1、1.1地基加固質(zhì)量監(jiān)控檢查要點地基加固質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表1-1 所示。表 1-1序檢查項目號1 質(zhì)量保證體系設(shè)計文件、2施工方案3 質(zhì)保資料4 現(xiàn)場實物檢查地基加固質(zhì)量監(jiān)控檢查要點檢查內(nèi)容地基處理施工單位的專用資質(zhì)情況；水泥漿液流量計的計量測定情況；見證取樣制度執(zhí)行情況；加固材料的存放條件詳細查看設(shè)計圖紙說明、圖紙會審資料和施工組織設(shè)計，明確地基加固范圍、加固方法、檢查要求及施工順序和要求等各種加固材料的出廠合格證、準用證和進場檢驗報告；混凝土、水泥土試塊的強度測試報告；單樁或復合地基載荷試驗報告及其他地基質(zhì)量檢驗報告；隱蔽工程驗收記錄；竣工圖和竣工驗收資料換填法（砂墊層） ：重點檢查換填范

2、圍、分層施工的墊層密實度；水泥土攪拌法（濕法） ：重點檢查水泥用量、樁長、攪拌提升時間和復攪次數(shù)。樹根樁：重點檢查鋼筋籠制作質(zhì)量和成孔、注漿的各項工序指標，開挖后，檢查樁位、樁數(shù)和樁頂強度；錨桿靜壓樁：重點檢查壓樁力、樁入土深度、接樁質(zhì)量、壓樁孔平面位置和樁端錨固質(zhì)量；沉降控制復合樁基：重點檢查預制混凝土樁制作質(zhì)量和樁的平面布置；注漿法：重點檢查漿液制備、注漿孔位置、注漿順序、注漿量和壓力地基加固的設(shè)計、施工應由具有相應資質(zhì)的設(shè)計、施工單位承擔；當?shù)鼗庸淘O(shè)計與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計不是同一設(shè)計單位時， 地基加固設(shè)計施工圖必須由主體設(shè)計單位認可并會簽，施工單位不得自行設(shè)計；換填法（砂墊層）1)填筑材料嚴

3、禁混入垃圾；2)砂墊層材料應選用級配良好的中、粗砂，含泥量不超過3%，若用細砂，應摻入30%50%的碎石；3) 砂 墊 層 的 第 一 層 虛 鋪 厚 度 宜 為 150200mm ， 其 余 各 層 可 取5施工要點200250mm；4) 換填結(jié)束后， 應按設(shè)計要求進行載荷試驗檢驗換填質(zhì)量，如設(shè)計無要求，則砂墊層的分層施工質(zhì)量必須滿足以下要求：中砂干重度 16kg/m 3，粗砂干重度17kg/m 3；水泥土攪拌法（濕法）1) 水泥土攪拌施工現(xiàn)場事先預先平整， 必須清除地上和地下的一切障礙物；2) 嚴禁沒有水泥用量計量裝置的攪拌樁機投入使用；3) 水泥土攪拌施工中必須加強攪拌， 增加水泥與土拌

4、和的均勻性； 最后一次噴漿程序完成后， 必須進行復攪， 一般要求做到兩噴三攪或一噴兩攪；4) 水泥土攪拌樁施工必須嚴格監(jiān)控；施工單位應隨時抽查水泥漿液比重（即水灰比），每個工作班不少于4 次，同時，應提交每根樁完整的現(xiàn)場施工記錄和注漿量記錄；5) 承受豎向荷載作用的水泥土樁，基底標高以上300mm 必須采用人工開挖，以防止機械碰撞而發(fā)生斷裂；6) 水泥土攪拌樁的質(zhì)量檢驗應符合設(shè)計要求，當設(shè)計未作規(guī)定時，應采用單樁或復合地基試驗其承載力；載荷試驗應在齡期 28 天后進行，檢驗點數(shù)每個單位工程不少于三點；7) 水泥土樁樁位偏差不得大于 50mm，樁徑偏差不得大于 4%，垂直偏差不得超過 1%；樹根

