1、學習內容 緒論第一章 電廠用水概述第二章 水的預處理第三章 水的預脫鹽超濾、反浸透第四章 鍋爐補給水深度除鹽第五章 凝結水精處理第六章 超臨界機組熱力設備腐蝕概述第七章 熱力設備的氧腐蝕和酸性腐蝕第八章 超臨界機組的水化學工況第九章 冷卻水系統的腐蝕與防護第十章 熱力設備的化學清洗第二章 水的預處理第一節第一節 水的混凝處理水的混凝處理 混凝處理就是在水中投加適當的化學藥劑，使水中微小的懸浮物以及膠體結合成大的絮凝體，并在重力作用下沉淀出來。投加的化學藥劑稱為混凝劑。 一、膠體的穩定性一、膠體的穩定性促使水中膠體具有聚集穩定性的原因有以下三種： 1膠體外表帶電； 2膠體外表有水化層； 3膠體外

2、表吸附有某些促使膠體穩定的物質； 4膠體顆粒布朗運動。二、膠體的脫穩二、膠體的脫穩 1投加電解質。電中和、壓縮雙電層 2投加與天然水中膠體電荷相反的膠體。電中和、壓縮雙電層 3投加高分子絮凝劑。吸附架橋 膠體的構造三、影響混凝效果的因素三、影響混凝效果的因素 1水的H值 2混凝劑的用量水溫 3水和混凝劑的混合速度 4水中雜質 5接觸介質 四、混凝處理后水質變化四、混凝處理后水質變化 除掉部分： 懸浮物；60%80%有機物； 部分重碳酸鹽硬度； 占全硅25%50%的膠態硅。 增加部分： SO、Cl等；CO；HF；溶解固形物。燒杯號燒杯號原水原水1 12 23 34 4AlAl2 2SOSO4 4

3、3 3加藥量加藥量mg/Lmg/L1010292941416060水溫水溫20202020202020202020PHPH值值7.27.27.17.16.86.86.66.66.26.2堿度堿度mmol/Lmmol/L2.42.42.22.22.02.01.91.9出現絮凝時間出現絮凝時間minmin不明顯不明顯2 21.51.52 2凝絮粒度凝絮粒度煙霧狀煙霧狀中等粒度密實中等粒度密實中等粒度密實中等粒度密實大粒松散大粒松散凝絮沉淀情況凝絮沉淀情況不易沉不易沉10 min10 min以內澄清以內澄清5 min5 min以內澄清以內澄清10 min10 min以后水中仍有凝以后水中仍有凝絮絮小

4、結小結最差最差優優最優最優差差五、混凝試驗 例2-1 求取硫酸鋁的最優加藥量。運行條件選取：溫度按給定的實際水溫；攪拌情況為先是2min以120r/min的快速攪拌，后是20min以30r/min的慢速攪拌。根據一般經歷，將力藥量范圍暫定為1060mg/L A12SO43。此時，可以按等間隔的方法定出6個試驗，它們的加藥量分別為10，20，30，40，50，60mg/L；也可按0.618的優選法*定出4個加藥量為：10，29，41，60 mg/L。試驗結果的判斷標準為：開場出現凝絮的時間；凝絮顆粒的大小；橙清所需的時間；必要時，還應對其他情況進展描繪，如過濾后水的濁度和顏色，沉淀泥渣的量等。

5、可以看出加藥量在2941mg/L之間最為優越。為了進一步求得更準確的數值，可以再以做一次試驗，此時，將加藥量范圍定為2941mg/L之間，方法與上述試驗一樣，經過這樣的兩次試驗，一般都可獲得比較滿意的結果。六、混凝加藥系統六、混凝加藥系統第二節第二節 水的沉淀和澄清處理水的沉淀和澄清處理一、平流式沉淀池 1-進水區；2-多孔隔墻；3-沉淀區； 4-出水區；5-存泥區，6-出水槽二、斜管板沉淀池 三、泥渣懸浮式澄清池 1-別離器；2-噴嘴；3-混合區；4-程度隔板；5-垂直隔板；6-反響區；7-過渡區；8-出水區；9-水柵；10-集水槽；11-拌泥系統；12-泥渣濃縮器；13-采樣管：14-可動

6、罩子四、機械攪拌加速澄清池1-進水管；2-進水槽；3-第一反響室混合室； 4-第二反響室；5-導流室；6-別離室；7-集水槽； 8-泥渣濃縮室；9-加藥管；10-機械攪拌器； 11-導流板；12-傘形板五、水力循環澄清池1-進水管；2-噴嘴；3-棍合室；4-喉管； 5-第一反響室；6-第二反響室；8-集水槽； 9-泥渣濃縮室；7-別離室；10-調節器； 11-傘形擋板六、監視工程清水層的高度； 懸浮泥渣量：反響室、泥渣濃縮和池底等部位。 進水流量、加藥量、水溫、排泥時間、排泥門開度等。 出水水質：懸浮物含量或濁度 懸浮泥渣量，通常采用的是一種稱為沉降比的方法，這使用一直徑為4060mm、高25

