1、（4#-9#車間、10#后勤綜合樓、11#-16#車間）建安工程質量隱患排查方案編制： 審核： 審批： 江蘇武進建工集團有限公司二0一六年五月目錄1、 工程概況.12、 質量通病產生的原因.23、 質量通病的預防措施.2 3.1柱立筋的偏位預防措施.2 3.2混凝土表面蜂窩麻面預防措施.2 3.3混凝土表面露筋預防措施.2 3.4混凝土爛根預防措施.33.5混凝土裂縫預防措施.3 3.6地樓面面層不規則裂縫預防措施.3 3.7地樓面空鼓預防措施.3 3.8樓梯踏步寬度、高度不一預防措施.4 3.9穿地面管洞及地漏四周滲漏預防措施.4 3.10隱蔽驗收.4 3.11屋面滲漏.4 質量隱患排查方案

2、一、工程概述 1、本工程為機械生產車間工程，總建筑面積約為：66086.00單體工程面積見附表：房號層數結構形式高度總面積基底面積4#車間地上1層鋼結構排架10.35M3120.6M23120.6M25#車間地上1層鋼結構排架10.35M5840.87M25840.87M215#車間地上1層鋼結構排架10.35M3120.6M23120.6M26#車間地上2層鋼結構+框架結構10.35M3388.8 M23055.2 M29#車間地上2層鋼結構+框架結構10.35M3388.8 M23055.21M216#車間地上2層鋼結構+框架結構10.35M6879.4 M26545.8M27#車間地上1

3、層鋼結構排架10.35M3120.6 M23120.6 M28#車間地上1層鋼結構排架10.35M5840.87M25840.87M210#后勤綜合樓地上3層框架結構15.15M11162.21M23768.09 M211#車間地下1層，地上3層框架結構15.15M3829.3 M21557.3 M2地下448.1 M212#車間地上3層框架結構15.15M3381.2 M21557.3 M213#車間地上2層鋼結構+框架結構10.35M5449.5 M25190.2 M214#車間地上2層鋼結構+框架結構10.35M5449.5 M25190.2 M2隱患排查小組：組長： 副組長：成員：二、

4、質量通病產生的原因 1.施工管理監督不嚴，操作方法或施工工藝不良而造成的 2.由于設計考慮不周造成的 3.建筑材料或設備本身質量的低劣，或由于技術的不成熟、不過關。 針對以上質量通病的原因，采取相應解決措施，制定具有針對性的解決方案。三、質量通病預防措施： 3.1、柱立筋的偏位預防措施： 1.1混凝土保護層采用塑膠墊塊，間距每隔1m放置一塊，厚度按設計要求配置。 1.2混凝土澆筑時，振動機投資及下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發生撞斜 碰歪，及時進行校正。 3.2、混凝土表面蜂窩麻面預防措施： 2.1模板必須清理干凈，控制拆模強度不宜提早拆模。 2.2對于商品砼公司提供的配合比要嚴格把關，嚴格原材料

5、配比計量工作。 2.3模板拼縫嚴密，縫隙處采用泡沫條填嵌，防止澆搗時混凝土漏漿。 2.4混凝土澆搗時要嚴格按照操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每 層混凝土振搗應至氣泡排出為止。 3.3、混凝土表面露筋預防措施： 3.1混凝土澆搗時，對鋼筋位置采取限位措施，防止鋼筋偏位。 3.2檢查保護層的墊塊是否漏墊，發現問題及時休整。 3.3根據設計鋼筋間距，選擇商品砼的石子粒徑，石子最大顆粒粒徑不得 超過結構截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。 3.4混凝土澆搗時，嚴禁振動棒撞擊鋼筋，造成鋼筋移位變形。 3.5模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。 3.6混凝土振搗時不得踩踏鋼筋，如

6、有鋼筋被踩彎或松扣者，應及時調整， 扣綁好。 3.4、混凝土爛根預防措施： 4.1模板根部縫隙要采取措施，防止澆搗漏漿。 4.2澆筑時，先下同混凝土配合比水泥砂漿接漿。 4.3嚴格控制混凝土水灰比，要求商品砼公司先經過試配，選擇合適配合比。 4.4控制一次下料厚度，防止混凝土離析。 4.5采取正確振搗方法，振動棒插點應均勻排列，采取列式或交錯式順序移動，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。3.5、混凝土裂縫預防措施： 5.1控制拆模強度，板、柱側模拆模時間，混凝土強度不小于1.2MPa。 5.2混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實壓光方法，即在混凝土收水前再在表面進行抹實壓光。 5.3混凝土澆搗前，檢查保護