5、樁1) 樹根樁常用的主筋直徑為1218mm ，箍筋直徑為 68mm ，間距為150250mm，截面主筋不得少于 3 根；承受豎向荷載時的鋼筋長度不得小于樁長的一半；2) 樹根樁的填灌碎石應用水沖洗， 計量填放， 填入量尖不小于計算體積的 80%90% ；樹根樁的額定注漿量不應超過樁身體積計算量的 3 倍，當注漿量達到額定注漿量時，應停止注漿；3) 每 36 根樁做一組試塊，試塊材料宜取自成樁后的樁頭；4) 樹根樁樁位偏差應控制在 20mm 之內(nèi)，垂直度偏差不超過 1%；錨桿靜壓樁1) 樁身混凝土強度不小于 C30，預制樁接樁時，應采用焊接接頭，樁頭進入樁基承臺 50100mm ，錨桿螺栓的錨固

6、深度為 1012D （D 為螺栓直徑）；2) 壓樁施工要求一次到位，嚴禁施工中途停頓；3) 壓樁孔與設(shè)計的平面偏差不得大于 20mm，垂直偏差不得超過 1.5% 的樁段長，壓樁力與樁壓入深度應符合設(shè)計要求；沉降控制復合樁基1) 預制混凝土小樁的制作質(zhì)量標準應符合國家標準 地基與地基工程施工及驗收規(guī)范 （ GB202-83 ）和鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范（ GBJ50204-92）的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列要求：a)樁身混凝土強度等級為 C30，縱向主筋保護層厚度為 20mm，縱向主筋和鋼箍應扎牢，連接位置不應偏斜，縱向主筋的接頭宜用閃光對接焊；b) 灌注混凝土時應由樁頂往樁端方向進行，必須連

7、續(xù)灌注不得中斷；c) 樁端處把所有主筋焊在一根鋼筋上， 該鋼筋在樁端截面的位置應嚴格居中，其軸線應與樁身軸線嚴格保持平行；2) 預制混凝土小樁起吊時樁身強度必須達到設(shè)計強度的70% ，設(shè)計強度達到 100%時方可運輸和沉樁；在位移和裝運時應兩點同時起吊，嚴禁拖吊就位；3) 沉樁如用錘擊法嚴禁采用重錘；4) 預制混凝土小樁需要接樁時， 應選用焊接法， 上下段樁的中心線偏差不得大于 5mm ，接樁處的彎曲矢高不得大于樁長的1%，且不大于 15mm；5) 沉樁結(jié)束后承臺基坑開挖時，樁頂設(shè)計標高以上至少不小于200mm的土層應采用人工挖土方法清除，嚴禁超挖，必須保護樁頂部分免受損傷；6) 采用軸線布樁

8、方案時，其容許偏差在垂直軸線方向上為50mm，沿軸線方向為 70mm；注漿法1) 注漿點的覆蓋土應大于 2m；2) 注漿順序一般應以跳孔間隔、先外圍后內(nèi)部的方式進行；3) 注漿施工應有壓力與流量記錄，宜采用自動流量和壓力記錄儀；4) 漿體必須經(jīng)過攪拌機充分攪拌均勻后才能開始壓注， 并應在注漿過程中不停頓地緩慢攪拌， 時間應小于漿液初凝時間， 漿體在泵送前應經(jīng)過篩網(wǎng)過濾；注漿所用水泥宜采用普通硅酸鹽水泥， 一般不得超過出廠期兩個月；5) 如注漿中途發(fā)生地面冒漿現(xiàn)象應立即停止注漿，并調(diào)查冒漿原因；6) 注漿法加固效果檢測應在注漿結(jié)束28 天后進行，檢測方法可選用標準貫入或靜力觸探方法，檢測點一般為

