1、溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院綜合實(shí)訓(xùn)樓監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（水泥攪拌樁 ）編制：胡方審核：溫州監(jiān)理有限公司二O一一年十月三十日-1 -工程概況,，-2 -# -二、編制依據(jù)-# -# -三、監(jiān)理內(nèi)容,，-# -# -1213四、監(jiān)理主要工作五、監(jiān)理工作流程六、旁站監(jiān)理人員職責(zé)一、工程概況：1. 本工程我位于茶山高教園區(qū)，場(chǎng)地北側(cè)為已建溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院校區(qū)，場(chǎng)地東西兩側(cè)為臨時(shí)施工設(shè)施，南側(cè)為區(qū)間道路，詳見總平面圖。2. 本工程0.000相當(dāng)與黃海高程5.000m,自然地面高程4.100m即相對(duì)標(biāo)高為-0.900m （設(shè)計(jì)均采用相對(duì)標(biāo)高）。本工程基坑側(cè)壁安全等級(jí)為U級(jí)，重要系 數(shù)為1.03. 基礎(chǔ)形式：鉆孔灌注樁基礎(chǔ)

2、4. 設(shè)計(jì)開挖深度：本工程設(shè)一層地下室，地板標(biāo)高為 -4.100，板厚400mm墊層 為100mm厚C15素混凝土找平層200mn厚片石灌沙；基坑開挖深度：3.900 （ 地板墊層底）5. 水文地質(zhì)情況：基坑開挖影響深度內(nèi)地下水主要為孔隙潛水。本場(chǎng)地表層地下屬潛水型，賦存于淤積軟土、粉土中，勘察期間在鉆孔中實(shí)側(cè)地下誰穩(wěn)定水位 標(biāo)高為2.82-3.01m主要接受大氣降水的補(bǔ)給，以蒸發(fā)排泄為主。地下水位主 要受氣候降水的影響，水位變幅一般在 0.50-2.00m6. 支護(hù)結(jié)構(gòu)造型：本工程地下室一層，基坑開挖深度3.900,采用復(fù)合土釘墻支護(hù)，基坑內(nèi)側(cè)局部被動(dòng)攪拌樁加固二、編制依據(jù)：1）業(yè)主與承包人

3、之間的工程承包合同2）本工程的招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)3） 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1 2008）4）工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20075）本工程設(shè)計(jì)文件及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)聯(lián)系單6）被批準(zhǔn)的開工報(bào)告（含施工組織設(shè)計(jì)）三、監(jiān)理內(nèi)容：依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程，根據(jù)本項(xiàng)目監(jiān)理部所監(jiān)理工程的特點(diǎn)，結(jié) 合監(jiān)理合同、施工合同的特殊要求，對(duì)水泥攪拌樁施工中影響質(zhì)量和 安全的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序編制監(jiān)理細(xì)則；四、監(jiān)理主要工作:濕噴樁施工的場(chǎng)地，事先要回填整平，清除雜物，查明上空和地 下有無管線。如果有問題應(yīng)要求施工單位提前向項(xiàng)目監(jiān)理部和業(yè)主匯 報(bào)，以便及時(shí)妥善解決。（一）機(jī)械設(shè)備及施工要求1、攪拌樁機(jī)械采用BZ-

4、70三軸攪拌樁機(jī)機(jī)組。機(jī)組由深層攪拌機(jī)、 步履式機(jī)架、流量計(jì)、灰漿拌制及泵送機(jī)組、控制柜、輸漿管、電纜等組成。水泥土攪拌樁采用“一噴兩攪”。施工中正確使用攪拌機(jī)械， 確保樁機(jī)對(duì)中及機(jī)架的垂直度和灰漿管路暢通以及灰漿泵的正常工 作壓力。2、攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼 絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，如下沉速度太慢，可用輸漿 系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。攪拌機(jī)鉆桿的鉆進(jìn)、提升速度保持為 1.0-1.5m/min，轉(zhuǎn)速為16r/min。攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰 漿泵，其出口壓力保持1.5-2.5Mpa，使水泥漿自動(dòng)連續(xù)噴入地基。 攪 拌機(jī)邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)邊嚴(yán)格按已確定的速度

