自動磨邊工藝分三個工序，即模板制作、定光學中心和磨邊裝配操作。423自動磨邊機如何進行磨邊操作? 答：自動磨邊工藝是采用成形法磨邊，金剛石砂輪的表面按鏡架框槽形狀110°角制作好，所倒的角均勻無接口質量好，砂輪組由粗磨、精磨和倒角組成。現在市場上的自動磨邊機型號很多，外形雖然不同，但工作原理和機械結構大同小異。以下介紹一般磨邊機的各種調節裝置和磨邊操作。 (1)各種調節裝置 壓力

34、調節裝置 磨削量的大小受壓力的影響大，壓力越大磨削速度越快。根據鏡片的硬度大小及厚薄不同，通過調節裝置控制壓力的大小。大致的標準是磨削時無火花產生為準。樹脂鏡片與玻璃鏡片硬度懸殊比較大，磨樹脂鏡片時要求減小壓力；有的自動磨邊機安裝有專磨玻璃鏡片和樹脂鏡片的兩組不同的砂輪，這樣就不需要通過調節壓力裝置來調節壓力了。 鏡片磨邊尺寸的調節 根據鏡架種類和形狀尺寸可通過尺寸調節裝置使靠模砧作上下微量調節，向上可使加工鏡片尺寸放大，向下可使鏡片加工尺寸縮小。 倒角種類及位置的調節 根據鏡架的種類、鏡片屈光度大小和裝后美觀等諸因素，來調整鏡片進入組合砂輪的成型V型槽的位置，來達到所需夾角邊的要求。 自動磨

35、邊機的操作步驟：因自動磨邊機的操作是自動進行的，所以模板和鏡片的裝夾以及磨削加工前各種調節按鈕的預選，直接影響了磨邊質量，所以應十分重視。 (2)模板和鏡片的裝夾操作 開啟電源開關，機器處在待機工作狀態。 把制好的模板安裝在機器左邊模板軸上，安裝時模板的上側指示孔與軸上紅點標記對準，確認左右無誤后，嵌入軸上的兩定位銷上，用壓蓋固定。 把用定中心儀吸盤吸住的鏡片嵌按在鏡片軸的鍵槽內。安裝時橡膠真空吸盤銅座上的紅點標記與軸上的紅點標記對準，讓鏡片夾緊軸上的橡膠頂塊夾緊被加工鏡片的凹面。若用手動夾緊時應注意夾緊力要適中，以防過緊夾碎鏡片或過松使鏡片加工時滑動。(3)鏡片材料的設定操作 現在市場上的自

36、動磨邊機大部分都有鏡片材料的選擇按鈕，供根據鏡片材料的不同進行選擇。 (4)鏡片加工尺寸的調整操作 一般模板尺寸比鏡框溝槽尺寸略小，另外砂輪在使用中不斷被磨損，所以設定鏡片的尺寸應比模板稍大，大多數可根據平時的操作經驗進行微調。 一般根據以下情況進行微調： 加工玻璃片時：金屬架的微調為+03+05mm；塑料架均為+08+1Omm。 加工光學樹脂片時：金屬架約為+081Omm；塑料架約為+13mm。 磨平面邊時：約為+18mm。 (5)磨削壓力的調整操作 一般出廠時已調好，但操作時可按使用說明選一個最佳壓力值。 (6)倒角位置和種類的調整 實際操作時，可根據鏡框的具體情況，如有框架、半框架、無框

37、架，來選擇是尖邊還是平邊按鈕進行操作。根據鏡片的周邊厚度，設定尖角在周邊上的分布位置。有的機器可不需預設自動判斷。 (7)加工順序的設定操作 自動磨邊的程序是：粗磨一精磨一倒尖角邊或磨成平邊。 (8)啟動磨邊機開始磨邊 當模板裝好，鏡片也裝好，各項調節工作都完成后，就可開機運轉磨邊。 開機后要監控自動磨邊過程。啟動后，鏡片由擺架帶動下與砂輪接觸磨削，鏡片軸低速旋轉，當磨削到模板與靠模砧接觸后，鏡片軸以順序逆轉(一正一反)方式依次磨削，減少空行程提高效率。當鏡片基本成形后，鏡片軸以一個方向連續旋轉，當V形尖角邊基本完成后，鏡片軸連續向一個方向旋轉進行倒角精加工。磨邊全過程完成后，擺架會自動抬起來

