1、、砌塊墻鋼絲網加固1.1. 施工工藝流程(1) 構件表面處理 除去混凝土構件表面的疏松層、 污垢物以及 灰塵：采用人工鑿毛方法，用鐵錘、鑿子人力對混凝土構件表面敲打， 去除厚度約 4 4 5mm5mm 基本能達到滿意的粘接效果；人工鑿毛后，用壓 縮空氣除去松散的材料和塵土，再使用高壓水沖洗施工面。(2) 綁扎鋼筋網 考慮到冷軋帶肋鋼筋與砂漿有較高的粘結錨固強度，明顯提高構件端部抗剪性能，防止在施工和使用中構件端部由 于集中荷載大而造成端部鋼筋滑移產生剪切拔出破壞，鋼筋網可選用冷軋帶肋鋼筋；為適應加固結構應力應變滯后，還可采用比例極限變 形小的熱軋鋼筋；將鋼筋網固定在構件表面，同時用細鐵絲綁扎。

2、(3) 植入抗剪銷釘 采用機械鉆孔并清孔后再植入抗剪銷釘； 剪 切銷釘的間距應不小于銷釘埋入深度的兩倍； 銷釘與試件邊緣的距離 應不小于 60mm60mm 剪切銷釘植筋可采用有機材料植筋、無機材料植筋； 應在植入銷釘 2424 小時后才能進行下一道工序。(4)界面劑以及復合砂漿的配置 在綁扎或焊接好的鋼筋網構件 上灑少量的水濕潤已鑿毛混凝土構件表面，有利于界面劑與加固構件 的良好粘結。界面劑是涂刷在原混凝土構件表面， 用以增強構件與復 合砂漿的粘結性能的一種低稠度漿劑。在復合砂漿涂抹前在混凝土梁 剪跨部分涂刷配置好的界面劑以增強粘結強度。 復合砂漿應根據當時 的氣溫、施工要求，在現場確定合適的

3、復合砂漿配合比，采用人工拌 合，隨拌隨用，盡量在 2 2 小時內使用完畢。當施工時間溫度過高時，應適當縮少拌成后的使用時間。（5 5）涂抹復合砂漿及養護 人工加壓涂抹復合砂漿到梁上，分三 次涂抹，第一次將鋼筋網與待加固段混凝土表面的空隙抹實，初凝后立即抹第二次，復合砂漿將鋼筋網全部覆蓋，初凝后再抹第三次至設 計厚度，每次涂抹厚度不宜超過總厚度的一半，盡量避免反復壓抹， 同時要避免新澆復合砂漿與原構件表面的空洞以確保施工質量。在復合砂漿抹面完成后應及時蓋上塑料布，2424 小時以內對復合砂漿終凝 后保濕養護，及時澆水，濕養護 7 7 天，自然養護 2828 天。2.2. 施工技術要求（1 1）為

4、減輕復合砂漿鋼筋網加固層的應力應變滯后， 充分發揮加固 層效能，加固前應適量卸載；（2 2）選用冷軋帶肋鋼筋網加固時，應采用綁扎，盡量避免焊接對小直徑冷軋帶肋鋼筋本身的損傷；（3 3）剪切銷釘一般應采用表面變形鋼筋；剪切銷釘植筋錨固深度：有機膠植筋不應小于 5d5d （d d 為植筋直徑），且不應小于 40mm40mm 對于無 機材料植筋應不小于 8d8d（ d d 為植筋直徑），且不應小于 60mm60mm（4 4）加固梁按照計算所需鋼筋網網孔尺寸施工。當樓板為預制時，可將板撐起用四面包進行梁的抗剪加固； 當樓板為現澆時，可以采用 U U形加固，采用四面包加固時應注意加固梁所增加的鋼筋網要穿過樓板，鋼筋上端伸至加固層上層樓板，環抱梁后搭焊；鉆通樓板的鉆孔 孔徑不宜大于 10mm10mm 鉆透截面后，用高壓水槍沖洗再注漿；若鋼筋 網網孔尺寸較小，鋼筋網間隔鋼筋在樓板上鉆孔；(5) 復合砂漿抹面完成后應及時加強養護， 在復合砂漿養護期間不得拆卸臨時支架，避免對梁的擾動；可用小木錘輕輕敲擊加固梁表 面或采用超聲波檢查加固層與原混凝土梁之間的粘接效果，不得有較大空洞；(6) 根據實