1、橫崗街道 138138 工業區城市更新項目二號地塊 A A 棟室內裝飾工程施工組織設計編制人： _審核人：_審批人：_企業名稱：編制日期：20152015 年 1010 月 0505 日第一章編制說明 .4第二章工程概況 .6第三章施工部署 .7第四章施工準備 .10第五章主要工程項目施工方法 .14第六章施工進度及保證工期的措施 .34第七章工程質量管理措施 .35第八章安全保證措施 .40第九章施工管理措施 .43第十章文明施工及防火措施 .45第十一章 附件、附圖、附表 .46施工組織設計第一節 施工總則1、本工程以美觀、大方、適用、控制造價為原則，要求裝飾選擇同類優質；裝飾工程質量 等

2、級達優。2、本工程在施工過程中，嚴格按照施工圖紙尺寸進行施工，施工過程中應先進行放樣。遇 現場紙尺寸與圖紙尺寸不符處，應針對場紙尺寸與圖紙尺寸進行調整，并及時與設計聯系，提出 解決措施。3、如設計發生變更或其它條件發生變化時，必須適當修改施工方案，以保證質量和工期的 要求；而因修改施工方案造成進度或其它方面的影響，應制定具體的補救措施。4、在施工過程中，業主如因造價或其他原因欲對設計施工圖紙進行修改，須召集設計工程 師共同協商，達成一致意見后由甲方向設計單位發圖紙更改通知函。設計單位以修改圖紙和工程 聯系單的形式交付業主和施工單位進行施工。第二節 編制依據1、業主（深圳市中愛聯實業有限公司）

3、）裝飾工程有關招標說明。2、業主（深圳市中愛聯實業有限公司）裝飾工程有關圖紙設計資料。3、現行的施工驗收規范、規程和標準，廣東省和深圳市有關建筑裝飾技術、質量和安全的 規定。4、我公司推行IS09002質量保證體系的有關文件。5、根據工程特點、施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件分析，結合我公司 在XX地區的工程施工經驗。第一章編制說明第三節 編制原則1、認真貫徹國家和地方有關本建設的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴格執行 施工程序和合同規定的工程竣工工期。2、實行施工、設計和建設單位三結合，做好施工部署。3、采用流水施工方法和進度計劃技術組織有節奏、均衡和連續施工。4、堅持

4、“百年大計，質量第一”，在安全生產的原則下，推行IS09000標準化管理和實行安 全生產責任制。5、做好人力物力的綜合平衡調配，做好雨季施工安排，力爭均衡生產。6、貫徹“勤儉節約”的方針，合理布置好施工現場，組織好文明施工。7、充分利用現有機械設備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產率；使用 計算機輔助工程項目實現質量、工期和造價的控制。8、積極利用國內外新技術、新工藝、新材料，科學地確定施工方案。第二章 工程概況第一節 工程概況本工程位于深圳市橫崗區龍崗大道地鐵橫崗站C出口側，屬深圳市橫崗區138工業區改造項 目，北臨旱塘村，東臨獨竹村，南臨龍崗大道，西臨（規劃）保康路，與鐵橫崗

5、站北側相鄰。2號地塊公共空間A棟室內裝飾工程，包括入戶入戶大堂、合用前室、公共走道等部位裝飾工程。 設計施工圖紙由業主（深圳市中愛聯實業有限公司）裝飾工程有限公司設計。 由廣東魯班行技術管 理有限公司監理。本裝飾工程內容包括： 建筑裝飾工程、 地面工程、室內門窗工程、 活動家私工程等裝飾工程。 主要分部分項工程：地面工程、墻面工程、天棚工程、其他工程等部分。除圖紙另有注明外，所 有墻體雙面或其中一面貼瓷磚、石材的二次結構構造隔墻，均采用蒸壓加氣混凝土砌塊隔墻；除 圖紙另有注明外，所有二次結構構造隔墻， 均采用輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻：凡靠墻木構件、 木門樘等材料均應事先涂刷防腐劑或氟化鈉二道。墻

6、面木龍骨基層規格為30*40400M雙向。，吊輕鋼龍骨石膏板天花，大面積石膏板施工（特殊造型除外）可用（12MM阻燃夾板+10MM石膏板）*1220*2440MM頂龍骨桿大于1500MM長度時需要增設反支撐處理；花崗石、大理石墻面及地面 平整度公差+1MM二米直尺；墻面和天花油乳膠漆必須底漆面漆配合使用（5道），重要部分采用進口高彈性乳膠漆；所有石材施工時須注意對照紋理、對色、對縫，石材的厚度須達到18MM以上，墻面干掛石材厚度須達到25MM以上。圖中所有木飾面除特殊說明或已提供參考的樣板工藝 要求外， 表面均為三分啞光七分寬光硝基清漆飾面 （2道）；圖中所有實木封邊及木線條除注明飾 面外，均

7、應與其相關飾面木材相同。本裝飾工程要求材料優良，手工精良，而且兩者要完美的結 合。第二節 場地條件本工程屬裝飾工程，現場已由甲方安排搬遷清出場地。本工程土建完成情況如下：主體結構 已經驗收完成；水、電給出總接口位置。工序交接檢查還沒有進行，待甲方（業主）具體安排， 交接后才能正式開工。第二節區域特征深圳市橫崗區138改造項目二號地塊A棟室內的裝飾工程，周邊均為繁華區，交通運輸條 件便利。深圳地區位于我國的南疆，陸域位置是東經114.07度;北緯22.62度，屬亞熱帶海洋性氣候。年平均溫度為22.4 C,最高為36.6 C,最低為1.4 C。相對濕度7590%每年59月為雨季, 年平均降水量19

