1、直 切 機使用說明書1/10目錄13243546576879A11產品簡介序言2/10產品外觀及各部名稱機器名稱及說明機器的主要技術規格與參數序 言本手冊提供給使用者安裝、參數設定、異常診斷、排除及日常維護海綿直切機相關注意事項。為了確保能夠正確地安裝及操作本機器，請在裝機前詳細閱讀本機使用說明書。 本說明適用的物件 本說明適用于本公司生產的海綿直切機。 機器設備的主要技術規格與參數標準型二輪、三輪、四輪海綿直切機。本機主要用于海綿垂直切片及海綿成型的切片工作，本機同時可加工各種紙類EVA 及珍珠綿工作。二輪、三輪、四輪海綿直切機的主要技術規格與參數(可根據客戶要求訂做）技術參數四輪標準型三輪

2、標準型二輪標準型內外工作臺尺寸2400*(1200+1200)1600*(1200+1200)1000*(500+1000)電機總功率2.56KW2.56KW1.86- 2.56KW外型尺寸 (mm)4000×3150×23OO2500×3000×185O2500× 2200× 245O最大可切高度 (mm)650650550刀帶周長 (mm)657060004800電機配置一覽表序號型 號數 量功 率轉 速 rpm用 途1Y90L-412.2KW1400刀帶電機3/102Y25032290W2800磨刀電機構 造本機由機架、底座、工

3、作臺導軌機構、移動定位板、馬達驅動機構、刀帶張緊調整機構、刀輪機構、磨刀砂輪機構、刀輪安全罩等主要部件組成。機架、底座均由槽鋼焊接組合而成，刀輪機構同時安裝在構件的同一平面上，為確保刀輪的穩定性，刀輪都經過靜平衡試驗才固定在部件上，一經安裝調試后不必再變動位置。工作臺是由方鋼及木板組成，上有移動定位板，它支撐在導軌上縱向行走，達到切割進退運動。移動定位板是控制切割厚度的定位板。刀帶張緊調整機構是用來調節刀帶張緊度和裝拆刀帶的卸荷裝置，使用時配合本構件中彈簧壓緊螺母，可調節彈簧張緊力。磨刀砂輪是利用二個對向的碗型砂輪（電機帶動）輕貼帶刀口，偏移一定角度后固定（此角度可由操作者選取，一般采用 15

4、° 30°）。刀帶的裝拆：由于工作臺前后側分別有一套絞鏈銷機構。此機構作為左右平臺連接用，也作為裝換刀帶時拆裝用，當要更換刀帶時先將此機構絞鏈拆下，才能拆下刀帶。刀帶的定位：帶刀輪在安裝時保證在同一平面上，以保證刀帶運轉時不脫刀、不發生偏離，為了防止刀帶徑向晃動，在上梁壓刀輪軸下裝了一套軸承，在底座（工作臺下）裝上同樣的一套軸承，以作刀帶定向之用。機器的安裝步驟及注意事項安裝環境環境溫度： 10 40/ 相對濕度： 60%95%/大氣壓力： 86106kpa安全的次序4/10機架刀輪磨刀護罩平臺擋板安裝步驟及要求先對機架進行水平、垂直安裝。安裝路軌時必須保證各導軌的垂直及相

5、互的平行后，再進行水平調整。組裝時，各工作面盡量保證共面。安裝磨刀砂輪時，兩砂輪對向安裝且距離不大于10mm。工作平臺移動時必須平穩、平整，且不平整度為1mm。組裝刀輪時，刀輪徑向必須保證平行度公差± 1mm。安裝刀帶時，刀帶的正、反轉動應保持位于刀輪正中間。刀帶的張緊度調整應適當，若過緊易造成斷刀現象；過松則無法達到切綿的目的。磨刀電機的安裝應位于刀帶的 1/3 處。護罩的安裝，安裝必須要整體的平行、整齊。本機采用 380V，50HZ 三相四線供電，總功率約2.5KW，電源從用戶提供的三相四線漏電斷路器上取得，供電電線線徑不小于6mm2。機器的接線應由熟練電工操作，機器本身和電箱外

6、殼均需接地線，接地線用不少于 2.5 平方毫米的絕緣導線，接地電阻不大于4 歐姆。機器動作期間，非熟練電工請不要打開控制箱門，以確保安全。機器工作電源為380VAC±10%，50HZ，三相四線工作，控制電路電源為220VAC±10%，千萬不能接錯，否則會燒壞機器。5/10切綿的操作步驟及注意事項試切前應注意的事項：1 當切綿時，頭、手切勿靠近刀帶，以免造成人身傷害；在機械運轉前，請安裝好防護罩，刀帶及磨刀砂輪所有保護門應關好。2 工作之前檢查路軌面及兩側有無障礙物，以免影響工作效果。工作過程1 將塊狀海綿置于工作臺上，接通電源后，先按下刀帶主動馬達，后按磨刀砂輪（刀帶在出廠

