1、第一章 KSS-200系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.1概述KSS-200煤礦自燃火災(zāi)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(亦稱(chēng)KSS-200火災(zāi)預(yù)報(bào)系統(tǒng))，是我公司研制的新一代監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)井下自然火災(zāi)的高科技專(zhuān)利產(chǎn)品(專(zhuān)利號(hào):95 2 35204.4)。系統(tǒng)在微機(jī)控制下可將井下任意地點(diǎn)的氣體，通過(guò)已敷設(shè)的束管連續(xù)不斷的抽至井上氣相色譜儀中進(jìn)行精確分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2等氣體含量的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，其分析結(jié)果用實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)報(bào)告、分析日?qǐng)?bào)表兩種方式提供給有關(guān)人員的同時(shí)，自動(dòng)存入數(shù)據(jù)庫(kù)中，以便今后對(duì)某種氣體含量的變化趨勢(shì)進(jìn)行分析，預(yù)報(bào)煤炭自燃的趨勢(shì)；預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)發(fā)火點(diǎn)的溫度變化，在不進(jìn)行束管監(jiān)測(cè)時(shí)，可由人工進(jìn)

2、樣進(jìn)行一般的氣體分析，直接輸出分析報(bào)告和譜圖，鑒定礦井瓦斯等級(jí)，校驗(yàn)瓦斯監(jiān)測(cè)儀的準(zhǔn)確性等方面提供科學(xué)的依據(jù)。該系統(tǒng)克服了束管紅外線(xiàn)監(jiān)測(cè)氣體組分少、精度低、傳感器元件需要經(jīng)常更換，不能有效的對(duì)煤炭自燃趨勢(shì)跟蹤預(yù)報(bào)等缺點(diǎn)。是目前井下自然火災(zāi)監(jiān)測(cè)設(shè)備理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。1.2系統(tǒng)特點(diǎn)本系統(tǒng)結(jié)合了色譜監(jiān)測(cè)的高靈敏度，束管采樣直接、無(wú)污染，微機(jī)控制、自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)，在運(yùn)行過(guò)程中穩(wěn)定、高效、操作簡(jiǎn)便。具體來(lái)說(shuō)，有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1、運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性強(qiáng)。由于進(jìn)入色譜分析儀中的氣體直接通過(guò)束管在井下采樣，氣體不會(huì)受到任何其它人為因素的影響，能真實(shí)的反映井下采樣地點(diǎn)的氣體變化情況。用束管采樣氣體，通過(guò)粉塵過(guò)濾

3、器和濾水器進(jìn)行過(guò)濾，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易發(fā)生故障，適應(yīng)井下多塵、潮濕的環(huán)境，所以系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠。2、操作簡(jiǎn)便。整個(gè)系統(tǒng)在微機(jī)控制下運(yùn)行，顯示器和控制柜均能動(dòng)態(tài)的反映出當(dāng)前束管檢測(cè)的工組狀態(tài)，操作人員可以方便的設(shè)置各種參數(shù)來(lái)滿(mǎn)足不同的監(jiān)測(cè)需要；全屏幕漢字編輯，操作非常簡(jiǎn)便。3、工作效率高。系統(tǒng)可24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行采樣與分析工作，不用人工下井采樣，大大節(jié)省了人力、物力，降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。4、檢修方便。由于整個(gè)系統(tǒng)的控制、運(yùn)行、分析部分均安裝在地面室內(nèi)，檢修十分方便。5、自動(dòng)化程度高。操作人員設(shè)置好參數(shù)，啟動(dòng)束管檢測(cè)后，系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài)，連續(xù)不斷的進(jìn)行采樣、分析、輸出結(jié)果，直到完成設(shè)定

4、的次數(shù)或人工干預(yù)為止。1.3主要功能1、微機(jī)自動(dòng)控制，24小時(shí)在線(xiàn)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守； 2、自動(dòng)設(shè)置參數(shù)，每次進(jìn)入系統(tǒng)均按上一次修改的最新參數(shù)設(shè)置；3、可建立氣樣數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)求出或輸入的組份表，可按用戶(hù)要求形成文件，組份名稱(chēng)可輸入漢字；4、自動(dòng)輸出每路束管氣體的分析結(jié)果。在微機(jī)控制下，每一路數(shù)據(jù)分析完成后，可根據(jù)要求自動(dòng)將結(jié)果輸出到打印機(jī)；5、獨(dú)特的數(shù)據(jù)庫(kù)分析功能。在束管檢測(cè)下，系統(tǒng)自動(dòng)將分析數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫(kù)，并可用數(shù)據(jù)庫(kù)分析某一采樣點(diǎn)的氣體含量在一段時(shí)間內(nèi)的變化趨勢(shì)，可用圖形方式表現(xiàn)，非常直觀；6、具有氣體含量超限自動(dòng)報(bào)警功能；7、系統(tǒng)具有聯(lián)網(wǎng)功能，實(shí)現(xiàn)分析數(shù)據(jù)的共享，便于領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度人

5、員對(duì)井下氣體的變化情況進(jìn)行直接檢測(cè)。1.4系統(tǒng)主要參數(shù)1、控制束管檢測(cè)路數(shù)： 12路至60路（可擴(kuò)充）。2、運(yùn)行時(shí)間： 24小時(shí)連續(xù)循環(huán)檢測(cè)或人工設(shè)定。 3、分析氣體成份： CO、CO2、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、O2、N2 。4、分析精度： （1）色譜儀檢測(cè)限：1ppm； （2）系統(tǒng)精度1.5% 。5、數(shù)據(jù)庫(kù)記錄個(gè)數(shù)無(wú)限制。1.5運(yùn)行環(huán)境1、檢測(cè)室 （1）電源：220V±5%，單相50Hz交流電； （2）總功率：3KW； （3）接地線(xiàn)接地電阻3； （4）溫度：1035； （5）相對(duì)濕度：85% 。2、抽氣泵房 （1）電壓：380V±10%，三相50Hz交流電；

6、 （2）總功率：6KW； （3）溫度：540； （5）相對(duì)濕度：90% 。第二章 系統(tǒng)工作原理及相關(guān)知識(shí)2.1系統(tǒng)組成KSS-200系統(tǒng)共有7大部分組成（見(jiàn)附圖1）。（1）束管部分：由粉塵過(guò)濾器、單管、分路箱（含濾水器）、束管等組成， 其作用是運(yùn)載井下氣體。（2）采樣控制部分：由輸出控制接口板、電磁閥驅(qū)動(dòng)電路、抽氣泵、自動(dòng)進(jìn)樣器等組成，它們各自裝在微機(jī)和控制柜內(nèi)。其作用是按規(guī)定的順序和時(shí)間將氣體送入氣相色譜儀中。（3）氣體分析部分：由氣相色譜分析儀、專(zhuān)用輸入輸出接口、載氣等部分組成。其作用是將氣體進(jìn)行分析并送入采樣接口板中。（4）數(shù)據(jù)采樣部分：由數(shù)據(jù)采樣接口板、采樣程序組成，用以采集色譜儀傳來(lái)