8、48.4毫米。常年主導風向為東南風，三十年一遇最大風速為33.5M/S。年平均日 照時數為2120時，太陽年輻射量5404.9兆焦耳/平方米。夏、秋季的臺風，因受山巒阻擋，直 接襲擊特區平均每年不到一次。：第四節水電供應情況根據甲方統一安排，水電可利用建筑物原有水電線路供水、 供電，經驗算，可滿足正常生產需要第三章施工部署第一節施工目標針對本工程具體情況，為保證安全、低耗、優質、高效地完成本工程的施工任務，擬從質量、 安全、工期、成本四方面著手，制定如下施工管理目標：質量目標：確保優良，爭創樣板安全目標：無重大傷亡，傷亡事故，輕傷事故率控制在1%。以下，實現“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、

9、無中毒、無火災）。工期目標：根據甲方有關要求，并結合我單位施工力量，工期控制在90天內。成本目標：通過加強管理，減少不必要開支等措施，力爭工程施工成本較預算成本下降3%第二節 組織機構本工程施工中，為了確保業主的利益，我公司將組織高效、精干的管理班子，按照項目法施 工管理模式，采用科學的管理手段及先進的施工工藝，精心組織施工。我公司將組建廣州恒龍建設工程有限公司裝飾工程項目經理部，項目經理作為企業法人在本工程中的全權代表，負責工程的全面工作，同時設項目現場總負責和項目技術負責人各一名，其 中現場負責人負責施工生產安排、機械設備及人員調度及各專業的協調管理，項目技術負責人負 責施工技術、質量、安

10、全和內業資料等方面的管理。以上為該工程的領導層，負責工程的計劃、 協調、監督與控制。下設質量員、安全員、施工員各1名兼職和各專業工長，將對工程的工期、質量、安全等進行高效率、全方位的管理與控制。工地管理人員必須按項目經理部的意圖具體組 織施工，認真負責各自專業范圍內的管理工作。項目作業層由公司統一安排，抽調具有較好操作 技術和操作經驗的工人組成。項目組織機構如下圖所示:組織管理機構序號姓名文化程度職務職稱1項目經理2項目現場總負責3項目技術總負責4施工員5質量員6材料員7安全員8資料員9消防員10電焊工11財務員12消防員13電焊工注：以上內容詳見3#袋子的項目組織管理機構表；項目組織管理網絡

11、圖詳見 “項目組織管理網絡圖”。第四章 施工準備第一節 技術準備一、施工前組織全部施工人員作全面技術交底，圖紙會審等工作，做到人人心中有數，熟悉 各項任務。二、編制施工圖預算及施工組織設計，對工程的主要部位及特殊施工方法編寫單項技術方案 措施。三、了解施工現場情況，組織機械設備進場及檢修以待使用。四、做好臨時用電，臨時用水及臨時設施的搭設工作。五、做好消防設備保護及空調電源、電話線路保護。六、組織施工管理人員及勞動力的組織調配入場，滿足施工要求。第二節 各項資源準備一、施工機械設備準備：主要施工機械設備用量計劃詳見下表施工機械設備用量計劃施工機械設備需用量一覽表序號機械名稱規格功率單位數量性能

12、備注-一一裝飾機具空壓機6匹55-302臺3良好大臺鋸C13BA臺3良好噴槍922臺6良好大磨機STST-2C-125臺2良好小磨機SBAHC臺8良好油壓機DH-20V臺2良好沖擊鉆J18-SD04-10A臺3良好氣釘槍383臺5良好小鑼機7R-12臺3良好電刨N1900B支3良好射釘機SPQ-603支3良好配電開關箱臺3良好-設備、電氣、給排水安裝機具砂漿攪拌機臺1良好電焊機HB-3130臺2良好臺鉆2HX-13臺1良好管子套繪切斷機臺1良好電儀表套2（25-B-3）臺1良好電動割機CZ-100臺2良好電動牙機HTFACHT臺1良好施工勞動力準備序號名稱人數（人）備注1.木工22泥水工183

13、.油漆工84.水電工85.焊工16.架子工47.雜工、搬運工88.合計49二、建筑材料及安全防護用品準備：對主要建筑材料，應根據實際情況做好材料采購計劃，分批進場，對各種材料的入庫、檢驗、 保管和出庫應嚴格遵守公司質量文件的規定，同時加強防盜、防火的管理。（主要材料進場計劃需用量詳見預算書。）安全防護用品計劃表序號名稱規格單位數量備注1.安全帽塑料頂502.焊工手套雙63.焊工面罩個64.安全標志牌個105.泡沫滅火器個66.干粉滅火器個67.漏電保護器個108.9.10第三節現場準備一、根據施工平面布置圖進行臨時水電管線布設。二、與有關單位聯系，搞好現場移交，安排拆除。三、安排組織材料、機具

14、進場。四、分期分批安排各工種進場。第四節 準備工作計劃本工程各項準備工作計劃見下表準備工作計劃表序號1項目進場后第丨1內容丨承辦單位丨|幾天完成丨|111建立施工組織丨成立項目經理部，確定各班組丨1機構丨及組成人員丨公司121| | |施工方案編制丨編寫詳細的分部工程施工方案丨2與交底|丨并向有關人員和班組詳細交底丨| 項目經理丨部13_材料計劃I原材料和各種半成品需量計劃丨2 11 1|項目經理丨部14丨圖紙會審丨全部施工圖丨2丨公司|5現場平面布置丨按總平面圖布置水、電及臨時丨 丨設施|31項目經理部|6| | 主要機具進場丨機械設備進場就位11 1I21| 公司、項目經理部1第五章 主要

15、工程項目施工方法第一節 抹灰工程本工程為中級抹灰，做法要求為：陽角找方、設置標筋，分層趕平，修整、表面壓光。抹灰 表面應潔凈，線角順直，清晰，接槎平整本工程墻面、天花油高檔乳膠漆，抹灰表面應潔凈，線角順直，清晰，接槎平整，操作要點如 下：1、用107膠水和纖維素為溶劑摻入雙飛粉作膩子，采用粉粒較幼、優質的雙飛粉，也可加 入部分滑石粉。刮膩子前，須專用原子灰填補縫隙，再貼上伸縮紗布和濕紙帶，以保證接縫日后 不會因伸縮而開裂。刮膩子一般為4遍底，第一遍要橫向滿刮，從頭要干凈平順，等其干燥后， 用砂紙打磨表面，磨去浮膩子及斑跡，第二遍要豎向滿刮，等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去 浮膩子及斑跡，第三、