7、0350mm的量筒，將含泥渣的樣品裝入，經靜置一定時間后，觀察其泥渣沉降情況。靜置時間2，5，20，60min，只要選取一個適當的時間作為標準就可以。其結果可用沉降后泥渣的體積占樣品總體積的百分率沉降比表示。 澄清池各部分獲得水樣的沉降比終究以多大為適宜，無法預定，要由各臺澄清池的詳細運行經歷來決定。第三節第三節 水的過濾處理水的過濾處理 水通過濾料層除去其中懸浮物的工藝稱為過濾，按濾料類別分為粒狀濾料過濾、膜狀濾料過濾、線狀濾料過濾。 一、過濾機理二、濾料及濾層三、濾層中濾料的排布方式與過濾效果四、過濾工藝五、過濾設備六、混凝過濾一、過濾機理 過濾主要取決于懸浮顆粒和濾料的性質、相對粒徑的大

8、小以及過水斷面的水流狀態。過濾機理有以下兩種作用： 1機械篩濾作用：當濾料粒度較小時，粒徑大于濾料層孔隙的懸浮物由于吸附和機械篩濾作用彼此重疊和架橋作用，在濾層外表形成了一層附加的濾膜，在以后的過濾過程中，這層濾膜主要起機械截留作用，這種過濾稱為膜過濾或外表過濾。 2 接觸絮凝作用。當濾料粒度較大時，懸浮顆粒的水流經濾層中的孔道時，在范德華力、靜電力的作用下，靠吸附和架橋作用而粘附在濾料外表，這種過濾稱為深層過濾。 二、濾料及濾層 1、顆粒狀濾料： 1化學性能穩定，不影響出水水質； 2機械強度良好，使用中不碎裂； 3粒度適當。常用“粒徑和“不均勻系數兩個指標表示。粒徑表示濾料顆粒大小的概況，不

9、均勻系數表示濾料中不同大小的濾料顆粒的分布情況。 4廉價，便于取材。 常用的濾料為石英砂、無煙煤、大理石、活性炭等；2濾層 1濾層空隙率。濾層中濾料顆粒與顆粒之間的空間體積占濾層總體積的百分率，即為濾層空隙率。空隙率愈大，過濾水頭損失增加緩慢，過濾周期可以延長，因此濾層的截污才能得以進步；但穿透厚度也隨之增大。 2濾層厚度。到達某規定水質所需要的濾層厚度稱懸浮雜質的穿透厚度 ，穿透厚度加上一定平安因素的厚度即為濾層的設計厚度。 三、濾層中濾料的排布方式與過濾效果 四、濾料的級配 五、過濾工藝 過濾處理是由過濾、反洗和正洗三個步驟交替循環操作。 1過濾 過濾器通常運行到出水濁度到達規定的允許值或

10、進出口壓差到達規定的允許值時停頓運行，這時稱過濾器失效。 表示過濾設備運行的技術指標主要有出水濁度、濾料的截污容量和濾層的水頭損失。 六、過濾設備 1壓力式過濾器壓力式過濾器 壓力式機械過濾器壓力式機械過濾器2無閥濾池無閥濾池 3空氣擦洗濾池空氣擦洗濾池 空氣擦洗濾池空氣擦洗濾池4纖維過濾器纖維過濾器 運行參數： 1過濾速度。2040m/h。 2過濾水頭損失。進、出口壓差一般0 .10MPa，最大時不得超過020MPa。 3出水水質。當水經混凝處理，進水濁度20FTU時，出水濁度1FTU。 4截污容量。當過濾速度為20-40m/h時，截污容量約為5-10kg/m3。清洗強度為8-10L/m2s，相應清洗流速約30m/h左右。 5空氣吹洗氣量約為60-80Lm2s，氣壓0.05-0.1MPa。 6清洗時間約20-40min。六、混凝過濾當原水懸浮物較低如低于50mg/L，而膠體雜質如膠體硅含量較高時，可以將混凝和過濾在一個設備中進展，這種處理工藝就是所謂的混凝過濾。也有稱接觸過濾。混凝過濾有兩種作法：一種是當加有混凝劑的水中生成微小絮狀物時，將水引入過濾器，這稱為徽絮凝過濾；另一種為，在微小絮狀物生成之前，水已到達濾層中，水中膠體和濾料疑聚在一起，此法稱為凝聚過濾。 第四節 水的吸附處理 水的吸附處理的主要目的是去除水中有機物，降低水的COD值。還可以去除游離