1、一、工程概述 鋼177配套加工主廠房延長水池基礎施工保護廠房柱鋼管樁(樹根樁)基礎工程位于 鋼廠區內，場地平整，交通方便，水電已通，具備施工條件。該工程基礎施工由攀冶建成都公司負責，由于水池基坑大開挖-9.8m， (B)列與(31)軸相交基礎三面露，(29)軸線與(B)列到(C)列相交二個基礎離煙囪太近,需保二面。鋼管樁由攀冶建成都公司設計及施工。共設計鋼管樁70根（樁徑d150mm），要求樁尖進入基坑底下不小于基坑深度的1/3或3.0m，鋼管樁設計深度7.0m 、13.0m，砂漿灌注漿，砂漿強度等級大于或等于M30。二、工程地質條件（一）、工程地質條件 據勘察鉆探揭露，場地地層分別為：素填土

2、、粉質粘土、卵石等，自上而下將各巖土層的特征分述如下：1素填土：主要由碎石、塊石、混凝土碎塊及粘性土組成，近期堆積，組成不均，該層在整個場地分布，層厚0.80-3.50m。2粉質粘土：黃褐色黃色，含氧化鐵，可塑，濕，局部底部為粉土、細中砂。層厚一般為0.903.00m。3卵石：灰、灰黃色為主，由花崗巖、石英巖及砂巖等組成，次圓形，一般粒徑3080mm，最大粒徑190mm，充填混粒砂1545%，顆粒堅硬;飽和，松散密實。未接穿，是良好的樁基持力層。（二）、地下水條件：擬建場地內地下水主要以孔隙潛水為主，靜止水位埋深1.04.00m，含水性強，水量較大。水對水泥砂漿及鋼筋無腐蝕性。三、施工方案及技

3、術措施（一） 施工方案本工程采用泥漿護壁鉆孔壓漿灌注鋼管樁（樹根樁）的施工工藝，開孔直徑150170mm，終孔直徑130150mm；工藝流程如圖所示：抄平放線鉆機就位雙向調整垂直度鉆孔清土鉆至設計標高提鉆成孔檢查孔深孔徑、垂直度、樁位偏移 合格鋼管及補漿管制作安放護口板、安放鋼管、補漿管合格泵送砂漿配制泵送砂漿灌注 灌注至設計標高以上500mm以上泵送水泥漿成樁后合格成樁驗收制備水泥漿（二）、技術措施1鉆孔(1).鉆機就位時應保持平穩，精確對準樁位點緩慢放下鉆具，然后調平鉆機，使鉆塔側壁懸垂線與塔壁平行、鉆具保持垂直方能開鉆。(2).開始鉆進時，要用低速檔，以免機身晃動擴大孔徑和影響垂直度，防

4、止塌孔。清出的殘土要及時運出場地或堆在場地內不影響施工的地方。(3).鉆至設計孔底標高時，干燒或投卡料將孔底的巖芯取凈，使孔底沉渣達到規范要求（10cm）。成孔后要用測繩測量孔深并認真填寫鉆孔記錄。(4).鉆孔允許偏差樁徑：±2cm垂直度:1%樁長不大于150mm。樁位:垂直軸線方向或群樁中的邊樁d/6且不大于100mm;沿軸線方向或群樁的中間樁d/4且不大于100mm.2鋼管及補漿管的制作與吊放(1).鋼管所用各規格必須有出廠材質單，并經復試，合格后準予使用。(2).采用108mm×5.5mm的無縫鋼管，鋼管下部3.5m段打5mm小孔，梅花形布置，孔距50mm。(3).鋼

5、管不夠孔深長度的必須焊接加長時應注意，用96mm×5.5mm的無縫鋼管30cm置內再焊接，搭接頭處進行預彎處理，以保證鋼管受力在同一軸線上。(4).焊接要求：焊縫寬度不小于10mm，焊縫高度不小于4mm。焊縫應飽滿光圓，無虛焊、夾渣、氣孔、咬邊等。(5).用搭接鋼管時，在同一平面內其焊口不得超過50%鋼管根數，相互接頭要錯開500mm以上，不得在同一截面內搭接。(7).鋼管在搬運、吊放過程中應防止變形，吊放入孔時要保持垂直，管中心與孔中心保持一致緩慢下放，避免碰撞孔壁。按樁頂標高確定吊管長度并在鋼管上焊牢，一次吊放到位，就位后立即固定牢固，保護層采用砂漿預制墊塊綁扎在鋼管上，以保證均