16、四遍如上述方法操作。墻面、天花陰、陽角刮膩子必須垂直、方正。2、刷涂乳膠漆為4遍，刷涂乳膠漆時，可用排筆，先刷門、窗口，然后豎向、橫向各涂刷兩遍，其間隔時間為2h。要求接頭嚴密、顏色均勻一致，每次刷涂前，都要用600#砂紙打磨表面。第二節 砌筑工程一、本工程磚砌體采用紅磚,墻體隔墻為180mm內隔墻）,采用MU7.5磚,M2.5水泥混合砂漿,磚砌體砌筑的要求:1、灰縫砂漿飽滿,縫隙均勻,不能有通縫，與樓板或梁底相接處要斜立45度頂緊，以免墻面 抹灰后發生梁底水平裂紋。2、砂漿要嚴格按配合比配料，并按規定制作試塊，其抗壓強度不能不低于設計標號。3、水泥砂漿施工時摻加微沫劑，使用混合砂漿，要求白灰

17、水化時間不小于是5天，以免墻 面抹灰粉刷后發生爆灰現象。4、砌筑時可采用擠漿法或刮漿法，豎縫中之灰漿應擠到三分之二的地方，余下由上層鋪灰 填滿。砌筑工程允許偏差如附表所示:砌體工程質量的允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1軸線位移10用經緯儀或拉線和尺2墻面垂直度5用吊線法或2m托線板3表面平整度82m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度（10m內）10用10m長的線拉直檢杳5水平灰縫厚度（連續5塊砌塊累計數） 10用尺檢查6垂直灰縫寬度（連續5塊砌塊累計數） 15用尺檢查7門窗洞口（后塞框）寬度5用尺檢查高度+15-5第三節墻柱面工程一、墻柱面石材飾面工程：1、施工程序如下：測量放線一設置鋼筋網一試拼

18、編號一板材背面開槽一綁扎板材一找平吊 直并臨時固定一灌漿一養護一嵌縫。2、測量放線：先測試柱子的實際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距離及柱子的水平線， 再根據柱子的斷面幾何尺寸，確定石材板塊的分塊和尺寸。3、墻面基層處理：鑲嵌大理石或花崗石之前，要對墻面基層進行認真處理，對光滑的基層面，應進行鑿毛處理，深度5-15mm間距為不大于30mm清理基層面上障礙物，殘留砂漿、塵 土、油漆等應用鋼絲刷刷凈，并清水沖洗干凈。4、對已加入成品的石材，應進行挑選，檢驗規格尺寸、顏色等，以保證其完整及顏色一致， 花紋對稱等。5、 施工方法：采用濕法工藝，用電錘鉆孔，用M16膨脹螺栓固定預埋件，然后綁扎鋼筋網 架

19、，在石材四周的側面鉆4-6個孔，然后在孔上綁扎鋼絲或銅絲，并且與鋼筋網架綁扎固定，離墻面留20-50mm的空隙，上下口木楔墊穩，用靠尺調整板面平整，然后依次用1:2水泥砂漿分層灌注，第一層灌漿，為不超過板材高度的1/3，靜停1-2h后，并檢查板材無移動，再進行第二 層灌漿，灌漿深度為板高1 /2，依次類推，如采和淺色大理石或花崗石時，灌漿應采用白水泥， 隨時保持板面清潔，安裝后的飾面板，其接綁處用與飾面相同色水泥砂漿填抹。二、 木作部分：1、挑選木材：進口膠合板、膠合夾心板應挑選近期生產的木材，表面有光澤，沒有木節、 裂紋，整張平整度好，沒有翹曲。白影木板應挑選表面光滑、有光澤，紋理顯著、圖案

20、美觀，并 且顏色要一致或接近。2、粘貼飾面板： 在粘貼飾面板之前， 先用毛掃刷飾面板面的灰塵， 然后用清漆打底12遍， 等其干后，才可在鋸床上按照圖紙尺寸開料塊；用立時得膠水在飾面板背面和木板基層縱橫各涂2遍，待其干1020分鐘時間，再飾面板背面和木板基層相粘貼（飾面板相拼時，要注意木紋對 齊），其后用實木線封邊。3、飾面板油漆：在全部飾面板粘貼完成后，用1 07膠水、石膏粉或大白粉和豬料灰相摻，調成與櫸木木顏色相接近的膩子，在拼角、接逢處用膩子刮平，膩子干后用砂紙打光，再用干凈 的白毛巾擦飾面板其表面的殘余的膩子、灰塵。現場沒有灰塵的情況下，方可油漆2遍，每層油 漆要求涂薄涂均，須待前一層干

21、后，弄少許水在其表面，用600#砂紙打磨光滑，再涂下層，則35遍成活。4、各項木作部分的制作：櫸木飾面墻面：在墻面未抹灰之前，用合板封墻面到設計高度。 挑選木材、粘貼飾面板、 飾面板油漆工藝同上述。木門：用50*50木方龍骨做骨架，寬度按設計門寬，用然后用5厘板封兩面及包寬，在骨架 縫與縫、板與板之間用少量白乳膠粘固。其挑選木材、粘貼飾面板、飾面板油漆工藝同上述。櫸木飾面木柜：用12厘或15厘膠合板做骨架。挑選木材、粘貼飾面板、飾面板油漆工藝同 上述。三、 石膏板隔墻1、輕鋼龍骨隔斷： 輕鋼龍骨隔斷的施工要求與木龍骨隔斷相似，它的施工也分為龍骨施 工及罩面板安裝兩部分。輕鋼龍骨隔斷的品種有C5

