1、精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業新建鐵路新建鐵路 xx 標段標段抗滑抗滑抗滑抗滑樁樁樁樁缺陷缺陷缺陷缺陷處處處處理方案理方案理方案理方案編編 制：制：_復復 核：核：_審審 核：核：_xx 年年 x 月月精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業目目 錄錄六、加樁補強.10七、注意事項.12精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業抗滑樁缺陷處理方案抗滑樁缺陷處理方案一、 工程概況59#、61#抗滑樁位于 xx 右側，工點范圍內上覆淤泥質土層及松軟土層，地下水豐富，局部呈股狀流出，滲水量大約為1.5m3/h。59#、61#抗滑樁設計樁長 18 米，為翼緣抗滑樁，護壁為加強型護壁，成孔

2、后經監理工程師驗證，幾何尺寸符合設計要求，51#抗滑樁為 2.25m1.50m18.00m、61#抗滑樁為2.25m1.50m18.00m。二、 檢測情況 1、2013 年 05 月 17 日,自檢單位 xx 對 xx 右側 59#、61#抗滑樁進行無損檢測，分析為多剖面聲學參數異常，初步定性為 III 類樁。2、2013 年 05 月 22 日,xx 對 xx 右側 59#、61#抗滑樁進行檢測,檢測情況為 59#樁多個剖面在 14.5m 至 18m 處聲學參數出現異常，61#樁在 6.5m 至 8m 和 16.5m 至 18m 兩段聲學參數出現異常，檢測報告樁身完整性不合格,59#、61#

3、抗滑樁初步定性為 III 類樁。三、 采取措施1、根據自檢方及第三方檢測結果，我項目部制定了相關處理方案，以確?？够瑯哆_到設計規范要求。2、首先對聲波透射法檢測不符合設計規范要求的抗滑樁再進精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業行鉆芯檢測，根據結果與設計規范要求，屬于三類樁的我項目部進行注漿補強，屬于四類樁的進行報廢然后補樁。3、樁基鉆芯取樣時間從 2013 年 9 月 15 日至 9 月 22 日，注漿施工從 2013 年 9 月 25 日至 9 月 30 日。四、鉆芯檢測1、根據鐵路工程基樁檢測技術規程TB10218-2008 規范要求，以及現場實際情況，對樁基鉆孔為 5 孔，開孔位置

4、在距樁中心0.15-0.25 倍樁徑內均勻對稱布置。2、鉆機設備安放平穩、固定牢固、底座水平。鉆機立軸中心、天倫中心與孔口中心必須在同一鉛錘線上。應確保鉆芯過程不發生傾斜、移位，鉆芯孔垂直度偏差0.5%。3、樁頂面與鉆機底座的距離較大時，應安裝孔口管，孔口管應垂直且牢固。4、每回次進尺宜控制在 1.5m 以內。鉆至缺陷處，或下鉆速度快的地方，應及時量測鉆桿深度，準確確定缺陷位置及程度，鉆至樁底時，應采取適宜的方法鉆取沉渣，測定沉渣厚度并進行樁端持力層巖土性狀鑒別。5、根據樁的鉆孔數量、現場混凝土芯樣特征、芯樣試件抗壓試驗結果，對樁身完整性進行分類。樁身完整性分類表類 別特 征混凝土芯樣連續、完

5、整、表面光滑、膠結好、骨料分精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業布均勻、呈長柱狀、斷口吻合，僅見少量氣孔混凝土芯樣連續、完整、膠結較好、骨料分布基本均勻、呈柱狀、斷口基本吻合、 ，局部見蜂窩、麻面、溝槽大部分混凝土芯樣膠結較好，無松散、夾泥、嚴重離析或分層現象，當下列情況出現時：局部混凝土芯樣破碎且破碎長度小于 10cm；骨料分布不均勻；多呈短柱狀或塊狀；蜂窩、麻面、溝槽連續局部混凝土芯樣破碎且破碎長度大于 10cm；混凝土芯樣任一段松散、夾泥、嚴重離析或分層；鉆進困難或無法鉆進6、基樁成樁質量應按單樁進行評定。當出現下列情況時，應判斷該受檢樁不符合設計要求：樁身完整性屬于類的樁；大部分