7、的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理。（5）數(shù)據(jù)分析部分：由測(cè)控軟件內(nèi)的數(shù)據(jù)分析、圖形顯示、譜圖檢測(cè)、計(jì)算結(jié)果等部分組成。通過(guò)分析將采樣數(shù)據(jù)形成分析報(bào)告及譜圖。（6）打印輸出部分：由打印機(jī)及檢測(cè)軟件中的打印控制部分組成。用以輸出所有的分析報(bào)告、圖表等。（7）聯(lián)網(wǎng)調(diào)度部分（可選）：由網(wǎng)卡及測(cè)控軟件中的通訊服務(wù)部分組成。其作用是將有關(guān)的數(shù)據(jù)送往遠(yuǎn)端機(jī)，以便在遠(yuǎn)端機(jī)上觀察及分析有關(guān)數(shù)據(jù)。2.2系統(tǒng)工作原理KSS-200煤礦束管色譜檢測(cè)系統(tǒng)是在微機(jī)分析與控制、色譜高精度分析、束管負(fù)壓運(yùn)載氣體這三項(xiàng)高新技術(shù)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的高科技產(chǎn)品。系統(tǒng)工作時(shí)，先啟動(dòng)抽氣泵，使束管內(nèi)形成負(fù)壓，即井下外部的壓力大于束管內(nèi)的壓力，使井

8、下氣體被吸入束管，到達(dá)井上的電磁閥前并處于等待檢測(cè)狀態(tài)。氣相色譜儀達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，微機(jī)通過(guò)控制接口板輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)量給驅(qū)動(dòng)電路，驅(qū)動(dòng)電路的繼電器吸合，接通某一路束管的電磁閥，該路束管內(nèi)的氣體被送入色譜儀中，由色譜儀開(kāi)始分析。色譜儀的分析結(jié)果被送到微機(jī)內(nèi)的數(shù)據(jù)采樣接口板上，經(jīng)過(guò)信號(hào)放大，模數(shù)轉(zhuǎn)換，將模擬量變成數(shù)字量，然后由分析軟件進(jìn)行處理，形成譜圖和分析結(jié)果，分別在屏幕和打印機(jī)上表現(xiàn)出來(lái)，完成某一路束管氣體的檢測(cè)分析過(guò)程。在需要多路檢測(cè)的時(shí)候，由微機(jī)按照用戶(hù)設(shè)定的檢測(cè)順序和檢測(cè)次數(shù)自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行，無(wú)需人工干涉，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)在線(xiàn)檢測(cè)與分析，所有分析數(shù)據(jù)均可保留。以便工作人員對(duì)數(shù)據(jù)的再利用。

9、第三章 系統(tǒng)的安裝、啟動(dòng)1、地面主系統(tǒng)安裝1.1地面機(jī)房平面布置（見(jiàn)圖2）1.1.1地面機(jī)房總面積為48平方米其中監(jiān)測(cè)室24平方米、抽氣泵房12平方米、值班室12平方米。1.1.2房?jī)?nèi)設(shè)備安裝布置詳見(jiàn)機(jī)房平面圖（圖3）。1.1.3室內(nèi)設(shè)備安裝、擺放的質(zhì)量要求如下1) 檢測(cè)室內(nèi)要配備空調(diào)、無(wú)煤塵、 干凈整潔；2)擺放儀器的桌面要平整、無(wú)震動(dòng)；3)電源不要同大功率的電器設(shè)備同接，無(wú)干擾；4)儀器要按所要求的位置擺放， 擺放要整齊，連接線(xiàn)要整齊規(guī)范（圖4）；5) 檢測(cè)完后儀器要用防塵罩蓋住，要保持儀器整潔無(wú)灰塵。1.2、電源配置一路三相電為束管抽氣泵供電380，一路單相電為主系統(tǒng)供電220。三相電總

10、功率不小于6KVA，單相電總功率不小于5KVA。接地線(xiàn)單獨(dú)接地，接地電阻3。注意穩(wěn)壓電源火線(xiàn)零線(xiàn)不要反接。1.3抽氣泵安裝(詳見(jiàn)安裝布置圖5)1.3.1地面抽氣泵選用2SK-1.5型兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。1.3.2抽氣泵安裝基座尺寸為長(zhǎng)1.1米、寬1.0米、高0.2-0.3米。1.3.3抽氣泵安裝工程質(zhì)量要求1) 基座要平整,固定螺桿要按尺寸要求灌注,要垂直;2) 抽氣管路要保持無(wú)漏氣,循環(huán)水管路要無(wú)漏水;3) 泵房要保持整潔, 無(wú)油污, 無(wú)積水。2、井下部分安裝2.1井筒束管的安裝2.1.1束管規(guī)格尺寸130芯（根據(jù)實(shí)際情況而定）。2.1.2束管在井筒安裝，采用鋼絲繩做引繩（防止束管自重

11、而折斷）吊掛的方法，每10米用一道鐵卡加固，鐵卡中間每隔2米用尼絨扎帶固定。鋼絲繩本身在井上和井底的吊掛和固定，用戶(hù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況自定。2.1.3束管上端要留足夠余量，與主系統(tǒng)控制柜相連接，束管末端與束管分路箱連接。控制柜與束管連接按顏色順序，要與連接至分路箱中的束管顏色一一對(duì)應(yīng)不可接錯(cuò)。2.1.4井筒束管安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)達(dá)到如下的要求1)安裝要牢固可靠無(wú)損傷；2)無(wú)嚴(yán)重?cái)D壓；3)無(wú)劃傷；4)無(wú)堵塞；5)無(wú)折彎。2.2束管分路箱的安裝延束管主管路走向從監(jiān)測(cè)室至主井口處選擇安全有保證的位置適合地點(diǎn)設(shè)主分路箱1個(gè)，用膨脹螺絲固定在墻壁上。(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可直接至主井筒底部選擇合適地點(diǎn)

12、使用其它方式固定)將分路單管接到分路箱內(nèi)濾水器上，將放水開(kāi)關(guān)關(guān)閉(以免漏氣)，束管從主分路箱分流至各個(gè)工作面，中間可根據(jù)礦井情況設(shè)置多個(gè)不同路數(shù)的分路箱來(lái)進(jìn)行分流。2.3井下巷道的束管安裝束管從分路箱順至各監(jiān)測(cè)點(diǎn)，終端安裝粉塵過(guò)濾器進(jìn)行濾塵采樣，井下束管安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必需達(dá)到如下要求2.3.1在安裝時(shí)必需懸掛，其高度應(yīng)保證管纜在礦車(chē)掉道時(shí)不受撞擊；2.3.2在巷道中采用掛鉤吊掛，同固定橡套電纜一樣的方法固定；2.3.3掛鉤距離不大于5m，在水平或傾斜井巷中應(yīng)有始當(dāng)?shù)拇苟龋苟炔怀^(guò)30公分；2.3.4管纜安裝要牢固、整齊、平直，并保證無(wú)打折、無(wú)劃傷、無(wú)堵塞、無(wú)斷裂；2.3.5管纜過(guò)風(fēng)門(mén)或墻壁

13、時(shí)，應(yīng)穿管保護(hù);2.3.6管纜如需彎曲，最小半徑應(yīng)大于6倍管纜的直徑。2.4濾塵器安裝2.4.1濾塵器連接于束管終端，應(yīng)懸掛固定；2.4.2高度、位置由各單位根據(jù)實(shí)際情況自定圖111圖2圖3圖4監(jiān)測(cè)室設(shè)備擺放示意圖說(shuō)明：1)氣體采樣控制柜（12路）：700X400X1500 工作臺(tái)：1500X700X750 2)接地：獨(dú)立接地系統(tǒng)監(jiān)測(cè)室房一間（不小于24平方米）3)檢測(cè)室房配電盤(pán)一個(gè)（電壓：380V/220V）3、系統(tǒng)啟動(dòng)3.1操作前準(zhǔn)備工作3.1.1檢查硅膠，如需更換，應(yīng)在開(kāi)機(jī)前進(jìn)行。3.1.2檢查氫氣發(fā)生器的液位，低于下紅線(xiàn)，立即加蒸餾水。3.1.3檢查儀器各部分連線(xiàn)有無(wú)脫落。3.2啟動(dòng)與