5、提升，噴漿提升速度不大于 1.5m/min，直到設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高。施工嚴(yán)格控制漿液水灰比，一般為1.5-2.0.必須控制好噴漿速率與提升速度的關(guān)系。施工中出現(xiàn)意外 中斷注漿或提升過快現(xiàn)象時(shí)，立即暫停施工，重新下鉆至停漿面或少 漿樁段以下1m的位置，重新注漿1020S后恢復(fù)提升，保證樁身完 整，防止斷樁。3、樁與樁搭接不大于24h;如超過24h,則在第二根樁施工時(shí)增加漿量20%同時(shí)減少提升速度；如因相融時(shí)間過長，致使第二個(gè)樁 無法搭接時(shí)，則在設(shè)計(jì)認(rèn)可下采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。4、清洗：向已排空的集料斗注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗 管道中殘留水泥漿，同時(shí)將攪拌頭清洗干凈。（二）進(jìn)場(chǎng)材料1. 每批

6、進(jìn)場(chǎng)水泥必須填寫進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單，并應(yīng)提供質(zhì)保單， 必須經(jīng)見證送檢檢驗(yàn)合格后才可使用。2. 每臺(tái)鉆機(jī)要求建立工地水泥庫，數(shù)量宜滿足三天的用量，水 泥堆放墊空，不得受潮，四周要開挖排水溝，宜用散裝水泥桶，應(yīng)滿 足現(xiàn)場(chǎng)需要，若受潮結(jié)塊不得使用，做到防水、防風(fēng)。（三）測(cè)量放樣根據(jù)樁位平面圖，準(zhǔn)確放樣，并用木樁標(biāo)示樁位，杜絕邊施工邊 放樣，樁位必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。（四）現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁為確定各種技術(shù)參數(shù)，要求進(jìn)行工藝性試樁，試樁應(yīng)達(dá)到下列要 求：1 .必須獲得滿足設(shè)計(jì)漿噴量和進(jìn)入持力層的成樁工藝及各項(xiàng)技 術(shù)參數(shù)鉆時(shí)速度，鉆機(jī)鉆進(jìn)攪拌速度不大于 1.0m/mi n提升速度，在1.0 1.5m/min攪拌速

7、度，參考值 VR=16r/min注漿壓力，參考值0.3-0.8Mpa注漿流量，25-35 L/min2. 試樁必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進(jìn)行。試樁成功后必須要求承 包人對(duì)試樁總結(jié)，并對(duì)質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，監(jiān)理組對(duì)其施工工藝提出復(fù)評(píng)意見，總監(jiān)提出終評(píng)意見，并形成會(huì)議紀(jì)要，并將取得的施工工 藝參數(shù)掛牌標(biāo)明在機(jī)架上以便執(zhí)行檢查。（五）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的重點(diǎn)：濕噴樁屬地下隱蔽工程，其質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過程，施lr fl 15 * p /r 吩'乩丄 $ u 時(shí)'i i G卩！* : s 右 * jI _it. rh.u M.J i.Li. J 二-卜電! U丄乙.仁/ L'! -工單位

8、每臺(tái)鉆機(jī)必須有專人管理，監(jiān)理單位必須實(shí)行全過程、全方位 的旁站。1. 施工場(chǎng)地要求平整，并清除雜物，挖除地下障礙物。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填土，不得回填雜土，壓實(shí)度要不低于85%2. 鉆孔前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)放軸線和樁位，并用竹簽或木樁標(biāo)定，樁位 布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于5cm。3. 嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴漿高程及停漿面，確保濕噴樁長 度和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求。存漿容器應(yīng)按設(shè)計(jì)投料量，按一次料打一 根樁，以確保成樁質(zhì)量，水泥損耗不得大于 1%4保證攪拌樁的垂直度，施工時(shí)應(yīng)做到樁咬合，上下平均，攪拌 樁位置偏差不得大于50mrm樁身垂直度偏差不應(yīng)大于1/200。5. 確保水泥攪拌樁28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.8M