38、，使鏡片脫離V形槽并向右移到原位，機器自動關機。 (9)卸下鏡片用手工倒安全斜角，在鏡片的凹凸面上兩邊緣磨出05mm×3°的安全倒角。 操作時應注意以下幾個問題 (1)為使粗磨砂輪平均磨損，在使用過程應旋轉調節砂輪粗磨區位置旋鈕，或鍵人位移指令，使磨削位置左右移動，這樣可提高砂輪壽命。 (2)在加工過程要充分冷卻，若冷卻水太少會出現火花，這樣既影響砂輪壽命，又易使鏡片破損。 (3)冷卻用水應經常換，保持冷卻水的清潔，以保護鏡片表面不受到水中磨削粉的傷害，并可提高砂輪壽命。 (4)使用真空吸盤時，不要沾上磨削粉末，以免擦傷鏡片。(5)鏡片磨好后，吸盤暫時不要取下，若裝框時發現

39、大，還可重新上機磨，直到裝上合適后才卸下吸盤。424塑料架如何裝鏡片? 答：在裝架前首先了解鏡架為何種塑料所制，該種材料的熱加工溫度是多少，如賽璐路材料架加工溫度(即軟化溫度)為6070。把鏡框按正面、內面和側面順序完全均勻地加熱。加熱要緩慢地進行，且應一邊加熱一邊晃動，并注意加熱過程材料的軟化程度。加熱時間根據鏡架的粗細、厚薄來定。加熱程度不夠時，鏡片不易裝入，但加熱材料太軟時，有的材料會收縮，或使鏡架表面失去光澤，過多地失去增塑劑成分會加速材料的老化。甚至由于過度加熱還會產生氣泡。待鏡架加熱到一定軟化程度后就可裝入鏡片，其裝鏡片順序是：首先從鼻側把鏡片人槽，然后裝上部，再用雙手輕輕把鏡片從

40、顳側推人鏡圈槽。也有時從薄的顳側開始裝框。如鏡架有角突起的地方，這時可從此突起地方裝架。把鏡片裝好后要進行鏡架整形，整形內容主要有：鏡腿的張開度大小，眼鏡的傾斜角度，凸緣的反翹、彎曲，鏡架的折疊狀況，正放要平，反放也要平。425金屬框眼鏡如何進行裝框? 答：金屬架鏡片裝好后應達到以下要求： 鏡片外形和尺寸大小應和鏡圈內緣一樣，左右眼應互相對稱。 鏡片裝好后不能有松動現象，但也不能有明顯縫隙。 鏡圈鎖緊管間隙不得大于05mm。 鏡片裝好后不能有崩邊現象。 鏡架外觀不得有鉗痕、鍍層脫落和明顯擦痕。 具體裝片操作步驟如下： 檢查左右鏡圈幾何形狀是否對稱，不對稱時要整形調到對稱為止。 若為帶眉的金屬架

41、，可先將眉卸下來，看鏡圈上緣彎度與鏡片是否相符，若不相符時調到與鏡片彎度吻合一致，再加熱眉條讓彎度與鏡片彎度一樣。打開鏡圈鎖緊管螺絲，但不要卸下螺絲留下幾扣，把鏡片裝入鏡圈槽內，合適時上緊螺絲，如果發現明顯縫隙、鏡片松動，可加入V形抗壓塑料細絲進行修配調整，若還松動要換片重新加工。在擰鎖緊管螺絲時，不要用力太大，否則易使螺絲滑絲，且易造成鏡片崩邊。426金屬框裝鏡片時，可能出現的幾個問題，問題產生因及如何排除? 答：金屬架發生變形的主要原因可能有以下幾種：鏡片尺寸過大；鏡框形狀與鏡片形狀不吻合；凸緣彎度與鏡片彎度不一致；框架溝槽與鏡片邊的倒角棱咬合不理想。 鏡片形狀與模型板形狀不一樣時，用以下