6、混凝土芯樣膠結較好，無松散、夾泥、嚴重離析或分層現象，局部混凝土芯樣破碎且破碎長度小于 10cm；骨料分布不均勻；多呈短柱狀或塊狀；當出現下列情況時，應判斷該受檢樁不符合設計要求：蜂窩、麻面、溝槽連續樁身完整性屬于類的樁；精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業受檢樁混凝土芯樣試件抗壓強度代表值小于混凝土設計強度等級的樁；樁長、樁底沉渣厚度不滿足設計或規范要求的樁； 樁底持力層巖土性狀（強度）或厚度為達到設計或規范要求的樁。五、 注漿補強對于是三類樁的采取注漿補強方法：1、注漿補強原理利用抽芯鉆孔、埋設注漿管和排水導管，進行封閉式的注入純水泥漿液，使樁身局部破碎、松散、膠結不好的混凝土空隙注

7、滿水泥漿液使其重新進行膠結，并與膠結完好的混凝土形成一個受力整體，加強樁身整體強度，彌補樁身缺陷，提供樁基承載力。2、 注漿工藝流程造孔、成孔清孔埋設注漿管清洗制漿注漿達到預定注漿量和終壓封孔（完成注漿）養護復測。3、 施工準備明確現場處理時的各道工序負責制，并委派專業人員對處理過程進行全過程不間斷控制，保證處理質量。準備好所需鉆孔、壓漿等機具，進行鉆孔、壓漿作業。壓漿前檢查確認鉆探機、注漿泵、壓力表、球型閥、儲漿箱、水泵等設備工作狀態良好。壓漿管路按編號順序與漿液分配器連接牢并掛牌標明壓力回路編號。水泥微膨脹劑等準備充足，壓漿前運精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業抵現場。4、布孔：根

8、據設計規范要求，在該項樁缺陷段方向范圍內，抽芯校核并兼作灌漿孔， 同時進一步確定樁身砼質量情況，抽芯孔鉆到樁底持力層為止。根據鉆芯取樣結果，確定布設 5 個鉆 孔，鉆孔直徑 =100 mm，鉆孔深度至樁底。由于缺陷部位在樁底，鉆機在鉆孔過程中一定要不停的對鉆機的主軸進行垂直度校正，防止鉆孔到不了底處就斜到樁壁以外，無法安排下到工序，鉆孔垂直度保證0.5%。 注漿孔布置圖 精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業注漿管、排氣管布置圖排氣管注漿管排氣管 注漿管注漿管排氣管注漿管排氣管蓋板排氣管注漿管蓋板埋設注漿管采用單孔雙管埋法。根據缺陷情況，針對59#、61#抗滑樁樁制定了相應處理措施：59#

9、樁處理措施為孔內插入兩根鍍鋅水管，其中 1 根插到缺陷部位以下約 16.5m18m 作為注漿孔，另 1 根插入到樁頂下約 1.5m 用作注漿時排水排空氣，孔口用素混凝土密封（埋管后素混凝土養護時間為 3-5 天，保證高壓注漿時砼強度達到注漿要求） ，61#樁處理措施同 59#樁。注漿管要求耐壓。接頭不滲漏、出水口不堵塞，埋設管周邊及樁頂不滲漏。59#、61#抗滑樁缺陷示意圖精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業5、 封閉式壓漿施工先把壓漿管通過預埋管口下道孔底（松散段，缺陷處下 50公分）固定好。漿液濃度：使用 42.5 普通硅酸鹽水泥清水制成。在配制水泥漿時，按高標號配制，確保水泥漿濃度

10、不導致壓注困難且滲透能力好（漿液材料、將液濃度的選擇根據有關經驗或現場試驗來決定，本次漿液的水灰比為 0.5-0.6，微膨脹劑（UEA）摻入量為 2-5%，漿液要求流動性好，當漿液超過初凝時間，將該液廢棄不用） 。壓漿施工應在清洗鉆孔內淤泥和雜質后進行，并以注漿量精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業與壓力進行雙控。清洗完成后，用壓入漿液置換清水。在未封閉孔口前通過壓漿管勻速壓入水泥漿，把抽芯孔內的水全部置換溢出，當孔口出現大量濃水泥漿時立即封口，并繼續加壓補漿，使斷樁、夾層部位蜂窩處得到水泥漿的充分填充而使其整體性增強。注漿前所有管道接頭、壓力表、閥門等應連接牢固、密封。在一條回路中注漿

11、時，其它回路的閥門應關閉，保持管中壓力，防止漿液從出漿口溢出。 為保證壓漿效果，注漿壓力控制在 4-6MPa。壓漿終止條件：為保證壓漿的效果，穩定壓力為在，穩定時間為。當注漿壓力逐步上升，表明內部空隙逐步被水泥充填，當壓力升到 5.5，單位吸漿量不小于時，即閉漿穩定，若壓力不再下降，表明內部空隙通道均被充填滿，可中止壓漿作業。在注漿時，注漿壓力隨注漿進展呈現出由低到高的變化規律。若注漿過程中壓力突然急劇下降，表明發生冒漿或漏漿現象，應在漿液中加入相應的添加劑和采取間歇灌漿措施以確保樁端注漿效果。壓漿主要設備注漿泵：采用 2TGZ-60/210X 型復式三柱【主要技術參數如下：轉速 91r/mi