9、pa以上，樁數(shù) 是否符合設(shè)計(jì)要求。6. 施工機(jī)械就位是否正確，起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度是否滿足要求。7. 外加早強(qiáng)劑是否與設(shè)計(jì)一致，水泥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。8. 機(jī)噴漿提升速度和攪拌次數(shù)是否滿足工藝要求。每根樁的樁長 是否滿足設(shè)計(jì)要求。9. 控制鉆孔下鉆深度、噴漿高程及停漿面，確保濕噴樁長度和噴 漿量達(dá)到規(guī)定要求。10. 嚴(yán)格控制攪拌樁施工的連續(xù)性，保證樁垂直度及樁身質(zhì)量，本工程圍護(hù)樁采用850600三軸水泥攪拌樁，樁間搭接 200,水泥 采用42.5普通硅酸鹽水泥，水泥參和量為 20%,水灰比為1 : 2;樁長 3m 9m 16m要求相鄰樁間施工時(shí)間間隔不得超過 12小時(shí)，樁身

10、攪 拌均勻無斷層，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11. 樁過程中，如發(fā)生斷電、卡鉆等外在因素影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度不宜小于 1.0米。12. 加強(qiáng)水泥用量的控制，建立水泥臺(tái)帳，每天水泥耗用量必須 經(jīng)核查簽認(rèn)。13. 過程必須全過程旁站，全過程記錄，記錄應(yīng)包括交接情況。14. 施工的每臺(tái)鉆機(jī)都必須試鉆，以確認(rèn)每臺(tái)鉆機(jī)的工藝，性能達(dá)不到要求的必須清除出場(chǎng)。15. 過程中必須隨時(shí)檢查噴漿量、樁長、復(fù)攪長度及施工中有無異常現(xiàn)象，記錄處理方法及措施。(六) 施工過程控制(1)測(cè)量放樣根據(jù)角點(diǎn)坐標(biāo)，裝位平面圖準(zhǔn)確放樣，并用木樁或鋼筋進(jìn)行標(biāo)志，-7 -樁距誤差不大于5cm(2)施工工藝:

11、下一根開始（七）質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收1. 施工工程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)每根樁應(yīng)重點(diǎn)檢查水 泥用量，本工程水泥參和量為 20%每立方水泥量為270kg，以此 作為計(jì)算送漿量的依據(jù)去調(diào)節(jié)泵量并與攪拌軸下沉速度相匹配。水泥漿拌制的罐數(shù)，壓漿進(jìn)程中有否斷漿現(xiàn)象和噴漿攪拌提升時(shí) 間及復(fù)攪次數(shù)。對(duì)不合格的樁應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。2. 攪拌樁應(yīng)在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀 察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度，檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不少于完成樁數(shù)的 2%3. 基槽開挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī) 定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。4. 濕噴樁成樁七天后，由施工單位（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、業(yè)主

12、到場(chǎng)）進(jìn)行開挖自檢，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，測(cè)量成樁直徑，并如實(shí)做好記錄，檢查頻率為 2%如發(fā)現(xiàn)凝體不良等情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)廢 補(bǔ)樁。-10 -濕噴樁施工質(zhì)量允許偏差符合下表要求，質(zhì)量檢驗(yàn)合格后監(jiān)理工程師應(yīng)填寫濕噴樁現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢杳項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查方法和頻率樁位偏差< 50抽查2%深度偏差< 50抽查2%樁徑(mr)i不小于設(shè)計(jì)抽查2%樁長(mr)i不小于設(shè)計(jì)查施工記錄傾斜度(%< 1.5查施工記錄單樁用漿量誤差(%V 1查施工記錄(八)工程驗(yàn)收段落施工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)完成的濕噴樁進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的內(nèi)容有：外觀成型、樁距、樁徑、樁數(shù)。并報(bào)業(yè)主檢測(cè)中心進(jìn)行抽檢施工中問題分析