14、操作3.2.1啟動(dòng)穩(wěn)壓電源按穩(wěn)壓電源啟動(dòng)按鈕，觀察電壓表上升并穩(wěn)定在220V左右。3.2.2啟動(dòng)氫氣發(fā)生器接通氫氣發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)，觀察壓力表壓力上升并指示在約0.4MPa。3.2.3啟動(dòng)空氣發(fā)生器接通空氣發(fā)生器電源開(kāi)關(guān)，觀察壓力表上升并指示在0.4MPa左右。 3.2.4啟動(dòng)抽氣泵打開(kāi)需要工作的抽氣泵順序：開(kāi)電源 水閥門(mén) 進(jìn)氣閥，察看“束管負(fù)壓”表值是否0.05MPa。（注步驟不要顛倒）3.2.5啟動(dòng)氣體采樣控制柜接通氣體采樣控制柜電源開(kāi)關(guān)，查看“單路負(fù)壓”表值是否0.05MPa。3.2.6啟動(dòng)色譜儀（SP-3430型）（1）待氫氣發(fā)生器壓力升至0.4MPa時(shí)，檢查色譜儀“柱A壓力”表、“柱B

15、壓力”表是否有壓力指示。（2）接通色譜儀電源開(kāi)關(guān)，順序按BUILD/MODIFY、METHOD、COLUMN鍵，檢查色譜儀參數(shù)是否與設(shè)定值相符。（3）分別按COLUMN、INJECTOR、ETECTOR鍵，檢查各溫度值是否達(dá)到設(shè)定值。（4）按SHIFT、IGNITE鍵，保持十秒鐘點(diǎn)火（FID B）。（5）當(dāng)READY（準(zhǔn)備好）燈亮，“DET”達(dá)到100度，“COL”達(dá)到50度，“AUX”溫度達(dá)到380度時(shí)，色譜儀可以進(jìn)行氣體進(jìn)行分析。3.2.7啟動(dòng)監(jiān)控微機(jī)（1）按UPS“POWER”鍵，啟動(dòng)UPS電源。（如果有）（2）按顯示器電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)顯示器。 （3）按微機(jī)電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)入WINDOWS操作

16、系統(tǒng)視窗。雙擊“KSS200C束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)”圖標(biāo)，進(jìn)入KSS200C系統(tǒng)登錄界面；用戶(hù)名選擇“aa”，密碼輸入小寫(xiě)“aa”，點(diǎn)擊“確認(rèn)”登錄,登錄后請(qǐng)及時(shí)修改密碼。（4）選擇“校正分析”項(xiàng)，選擇“參數(shù)”項(xiàng)，點(diǎn)擊“一般外標(biāo)法”，返回上一菜單，從色譜儀進(jìn)樣口注入標(biāo)準(zhǔn)氣體，按色譜儀“START”鍵啟動(dòng)，進(jìn)行校正。 （5）待校正分析完畢后，選擇“正常檢測(cè)”項(xiàng)，進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行分析，分析完畢查看結(jié)果是否與標(biāo)準(zhǔn)氣樣的濃度一致。（6）校正準(zhǔn)確后，再選擇“參數(shù)”項(xiàng)，選擇“外標(biāo)歸一法”，返回上一菜單。選擇“束管參數(shù)”項(xiàng)，核對(duì)各參數(shù)；選擇“束管編輯”選定束管的路數(shù)；選擇“束管檢測(cè)”項(xiàng)，進(jìn)行束管檢測(cè)。 （7）束管檢測(cè)完

17、畢，打印檢測(cè)結(jié)果，保存至數(shù)據(jù)庫(kù)。 3.2.8關(guān)機(jī)（1）關(guān)閉抽氣泵順序：進(jìn)氣閥門(mén) 關(guān)閉水閥門(mén) 關(guān)閉抽氣泵電源。（2）關(guān)氣體采樣控制柜采樣泵電源，關(guān)氣體采樣控制柜電源。（3）關(guān)色譜儀電源開(kāi)關(guān)。（4）退出KSS200C系統(tǒng)，關(guān)閉計(jì)算機(jī)。（5）關(guān)顯示器電源。（6）關(guān)閉色譜儀30分鐘后，關(guān)氫氣發(fā)生器電源，關(guān)空氣泵電源。（7）關(guān)UPS電源。（8）關(guān)穩(wěn)壓電源。整個(gè)束管檢測(cè)操作完畢。第四章 系統(tǒng)各部件的原理、操作規(guī)程及使用注意事項(xiàng)4.1氣體采樣控制柜結(jié)構(gòu)及工作原理4.1.1工 作 原 理 4.1.1.1氣路部分（見(jiàn)下圖）該氣路采用氣缸泵進(jìn)樣方式，以避免油氣污染，其簡(jiǎn)明工作原理如下： 1、氣缸采氣 抽氣泵通電工

18、作，電磁閥F1、F2、F3無(wú)電，井下待測(cè)氣體在抽氣泵吸氣作用下經(jīng)由F2- 2端 F2-1端氣缸F3-2端F3-1端 F1-1端F1-2端束管抽氣泵排空。 在這個(gè)過(guò)程中，由于束管距離較長(zhǎng)，氣阻較大，許多情況下單路負(fù)壓表指示值在-0.04 -0.07Mpa，氣缸內(nèi)氣體密度較低。2、氣密度提升 為增大色譜儀進(jìn)氣量，必須對(duì)氣缸內(nèi)氣體密度提升，電磁閥F3、單向閥1共同組合可以實(shí)現(xiàn)此功能。在采氣過(guò)程前段時(shí)間，由于F3無(wú)電，氣流經(jīng)氣缸 F3-2端F3-1端經(jīng)F1去抽氣泵，此時(shí)氣阻較小，抽氣泵吸氣量大。由于束管距離長(zhǎng)，氣阻大，進(jìn)入氣缸的井下氣體流速較慢，形成氣缸內(nèi)壓力低，氣體密度較低。當(dāng)延時(shí)時(shí)間到，電磁閥F3

19、得點(diǎn)工作，流經(jīng)F3-2端F3-1端的氣流被截?cái)啵瑥?qiáng)迫氣流經(jīng)單向閥DF1F3-3端F3-1端經(jīng)過(guò)F1進(jìn)入抽氣泵。單向閥DF1存在的氣阻使吸氣氣流速度變慢，而進(jìn)入氣缸的井下氣體在大氣壓力的作用下，還是以原流速充向氣缸，從而使氣缸內(nèi)的氣體密度得到提高。改變單向閥DF1的阻力，可以改變氣缸內(nèi)的氣體密度。3、色譜儀進(jìn)樣氣采樣氣路向色譜儀進(jìn)樣分為兩個(gè)階段完成：a、氣體進(jìn)樣階段；b、樣氣平衡階段。氣體進(jìn)樣階段，電磁閥F1、F2有電吸合，此時(shí)氣缸內(nèi)氣體在氣包高壓氣體的推動(dòng)下，經(jīng)活塞作用將其注入色譜儀定量管內(nèi)。樣氣平衡階段，電磁閥F1、F2失電復(fù)位，從而立即截?cái)嗾谶M(jìn)入色譜儀的井下待測(cè)氣體。色譜儀定量管內(nèi)氣體逐