9、注漿孔的2%5% ；如檢測點不合格率 20%，或雖 <20% 但檢測點平均值達不到設(shè)計要求時，經(jīng)過設(shè)計核定后，應對不合格注漿區(qū)實施重復注漿。1.2樁基工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點樁基工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表1-2 所示。表 1-2樁基工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容施工單位資質(zhì)條件和焊工上崗證；鋼筋、水泥、砂石料等的貯存條件；1預制樁的現(xiàn)場制作及貯存條件；質(zhì)量保證體系測量儀器、計量器具及成樁機械的定期鑒定情況；標準試塊的養(yǎng)護條件；周邊建筑物、構(gòu)筑物及地下管線的防護措施詳細查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確采用樁基類型、設(shè)計圖紙及施數(shù)量、單樁設(shè)計容許承載力、設(shè)計樁長、樁徑、樁混凝土強度2

10、工組織設(shè)計等級、樁頂標高、接樁形式、停錘控制標準、試樁要求、樁位偏差要求、成樁檢測要求等鋼筋、水泥、砂石等原材料質(zhì)量證明書、復試報告及準用證；商品混凝土質(zhì)量保證書和準用證；預制樁出廠合格證；樁基軸線、樣樁放線定位及復核測量記錄；打（壓）樁施工記錄、灌注樁成樁施工記錄；樁基驗收記錄（包括預制樁接樁和制樁、灌注樁鉆孔、清孔、鋼筋籠制作、3質(zhì)保資料 吊放、混凝土灌注）等；預制樁硫酸膠泥接樁試塊、灌注樁和現(xiàn)場預制樁混凝土試塊報告及評定結(jié)果；單樁靜載和動力測試報告；樁位軸線偏差和標高驗收記錄；樁基分項工程質(zhì)量檢驗評定資料；樁基竣工驗收證明；樁位竣工圖45實物質(zhì)量施工質(zhì)量打（壓）樁1)現(xiàn)場制樁質(zhì)量a)打（

11、壓）樁過程中的樁身垂直度和打（壓）入深度；b)焊接或硫磺膠泥接樁質(zhì)量；c)開挖后樁位偏差及樁頂處理質(zhì)量；2)灌注樁a)成孔和清孔的方法和質(zhì)量；b)鋼筋籠制作與吊放質(zhì)量；c)水下混凝土澆灌方法和浮樁長度；d)開挖后樁位偏差及破樁、錨固質(zhì)量一般要求1)審查施工單位資質(zhì)等級是否可承接相應的樁基、 灌注樁的施工任務；2)各項樁基工程、必須按設(shè)計要求、現(xiàn)行規(guī)范、標準、規(guī)程，委托有資質(zhì)證書的檢測單位進行承載力和樁身質(zhì)量的檢測；3)住宅工程和其他多層民用建筑工程一律不得采用夯擴樁樁基；4)根據(jù)樁基損壞造成建筑物的破壞后果的嚴重性， 樁基分為三個安全等級，其中，一般工業(yè)與民用建筑為二級樁基；5)為了檢驗施工單

12、位的技術(shù)與設(shè)備施工工藝，在樁基工程施工前應進行試樁或試成孔，以便施工單位檢驗施工設(shè)備、施工工藝及技術(shù)參數(shù)；對需要通過試樁檢測確定樁基承載力的工程，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的 1%，且不應小于 3 根，總樁數(shù)在 50 根以內(nèi)時，不應小于 2 根；試成孔數(shù)量不少于 2 個；6)樁基軸線測量定位必須經(jīng)總包、建設(shè)或監(jiān)理單位復核簽認，施工過程中應對其作系統(tǒng)檢查，每10 天不少于1 次，控制樁應妥加保護，若發(fā)現(xiàn)移動時應先檢查其正確性后再行糾正，并作好記錄；7)沉樁結(jié)束后， 應根據(jù)其土質(zhì)、沉樁密度及速率不同， 休止一段時間后才可進行基坑土方開挖并應制定合理的施工程序；8)破樁后， 樁頂錨入承臺的長度應符合設(shè)計