13、及處理措施問題原因分析處理措施噴漿阻塞(1) 水泥受潮結(jié)塊。(2) 制漿池濾網(wǎng)破損以及清渣 不及時(shí)(1) 改善現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)倉庫的防雨防潮條 件。(2) 加強(qiáng)設(shè)備器具的檢查及維修保養(yǎng) 工作，定期更換易損件。速度失穩(wěn)(1) 設(shè)備自身速度控制系統(tǒng)存 在缺陷。(2) 機(jī)組人員操作不規(guī)范、不熟 練。(1) 不符合技術(shù)要求的設(shè)備機(jī)具不得 進(jìn)場(chǎng)，陳舊的設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。(2) 督促施工單位搞好崗前培訓(xùn)工作， 建立持證上崗制度。噴漿不足(1) 輸漿管有彎折、外壓或漏漿 情況。(2) 輸漿管道過長，沿程壓力損(1)及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓， 發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)可停 機(jī)換管。失增大。(2)制漿池尺量布置靠

14、近樁位，以縮短 送漿管道。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可 適當(dāng)調(diào)增泵送壓力。進(jìn)尺受阻地下存在尚未清除的孤石、樹 根及其它障礙物等。(1) 及時(shí)停機(jī)移位，排除障礙物后重新 復(fù)位開機(jī)。(2) 當(dāng)障礙物較深又難以清除時(shí)， 應(yīng)及 時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)方聯(lián)系，結(jié)合實(shí)地情況共同協(xié)商處理措施。(九)試驗(yàn)鉆芯取樣，當(dāng)芯樣的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到I.OMpa后方可進(jìn)行 基坑開挖，取芯數(shù)量不少于總數(shù)的 0.5%，且不少于3根，具體取芯 位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。(十)監(jiān)理日記應(yīng)記錄內(nèi)容施工日期、施工段落、樁距、樁徑、樁長、水泥臺(tái)帳的記錄等。1監(jiān)理準(zhǔn)備工作1.1檢查施工單位質(zhì)檢人員到位和特殊工種人員持證上崗情況， 檢查施工機(jī)械、材料

15、、設(shè)備準(zhǔn)備情況；1. 2督促檢查施工單位項(xiàng)目部對(duì)各工種的技術(shù)交底情況，審查施工單位提交的分部、分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工組織技術(shù)方案和質(zhì)量保證措 施。1. 3審查施工單位提交的材料/構(gòu)配件/設(shè)備的出廠合格證、有效 質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)見證取樣檢驗(yàn)報(bào)告及其它試驗(yàn)報(bào)告是否符合法規(guī) 及驗(yàn)收規(guī)范要求。1.4依據(jù)已批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工組織技術(shù)方案和措施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的-13 -安全生產(chǎn)條件和質(zhì)量保證措施的落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)2監(jiān)理實(shí)施階段2. 1旁站監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督施工單位在關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工是否嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)方案和工程建設(shè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2. 2旁站監(jiān)理人員應(yīng)如實(shí)準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄（見記錄表）， 凡旁站監(jiān)理人員和施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字，不得進(jìn)行下一道工序施工。3旁站監(jiān)理記錄的整理與總結(jié)3. 1監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理結(jié)束后應(yīng)及時(shí)整理旁站監(jiān)理記錄的原始 記錄，做好記錄的歸檔工作。3. 2對(duì)需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序， 凡施工單位沒有通 知實(shí)施旁站監(jiān)理或無旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師不 得在相關(guān)文件上簽字，并查清相關(guān)人員責(zé)任。五、監(jiān)理程序：符合注：一般不符合：施工單位違反建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的行為嚴(yán)重不符合：施工活動(dòng)已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量的行為。六、旁站監(jiān)理人員的職責(zé)1.站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