6、勻的保護層厚度。(8).補漿管采用直徑2cm的PVCN 管制作，每孔設兩根，補漿管的長度應以插至孔底后上部露出地面500mm為宜。(9).補漿管安放時應安置在鋼管內，可綁扎在鋼管內側，與鋼管同時安放，也可單獨安放。管口距孔底不得高于200mm間距，管口采用膠帶封閉，在下管時以防泥砂堵塞管口。(10).在安放鋼管及補漿管前先向孔內投填少量碎石；鋼管及補漿管安放完成后，再向孔內投填500mm高碎石，埋住噴漿管底端花管部分，防止在砂漿灌注完成后堵塞補漿管。3、砂漿的配制與攪拌(1).砂漿的配合比本工程砂漿設計強度大于或等于M30，配合比由有資質的試驗單位試配后給定。(2).上料前必須過秤配料，嚴格控

7、制上料偏差。(3).嚴格執行給定的砂漿配合比，保證拌合均勻，和易性好，坍落度符合要求，經常檢查配合比及坍落度，每臺班不少于四次。(4).配制砂漿所用材料中不得夾雜磚石、土塊、垃圾等雜物。(5).砂漿的攪拌時間不得小于3min，保證攪拌均勻。(6).攪拌投料順序：水泥砂水。(7).根據施工現場實測的配合比和坍落度，嚴格控制砂漿的施工配合比。嚴禁私自調整配合比。4、泵送砂漿及灌注 (1).本工程采用泵送砂漿，應根據施工現場實際情況，施工前合理進行布管設計，繪制布管簡圖列出各種管件、連接件和配件的規格數量，提出清單。(2).要盡可能選擇最短距離來布置管路，必要時可以跨越障礙或穿過障礙，跨越障礙需升高

8、時應在管路最高點設置放氣閥。(3).在同一條管路中盡可能使砂漿斷面保持不變，盡量不采用錐形管或彎管。(4).垂直向上配管時，宜使地面水平管長度不小于垂直長度的1/4，一般不宜小于15m，并應在泵出料口3-6m處的輸送管根部設置截止閥，防止砂漿拌和物倒流。(5).傾斜向下配管時，應在斜管上端設置氣閥，必要時可打開閥放入空氣。使管內壓力平衡。向下配置的斜管底部應有足夠長度的水平配管，以增強抵抗砂漿因自重可能下落的阻力，避免在管道中產生真空段。(6).配管時應把新管配置在管路開始部分，因為該處壓力比較高。經長期使用后泵管磨損較大，不要把這類管配置在泵壓較大的區間，不合要求的舊管不要使用。(7).配管

9、如不能貼地布置，則應在配管兩端設立支架，多采用腳手架支撐，彎管處及錐管處支架應用混凝土固定。(8).天氣炎熱施工時應在管上蓋上草墊并用冷水澆濕，防止高溫下砂漿坍落度損失過大造成堵管。(9).泵送工藝、管道安裝完畢經檢查無誤后，泵工檢查電源及泵身各控制部分均處于正常狀態時，方可開機進行空運轉。(10).空轉正常后，應先泵送適量的水，潤濕料斗、活塞及輸送管內壁等直接與砂漿接觸的部位。(11).經泵水確認管道內無異物后，應泵送相同的水泥砂漿，砂漿的量不要太多，能夠潤滑整個管道為宜。(12).砂漿泵送完畢后，隨之應馬上進行泵送砂漿，直至澆灌完成為止。(13).開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、均勻并隨時

10、可反映泵的狀態。泵送速度應先慢后快，逐步加速。同時應觀察砂漿泵的壓力和各系統的工作情況。待各系統運轉順利后方可以正常速度進行泵送。(14).砂漿泵送應連續進行。如必須中斷時，其中斷時間不得起過半小時，嚴格按照設計要求使用水泥。砂漿塌落度不應小于8cm不大于20cm，在1618cm之間為最佳。(15).泵送砂漿時，活塞應保持最大行程。(16).泵送砂漿時，水箱或活塞清洗室中應經常充滿水。(17).砂漿泵送過程中若需新接管道，則仍需預先用水泥砂漿潤滑管道內壁。(18).在泵送過程中，應隨時保持砂漿泵料斗中的砂漿量不低于吸料口，否則可能因吸入空氣而導致出口處砂漿噴濺傷人。(19).當砂漿泵出現壓力升