22、0 C75和C100三種系列。其骨架由沿頂龍骨、 沿地龍骨、橫撐龍骨、通貫橫紙面石膏板、石膏條板等。彈出輕鋼龍骨隔斷的位置線（墻體厚度線、厚度的中心線），在厚度中心線上標出龍骨與墻地面相接處的固定點， 固定點按5001000mm的間距來定，并使固定點與豎向龍骨的位置錯開。同時在位置線上標出隔斷中的門窗位置。按隔 斷的尺寸、罩面板的規格和現場的實際情況進行放樣下料。按所 需尺寸用切割機切割輕鋼龍骨，切割時應按先大料后小料的原則。骨架下料后可進行骨架的裝配工作。裝配時用電鉆在樓地面上鉆出令10.8nHn的孔洞，孔洞深45mm左右。并在孔內放入M8的膨脹螺栓，使螺栓與地面緊固。再在沿地面、沿樓板面和

23、沿墻面設置的龍骨上鉆孔，使膨脹螺 栓穿入孔內，并用螺母固定。安裝前應保證與龍骨相接觸的墻地面和頂棚的平整度。沿頂、沿地 及沿墻龍骨的固定也可采用連接件。加鋼釘進行安裝。固定沿頂龍骨時，用吊錘控制，使沿頂龍骨與沿地龍骨在同一垂直面上。豎向龍骨用焊接、連接件或自攻螺釘等方法與沿頂、沿地龍骨連 接。連接時應保證豎向龍骨的垂直度符合要求。再用支撐卡按50mm左右的間距卡在豎向龍骨的開口槽內，以提高其側向剛度。用角托和卡托將豎向龍骨和橫撐龍骨連接固定好。在隔斷的門窗 洞口處須用橫撐龍骨進行固定。隔斷龍骨體系安裝后，應檢查其強度、穩定性及安裝尺寸等是否 符合設計要求。龍骨內如需安裝管線時，應及時將管線穿人

24、其中，并將設備用固定件牢固地安裝 在骨架上。罩面板在安裝前應預排，根據預排尺寸將板裁好，再用平頭自攻螺釘將紙面石膏板固 定在龍骨上，釘距為150mm左右，使螺釘的釘帽進入板內o.5mm左右，釘眼用石膏膩撐龍骨、 豎向龍骨及相應的配件組成。輕鋼龍骨隔斷用石膏板面板、膩子抹平。板材固定時，須保證板的 四邊與龍骨間能有效地固定。 在隔斷的丁字或十字相交的陰角處以及板縫處用膩子嵌滿并用接縫 膠帶貼縫。隔斷端部板材與墻或柱的接縫處宜用嵌縫膏接縫處理，從而使隔斷與建筑的接觸面緊 密相連。第四節 地面施工 工程一、施工工藝1、刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.40.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，

25、 再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。2、打灰餅、沖筋：根據水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥 砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度， 對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。3、水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。 水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后 用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干) ，用木抹子打磨， 要求把

26、砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后進行抹光，對于拉毛地面不用 壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。(2)、第二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但 不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳) ，要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都 要填補壓平。(3)、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可 用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、 壓實、壓光。(4)、養護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養護必要時可蓄水養護，養護時間宜不

27、少于7天。二、質量標準1、保證項目(1)、面層的材質、強度(配合比)和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。(2)、面層與基層結合必須牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm2,無裂紋，且在一個檢查范圍內不多 于二處者，可不計。2、基本項目(1)、水泥砂漿面層表面質量應符合以下規定：合格：表面無明顯脫皮和起砂， 局部有少數細小收縮裂紋和輕微麻面， 但面積不大于800cm2， 且在一個檢查范圍內不多于二處。 ，檢驗方法：觀察檢查。(2)、地漏及泛水應符合以下規定： 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。 優良：坡度符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏(管道)

28、結合處嚴密平順。 檢驗方法：觀察或潑水檢查。(3)、踢腳線的質量應符合以下規定：合格：高度一致；與墻柱面結合牢固；局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。優良：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結合牢固，局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。檢查方法：用小錘輕擊尺量和觀察檢查。(4)、踏步臺階應符合以下規定：合格：寬度基本一致，相鄰兩步高差不大于20m m,齒角基本整齊，防滑條順直。 優良：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10m m,齒角整齊，防滑條順直。 檢查方法：觀察和尺量檢查。(5)、鑲邊應符合以下規定:合格：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工

29、規范規定。 優良：各種面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定，邊角整齊光滑，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色5.12.2石材地面的施工 （一） 預制美術磨石預制美術水磨石是用白水泥加顏料加優質大理石在工廠預制成厚2025毫米，長*寬為300500毫米*500毫米的板材。也可做成長方形板材，尺寸按各在廠家情況定。出廠前完成打磨，而后運 到工地鋪貼。在工地鋪貼的一般做法是先在結構層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，后用5毫 米厚1：2水泥漿做貼面層，最后鋪2025毫米厚預制水磨板，并用1：1水泥細砂漿填縫。為了防止運輸和搬運過程中損壞板材，在板中應配置4間距100150毫米的雙向鋼筋網

30、。 預制水磨石拋光打磨時要保持一定濃度的漿水，以提高光潔度。磨完后用草酸水或純氧化鋁洗 拭，最后上蠟。預制美術水磨石可以提高施工機械化、 工廠化水平， 減少體力勞動， 縮短工期， 提高工程質量。 但因板材厚度較現澆的大，造價也相對高些。（二） 石板材地面鋪貼 室內地面鋪石材多為磨光石板，也有用啞光面板的，其目的是區別空間和防止倒。在陽臺、屋頂平臺、室內綠化組景處的地面也常用凹凸面板材，但凹凸不可起伏太大，地面石材的鋪貼質量 要求是粘貼牢固穩定。1、施工前的準備工作 石板材的地面施工，一般在頂棚、立面完成后進行。施工前要清理現場，檢查鋪砌或鋪貼面部 位有無水、暖、電等工種的預埋件，是否影響施工。

