1、氯氣生產工藝的防火氯氣的用途也較廣泛，既可作重要工業原料，又可作漂白劑和消 毒劑。氯氣又是劇毒氣體，在制備時，不但要防其燃燒，還要防其毒 性。一. 火災危險性1在鹽水精制過程中，一些雜質的沉淀易造成電路的短路，甚 至漏電產生火花，同時在電解時若有氫氣泄漏會引起爆炸。2. 電解過程中，有時接觸不好、絕緣不良、電解車間泄出的氫 氣、氧氣和氯氣相混合，達到爆炸極限等原因都易引起爆炸。3. 氣體在輸送和儲存過程中如有不慎也易引起爆炸，而導致火 災。4. 氯氣在液化和灌裝時，由于氫氣在氯氣液化時的壓力和溫度 下仍為氣態，隨著氯氣液化量增加，氫氣在剩余氯氣中的含量就相對 提咼，極易構成爆炸性混合物，存在著

2、一定的火災危險性。二. 防火措施1. 食鹽電解工段屬于甲類生產，廠房應為一、二級耐火等級建 筑，防爆泄壓面積應超過 O. 2O平方米/立方米，廠房內必須有良好 的通風，不得采用折板屋蓋和槽形屋蓋，以免積聚氫氣。隔膜電解車 間電解工段應布置在單層廠房內。汞法電解各工段可布置在一個或幾 個單獨廠房內，但氫氣冷卻、凈化及壓送工段應布置在用主墻隔開的 房間或廠房內。電解廠房應安裝防雷設施，氫氣放空管的避雷針保護 范圍，應高出管頂3米以上。廠房內的電氣設備必須采用防爆型。2. 電解時，應嚴格按照工藝條件的要求來執行，嚴格按規定值 控制電壓和電流密度。定時取樣分析氯氣和氫氣的純度，氯氣中含氫 量應控制在3

3、%以內，如超過4%,即有爆炸危險。廠房里空氣的含氮 量應控制在0. 5%以內。隔膜電解槽要防止隔膜中產生鐵銹斑點，汞 法電解的解汞室不得有鐵屑留下。以防止生產過程中氫氣含量猛增。 電解槽液面保持相對穩定，不得使陽極隔膜露出液面，防止氫氣與氯氣混合爆炸和氫氣散逸遇火花而燃燒。電解槽陽極網上的隔膜需定期 檢修勿脫落。解汞室的水溫不宜太低，石墨陽極中含釩量勿超過十萬分之一。 電解槽的食鹽水入槽處和堿液出槽處需采取電氣絕緣措施，防上漏電 產生火花。電解槽應連接兩個獨立電源，防止電源中斷時造成氫氣與 氯氣相互混合的危險。任何情況下，不得向室內排放氫氣，放空管應 伸出屋頂，并裝有水封、阻火器。3. 定期維

4、修檢查輸送、儲存氯氣的管道、設備，防止泄漏。電 解槽與儲氣罐相連的導管上，應安裝水封，防止火勢蔓延而造成連續 性爆炸。4. 氯氣經過液化灌裝后才便于儲存和運輸。為防止剩余氯氣中 氫氣含量過高而構成爆炸性混合物，氯氣液化時應按氯氣中含氫量來決定液化效率。液氯計量槽、儲槽等設備都要直接接觸一30C以下的液氯，因此要采用耐低溫的合金鋼來制造。在不凝氯氣中，氫含量應 低于4%。高于州的應用干燥空氣稀釋后再進行液化。 灌裝前，應仔細 檢查氣瓶，瓶內不得混有鐵銹、有機物等，瓶內須留有不少于0. 05兆帕的余壓，合乎條件的氣瓶才可以進行灌裝。還應仔細檢查氯氣中 三氯化氮的含量，若含量太高，勿灌裝。嚴格控制灌

5、裝量，灌裝量不 得超過1. 21公斤/升。5. 其他防火要求(1) 氯氣工廠應設在郊區，并處于該地常年主導風向的下風方向。廠區內應設置氯氣中和池，池內盛放 1520%濃度的氫氧化鈣或 5%15%的石灰水，當氯氣瓶泄漏時，推入池中進行中和。(2) 電解廠房應為一、二級耐火等級建筑，通風良好，防爆泄 壓面積應大于0. 20平方米/立方米。隔膜電解車間電解工段應為單 層建筑；汞法電解各工段可布置在一個或幾個單獨廠房內。電解槽、氫氣冷卻、凈化與壓送設備、蒸發設備等最好露天布置，但電解槽露 天布置時應加設敞棚，防上雨雪落到導電設備上漏電。電解廠房應有 防雷設施。(3) 廠區應配備氧氣呼吸器，在發生事故時可戴上這種呼吸器 進行搶救。氯氣泄漏時可