11、高且不穩定，油溫升高，輸送管明顯振動等現象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除。(20).當輸送管被堵塞無法泵送時，應采取措施排除：(21).砂漿泵如需較長時間中斷泵送，應采取措施以避免時間過長而造成的堵塞。(22).泵送結束后，應將砂漿配管和料斗清洗干凈，空機運轉15分鐘，使各轉動部分得到充分的潤滑。最后，將砂漿泵各工作操縱手桿全部打到停止位置，關掉總電源，上鎖后泵工方可離去。冬季施工時，要將水泵的所有閥門打開，放盡水后，才可離去，地上殘余廢料及污水由建筑方負責清理干凈。(23).必須保證每樁砂漿的充盈系數1，即灌注量要大于計算量。(24).嚴格按照灌注樁規范執行檢驗制

12、度，砂漿灌注應連續進行，不得間斷。(25).施工中每50m3做砂漿試塊一組，試塊要認真編號和養護，以備送檢。(26).成樁后要做好施工記錄，檢驗砂漿灌注達到要求后方可進行下一樁施工。 5.鋼管樁加固采用80槽鋼將鋼管樁頂部加以焊接聯成一體，加強樹根樁整體強度。四、施工質量保證措施1、質量方針： 遵紀守法，交優質工程；信守合同，讓業主滿意；提質降耗，創成勘品牌；持續改進，達行業領先。質量目標：工程交付合格率100%，工期履約率100%，重大安全事故發生率為零；顧客滿意率95%以上，且三年內每年有1%遞增。2、主要執行規范及標準:(1)、建筑地基基礎設計規范GB50007-2002(2)、建筑地基

13、處理技術規范JGJ79-2002(3)、建筑地基基礎加固技術規范JGJ123-2000(4)、建筑樁基技術規范JGJ94-94(5)、混凝土結構設計規范GB50010-2002(6)、基樁高應變動力檢測規程JGJ106-97(7)、基樁低應變動力檢測規程JGJT93-95(8)、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002(9)、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20023、施工準備階段的質量控制 工藝：根據設計要求，施工規范和工程特點編制施工組織設計及作業指導書； 人員：所有進場施工人員必須具備相應資質要求，特殊人員持證上崗； 設備：按施工組織設計中“主要施工機械設備

14、計劃”組織設備進場并檢驗其它程度； 材料：所有進場材料由質檢員驗收，對不符合要求的材料有權拒絕進場及驗收。，所有進場材料必須有出廠合格證試化驗證明，并經二次復試合格后方可使用，不合格材料堅決不用； 環境：環境對工程質量的影響因素（地質位置、風力、溫度、環境安全設施、生產安全設施、光線），應在施工方案和作業指導書中予以明確并制定相應措施防止環境因素對工程質量造成影響。4、施工過程中的質量控制 在接到施工圖紙后應先組織進行自審，發現問題，應詳細記錄并在圖紙會審中提出，得到明確答復后認真填寫圖紙會審記錄； 依據設計圖紙、施工組織設計、作業指導書及施工規范對相關人員進行書面形式的技術質量交底； 對于施

15、工中的特殊過程要編制作業指導書，特殊過程操作人員要經培訓合格并取得相應資格后方可上崗作業，特殊過程由質檢員進行連續監控； 對于施工中的關鍵過程要編制作業指導書，關鍵過程所使用的施工機具使用前進行能力鑒定，使其滿足施工要求，關鍵工序定人定崗； 認真貫徹執行自檢、互檢、專檢制度，本道工序完成后，由本道工序負責人自檢。下道工序負責人或操作人員檢查符合要求后，由質檢員進行檢查，檢查合格后，上報監督或業主驗收，驗收合格才能進入下道工序施工； 隱蔽工程完成后由技術員負責人、質檢員進行預檢，在被下一道工序隱蔽前由工長、技術負責人、質檢員進行隱蔽檢，檢查合格后，上報監督或業主驗收，經檢驗合格后方可進行下一道工