20、漸與大氣壓力平衡。由于在進(jìn)入平衡階段后，電磁閥F1、F2失電復(fù)位，氣路立即恢復(fù)為初始狀態(tài)，即采氣狀態(tài)，因而在氣缸內(nèi)殘余的還沒(méi)有進(jìn)入色譜儀的氣體會(huì)立即被采樣泵吸走，從而開(kāi)始了下一個(gè)采氣、進(jìn)氣循環(huán)。4.1.1.2電路部分（參見(jiàn)下圖）電路主要是電腦通過(guò)對(duì)電磁閥F1、F2、F3的控制，完成三項(xiàng)功能：a、氣缸采氣，b、氣密度提升，c、往色譜儀進(jìn)氣。主要工作原理如下：1、氣缸采氣 在電腦程序控制下，當(dāng)某一路單管指示燈亮后，電磁閥F1 、F2 、 F3 都無(wú)電，氣路工作于采氣狀態(tài)；2 、氣密度提升在電腦程序控制下，電磁閥F3得電吸合，氣路進(jìn)入氣密度提升狀態(tài)；3、色譜儀進(jìn)氣 在電腦程序控制下，PS002控制板

21、的第31路接線(xiàn)端口輸出 24V電壓使電磁閥F1、 F2、 F3得電吸合，這樣氣路立即切換至色譜儀進(jìn)氣階段。經(jīng)一段時(shí)間延時(shí)，電磁閥F1、F2、F3斷電，送往色譜儀的氣流立即被切斷，色譜儀進(jìn)入樣氣平衡階段，氣路恢復(fù)為采氣狀態(tài)。由于抽氣泵始終在工作而進(jìn)氣單路電磁閥尚未通電打開(kāi)，故殘留在氣缸內(nèi)及管路內(nèi)的氣體被立即抽走，為下一路采氣、進(jìn)氣創(chuàng)造了良好的初始條件。4.1.2注意事項(xiàng)：束管循環(huán)監(jiān)測(cè)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)結(jié)果異常的情況。一般情況下，要保證束管檢測(cè)結(jié)果的正確無(wú)誤，必須滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件：1、色譜儀及配套設(shè)備要完好正常，并經(jīng)過(guò)充分的預(yù)熱準(zhǔn)備；2、檢測(cè)室環(huán)境符合儀器檢測(cè)要求；3、正確的進(jìn)樣檢測(cè)操作；4、保證

22、待檢氣體在束管運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不被污染、稀釋、濃縮等；從以上幾條我們可以看出，前三條一般不難實(shí)現(xiàn)。關(guān)鍵是第四條受各方面的因素影響較大。現(xiàn)場(chǎng)有以下幾方面的原因有可能是造成問(wèn)題的因素。控制柜方面氣體被稀釋的可能因素：a、管路漏氣；b、單向閥2失效，造成注入色譜儀的氣體回抽，因而使大氣進(jìn)入混合稀釋?zhuān)籧、氣缸活塞環(huán)磨損，造成氣包高壓氣竄入；氣體被污染的可能因素：a、管路漏氣；b、氣缸活塞環(huán)磨損，造成氣包高壓氣竄入。當(dāng)活塞環(huán)密封不良時(shí)有可能造成污染。氣體被濃縮的可能因素：a、氣體還沒(méi)有平衡就進(jìn)入檢測(cè)，造成氣體濃度過(guò)高；b、色譜儀出氣口不通暢。束管方面氣體被稀釋的可能因素：a、束管漏氣；b、分路箱濾水氣漏氣；c

23、、檢測(cè)前抽氣泵抽氣時(shí)間過(guò)短，使在前次停泵后由于束管內(nèi)負(fù)壓而倒吸入束管內(nèi)的空氣沒(méi)能充分被排凈；d、束管太長(zhǎng)，使檢測(cè)氣體遲遲不能被抽到控制柜，如果這時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，其結(jié)果將不會(huì)正確。氣體被污染的可能因素：束管漏氣。從以上的分析我們可以看出，影響檢測(cè)結(jié)果的原因是比較多的。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試時(shí)應(yīng)多加注意。4.2氣相色譜儀在色譜法中，混合物的分離過(guò)程是在兩相（即流動(dòng)相和固定相）中進(jìn)行的如果用氣態(tài)物質(zhì)作流動(dòng)相的叫氣相色譜。4.2.1 氣相色譜流程載氣經(jīng)氣路控制系統(tǒng)（凈化、穩(wěn)壓 、穩(wěn)流）后，流入六通閥（氣體進(jìn)樣裝置），把所導(dǎo)入的氣體樣品帶入色譜柱，氣體樣品（混合物）在色譜柱中獲得分離后，載氣又把分離的各個(gè)組份

24、依次帶入檢測(cè)器，經(jīng)檢測(cè)后放空。檢測(cè)器所檢測(cè)到的信號(hào)經(jīng)放大器放大后送到微機(jī)處理，得到代表樣品組成和反映色譜分離效能的色譜圖及數(shù)值，經(jīng)打印機(jī)輸出。氣相色譜流程方框圖4.2.2氣相色譜分離原理氣相色譜法的原理是利用混合物中各組份在流動(dòng)相和固定相中具有不同的吸附和脫附能力。當(dāng)兩相作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，樣品各組份在兩相中反復(fù)多次（103-106次）吸附和脫附，這樣，吸附能力弱的組份在色譜柱中移動(dòng)速度快，吸附能力強(qiáng)的組份在色譜柱中移動(dòng)速度慢，各組份在色譜柱中的滯留時(shí)間也就不同。隨著載氣的不斷流過(guò)， 組份在柱中運(yùn)行一定的柱長(zhǎng)以后，樣品中的各組份得到了分離。混合物樣品在色譜柱中的分離情況4.2.3氣相色譜檢測(cè)器氣相色

25、譜檢測(cè)器是一種用于檢測(cè)色譜柱后流出物質(zhì)成分和濃度變化的裝置。檢測(cè)作用的基本原理是利用樣品組份與載氣的物化性質(zhì)之間的差異，當(dāng)流經(jīng)檢測(cè)器的組份及濃度發(fā)生改變時(shí)檢測(cè)器則產(chǎn)生了相應(yīng)的信號(hào)。1） 熱導(dǎo)檢測(cè)器(TCD)熱導(dǎo)檢測(cè)器是根據(jù)載氣中混入其他氣態(tài)物質(zhì)時(shí)熱導(dǎo)率發(fā)生變化的原理制成的。熱導(dǎo)檢測(cè)器是一個(gè)電橋，有兩個(gè)臂。一個(gè)作為參考臂，而另一個(gè)作為測(cè)量臂。在通恒定的工作電流和通恒定的載氣流量時(shí)，電橋兩臂保持平衡，此時(shí)無(wú)信號(hào)產(chǎn)生;當(dāng)被測(cè)物質(zhì)與載氣一道進(jìn)入熱導(dǎo)測(cè)量臂時(shí)，由于混合氣體的熱導(dǎo)率與純載氣不同，故電橋兩臂產(chǎn)生不平衡電位，輸出信號(hào)。2）氫焰檢測(cè)器(FID)氫焰檢測(cè)器是根據(jù)氣相色譜柱后流出物中可燃性有機(jī)物在氫