31、并要檢查板塊的規格、尺寸顏色、邊角缺陷 等，將板塊分類碼放。準備工序包括：（1）基層的處理 板塊地面鋪砌前，應先掛線檢查并掌握樓、地面墊層的平整度，做到心中有數。然后清掃 基層并用水刷凈，如是光滑的鋼筋混凝土樓面，應鑿毛地面。并提前10小時澆水濕潤基層表面。（2）找規矩 根據設計要求，確定平面標高位置。一般水泥砂漿結合層厚度應控制在1015毫米，砂結 合層厚度為2030毫米，瀝青瑪蹄脂結合層為25毫米。將確定好的地面標高位置線彈在 墻立面上，根據板塊的規格尺寸掛線找中，即在房間取中點，拉十字線。與走廊直接相同 的門口外，要與走道地面拉通線，分塊布置要以十字線對稱，如室內地面與走廊地面顏色 不同

32、，分界線應放在門口門扇中間處。將拉出的標準線固定于墻面。（3）試拼 根據標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，對每個房間的板塊，應按圖案 顏色，紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放好。（4）試排 在房間的兩個垂直方向，按標準線鋪條干砂，其寬度大于板塊。根據設計圖要求把板塊排 好，以便檢查板塊之間的縫隙（板塊間的縫隙如設計無規定，通常大理石、花崗巖不大于1毫米，水磨石和水泥花磚不大于2毫米，預制混凝土板塊不應大于6毫米），核對板塊與墻 面、柱管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度（對于如浴室、廁所等有排水要求 的地面，應找好泛水） 。根據試排結果，在房間主要部位彈上互

33、相垂直的控制線，并引至墻 上，用以檢查和控制板塊的位置。2、施工工藝（1）板塊浸水 預制水磨石板塊和人造石板塊是多孔材料，又因為結合層砂漿厚度一般在1015毫米之間，如使用干燥板塊，則鋪粘后水分很快補板塊吸收，造成結合層砂漿脫水而影響砂漿凝結硬 化，影響砂漿與基層、砂漿與板塊的粘結質量，所以，施工前應將預制水磨石板塊浸水濕 潤，大理石和花崗巖板塊灑水濕潤。鋪砌時，以面內濕面干為這且。（2）攤鋪砂漿找平層（結合層） 鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得是有空鼓和產生裂縫。為此，要 求找平層使用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度（以標準圓錐體沉入度）為2.53.5厘米，即

34、以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結效果，基層表面濕潤后， 還要刷以水灰比為0.40.5的水泥凍，并隨刷隨鋪板塊。攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1米以上，寬度要超出 寬度2030毫米，攤鋪砂漿厚度為1015毫米，樓板面、地面虛鋪的砂漿 應比地面標高線高出35毫米，砂漿應從室內向門口鋪抹，然后用大杠刮 平、拍實，用木抹子找平，再在結合層上貼鋪石板塊。貼鋪石板塊前，應 在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一遍，同時在板塊 背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。（3）對縫及鑲條 正式鑲鋪時，板塊要四角同時平下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找 平。對縫時要根據

35、拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規格尺寸一致，板塊規格長寬 度誤差應在1毫米之內，對大于此誤差的板塊應揀出，然后分尺寸碼放。 對于銅鑲條的地面板塊鋪貼，板塊的規格尺寸要求準確。鑲條前，先將兩塊鋪貼平整，兩 塊板之間的縫隙略小于鑲條寬茺，然后對縫隙內灌抹水泥砂漿，灌滿后抹平。最后用木錘 將銅鑲敲入縫隙內，并略高于板塊平面，以手摸稍有凸感為準。然后擦去溢出的砂漿。（4）灌縫 對無鑲條的板塊地面，應在24小時以后進行灌縫處理。灌縫時用漿將稀水泥漿或1：1稀 水泥砂漿（水泥，細砂）灌入縫內三分之二高低，并用小木條把流出的水泥漿向縫隙內刮 抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結前予以消除，再用

36、與板面相同顏色的水 泥漿把縫擦滿。待縫內的水泥凝結后，將面層清洗干凈，3天內禁止上人走動或搬運物品。（5）踢腳板鑲貼預制水磨石、大理石花崗巖踢腳板，一般高度為100200毫米，厚度為1520毫米。施工 有粘貼法和灌漿法兩種。踢腳板施工前，應認真清理墻面，提前澆水濕潤。按需要將陽角處踢腳板的一端，用無齒 切成45度角，并將踢腳板用水刷凈備用。鑲貼時由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密，有無缺邊掉角等缺陷，合 格后方可實貼。不論采取什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板上沿拉通線， 逐塊依順序鑲貼安裝。鑲貼法安裝是用1：22.5的水泥砂漿打底，再刮平劃出紋路，待底層砂漿干硬后，

37、將濕潤 的踢腳板抹上23毫米素水泥漿進行粘貼，并橡皮錘敲擊平整，注意隨時用水平尺、靠尺 板找平、找直。10小時后，用與地成同色的水泥漿擦縫。灌漿法安裝是將踢腳板先固定在安裝位置， 用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面， 墻面之間穩牢，然后用稠度為1015厘米的1：2水泥砂漿（體積比）灌縫。并隨時把溢出 的砂漿擦凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。 板面鋪巾的做法有樓面鋪貼和地面鋪貼兩種。在樓面板上鋪貼的基層厚度應嚴格控制，防 止基屋過厚而無法與樓面內其他地面銜接。樓面和地面板塊鋪貼結構如圖1-8所示。（6）上光蠟板塊鑲鋪后24小時，需灑水養護48小時，再用清