16、序； 對重點工序，關鍵部位和易發生質量通病的工序由項目經理和工長進行定期不定期的巡檢并重點監控。5、在施工質量管理上，嚴格按ISO: 9001-2000質量體系要求指導施工，認真貫徹執行我公司的質量方針，努力實現我公司的質量目標，干一項工程，立一座豐碑。6、質量保修：(1) 對已完成的工程,我院將嚴格按照法律、法規及國家關于工程質量保修的有關規定，對交付使用的工程在質量保修期內承擔質量保修責任。(2) 在合同簽訂的同時，我院將與發包人簽訂質量保修書，作為合同附件，并嚴格遵照執行。質量管理領導小組組長：何定雄 副組長：辜守忠 組員：陳伶俐 康茂坤 王登傲五、安全施工措施：1、本工程的安全目標：無

17、人身死亡事故；無人身群傷事故；無重大火災事故；無設備重大損壞事故。 2、本工程安全管理的方針和原則：貫徹安全第一，預防為主的安全生產方針；遵循安全管理制度化、人員行為規范化、安全設施標準化、物料堆放定置化的原則。 3、嚴格貫徹執行國家、建設部、省、市及建設單位的施工現場安全管理有關規定和本公司的各工種崗位安全責任制。4、安全帽、安全帶的使用及孔口、臨時防護達到JGJ80-1991規范要求。5、所用施工機具必須狀態良好，不準帶病作業。6、施工現場臨時用電必須用專業人員架設、安裝和定位，執行TN-S零保護系統，兩級保護和制式電閘箱定期測試，達到JGJ46-1988規范要求。現場各類電器設備必須做到

18、“一箱一機一閘一漏”，除電工外，任何人不準拆、裝、修理或接線，做到勤檢查勤檢修，發現安全隱患及時制止和處理。7、施工機具、電氣設備要設專人管理，特殊工種必須持證上崗，非操作人員不準擅自動用，使用人員做到“人走、拉閘、上鎖”。8、公司要針對本工程特點對施工管理人員進行上崗前的安全教育和培訓，新進場工人必須經培訓合格后方能上崗；施工人員進入現場必須戴安全帽，登高作業系好安全帶，上工前及工間休息不準喝酒，工作時不準開玩笑、打鬧；各工種工人必須堅守崗位，不準串崗。9、工人宿舍要注意防火，不準躺在床鋪上吸煙，不準私拉電線；民工帶班人要對防火負安全責任，管理人員也要經常檢查防范，發現問題及時整改。10、鉆

19、孔結束后應隨時用蓋板蓋好孔口，以防墜孔傷人；夜間施工場地照明要好，尤其是鉆機前部、攪拌站周圍及灌注現場，防止因視線不良發生人身、機械事故，危險地點設明顯警示標志并設專人監護。11、施工班組應認真執行“三上崗”，“一講評”制度。12、認真執行施工現場“十不準”和“六大紀律”。13、施工現場所有人員發現安全事故隱患，必須及時上報，及時處理，做到防患于未然；一旦發生安全事故，必須按“三不放過”的原則處理。14、安全生產領導小組組長：何定雄 副組長：王登傲安 全 員：王磊 成員：陳伶俐 康茂坤 程軍六、文明施工措施：1、根據施工現場總平面圖，合理安排生產區、生活區。臨時供水、供電和其它設施布置合理。2、保持施工現場的清潔整齊，按施工現場平面圖管理布置料場，并按規定堆放整齊，砂、石及其他材料必須界限清楚，不得混雜。3、水泥應存放在有防雨、防潮措施的地方，碼放整齊，散落在水泥臨時庫周圍的水泥、垃圾、水泥袋應及時清理。4、施工現場臨時用水應設專人看護，防止水管漏水流入場地及臨時道路。5、施工現場的建筑垃圾、雜物及時清運，保證施工場地整潔有序。6、提倡文明施工，嚴禁人為大聲喧嘩，人為起哄，增強全體施工人員的防噪聲擾民意識。7、生活區內禁止亂倒垃圾、污水，并定期進行清掃。8、施工現場及生活區禁止亂扔垃圾雜物，禁止隨地便溺。七、環境保護措施：1、愛護施工場地及周圍地區的樹木