26、氧火焰中發(fā)生電離的原理制成的。氫焰檢測(cè)器主要由噴嘴、發(fā)射極和收集極組成。氫焰檢測(cè)器檢測(cè)過(guò)程如下：燃燒用的氫氣與樣品組氣經(jīng)噴嘴一道流出，在噴嘴上燃燒，助燃用的空氣（氧氣）均勻分布于火焰周?chē)捎诨鹧娓浇嬖谥占瘶O和發(fā)射極間所形成的靜電場(chǎng)，當(dāng)被測(cè)樣品分子進(jìn)入氫氧火焰時(shí)，燃燒過(guò)程中生成的離子在電場(chǎng)作用下定向移動(dòng)而形成離子流，通過(guò)高電阻取出，經(jīng)微電流放大器放大，輸出信號(hào)。為提高靈敏度，一般可參考如下的流量比：尾吹氣：氫氣：空氣：94.2.4色譜儀的安裝使用(詳見(jiàn)色譜儀安裝使用說(shuō)明書(shū))4.2.5色譜儀常見(jiàn)故障于解決方法（詳見(jiàn)第七章的7.1節(jié)故障解決部分）4.3 24位A/D轉(zhuǎn)換器并口口電源串口24位A

27、/D轉(zhuǎn)換器通過(guò)并口連接色譜儀信號(hào)接口采集色譜儀放大器板傳來(lái)的模擬信號(hào)，轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)通過(guò)串口接入計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算、顯示。注意事項(xiàng)：1、在進(jìn)行氣體采集分析時(shí)，不得將電源關(guān)閉；2、在通電狀態(tài)下，不得拔插并口和串口上的信號(hào)插頭；4.4 32路輸出控制器32路輸出控制器插于計(jì)算機(jī)中的PCI插槽上，與控制柜相連接，通過(guò)計(jì)算機(jī)中的分析控制軟件控制控制柜將井下采集的氣樣注入色譜儀中進(jìn)行分析。4.5空氣發(fā)生器4.5.1儀器各部位名稱(chēng)1. 電源開(kāi)關(guān)（帶指示燈） 4.放水管 7.限流閥2. 壓力表（工作壓力指示） 5.空氣出口 8.電源線(xiàn)3. 穩(wěn)壓閥（工作壓力調(diào)節(jié)） 6.空氣出口9.過(guò)濾器（裝活性炭） 11. 過(guò)濾

28、器（裝活性炭） 13.儲(chǔ)氣罐10.轉(zhuǎn)換放水電磁閥 12.壓縮機(jī) 14.壓力控制器4.5.2工作原理及特點(diǎn)1、 工作原理本儀器的工作原理是采用全封閉式壓縮機(jī)為動(dòng)力，吸收外界自然狀態(tài)下的空氣，經(jīng)過(guò)處級(jí)過(guò)濾器出去空氣中的雜質(zhì)后進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，經(jīng)壓縮成高壓氣體，儲(chǔ)存在儲(chǔ)氣罐內(nèi)。儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器凈化，在經(jīng)過(guò)穩(wěn)壓閥穩(wěn)壓，即可輸出滿(mǎn)足氣相色譜儀使用的壓力穩(wěn)定及純凈的壓縮空氣。2、 主要技術(shù)參數(shù)a) 輸 出 流 量：0-2000ml/min (0.4Mpa狀態(tài)下)b) 輸 出 壓 力：0-0.4 Mpac) 壓力穩(wěn)定性 ：0.003 Mpad) 工 作 噪 音：35dB(A)e) 工 作 環(huán) 境

29、：0-45 相對(duì)濕度85% （無(wú)大量粉塵及有害氣體）f) 消 耗 功 率：200W（單相）g) 工 作 電 壓：220V±10% V3、 儀器的安裝與使用a) 儀器的自檢：擰緊儀器背面空氣出口1和空氣出口2上的密封螺帽，接通電源，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。此時(shí)開(kāi)關(guān)上紅色指示燈亮，壓力表上的指針在5分鐘內(nèi)由0上升到0.4Mpa一段時(shí)間后壓縮機(jī)停止工作。關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，若10分鐘內(nèi)壓力表的壓力仍然保持在0.4Mpa，表明儀器正常，自檢合格。若10分鐘內(nèi)壓力表的壓力降低超過(guò)0.02 Mpa，說(shuō)明儀器有漏氣現(xiàn)象，請(qǐng)檢漏。祥見(jiàn)儀器的故障原因及排除方法。b) 儀器的使用：將自檢合格的儀器放置于平穩(wěn)處，取下儀器

30、背面空氣出口1或2上的密封螺帽（請(qǐng)將密封螺帽保存好，以便今后自檢儀器用），用3的氣路管與色譜儀連接上。不能漏氣。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)上紅色指示燈亮，儀器開(kāi)始啟動(dòng)，在5分鐘內(nèi)壓力表上的指針由0上升到0.4Mpa，說(shuō)明已進(jìn)入工作狀態(tài)。根據(jù)用氣量的大小壓縮機(jī)啟動(dòng)的頻繁程度不同。定期更換過(guò)濾器中的吸附材料，建議三個(gè)月更換一次（過(guò)濾器中裝有粒度為0.5-1.5mm活性炭）。更換方法：逆時(shí)針先將整個(gè)過(guò)濾器旋下，再將過(guò)濾器上蓋擰開(kāi)，更換吸附材料擰緊上蓋后，把過(guò)濾器安裝在過(guò)濾器底座上，擰緊后不能漏氣。定期給壓縮機(jī)添加18號(hào)冷凍機(jī)油，建議十個(gè)月添加一次。4.5.3儀器的注意事項(xiàng)c) 儀器在搬運(yùn)時(shí)傾斜度45

31、6;。d) 儀器不準(zhǔn)倒置。e) 更換過(guò)濾器時(shí)儀器內(nèi)部不得有壓力。4.5.4儀器的故障原因與排除方法：故障現(xiàn)象故障原因檢查方法排除方法儀器不能啟動(dòng)1、 電源開(kāi)關(guān)指示燈不亮2、 電源開(kāi)關(guān)指示燈亮但壓縮機(jī)不工作1、 電源插頭松動(dòng)2、 壓縮機(jī)連接處無(wú)電壓3、 壓縮機(jī)壞1、 將電源插頭安裝牢固2、 檢查電路并找出問(wèn)題3、 更換壓縮機(jī)工作壓力降低1、 氣路連接處漏氣2、 過(guò)濾器及過(guò)濾器上蓋沒(méi)有擰緊用檢漏液檢測(cè)各氣路連接處1、 擰緊漏氣的連接處2、 擰緊過(guò)濾器及過(guò)濾器上蓋無(wú)輸出流量或輸出流量低氣路堵塞、限流閥變值觀看氣路有無(wú)壓扁或軟管處打折更換氣路管，重新調(diào)整限流閥，但不要超過(guò)3L/min壓縮空氣凈化程度降