38、水凈洗表面，待表面干燥時，可打蠟拋 光。其方法是：在水磨石面上薄薄涂一層蠟，稍干后用磨光機研磨，或用釘有細帆布（或 麻布）的木塊代替大理石，裝在磨石機上研磨出光亮后，再涂蠟研磨一遍，直到光滑潔亮 為止。（三）碎拼大理石面層鋪貼 采用不規則的并經挑選過的碎塊大理石，鋪貼在水泥砂漿結合層上，并用水泥砂漿（可用水 泥、石粒的拌合料）填補塊料間隙而成為碎拌大理石地面面層。碎拼大理石地面的鋪貼施工方法與預制水磨石，大理石和花崗巖板塊的鋪貼法基本相同，碎 拼大理石的縫隙應盡量均勻，縫隙可用同色水泥色漿嵌抹后做成平縫。也可以嵌入彩色水泥石粒 漿，嵌抹應凸出2毫米，然后用金剛石剛凸縫磨平，面層磨光后再上蠟拋光

39、。5.12.3面磚地面施工一、抹結合層1、根據水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺推好沖筋。2、澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5的素水泥漿。3、根據沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層。結合 層應用刮尺及木抹子壓平打實 （抹鋪結合層時， 基層應保持濕潤， 己刷素水泥漿不得有風干現象， 結合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準） 。4、對照中心線（十字線），在結合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離 應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線） 。二、面塊料鋪貼1、根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼。2、用水

40、泥膏（約23mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用小木錘 著力敲擊至平正。3、擠出的的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。三、灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據面料顏色調配）填平縫（過大縫要拌細砂 填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留（一）鋪貼方法1、人員安排 當房間面積較大時，鋪貼人員以34人為宜，由2人分別在地面和塊料背面上涂膠，由12人鋪 貼塑料地板，待整間鋪貼完畢后，一起進行塑料地面的清理工作。2、彈線、分格、定位 塑料地板面層鋪貼，應根據設計要求，在基層表面上進行彈線、分格、定位。 塑料板鋪貼一般有兩種方式：一種是接縫與墻面成45角，

41、稱為對角定位法；另一種是接縫與墻 面平行，稱為直角定位法。彈線應以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線，定位線有丁字、十字和對角等形式， 如整個房間排偶數塊， 則中心線是塑料板的接縫， 如排奇數塊， 接縫離中心線半塊塑料板的距離。 分格、定位時，應距墻邊留出200300毫米以作鑲邊，另外應注意塑料板的尺寸、顏色、圖案。 若套間的內外地板顏色不同，則分色線應設在門框踩口線外，分格線應設在門中，使門口地板對 稱，最好不要使門口地面出現小于二分之一板寬的窄條。3、鋪貼地板（1）試膠 塑料地板品種較多，地板膠的品種也較多。粘貼塑膠地板時，最好采用熟悉的塑料板牌號及熟悉 的粘結劑牌號。如果對所鋪貼

42、的地板或粘劑不熟悉，就應該先試膠，即用12塊塑塊地板，將其 背面和地面涂膠后，進行粘貼，并觀察塑料地板有否輪化和翹邊現象。如果等24小時沒有發生 上述現象，便可進行鋪貼，如有上述現象，就必須更換地板或地板膠再試。通常，立時得膠對各 種塑料地板都有較好的粘貼適應性。（2）鋪貼 鋪貼時，最好從中間定位線向四周展開，這樣能保持圖案對稱和尺寸整齊。先在地面上涂膠，再 在地板塊背面涂膠，然后將地板一端對齊線輕輕放下粘合，并用像皮輥筒將地板壓平壓服，使其 準確就位，同時趕走氣泡。為使粘貼可靠，一般每塊地板的四周必須涂滿粘結膠，總的涂面要大 于80%。涂膠應采用鋸齒形刮板涂刷。（3）裁邊拼角 當鋪貼到靠邊墻

43、角和錫腳線附近時， 對需要拼塊和拼角時， 應正確量取尺寸， 用鋼尺壓住裁口處， 再用裁紙刀切割，將現場裁切好的地板一并粘貼完畢，然后用橡膠輥筒趕走氣泡并壓實。（4） 清理 鋪貼完成后， 應及時清理塑料地板表面， 用紗頭蘸200號溶劑汽油， 擦去從拼縫里擠出的多余膠 水，最后打上地板蠟。（5）塑料踢腳板鋪貼 塑料踢腳板鋪貼時，先在上口彈水平線，然后在踢腳板粘貼面和墻上同時刮膠。膠晾干后，從門 口開始鋪貼。最好三人一組，一人鋪貼，一人配合滾壓，另一人保護剛貼好的陰陽角處。鋪貼結 束后，必須立即用毛巾或棉紗蘸200號汽油擦去表面殘留或多余的膠液，用橡膠壓邊輥筒再次壓 平壓實。5.12.5水泥砂漿找平

44、層鋪設找平層前，應將下一層表面清理干凈。其下層應予濕潤。鋪設時，先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。如其表面光滑還應鑿毛。5.12.11地面磚（1）工藝流程：基層清理f貼灰餅f標筋f鋪結合層砂漿f彈線f鋪磚f壓平拔縫f嵌 縫一養護(2)鋪磚形式一般有“直行” ，“人字形”和“對角線”等鋪法。按施工大樣圖要求彈控制線， 彈線時在房間縱橫或對角兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm當排至兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)，量出尺寸將整磚切割或鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規方。每隔35塊磚在結合層上彈縱橫或對角控制線。(3)將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。

45、結合層做完彈線后， 接著按順序鋪磚。 鋪磚時應抹墊水泥濕漿， 按線先鋪縱橫定位帶， 定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內地磚，將地面磚鋪貼平整密實。(4)壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用噴壺略灑水，15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平， 壓實后拉通線撫縱縫后橫縫進行拔縫調直， 使縫口平直、貫通、調縫后再用木錘拍板砸平，即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦擦去。上述工序必須連續作業。(5)嵌縫，養護：鋪完地面磚兩天后，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥漿抹縫、嵌實、 壓光，用棉紗將地面擦試干凈，勾縫砂漿終凝后，宜鋪鋸末灑水養護不得少于7天。(7)材料