42、方法修正鏡片：圖中鏡片尺寸為點劃線，若鏡片與鏡框間有縫隙時，主要應磨A及B部分。 如果鼻側鏡框形狀的頂部產生偏差，即鏡框突出部與鏡片突出部不一樣，此時可將A部比B部多磨一些，C部比D部多磨一些，直到鼻側角部與鏡片角部一致為止。 梨型鏡框鼻側上方產生間隙，需在A和月部分進行較大范圍的打磨。 眉架眼鏡前緣部難吻合的原因及解決辦法： 鏡框凸緣部分的形狀稍有變化，引起鏡框凸緣部與前緣部螺孔不一致時的解決辦法，取下鏡片把鏡框恢復原狀，把鏡片按鏡框原形狀稍加修整。可在鏡框凸緣溝里填上些襯，裝上鏡片調整后裝上前緣部就行；如需大幅度修整時，必須換片按新尺寸重新磨。 鏡框凸緣彎度與鏡片彎度不一致的一般解決辦法是

43、：按鏡片的倒邊棱彎度用彎度鉗調整鏡框凸緣部的彎度，吻合后裝上前緣。有時也可以改變鏡片倒角棱的彎曲度去吻合鏡框凸緣部彎度。鏡框凸緣彎度與前緣彎度不一致的解決方法是：把前緣緩緩地加熱，按鏡框凸緣彎度來改變前緣彎度，再用水或風冷卻來固定前緣彎度。427裝好的眼鏡應如何進行檢查校正? 答：鏡片的檢查 檢查鏡片的球鏡度數、散光度數、散光軸位、瞳距大小(包括單眼瞳距)、左右鏡片的垂直互差。若需要棱鏡時，檢查棱鏡度大小、基底方向等是否與處方要求相符；若有偏差，是否在國標要求范圍之內。 眼鏡的外觀檢查 檢查鏡片表面是否有崩邊、擦痕、污穢、鍍模層脫落等。鏡片、鏡框左右是否大小相等互相對稱?鏡片過大時，易使鏡框反

44、卷或變形；過小時，易脫落。鏡框的檢查 檢查鏡片彎度與鏡框凸緣部彎度是否一致，是否咬合；凸緣部是否有反卷現象；鏡框表面有無擦傷、污損和光澤度不勻、燒焦、皺紋等，需要時要重新拋光。鉸鏈是否松動，鏡腿折合時的靈活性；左右鏡面有無扭曲、鏡腿的傾斜度，兩鏡腿是否對稱，鏡腿折合后的情況如何，均應進行檢查調整。428玳瑁架的裝片如何進行? 答：玳瑁特點：輕、有過敏性，不會變形，光澤性好，但材質較脆溫度低時易產生龜裂、調整加不易。根據它的特點加工時，也應采用與其他不同的加工方法。玳瑁 架制作均采用手工法，左右鏡框大小形狀一般很難相同，所以模板和制作，應左右框分別進行。若使用制模機時注意不能讓機器給架子過大的力

45、，以防損壞鏡架。玳瑁架本身伸縮性很小，所以原則上鏡片形狀大小與鏡框完全一樣最好。 玳瑁架裝鏡片時要卸掉鏡腿。干燥是玳瑁架裂口、裂紋、結合部露出的主要原因，所以一邊加熱，一邊應給水分，一般最簡單地可用電氣壺，讓水蒸氣直接噴加工部位。裝鏡片時，首先裝鼻側部分，再裝太陽穴上部，最后裝下部。總的來說應先裝鏡框的銳角部分。還應注意不要留下指甲印和指紋印。 加工時反復地加熱和冷卻，會產生皺紋、裂紋，甚至損壞鏡架，所以要冷卻時應慢慢地風冷為好。在鏡架的加工過程中，有時可能會使鏡架的光澤下降，此時可采用拋光粉即紅粉(氧化鐵)或白粉(二氧化鈰)進行輕輕地拋光處理，以恢復或增加光澤。429拋光機的拋光原理是什么?