12、n，理論排量 60L/min，標定壓力 28Mpa，進道口徑64mm，排道口徑 32mm，額定功率 18.5kw，外型尺寸（長*寬*高）1800mm*945mm*705mm，整機重量 1020Kg】 。精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業攪拌機：以專門為水灰比 0.5-0.7 專業定制的攪拌機具。其它配件：壓力表、球閥高壓軟管、管路和接頭等配件（滿足高壓工作條件，要求的安全儲備，并在壓漿前進行壓力試驗） 。輔助設備：沖洗壓漿管路的水泵、過濾漿液的濾網等。注漿量、注漿壓力及工作量表xx 右側 59#、61#抗滑樁注漿工作量表樁 號里 程砼標號 缺陷部位注漿量注漿壓力備注59#642C42.

13、514.5-18m3m4-6MPa樁身補強注漿61#654C42.56.5-8m16.5-18m6m4-6MPa樁身補強注漿注漿齡期達到后，由西北院進行自檢，自檢合格后，再報甘肅環通進行檢測，如檢測結果不符合設計要求，及時進行補樁。六、 加樁補強59-1#、61-1#加樁補強布置示意圖昆明方向線 路 中 線61#61-1#59#59-1#59-1#、61-1#抗滑樁布置示意圖87.8590.1087.8590.10精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業1、 測量放線定加樁樁位根據上圖 59#、61#抗滑樁的平面布置示意圖，我項目部決定在垂直于線路方向右側于 D2K356+642、D2K35

14、6+654 布設（59-1#、61-1#）兩根加樁，樁偏距均為 90.1m 即（樁內側距左線線路中線距離） ，樁長 18m。測量放樣前對導線點、水準點、樁位坐標進行復核，放樣后的控制樁必須得到監理工程師的批復方可施工。樁基開挖前及開挖過程中護壁鋼筋綁扎及護壁澆筑過程中隨時要對樁位進行復核，以保證護壁尺寸及相對位置準確無誤，為下一工序正常施工提供良好的施工條件。2、 鎖口施工及澆筑鎖口用 C20 混凝土澆筑，澆筑完成復測鎖口實際高程，在根據鎖口實際高程確定其挖孔深度。鎖口施工及澆筑時必須高出地面 30cm，以防在施工過程中雜物落入孔中傷人。鎖口澆筑完成隨即復測樁位，在鎖口周圍定位十字護樁；在挖孔

15、施工過程中，利用十字護樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。3、 人工開挖原則人工開挖樁孔時，先開挖樁孔中間部分的土方，然后向周邊擴挖，控制好樁孔截面尺寸，每節段的開挖高度為 0.62.0m，挖孔過程中做好原始記錄。4、 支護壁模板護壁采用 C20 混凝土澆筑，支護壁模板前，先安裝護壁鋼筋，精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業用扎絲綁扎牢固，上一節護壁與下一節護壁豎向鋼筋搭接 20cm，用扎絲綁扎牢固。護壁模板通過拆上節，支下節的方式重復周轉使用。模板采用三塊鋼模板拼接而成，加固方式采用方木對稱支撐。護壁混凝土，采用人工澆筑，人工振搗。每節護壁工藝流程同上，逐節段往下循環操作，將樁孔挖

16、至設計樁底標高，成孔后及時上報監理工程師，及時驗孔，驗收合格后方可進行下一道工序的進行。5、 鋼筋制作、安裝 鋼筋在進場之前必須進行檢驗，檢驗合格后并報監理工程師審批，審批完成后方可大批量進場。鋼筋堆放原則采用下墊上蓋，必要時加蓋雨篷。鋼筋加工的規格尺寸、間距、保護層厚度及相關設計要求均按（xx 施工圖第三冊）59#、61#抗滑樁鋼筋圖施作。6、 灌注混凝土澆筑混凝土前先安裝串筒，串筒安裝長度控制在距孔底2m的位置?；炷恋乃涠纫藶?1317cm，并可以在串筒中自由墜落。開始澆筑時，孔底積水不宜超過 5cm，澆筑速度應盡可能的加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止地下水滲入孔內。隨時必須保證混凝土的供應，澆筑的混凝土必須采用人工分層振搗棒振實。七、注意事項1、施工場地內，嚴禁閑雜人等進入，