7、時一般已磨好刃口，如工作需要，可繼續磨刀） 。2 轉動移動定位板手輪，定位方向前后推動工作臺進行切割。3 切綿完畢后，切斷電源停止運行，機器不使用時，請把電源斷開，以確保安全。4 外接電源必須有可靠的接地端子，本機接地端子與外接電源接地網可靠聯接。 機器的包裝與搬運1 、本機出廠時已進行合理的拆卸和包裝，機器在起吊時按包裝箱的要求和形狀進行操作，搬運過程中要避免機器變形，機器最好在安裝場地打開包裝（簡易包裝、木箱包裝），打開包裝前先檢查包裝外部有無損壞。2、拆包裝時，請從頂層開始，側面箱板可以整體掀起。開包前先檢查機器情況是否完好，并根據裝箱單請點附件，若發現短裝情況，請告知我廠相關部門。3、

8、機器搬運時盡可能使用超重設備，超重設備的負載能力應大于機器的重量，在沒有適當起重設備的地方，可在箱下墊入幾根直徑相等的鋼管，撬棒帶動使其緩慢滾動。吊運機床時，可在機器上特備的吊用圓孔中插入直徑相當的鋼管，在無吊孔的機床上，利用特備的吊鉤或吊環套上鋼索，在鋼索可能觸及機件的地方應墊上木塊或橡皮等軟物以免擦傷機件油漆。4、檢查電氣系統的標準絕緣電阻，其值不得小于1 歐姆。安全保護措施須知6/101、 機械電氣設備必須接地良好。2、 非專業人員不得擅自打開電箱，否則可能會造成人身傷害。必須由專業電氣維修人員修理機械電氣。維修時機械應處于斷電狀態，關閉所有操作裝置，如氣壓與液壓裝置，以防在不注意時打開

9、 （并附上黃色警告標示“維修期間請勿動開關。”打開電箱應首先檢查電源是否已被切斷，若必須帶電維修應采取相應的安全防護措施，以免發生觸電危險。3 調整各保險熔斷器的熔絲時，其電流值應與原來的相同，不許任意加大。4 電源電壓不得超過機械設備電壓的 10%，以免電器的絕緣老化破壞。5 機械所半裝砂輪護罩、皮帶防護罩、刀帶防護罩等在機械工作時均應完整。6 機械刀帶運轉時，刀口前 300mm 不得站人，以免發生事故。7 工作臺移動時，上面不得站人，以免造成平臺不平行，從而切綿不準或發生人身事故。8 轉動過程中，皮帶、鏈條、刀帶等均不得用手及其它異物靠近，以免發生人身受傷事故。9 搬運、起吊時注意物體下面

10、不得站人，以免發生事故。10 機器出現故障，需由熟練修理工進行維修。機器設備的清潔及保養1 電氣設備應經常保持清潔，防止油水、灰塵浸入。2 遇到電路短路時 ，應換上同容量的熔絲 ，可以用錫絲 ,建議勿用銅絲作為代用品。3 旋轉電機使用滾動軸承，每隔一個月應該清洗軸承 （用煤油或柴油），更換清潔潤滑脂。齒輪、鏈輪等應每天下班前將油污清潔干凈后再加潤滑油。4 電機、電器在潮濕季節中停置過久（超過一個月以后）又再次使用時，應對電器絕緣進行復查，須經過去濕處理，即用降低電壓至額定的1/3 時將電機空轉48 小時，以逐步驅逐濕氣，然后再滿壓運轉即可。7/105 注意機械接地情況必須良好，如接地螺絲釘端面

11、上有油污或銹蝕時，應隨時清理。6 注意處露的軟管及電線是否有軋偏、拉斷、破損等現象。7 請按照使用說明書的規定使用機械電器設備。 日常故障診斷及處理序號異常現象說明故障可能的原因及處置方法1磨刀電機振動嚴重1砂輪圓周是否平衡2磨刀電機軸是否彎曲變形3必要時更換電機軸4磨刀砂輪是否軸向跳動2刀輪出現嗡嗡聲1刀輪表面污垢過厚用較細的砂布將表面灰塵清除，被動刀輪的軸承是否有潤滑油2張緊裝置過松拉緊刀帶，刀帶正、反轉動應以刀輪正中間為準3刀帶安裝位置不準確檢查刀帶的水平度4檢查刀架刀帶是否鋒利；刀帶無卷口現象3切綿刀紋嚴重1刀帶是否鋒利；刀帶無卷口現象2刀帶是否有跳動現象；界面是否平整3刀輪表面是否保持清潔4工作平臺行走是否順暢；道軌是否保持清潔5刀夾是否保持張緊狀態4切綿厚薄不均勻1擋板是否與刀帶平行2刀帶安裝位置是否準確3檢查刀架刀帶是否鋒利；刀帶無卷口現象8/104調整兩端齒條、齒條的相對位置，保證兩端掛齒位置一致5經常出現刀帶斷裂1檢查刀輪正、反轉動是否在刀輪正中間2刀帶是否由本公司所提供的，且刀帶界面是否牢固3軸、軸承是否存在擺動4刀輪較表面是否缺口不平6刀帶運轉噪音嚴重1檢