46、要求：水泥標號不低于425號，砂漿強度不低于M15稠度2.53.5cm,塊材符 合現行國家產品標準及規范規定的允許偏差。(8)施工要點1基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。2找平層施工前做好標高控制塌餅， 找平層采用1:2水泥砂漿，表面抹光，平整度不大于5mm。3在墻面內粉時應“捉方” ，保證地面陰角為直角。4塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。5粘貼材料應按設計要求，建議采用專用粘貼劑(如JCTA粘結劑)。6做好保護、養護工作。12.18耐酸樓地面(1)選材問題1瓷磚地面： 瓷磚樓地面多年來廣泛使用，本身經歷幾十年后幾乎未見腐蝕。但這類地面因小塊砌筑，砌縫中有一處滲漏，日久即會

47、造成地面鼓裂，并迅速擴大。而且瓷磚地面造價很高。2花崗巖地面：地面采用600X 400X 100mm樓面采用300X 400X 60mm勺花崗巖塊是合適的。但定貨時要明確各方面的加工精度和允許偏差，上、側、下面分別為3、& 10mm為宜。加工太細造價高；太粗則費膠泥。 還要嚴格強調批量和樣品勺材質，規格必須相符。這種地面造 價也較高。3水玻璃砼和瀝青砼(砂漿)地面:因前者抗滲差，后者不耐久而未大量使用。樹脂玻璃鋼樓南面抗撞擊，抗磨損性能較差，只適于化驗等輕型廠房。4改性水玻璃耐酸砼:利用添加材料改變普通水玻璃砼抗滲差的弱點，發揚了它耐酸好， 造價低，整體性好，施工方便的優點，地面厚80

48、mm樓面厚60mm不含基層)。表面一次壓光，坡度成型方便，造價約是平鋪瓷磚的三分之一。伸縮縫可結合地溝位置把地面分成20M見方的小區，在高脊處留縫，灌瀝青材料即可。(2)構造問題1大坡度無論何種材質的樓地面， 只要可能泄漏酸液或有沖刷要求者，坡度都應大些。國內外規范 規定地面為2%樓面為1%施工有誤差坡度就更小。我們采用地面坡度34%樓面坡度2%效果很好。因為稀 濃酸液只要能及時排除而不存留 對樓地面的腐蝕要輕的多 滲漏機會也 大大減少。2淺地溝早年的耐酸地溝寬300500mm最深處達700mm。 地溝多在低處 是滲漏的薄弱部位 一 旦滲漏到地面面層下面 發生鼓脹 溝壁側向強度又差 極易倒塌。

49、故在修或改造時 取消了 這種矩形溝 而結合地面大坡度或相鄰兩坡之間的溝道稍加深成圓弧狀 溝道深從零開始 采 用1%的縱坡 坡向地坑或地漏 效果很好 施工簡單 且大大降低了造價。由于坡度大 溝道清 掃方便 不易堵塞 排泄通暢。每一區域地面由幾片在坡度和自然溝道形成大漏斗狀為宜。3嚴接縫耐酸樓地面破壞的主要原因 就是接縫處滲漏的酸液從下面把樓地面拱壞 所以設計時要盡 量減少這些薄弱部位 如墻根 柱根 套管 設備基墩等；幾根管子盡量靠近 合用一個大套管； 幾個設備基墩可以合并一起成一個基墩； 電解槽支承體系應用梁柱系統 而不用眾多的小支柱 系統5.12.23花崗巖地面(1)工藝流程：基層清理一彈線一

50、試排一試拚一掃漿鋪水泥砂漿結合層一鋪板一灌縫一擦縫-養護。(2)根據墻面水平基準線 在四周墻面上彈出面層標高線和水泥砂漿結合層線。同時按照板 材大小尺寸、紋理、圖案 縫隙在干凈的找平層上彈控制線 由房間中心向進行。(3)試拼、試排：根據施工大樣圖拉線較正并排列好。核對板塊與墻邊 柱邊門洞口的相對位置，檢查接縫寬度不得大于1mm有拼花圖案的應編號。對于較復雜部位的整塊面板，應確定相 應尺寸，以便于切割。(4)砂漿應采用干硬性的，相應的砂漿強度為不低于M15。先灑水濕潤基層， 然后刷水灰比為0.5的水泥素漿一遍， 刷鋪砂漿結合層， 用刮尺壓實趕平， 再用木抹子搓揉找平，鋪完一段結合層即安裝一段面板

51、，結合層與板塊應分段同時鋪砌。(5)鋪板：鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，當有鑲邊和大廳獨立柱之間的面板則應 先鋪，必須將預拼、預排、對花和已編號的板材對號入座。鋪鑲時， 板塊應預先用水浸濕，晾干無明水方可鋪設。拉通線將板塊跟線平穩鋪下，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，縫隙平整滿足要求后，揭開板塊，進行找平，再澆一層水灰比為0.45的水泥素漿正式鋪貼，輕輕錘擊，找直找平。 鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項實測數據。如不全要求，應揭開重鋪。(6)灌縫、擦縫：板塊鋪完養護2天后，在縫隙內灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應用白水泥加顏料調制，灌漿12小時后，用棉紗蘸色漿擦縫，粘附在板面上的漿

