1、消防水池防水專項施工方案一. 概況：本工程位于重慶市南岸區融僑半島融僑城二期A區，1#樓建筑面積為25118.37卅，地上32層，地下2層，建筑高度96.3M,基礎為人工挖孔樁基礎.消防水池 位于 1#樓負二層電梯間側邊。本工程消防水池底標高為 -9.9 米（相對于 235.8 高程），混凝土結構為自防水，強度 C30,抗滲等級P6,池頂、池壁、池底做法分別如下。池頂： 1）. 砼結構自防水（抗滲等級為 P6），2）.15MM 厚 1： 2.5 水泥砂漿抹平補實 ;池壁：1） .20MM厚 1:2.5水泥砂漿保護層；2）.1.5MM 厚聚氨脂涂料防水層 .池底： 1） .1 ： 2.5 水泥砂

2、漿找平兼找坡， 1%坡向排水孔，最薄處 15MM.2）.1.5MM厚氨脂涂料防水層 .3）.鋼筋自防水砼結構 P6.為了確保工程防水質量，特制訂如下施工方案：二、編制依據1 、設計圖紙。2、施工組織設計。3、GB 50208-2002地下防水工程質量驗收規范。三、材料選用防水材料：進場材料需有合格證、材質報告且應做現場抽樣檢測。四、工藝流程及施工1、工藝流程：基層表面處理一涂聚氨酯底涂料一局部增強一涂刮聚氨酯涂料一、二、 三遍一表面保護。2、基層要求及處理（1）防水基層應按設計要求用 1： 3 的水泥砂漿抹成 1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。

3、排水口應低于整個防水層，以 便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20m m以上。陰陽角部位應做成半徑10mm的小圓角，以便涂料施工。（2）所有排水口必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。（3）施工時，傳統聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小 于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為 1卅、厚度為1.52.0mm的橡膠板覆蓋在基層面 上，放置23小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印， 根據經驗說明其含水率已小于 9%，符合施工要求。（4）施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵 土雜物徹底清掃干凈。對陰陽

4、角、管道根部和排水口等部位應認真清理，如發現有油污、 鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。3、施工要求（1）涂布底膠：此工序相當于傳統瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基層 潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，防止涂層出現針 氣孔等缺陷。我公司建議用聚氨酯底膠作為基層處理。聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料、乙料按比例 1 ：2 3（重量比）配合 （其它涂層按 產品規格規定比例配合 ） 。當乙料較稠時，可用專用稀釋劑稀釋，切不可用含酸性或含油 性稀釋劑稀釋，以免影響原產品質量。在配制時，應先把乙料稀釋攪拌 2-3 分鐘，如不需 稀釋，可直接用甲乙組

5、分配和攪拌 5-10 分鐘，把攪拌器提起，可見到均勻液體慢慢滑自 容器為佳，同時應注意，打開料應立刻蓋嚴，以免凝固報廢，混合料應根據實際用量，即 配即用。（2）局部增強：對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管道縫等處，可由一層加筋布增強， 固化后再進行整體防水施工。（3）第一遍涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時要求均勻一致，不可過厚或過薄，涂刮厚度一般為0.8mm左右為宜。開始涂刮時，應根據施工面積大小、形狀和用料，統一考慮施工退路和涂刮順序。（4）第二遍涂層施工：在第一遍涂層基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂層，涂 刮方法同第一遍涂層。 為了確保防水工程質量， 涂

6、刮的方向必須與第一層的涂刮方向垂直。 重涂時間的間隔，由施工時的溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘）來確定。（5）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。（6）鋪貼保護層：在第三遍涂膜施工完畢又未完全固化時，可在其表面稀撒上少量 干凈的砂粒（直徑不大于2mm，以增加涂膜層與將要覆蓋的水泥砂漿之間的粘結能力。 當涂膜固化完全和檢查驗收合格后，即可抹水泥砂漿保護層。4、施工注意事項（1）當涂料粘度過大，不便進行刮涂施工時，可加入少量的專用稀釋劑進行稀釋， 以降低粘度， 加入量不得大于乙料的 10%。（2）氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、 轉速不過高的攪拌

7、器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有 浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破 壞造成滲漏。（3）起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結不良；基層施工應認真 操作、養護，待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。（4）涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項刷的搭接處，出現同基層剝離翹邊現象。主要 原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結力不強等造成翹 邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。（5）破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操 作活動，或放置工具材

8、料等，將涂膜碰壞。劃傷。施工中應保護涂膜的完整。（6）施工時應注意防火，施工人員應采取防護措施，施工現場要求通風良好，以防 溶劑中毒。（7）如發現工料有沉淀現象，應攪拌均勻后再使用，以免影響質量。（8）施工溫度宜在5C以上。五、蓄水試驗（一）充水1）向水池內充水宜分兩次進行：第一次充水為設計水深的 1/2 ；第二次充水為至設計 水深。 2）相鄰兩次充水的間隔時間， 不應小于 24h。 3）每次充水宜測讀 24h 的水位下降值， 計算滲水量，在充水過程中和充水以后，應對水池作外觀檢查。當發現滲水量過大時，應 停止充水。待作出處理后方可繼續充水。（二）水位觀測1）充水時的水位可用水位標尺測定。 2

9、）充水至設計水深可進行滲水量測定時，應采 用水位測針測定水位，水位測針的讀數精度應達到 1/10mm。 3）充水至設計水深后至開始 進行滲水量測定的間隔時間，應不少于 24h。 4）測讀水位的初讀數與末讀數之間的間隔時 間，應為 24h。 5）連續測定的時間可依據實際情況而定， 如第一天測定的滲水量符合標準， 應再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續 延長觀測。六、滲水的處理1池壁裂縫的處理：采用涂抹環氧樹脂漿液，其處理要點是先清潔需處理的表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反復涂刷環氧漿液，每隔35min左右為止能有效防止滲漏。2、穿墻管處

10、滲漏處理：將穿墻管四周松動的混凝土鑿開，清理干凈后，用防水嵌縫 油膏熱灌注冷凝作防水層，再分層抹 23mn防水素漿，再按設計要求重新做防水層。3、施工縫處做法和滲漏治理：3.1水平施工縫防水處理：水平施工縫設在板面上550MMfct，此處防水措施米用40伽寬*30伽高的遇水膨脹止水條，節點做法詳見下圖3.2施工縫處滲漏處理：將施工縫滲漏處沿縫鑿槽，清理干凈后，在漏水較大部位處 埋設引水管，把縫內主要漏水引出縫外，然后打注漿眼，進行0.3Mpa壓力化學注漿，用快速堵漏靈做510mn防水層，再分層抹23mn防水素漿，再按設計要求重新做防水層。七、成品保護1已做好的防水層，應及時采取保護措施，防止機具和施工作業損傷。2管等處防水層施工前，應進行臨時堵塞，防水層完工后，應進行清除，保證管、縫 內通暢，滿足使用功能。3施工中不得污染已做完的成品。九、安全文明及環保要求1、新進場的人員必須進行安全教育。2、進入施工現場的人員必須按規定戴好安全帽，并且現場嚴禁吸煙。3、防水施工中用于溶解基層處理劑的有機溶劑應有專人妥善保管，特別是甲醛及苯 類溶劑應采取有效的防止中毒。4、防水所用的基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應遠離火源，在 通風、干燥的室內存放，防止發生意外