32、低吸附材料失效無(wú)法觀看建議三個(gè)月更換一次達(dá)不到設(shè)定的壓力，但無(wú)漏氣現(xiàn)象穩(wěn)壓閥壓力調(diào)得過(guò)低右旋穩(wěn)壓閥調(diào)整到0.4Mpa壓力表上指針上升到0.4Mpa壓縮機(jī)不停止工作1、 穩(wěn)壓閥有臟物2、 穩(wěn)壓閥損壞1、 清洗穩(wěn)壓閥2、 更換穩(wěn)壓閥。先將穩(wěn)壓閥左旋到很松的狀態(tài)后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)再右旋穩(wěn)壓閥使壓力表指針達(dá)到0.4Mpa工作中出現(xiàn)噪音1、 電磁閥有臟物2、 電磁閥已損壞1、 清洗電磁閥2、 更換電磁閥4.6氫氣發(fā)生器4.6.1工作原理 1、工作原理：本儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。電解氫采用目前最先進(jìn)的膜分離技術(shù)，有紅外光電反饋裝置與開(kāi)關(guān)電源組成的壓力控制系統(tǒng)，可使氫氣的發(fā)生量

33、根據(jù)輸出的需要自動(dòng)調(diào)整，維持輸出流量和壓力的穩(wěn)定。工作原理圖2、主要技術(shù)參數(shù)1）輸出流量：SGH-300 0-300ml/min2）輸出壓力：0-0.4Mpa(出廠時(shí)一般設(shè)定為0.4 Mpa) 3）氫氣純度：99.999%4）最大功率：SGH-300 150W5）工作條件：電源：AC220±10%;50Hz環(huán)境溫度：5-40相對(duì)濕度：85% 環(huán)境無(wú)嚴(yán)重粉塵污染3、 儀器的使用方法1） 將儀器從包裝箱中取出，核對(duì)配件及保修卡是否齊全。2） 檢查儀器的外觀及內(nèi)部有無(wú)由于運(yùn)輸造成嚴(yán)重?fù)p傷等異常現(xiàn)象。3） 開(kāi)以前的準(zhǔn)備： 、為保證本儀器正常使用，操作者需準(zhǔn)備一下物品：a) 蒸餾水1升b) 細(xì)

34、頸漏斗一只c) 500ml燒杯一只d) 玻璃棒一只e) AC220V電源插座（扁三線(xiàn)；10A），保證接地可靠。f) 外徑3mm不銹鋼管或銅管2米以上。 、配制電解液： 將80克分析純氫氧化鉀（KOH）用400-500ml蒸餾水稀釋?zhuān)芙狻⒗鋮s后注入液罐，然后再補(bǔ)充蒸餾水到接近“1.2”刻度線(xiàn)處（不要超過(guò)）。注意：加電解液時(shí)請(qǐng)使用漏斗緩緩注入，若進(jìn)液緩慢，請(qǐng)稍后在加。 、將儀器后面板上氫氣輸出口上的密封壓帽擰緊。 、檢查儀器電源線(xiàn)接地端，使其可靠接地。4） 開(kāi)機(jī)： 、接通電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，觀察流量顯示，此時(shí)顯示值應(yīng)為： SGH-300 302-400 、壓力逐漸上升，壓力達(dá)到0.4Mpa（設(shè)定值

35、）時(shí)，數(shù)顯回零，顯示為“000”，不再產(chǎn)氫，說(shuō)明儀器正常。5） 聯(lián)機(jī)： 開(kāi)機(jī)正常后，首先關(guān)機(jī)，然后將氫氣出氣口上的密封壓帽取下，用外徑3mm的管道與使用的儀器相連，并保證密封接頭不漏氣，在啟動(dòng)儀器，待壓力達(dá)到設(shè)定壓力后即可使用。6） 以后每次使用時(shí)，只需打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)。4、 儀器的注意事項(xiàng)a) 本儀器應(yīng)放置于工作臺(tái)上，以便于觀察和操作。b) 本儀器不許在壓力為零的狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間（10min以上）開(kāi)機(jī)運(yùn)行。c) 經(jīng)常觀察液位，及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水，使液位也為保持在0.6-1.2刻度線(xiàn)之間。由于本儀器工作時(shí)只消耗蒸餾水，不消耗KOH，故只需添加蒸餾水（建議每10個(gè)月更換電解液一次，新電解液配制方法參照“

36、三、3、”）d) 經(jīng)常觀察干燥管的變色情況，根據(jù)您的需要更換變色硅膠。 、擰下干燥管頂蓋：取出干燥管內(nèi)襯管取出棉團(tuán)，倒出硅膠。 、裝進(jìn)新的（或烘干后的）硅膠，量以加上棉團(tuán)不超過(guò)襯管管口為宜。 、擰上頂蓋，注意不能有棉絲沾到干燥管口端面上（否則易導(dǎo)致漏氣）。e) 本儀器顯示的氫氣流量值，僅供參考。f) 由于儀器內(nèi)部結(jié)構(gòu)變動(dòng)，儀器內(nèi)氫氣已無(wú)需排空。位于面板上的排空開(kāi)關(guān)請(qǐng)勿再使用，特此聲明。g) 流量顯示數(shù)字在十位上有±1的變化屬正常。5、 儀器的故障原因與排除方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因判斷解決方法1流量顯示為最大流量，壓力不上升將輸出口用密封壓帽堵死，開(kāi)機(jī)觀察能否達(dá)到設(shè)定壓力并回零能回零。

37、則外氣路漏氣。用皂液檢查外氣路個(gè)接頭，將漏氣處密封。2到達(dá)設(shè)定壓力后流量顯示與實(shí)踐使用流量相差很大不回零。則儀器內(nèi)部漏氣。用皂液檢查干燥管兩端和儀器內(nèi)部接頭，將漏氣處密封。3開(kāi)機(jī)后不產(chǎn)氫，數(shù)顯不亮1、儀器保險(xiǎn)管燒毀2、電解電源保險(xiǎn)燒毀更換保險(xiǎn)管4開(kāi)機(jī)后不產(chǎn)氫，數(shù)顯為“000”1、 電解電源停振2、 光藕表接觸不良3、 壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)發(fā)生保護(hù)1、3、更換電源或壓力開(kāi)關(guān)2、將光藕連線(xiàn)插好4.7 SK-3水環(huán)真空泵4.7.1概述 SK系列水環(huán)真空泵是用來(lái)抽吸氣體和其他無(wú)腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體的，以便在密閉容器中形成真空，滿(mǎn)足工藝流程要求。吸入的氣體中允許混有少量的液體。 泵型號(hào)意義：

38、SK-3 最大抽速為3m3/min 水環(huán)真空泵4.7.2工作原理葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)向泵內(nèi)注入一定高度的水。因此葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成-旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上部?jī)?nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半程過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴(kuò)大，空間氣體壓力降低，氣體被吸氣空間；在后半轉(zhuǎn)過(guò)程中，水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時(shí)，葉片間的氣體排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停的工作，泵就連續(xù)不斷的抽吸氣體。由于在工作過(guò)程中，做功產(chǎn)生熱量，

39、會(huì)使工作水環(huán)發(fā)熱，同時(shí)一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過(guò)程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水，滿(mǎn)足泵的工作要求。當(dāng)泵排出的氣體不再利用時(shí)，在泵排氣的一端接到水箱中，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，工作水溫會(huì)不斷的升高，這時(shí)需給水箱供給一定的冷水（自來(lái)水），以降低工作水的溫度，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指示。1、 主要技術(shù)參數(shù)數(shù)據(jù) 型號(hào)： SK-3 抽氣量： 最大 3 m3/min 真空度為-450mmHg抽氣量為2.8 m3/min 極限真空： -700mmHg -0.093Mpa 功率: 5.5 KW 轉(zhuǎn)速： 1440 口徑： 進(jìn) 70 mm