46、如何操作拋光鏡片? 答：拋光機拋光原理是：利用拋光輪的高速旋轉，使被拋光部位與涂有拋光粉的拋光輪接觸產生摩擦，使鏡片邊緣被拋得平滑光亮。拋光輪材料用超細金剛砂紙和壓縮細薄毛氈構成。細薄砂紙用于粗拋，細薄毛氈配用專用拋光劑用于細拋。 拋光操作步驟： (1)粗拋 首先逆時針旋轉拋光輪螺紋棒，在圓盤下面裝有細薄毛氈，在上面裝有超細砂紙，先進行超細砂紙的粗拋。然后雙手持鏡片，使鏡片與拋光輪面呈直角狀態，再輕輕接觸進行粗拋。 (2)細拋 將砂輪上超細砂紙換下來，裝上細薄毛氈再涂上拋光粉進行拋光，與粗拋相同方法進行細拋。若為玻璃鏡片拋光，只用超細砂紙拋光即可。 拋光鏡片時應注意事項： 用雙手拿住鏡片操作，

47、以防鏡片被打飛。 拋光操作時不能用力過大，以防鏡片被拋焦。操作時應戴口罩和護眼鏡。430自動開槽機的功能及如何操作? 答：開槽機是配半框眼鏡，在磨好的鏡片邊緣面上開溝槽用的，根據需要可以開三種類型的溝槽，即中心槽、前弧槽和后弧槽。(1)中心槽 適用于邊緣厚度相同的薄鏡片、遠視片和低度近視片。 首先提起調節臺將彈簧掛鉤插入最下面的有“C”記號的兩個聯結點。然后將中心銷插入兩導向臂中間，再將定位器旋到中心位置。 (2)前弧槽 適用于高度近視鏡片以及近視且含高度散光的鏡片。槽的位置與鏡片前表面和距離不小于1.0mm。 (3)后弧槽 適用于高度遠視鏡片和雙光眼鏡片等。 這種槽在一般情況下用得少，但雙光

48、鏡片用這種槽比較方便。 (4)調整中心槽位置 根據需要通過調節可以將中心槽靠近前表面或后表面。將調節旋鈕向順時針轉動，則槽的位置靠近鏡片后表面；若旋鈕向逆時針旋轉，則槽靠近鏡片的前表面。 自動開槽機的操作步驟，以NG5型自動開槽機為例，操作步驟如下：首先決定鏡片槽形。調深度刻度盤到“0”位，兩個開關均在“OFF"位置。利用加水器充分濕潤冷卻海綿塊。夾緊鏡片，將機頭降低到操作位置。打開導向臂，讓鏡片落到兩尼龍導輪之間、切割輪之上。打開鏡片開關到“ON"位置，使鏡片轉動14轉后，檢查確定槽的位置是否恰當，然后再打開切割輪開關，并調節槽的深度刻度盤到要求達到的深度。 約40秒后，

49、當聲音發生變化時，表明開槽已完成，關切割輪開關后再關鏡片開關，抬起機頭。若需在玻璃等硬質材料上開的槽比較深時，可分兩次進行，即先開12深度，再開1/2深度即可。431無框眼鏡如何打孔?答：鉆孔前的準備工作：用膠布粘住鏡片兩面，防止鉆孔操作中刮花鏡片。將鏡架上的原始撐架模片與鏡片重疊并用膠布粘住。用筆透過撐片上的孔，在鏡片上留下孔的位置點標記。移開模片，檢查點標記位置是否與鏡架吻合。鉆孔： 用鏡片邊緣抵住墊片，調節鏡片位置尺寸盤，使鉆孔正好對準鏡片上的點標記。 用手抓住鏡片保持水平，轉動手托下面的螺栓，調節手托高度。 打開開關，按下手柄，在鏡片點標記處輕輕鉆一小印點，檢查小孔印點位置是否正確。

