1、區回風井和二區副立井井口封閉安全技術組織措施審批：總工程師：安全礦長:機電礦長：通風副總：調通風區長:度室：二區綜合隊：編安監站：制：機電科：2011年7月28日一區回風井和二區副立井井口封閉安全技術組織措施原相礦礦井通風方法采用機械抽出式，通風方式采用混合式。全礦井共三 進兩回，主斜井、副斜井、二區進風立井進風，一區和二區兩個回風 立井回 風。兩對主扇服務全礦井供風，封閉前礦井總進風量為13159nVmin,總回風量 13990riVmino原礦井初步設計中是三個井筒，而原相礦目前卻有5個井筒，為 順利通過基建延期驗收，需要封閉不在計劃中的井筒（一區回風井和二區副立井）,圭寸閉后礦井總進風量

2、為9767m/min,總回風量10293nVmino為保證封閉期間各項工作安全、有序地進行，特編制本措施。、附：封閉前、后通風系統示意圖設施位置及其規格類型封閉前先進行井下的通風系統的調整，系統調整合理后對一區回風井 口和二區進風副立井進行封閉。1、本封閉共需構筑密閉四道，分別為A、B、C、D,其中A、B、C為防火墻，D為永久密閉，位置見圖2。密閉位置及規格如下:A墻位置在一區回風井底距一區與二區回風橫貫2米處，B墻位置在一區回風井風酮內距交叉口 2米處，C墻位置在二區回風巷與井底車場的聯 絡巷 風門處，D在二區副立井井口往下1米處架工字鋼鋪鐵板并焊接，E墻在二區盤 區變電所回風側，F把副立井

3、井口周圍出口構筑永久密閉。三、密閉的輔助設施1、A、E密閉必須鋪設觀察管和放水管。其中放水管采用4寸鋼管，鋪設在距底板0.3米處。觀測管采用2寸鋼管，鋪設在距頂板0.5米處。2、共安裝壓差計3個，2寸截門3個，4寸截門3個。四、各密閉墻規格尺寸如下表:編號類型斷面掏槽墻厚（m）抹面寬(m)咼(m)幫(m)頂(m)底(m)材料次數A永久墻000.21.0水泥砂漿2B永久墻000.21.0水泥砂漿2C永久墻0.500.21.0水泥砂漿2D鋼板0.3鋼板E永久墻1.0水泥砂漿F永久墻1.0水泥砂漿各密閉墻材料用量編號磚附）沙子（亦）水泥耐）鋼板ABCDEF合計五、密閉施工施順序1、先構筑A處的永久墻

4、，預留0.8*0.8M2的口，等兩邊包邊抹面后再封口，永久墻構筑好后要包邊抹面2、其次開始構筑B永久墻，墻體留0.8*0.8M2的口，抹面包邊然后開 始 圭寸口，永久墻構筑好后包邊抹面。墻構筑前預壓4寸返水管，構筑返水池。3、其次開始構筑C （聯絡巷）永久墻，墻體留0.8P.8M2的口，抹面包 邊然后開始圭寸口，永久墻構筑好后包邊抹面。墻構筑前預壓4寸返水管，構 筑返水池。4、其次開始封閉井口 D5、開始構筑變電所永久墻，墻體留0.8P.8M2的口，抹面包邊然后開始 圭寸口，永久墻構筑好后包邊抹面。墻構筑前預壓4寸返水管，構筑返水池。6、封閉副立井井口地面進出口 F （包括前后門、底層窗戶）。

5、六' 安全技術措施1、D、E墻封口時，測風組和瓦斯員到現場測風和監護，瓦斯隊設雙 崗。測風員要保證施工地點風量符合規程要求，瓦斯員要隨時檢查瓦斯和 一氧化碳的濃度，保證有害氣體濃度不超限，否則立即把人撤到軌道巷。2、D處封口時打開打開井筒穿電纜的小門保證井筒供風，杜絕無風作 業。3、構筑密閉期間，測風員要及時調整井下風量，保證不出現微風和無風 區。4、其它墻體封口，必須有施工干部現場指揮工作。5、施工前，必須對施工地點進行四位一體的檢查，發現問題及時處理。6、施工的上崗干部、班組長必須佩帶瓦斯便攜儀，并將其吊掛在施工 地 點。7、通風設施驗收組負責在施工過程中監督把關。&封口后

6、，瓦斯隊也要加強對密閉墻前的氣體檢查，發現問題及時匯報并 處理.9、安監站負責監督本措施的貫徹執行情況。七' 施工質量要求1、永久墻施工時，每砌一層磚用比例為1： 3水泥砂漿灌注一次，要求嚴 密不留空洞，墻體抹面要求平直、光滑不漏風。3、墻體包邊抹面要求嚴實，寬度大于10cm。4、密閉墻前5米范圍內支護完好，無片邦' 冒項' 積水' 淤泥及雜抹面 包邊，C墻要留好返水池。八' 組織機構為保證施工有序進行' 特成立組織機構：組長：衛永清副組長：楊昆陳志江于振江王國權李彥忠李小飛成員：通風區、安監站機電科二區綜合隊通風區李傲玉負責井下組織備料、施工等具體工作。通風區張君負責安排封閉期間的瓦斯檢查