40、 出 70 mm 水耗量： 10-20 L/Min 注：1. 上述數(shù)據(jù)在下列條件下得出： 大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg) 進(jìn)水溫度15 吸入空氣溫度20 空氣相對(duì)濕度70% 2.性能允許偏差±10%4.7.3設(shè)備安裝1、 真空泵和電機(jī)的安裝：真空泵和電機(jī)在安裝之前，先用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下聯(lián)軸器，已證實(shí)泵內(nèi)是否有卡住及有其他損壞現(xiàn)象。如果真空泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，將泵安裝在泵座上，電機(jī)固定在泵座上以前，應(yīng)校正電機(jī)軸與泵軸的同心度。因?yàn)殡姍C(jī)軸與泵軸即使是極小的傾斜也會(huì)引起軸承發(fā)熱和零件的嚴(yán)重磨損等后果。將直尺平行放在聯(lián)軸器上，在整個(gè)圓周的任何位置都與聯(lián)軸器圓周密和沒(méi)有間隙，且聯(lián)軸器的軸

41、向間隙都相等時(shí)，則達(dá)到了所需要的同心度。2、泵與水箱間的管路安裝真空泵的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有閘閥，以便在停機(jī)時(shí)，先行關(guān)閉，防止真空泵內(nèi)的水在井下管路方面的壓力作用下返回到控制柜 。安裝細(xì)節(jié)，請(qǐng)按照?qǐng)D1。3、啟動(dòng)及停車(chē)1）啟動(dòng)： 長(zhǎng)期停車(chē)的泵在開(kāi)動(dòng)之前，必須用手轉(zhuǎn)運(yùn)數(shù)周，以證實(shí)泵內(nèi)沒(méi)有卡住或其它損壞現(xiàn)象，啟動(dòng)按一下順序進(jìn)行 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥； 啟動(dòng)電機(jī)（注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)） 打開(kāi)進(jìn)水管上的閥門(mén)（或直接用自來(lái)水向泵內(nèi)供水），逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止。 當(dāng)泵達(dá)到極限真空或最大壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管路上的閘閥，泵開(kāi)始正常工作。 調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好； 由閥門(mén)來(lái)調(diào)整水箱向泵供水量，以

42、便在要求的技術(shù)條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，保證泵所需要的技術(shù)規(guī)定； 泵在極限壓力下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門(mén)打開(kāi)，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗正大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停車(chē)檢修。2） 停車(chē)： 關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門(mén) 關(guān)閉供水閥門(mén)（停止自來(lái)水向泵內(nèi)供水） 關(guān)閉電機(jī) 如果停車(chē)時(shí)間超過(guò)一天必須在停車(chē)時(shí)關(guān)閉供水閥門(mén)后等待30秒后關(guān)閉電機(jī) 注：泵的開(kāi)關(guān)順序應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)上的順序來(lái)操作，如有違反操作順序，冷卻水將會(huì)進(jìn)入控制柜內(nèi)，后果自負(fù)。3） 日常維護(hù)a) 經(jīng)常檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況。b) 正常工作的軸承比周?chē)鷾囟雀?5-20，最

43、高不允許超過(guò)55-60，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。 c) 如是填料密封，應(yīng)定期的壓緊填料，如果填料因磨損而不能不保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過(guò)緊，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強(qiáng)密封性。SK-3束管抽氣泵管路連接圖SK-3束管抽氣泵基座圖4.7.4常見(jiàn)故障及處理方法故障原因采取措施葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)不暢1、 填料太緊或干澀2、 葉輪與分配盤(pán)摩擦3、 分配盤(pán)表面結(jié)垢4、 葉輪被異物卡住1、 取出填料，重新裝入2、 調(diào)整葉輪與分配盤(pán)間隙3、 用稀鹽酸沖洗，必要時(shí)拆開(kāi)泵體清理，軟化工作液4、 清除異物振動(dòng)1、 底座固定不牢2、 聯(lián)軸器振動(dòng)

44、3、 管路振動(dòng)4、 葉輪不平衡或損壞1、 底座灌漿，必要時(shí)與基礎(chǔ)水泥一起澆注或填滿(mǎn)干沙2、 校正聯(lián)軸器的同軸度3、 加固管路，重新固定4、 更換葉輪噪音1、 氣蝕聲2、 掉入焊渣，石塊等硬顆粒物3、 軸承損壞4、 氣流噪音1、 使用冷工作液。限制吸入壓力，必要時(shí)刻輸送二次空氣2、 沖洗清理泵內(nèi)異物，必要時(shí)拆泵清理3、 更換軸承4、 改變管路布置和管路型號(hào)或使用消音器超電流1、 電流線(xiàn)路電壓過(guò)低2、 泵空轉(zhuǎn)困難3、 水量過(guò)大4、 排氣管路不暢5、 泵選型不合理1、 調(diào)整線(xiàn)路電壓2、 消除泵磨擦，保證空轉(zhuǎn)靈活3、 減少供水量，避免進(jìn)氣挾帶水分4、 減少排氣阻力5、 重新選型，電機(jī)配備合理真空度低氣

45、量不足1、 泵選型偏小2、 管路系統(tǒng)漏氣3、 填料密封不嚴(yán)4、 供水不足或水溫偏高5、 排氣閥板損壞1、 重新選型2、 檢查管路系統(tǒng)，消除漏氣現(xiàn)象3、 適當(dāng)壓緊填料，加大填料潤(rùn)滑4、 加大循環(huán)水供給量，同時(shí)降低水溫5、 更換牌氣閥板軸承發(fā)熱1、 軸承內(nèi)干油過(guò)多或過(guò)少2、 聯(lián)軸器卡死3、 軸承臟4、 軸承質(zhì)量有問(wèn)題5、 環(huán)境溫度過(guò)高1、 保持軸承內(nèi)潤(rùn)滑油適量2、 精確校正聯(lián)軸器3、 清洗或更換軸承，檢查密封4、 更換新軸承5、 使用耐高溫潤(rùn)滑油無(wú)負(fù)壓泵體上的單向閥不通暢檢查并疏通單向閥4.8凈化穩(wěn)壓電源4.8.1工作原理JJW系列精密凈化交流穩(wěn)壓電源，采用了國(guó)際上先進(jìn)的正弦能量分配城市的電源調(diào)節(jié)

46、技術(shù)，代表了交流穩(wěn)壓技術(shù)的最新發(fā)展水平，其中電路有正弦能量分配器和大功率濾波器并聯(lián)組成。當(dāng)市網(wǎng)輸入電壓變化或負(fù)載電流變化時(shí)，正弦能量分配器以半個(gè)周期的正弦波電流形式，將能量按需要精確的輸入到電感器，確保輸出端電壓高精度穩(wěn)定。4.8.2主要技術(shù)參數(shù)1、輸出功率： 5KVA2、輸入電壓： 160V260 V（展寬接法） 185 V 252 V（普通接法）3、輸出電壓： 220 V（210 V 230 V連續(xù)可調(diào)）4、源電壓效應(yīng)：±0.5%（輸入電壓198 V 242 V） ±1%（輸入電壓160 V 260V展寬接法）5、負(fù)載效應(yīng)：±0.5%6、附加波形失真：5%7、