50、根據鏡片材料的性質，按以下方式鉆孔：CR39 可兩面鉆孔；無需鉆孔油。玻璃片 將鏡片反面向上鉆孔；將鉆孔油注入油盒后，將鏡片在油中蘸一下，開始鉆孔(當鉆孔碎片變白、變干時，將鏡片再蘸一下油繼續鉆。)太空片 不要一次鉆到底，要慢慢反復幾次鉆。鉆時要小心操作。 采用吸杯鉆孔： 裝上夾臂。 將吸杯裝好鏡片后放在夾臂上。 調節鏡片的傾斜角度，鏡片需要鉆孔的地方應保持水平 轉動手柄下邊的螺栓，調節高度。 擴孔：轉動擴孔調節器螺栓，使調節器達到鉆孔所需尺寸的最終位置。范圍從08mm到28mm，每刻度增加量為02mm。 將擴孔針插入鏡片孔中，把鏡片慢慢向上提起，直到它接觸到擴張調節器。 重復上述步驟對鏡片的

51、另一面進行擴孔。如果是玻璃鏡片，擴孔時應使用鉆孔油。432樹脂鏡片的染色機理是什么?答：樹脂鏡片大分子之間的距離隨著溫度的升高而擴大，則染料分子就易滲入鏡片大分子中間，待冷卻后染料分子就存在于鏡片中，使鏡片呈一定的顏色，一般染料進入鏡片的深度為0030Imm。染色速度的快慢和色調的深淺，與鏡片的材料性質、染料濃度、溫度和染色時間有關。不同的溫度所需的染色時間也不同。參考染色溫度：“豪雅”為8012；“遠景”為8085；“尼康”為92。染色深度為15時，需2030s；若染色深度為75時，需3040min。433樹脂鏡片的染色色調有哪些? 答：一般染色劑有褐色、灰色、綠色和三原色的紅、黃、藍6種顏

52、色。通過三原色可以調出任何色調。 例：紅+藍=紫，紅+黃=橙，藍十黃=綠。要想達到橙色偏紅時，可適當延長紅色染色時間，縮短黃色染色時間。 如果是染原色，應注意不是采用混合染色劑或染色液的方法，而是按順序先后在各種染液中浸漬(不過制作灰色例外，可混合褐色和藍色)。 對眼睛較好的色調是混合色(暗色)的褐色、灰色和綠色，深度可以染到1575。而三原色(鮮色)的紅色、藍色、黃色對眼睛的刺激度大，若長時間使用會使眼睛疲勞。所以用三原色染的鏡片顏色深度必須在50以下。染色次數多時，染液濃度會下降或混入其他顏色，影響染色效果，所以一般染100片以后染液應更換新的。434如何制備染色液? 答：(1)往染鍋里倒

53、人一袋染料，加升開水(到鍋的基準線)，攪拌。 (2)加穩定劑2mL(滿一匙)，充分攪拌。 (3)固定染色器。把配好的染液在80下保溫2h 各廠家(如尼康、遠景)制作染色液的方法不同，“尼康”是在染鍋內溫度達到50C時加入染料，充分攪拌后加熱到92，即可進行染色。對于CR39鏡片材料，各廠家的染色時間和溫度均不相同，主要區分在染色劑材料和添加劑上。435如何進行單色染色? 答： 染色前要注意控制染液量，染液溫度(豪雅為80，尼康為92C，遠景為8085)和染液的攪拌。 (1)把要染色的鏡片用軟紙蘸酒精擦洗兩面，徹底除去油跡、指紋和污跡等，否則會使染色不均勻。 (2)把清潔處理過的鏡片放在鏡片夾上，并要夾住，但不能夾得太緊，否則會使鏡片變形。若鏡片夾已被弄臟，用前要將它脫色處理。 (3)把鏡片浸泡在染色液里，蓋上蓋子。根據染色深度和染色時間進行染色。在染色時，應比目標染色時間稍提前把鏡片取出，并與樣品鏡片進行比較對比，如果比較淺，還可再染。但染色過度時比較