52、液隨手用濕紗頭擦試干 凈。鋪上干凈濕潤的鋸末養護。噴水養護不少于7天(3天內不得上人)。(7)材料：水泥標號不低425號，塊材：技術等級、光澤度、外觀等質量符合現行國家標準 天 然大理石建筑板材天然花崗巖建筑板材等有關規定，并同時應符合塊料允許偏差。第五節 吊頂工程吊頂施工前，頂棚以上之電器布線、接線、空調管道、消防管道、供水管道、報警線路等必 須安裝到位，并且進行有效措施保護，以免破壞原有空調、給排水管道、消防報警及噴淋系統。 并復核其高度是否與圖紙相符。根據吊頂的設計標高于四周墻上彈線，須清晰、準確。一、石膏板立體天花 輕鋼骨龍骨安裝，其施工程序為：彈線定位，固定吊桿，安裝大龍骨，調整大龍

53、骨和底部彈線，固定中、小龍骨，固定異形龍骨、龍骨調平等。用D10的膨脹螺栓固定在吊點處，再用電焊將一端車有螺紋的D10鋼筋與膨脹螺栓焊在一起，有螺紋的一端與吊件 相連。用鋼釘將L型邊龍骨固定在龍骨骨架與墻面的相交位置處。 安裝骨架：安裝骨架時，應 先高跨部分，后低跨部分。用吊桿將各主龍骨固定在預定的高度上，并用定距件使主龍骨的間距 符合設計要求，在車有螺紋的吊桿一端套上螺母，校正時，只需將吊桿上的螺母旋緊或放松，從 而可使主龍骨的位置上調或下降。在主龍骨之間用掛件將次龍骨掛在主龍骨的下方。次龍骨的間 距應與板材的規格相適應，一般為600mm次龍骨的安裝順序應從一端向另一端進行，這樣可使吊頂龍骨

54、安裝緊湊，減少龍骨的變形。再用掛插件將橫撐龍骨按設計要求與次龍骨固定好。最終 檢查整體骨架的平整度是否符合要求。螺釘固定安裝法：紙面石膏板在安裝時，只需用平頭自攻螺釘按150- 170mm的釘距，將紙面石膏板固定在調平好的輕鋼龍骨骨架下面，釘頭應沉入扳內2mm并用防銹漆處理釘帽，須從板的一端向另一端進行，以防板材變形，同時板的四邊均應固定在龍骨上。板縫處用接縫膠帶和 嵌縫膩子處理。安裝石膏板必須交錯布置，避免對縫、減少變形，同時板的四邊均應固定在龍骨 上。對于立體異形天花，必須嚴格按照圖紙放樣，并按照實際結構平面做出必要的調整，注意駁 接縫要適當，接縫寬度控制在46MM之間，垂直面與平面交接處

55、要均勻、密實、整齊，板面與龍 骨固定要穩固有力。二、注意事項1）安裝龍骨前，要與照明、通風、消防等專業施工作業圖紙會審工作，統一處理標高、 預留孔洞等問題，以使燈具、消防自動噴淋、煙感器、風口等設施與吊頂妥善銜接，其懸吊系統 與吊頂分開，自成體系。2）遇有高低跨時，應先安裝高跨再安裝低跨。檢修孔、上人孔、通風蓖子等部位，在安裝 龍骨時，應留出位置，并將封邊的橫撐龍骨固定好。3）為防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。4）龍骨安裝后，應作全面校正，校正后將所有吊掛件、連接件夾緊。第六節 鋁扣板安裝、工藝流程彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線一固E吊掛桿安裝邊龍骨安裝二龍骨一安裝次龍骨一罩面板安裝驗收 二、

56、操作工藝：1、彈頂棚標高水平線、劃龍骨分檔線：用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出+500伽水平點，彈出水準線，從水準線量至吊頂設 計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按 吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長向安裝，一般從吊頂中心向 兩邊分，間距為9001200伽，一般取1000mm為宜。2、固定吊掛桿件：8MM膨脹螺栓固定吊件，然后安裝專用龍骨，調平后再安裝鋁扣板，同時根據實際需要留檢查口，主龍骨（即短方向跨度）安裝時按1/200起拱。燈具、風口及檢修口等要設附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊

57、頂工程的龍骨上，要另設吊掛件與結構連接3、安裝邊龍骨：邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。鋁扣板用密封膠直接收邊。4、安裝主龍骨：主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900伽1200mm,般取1000mn為宜。主龍骨應起拱, 起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應大于300 m,否則應增加吊桿。主龍骨的 接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨 的穩定性，主龍骨掛好后應調平。5、安裝次龍骨：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，

58、應使用產品廠家提供的專用次龍骨， 與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。6鋁扣板安裝：鋁扣板直接進行吊掛或增加主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板式吊頂龍骨形式與條板配套。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質宜與金屬板面相 同。7、飾面板上的燈具等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修 口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。三、質量標準1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符

59、合要求。2、鋁扣板的材質、品種、規格、圖案及顏色要符合要求及國家標準的規定。3、吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式要符合產品使用要求。金屬吊桿應進行 表面防銹處理。4、鋁扣板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。5、鋁扣板、塊分格方式要符合要求；套割尺寸要準確，邊緣整齊、不漏縫。條、塊排列要 順直、方正。6鋁扣板的表面要潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、戈V痕。7、鋁扣板安裝質量要符合以下規定：起拱較為準確，表面平整；接縫、接口嚴密；鋁扣板 接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。8、輕鋼骨架鋁扣板頂棚允許偏差及檢驗方法要符合下表的規定：項類項目允許偏差（mr

60、j）檢驗方法項次條扣板方扣板1龍骨間距22尺量檢杳2龍骨平直22尺量檢杳3龍骨起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準儀檢查5表面平整1.51.5用2m靠尺檢查6罩面板接縫平直22拉5m線檢杳7接縫高低0.50.5用直尺或塞尺檢查四、施工中應注意的問題1、 彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。2、吊頂的平整度：安裝主龍骨吊桿要調直，長短一致；主龍骨安裝后要調平、鎖緊扣件和 螺母，并拉通線檢查標高和平整度，要達到施工規范的要求。3、鋁扣板施工時應注意板塊的規格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。五、成品保護1、輕鋼骨架及鋁扣板安裝要注意保護頂棚內各種管