47、響應(yīng)時(shí)間：20mS100 mS 8、負(fù)載功率因素：0.89、滿(mǎn)載效率：90%（0.5 KVA、1 KVA）93%（2 KVA以上規(guī)格）10、尖峰吸收：輸入1000V/3us, 尖峰輸出5 V11、音頻噪聲：50db12、輸出過(guò)壓報(bào)警值：245 V±5 V13、工作環(huán)境：溫度：-1040 濕度：20%80%14、工作方式：連續(xù)工作4.8.3儀器的使用說(shuō)明1、 根據(jù)本機(jī)功率選擇適宜的銅芯導(dǎo)線(xiàn)作為本機(jī)輸入輸出的電源線(xiàn)；2、 按標(biāo)準(zhǔn)要求接好相線(xiàn)、零線(xiàn)、地線(xiàn)；相線(xiàn)與零線(xiàn)不得借錯(cuò)，以防關(guān)機(jī)后輸出帶電，不得以零線(xiàn)代替底線(xiàn)；3、 開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，工作指示燈亮，此時(shí)電壓表應(yīng)指示在220 V，若有偏差，可

48、調(diào)整“電壓調(diào)節(jié)”電位器，是輸出電壓調(diào)整在220 V；4、 本機(jī)具有過(guò)壓報(bào)警功能，當(dāng)本機(jī)出現(xiàn)故障或市網(wǎng)電壓過(guò)高時(shí)（超出本機(jī)穩(wěn)壓范圍），本機(jī)自動(dòng)報(bào)警，降低輸出電壓，確保負(fù)載和本機(jī)安全，此時(shí)過(guò)壓指示燈亮，應(yīng)關(guān)機(jī)后重新開(kāi)機(jī)。5、 接線(xiàn)示意圖：4.8.4儀器的日常維護(hù)要求1、 應(yīng)將本機(jī)放置在通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體和靜電塵埃的環(huán)境中使用；2、 如遇保險(xiǎn)絲損壞，應(yīng)選用相同規(guī)格的熔體，不得任意加大容量；3、 如本機(jī)一直處于過(guò)壓保護(hù)狀態(tài)，可能有下列情況造成： 、輸入電壓過(guò)高，超出本機(jī)穩(wěn)壓范圍；、電壓調(diào)節(jié)電位器調(diào)節(jié)不當(dāng)，使輸出電壓太高，可重新調(diào)整電壓；、本機(jī)發(fā)生故障；如機(jī)內(nèi)保險(xiǎn)斷或可控硅擊穿等。、如本機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)由

49、有維修經(jīng)驗(yàn)的人員修理。4.8.5儀器的常見(jiàn)故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因檢查方法排除方法無(wú)輸出電壓；顯示屏無(wú)顯示1、電源開(kāi)關(guān)壞2、保險(xiǎn)絲斷1、 更換電源開(kāi)關(guān)2、 更換保險(xiǎn)絲顯示屏顯示“H”1、 輸入電壓高于正常穩(wěn)壓范圍2、 穩(wěn)壓電源內(nèi)部元器件損壞1、 處理輸入電源2、 由有經(jīng)驗(yàn)的維修人員檢查1、 處理輸入電源2、找出損壞元器件并更換顯示屏顯示“L”輸入電壓低于正常穩(wěn)壓范圍處理輸入電源4.9箱式電阻爐4.9.1概述SX2系列1000箱式電阻爐為周期作業(yè)電爐。配有DRZ型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅熱電偶，能對(duì)爐膛溫度進(jìn)行測(cè)量，指示和自動(dòng)控制。4.9.2型號(hào)說(shuō)明本系列電阻爐型號(hào)含義：SX2-4-10額定

50、溫度（以1000為單位額定功率（以KW為單位）實(shí)驗(yàn)室用箱式電阻爐4.9.3主要技術(shù)參數(shù)電爐型號(hào)： SX2-4-10額定功率： 4KW額定溫度： 1000額定電壓： 220V相 數(shù)： 1空爐升溫時(shí)間： 80min空爐損耗功率： 1.8KW4.9.4安裝與使用1、電爐不需要特殊安裝，只需放在平整的地面上或架子上就可以。控制器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱而電子元件不能正常工作。2、將熱電偶由爐后邊測(cè)溫藕孔插入，偶空與熱電偶之間縫隙用石棉繩填塞，連接熱電偶和控制器時(shí)注意不要接反正負(fù)極。3、打開(kāi)控制器外殼，按標(biāo)注連接電源線(xiàn)、電爐線(xiàn)、熱電偶線(xiàn)。在電源線(xiàn)引入處需另外安裝電源開(kāi)關(guān)，以便控制總電

51、源。由于控制器上電源導(dǎo)線(xiàn)與電爐導(dǎo)線(xiàn)的中線(xiàn)系共用，故相線(xiàn)與中線(xiàn)不可接反，否則控制器不能正常工作。為了安全起見(jiàn)，電爐與控制器均須接地。4、檢查接線(xiàn)正確后，蓋上控制器外殼。然后接通電源，打開(kāi)控制器電源開(kāi)關(guān)，將溫度指示儀調(diào)至所需工作溫度，此時(shí)綠燈即亮，電器開(kāi)始工作，電爐通電，電流表即有讀數(shù)產(chǎn)生，溫度指示也逐漸上升，這就表示電爐與溫度控制器均在正常工作。SX2-4-10箱式電阻爐接線(xiàn)示意圖5、烘烤各根色譜柱的溫度及時(shí)間：色譜柱溫度（）氮?dú)饬髁繒r(shí)間（h）5A38020ml/min6-850218020ml/min60118020ml/min64.9.5維護(hù)與注意事項(xiàng)1、電爐第一次使用或長(zhǎng)期停用再次使用時(shí)，

52、必須進(jìn)行烘爐，烘爐時(shí)間，室溫200 2小時(shí)，200-600 2小時(shí)，使用時(shí)爐溫不得超過(guò)最高溫度，以免燒毀電熱原件，并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體和溶解的金屬。2、電爐必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%，沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子原件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。3、定期檢查電爐及控制器導(dǎo)電系統(tǒng)是否良好。4.10束管 單管 束管4.10.1輸管工作機(jī)理束管是用高壓聚乙烯制成的輸氣管，它具有抗阻燃、抗靜電、抗老化、耐腐蝕、防水性好、彎曲性好等特點(diǎn)。氣管即可以單根使用（稱(chēng)為單管），也可以集中使用（稱(chēng)為束管）。利用氣管將井下氣體運(yùn)至井上分析地點(diǎn)，主要是利用了氣管兩端產(chǎn)生不同的壓差，使氣體從

53、壓力大的一端流向壓力小的一端的原理。在井下已選定的采樣地點(diǎn)，敷設(shè)好氣管，氣管的端口裝上濾塵器，以防止井下的煤塵和巖塵進(jìn)入氣管內(nèi)。同時(shí)將水份過(guò)濾掉，若干根氣管通過(guò)分路箱（含濾水器）成為束管，連接敷設(shè)至井上分析室內(nèi)，每根管路通過(guò)電磁閥匯成一路接到抽氣泵上，當(dāng)抽氣泵開(kāi)始工作時(shí)，泵口的壓力在抽氣泵的作用下開(kāi)始變小，產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓，與井下管路的端口形成壓差，外部壓力大于管路內(nèi)部壓力，氣體進(jìn)入管路內(nèi)部，抽氣泵連續(xù)不斷的工作，使氣體由井下源源不斷的抽至井上，在微機(jī)的控制下，每路氣體被順序送入色譜儀內(nèi)分析。4.10.2注意事項(xiàng)：1、束管不可對(duì)折；2、束管安裝溫度范圍在-1040；3、束管安裝時(shí)要有一定的垂度；4.11束管分路箱箱殼濾水器束管分路箱