7、層墊塊厚度數量間距是否適當，發現問題及時糾正。 5.4加強混凝土澆筑后養護工作，對裸露表面應及時用草墊和塑料薄膜等覆蓋，認真養護；氣溫高的天氣，應進行澆水養護，使混凝土保持始終濕潤。3.6、地樓面面層不規則裂縫預防措施： 6.1重視材料質量。水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥，過期的受潮結塊的或 者安定性差的水泥嚴禁使用；沙子采用粗中沙，含泥量應不大于3%。 6.2水泥砂漿應嚴格控制用水量，砂漿稠度應大于35cm，并攪拌均勻。刮風天氣施工水泥砂漿地面時，應把門窗洞口遮擋好，避免地面直接受風吹。 6.3按設計要求合理設置伸縮縫。 6.4水泥砂漿中摻有各種外加劑時，應該嚴格控制摻用量。加強施工交底，

8、認真檢查，監督檢查施工完成后的養護工作。 6.5填充墻的施工順序由下而上進行。3.7地樓面空鼓預防措施： 7.1面層鋪設前，認真清理基層，如基層表面國語光滑的則應鑿毛處理。 7.2面層鋪設施工前一天，應對基層進行澆水濕潤，使基層表面清潔干凈，充分濕潤且無局部積水現象。基層表面要作到平整、粗糙，確保面層與基層粘結牢固。 7.3門口、門洞口處過高的基層要進行鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設厚薄一致，防止因面層厚薄不勻造成凝結硬化時收縮不一致而產生裂縫、空鼓。3.8樓梯踏步寬度、高度不一預防措施：施工時要注意樓梯的結構尺寸與建筑尺寸之間的關系，樓梯踏步的起始步和收步高度應與中間踏步高度有所不同，樓梯起步

9、高度應比中間踏步高度高，同時結構施工時要根據設計預留樓梯踢面抹灰厚度空間（每層樓梯第一跑應做到進20mm、第二跑退20mm），以確保樓梯抹灰后踏步寬度、高度、梯井符合建施圖紙尺寸要求。3.9穿地面管洞及地漏四周滲漏預防措施： 9.1做地坪時排水應坡向地漏，地漏應相對于地面落低510mm成盤子形。 9.2過樓地面的煤氣管道應預埋好套管，套管應相對于地面落低80100mm。 9.3穿過地面的其它管道及地漏安裝好后消除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤洞壁和管壁，先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿。再用C20細石混凝土漿管道及地漏四周填塞（分兩次進行，第一次填塞高度不超過總填塞高度的三分之二），待

10、修補料硬化后，進行蓄水試驗，試驗時間不少于24小時，不滲漏后再做地坪。3.10隱蔽驗收：螺栓孔眼封堵后，由技術負責人組織技術員、質檢員、工長及現場進來分批對螺栓孔眼封堵作全數檢查，并做好詳盡的隱蔽驗收記錄。公司質安處、項目部組織抽檢，抽檢數量不少于20%，并做好抽檢記錄。 3.11屋面滲漏 11.1屋面女兒墻部位滲漏防治措施： 注重主體結構、屋面結構層的施工質量，在結構中不留直接滲水的縫隙； 女兒墻與屋面交接的陰陽角處做成半徑R100150mm的圓角，加強基層清理，確保各施工層之間粘結牢固，無空鼓、開裂；嚴格按江蘇省相關管理規定要求，做足泛水高度，做好附加層，處理好防水材料收頭，水泥鋼釘固定牢固，密封膠涂打均勻密實。 11.2屋面防水層起鼓、開裂造成滲漏的防治措施： （1）找平層平整、清潔、干燥，防水涂膜涂刷均勻，粘貼材料合理，涂刷規范，確保防水層粘貼牢固，防止脫層起鼓； （2）有保溫層的屋面，在保溫層內設置排氣道，間距不大于6m縱橫設置，各排氣道、孔連貫串通，保證保溫層中的水分、潮氣能夠暢通溢出，而不至于鼓起防水層； （3）屋面水落口、天溝滲漏的防治措施 水落口安裝位置正確，固定牢固，端口要比做好防水層的屋面低20mm，落水口四周用細石砼堵塞密實