13、要求，若無設(shè)計規(guī)定時，樁徑（邊長）大于或等于400mm 時，取 100mm ；樁徑小于 400mm 時，可取 50mm；樁頂應鑿成平面，樁頂上的浮泥、破樁的混凝土塊要清除干凈；9)成樁結(jié)束后應按設(shè)計要求進行成樁質(zhì)量檢測， 檢測數(shù)量和方法由設(shè)計單位以書面方式確定；如設(shè)計無要求時，則應符合以下要求：a)對工程樁施工前未進行單樁靜載試驗的一級建筑樁基及工程樁施工前未進行單樁靜載試驗，且地質(zhì)條件復雜，樁的施工質(zhì)量可靠性低，樁數(shù)多的二級建筑樁基，應采用靜荷載檢測工程樁承載罰， 檢測樁數(shù)不宜小于總樁數(shù)的 1%，且不應小于 3 根，總樁數(shù) 50 根內(nèi)檢測不就小于 2 根；b)工程樁施工前已進行單樁靜載試驗的

14、一級建筑樁基及工程樁施工前未進行單樁靜載試驗，且地質(zhì)條件復雜，樁的施工質(zhì)量可靠性低，樁數(shù)多的二級建筑樁基以外的和三級建筑樁基，可采用可靠的動測法對工程樁承載力進行檢測；如采用高應變動測法檢測樁身質(zhì)量時，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的5%，且不少于5 根；采用低壓變動測法檢測樁的質(zhì)量時，檢測數(shù)量：對于多節(jié)打（壓）入樁，不應少于總樁數(shù)的20%30% ，并不少于10 根，對灌注樁必須大于 50%；對采用獨立承臺形式的樁基工程、一樁一樁形式的工程以及重要建筑的樁基工程，必須增加檢測比例；c)成樁檢測中發(fā)現(xiàn)有， 類樁及單樁靜載荷試驗結(jié)果達不到設(shè)計要求時，應由設(shè)計單位提出書面處理意見；打（壓）樁要求1)混凝土預

15、制方樁（管樁）的混凝土強度不應低于 C30；混凝土強度達到 70%時方可起吊，達到 100%時方可運輸；2)采用錘擊法沉樁時，混凝土預制方樁需滿足齡期不得少于28 天；3)沉樁過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象， 要及時研究由設(shè)計單位認定的處理意見；a)錘擊沉樁、貫入度突變；b)樁身出現(xiàn)明顯的傾斜移位；c)靜力壓樁阻力驟減或驟增；d)多接樁接頭破壞和錯斷；e)樁頂發(fā)生破碎，樁身裂縫擴大。4)焊接接樁時，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于 10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于 1的樁長， 焊接質(zhì)量應符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的要求；5)硫酸膠泥接樁時， 每班制作硫磺膠泥試塊不應小于一組； 硫磺膠泥灌注結(jié)束后，應根據(jù)氣溫的不同按規(guī)

16、范規(guī)定停歇一定時間后方可繼續(xù)沉樁；6)混凝土預制管樁和鋼管樁，在沉樁前除檢查強度報告和出廠證明合格證外，尚應按有關(guān)標準抽樣檢驗；7)鋼管樁焊接應符合國家鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程，其每個接頭除按表10-3 要求做好外觀檢查處，還應按接頭總數(shù)的5%做超聲波或做 V 射線拍片檢查， 在同一工程內(nèi)探傷檢查不少于三個妝頭；氣溫低于0，雨、雪天氣和樁身潮濕時，無可靠措施確保質(zhì)量時，不得進行焊接操作，見表10-3；28)沉樁記錄應完整，內(nèi)容包括：錘型、落距、每米錘擊數(shù)、最后貫入度、總錘擊數(shù)、入土濃度和平面偏差，鋼管樁應增加土芯高度和回彈量；9)預制樁（鋼樁）樁位允許偏差應符合表10-4 的規(guī)定。10) 按標高控制的預

17、制混凝土樁，樁頂標高的允許偏差為-50+100mm 。灌注樁要求1)鉆孔灌注樁用鉆頭直徑應等于樁的設(shè)計直徑， 樁身實際灌注混凝土體積和按諸體積加預留長度之和的比，即充盈系數(shù)不得小于 1，也不宜大于 1.3；2)成孔施工應一次不間斷地完成， 不得無故停鉆， 成孔過程中的泥漿密度一般可控制在 1.11.3g/cm 3，若遇特殊地質(zhì)，不易成孔時，應采用特制泥漿，確保成孔質(zhì)量；3)清孔應分兩次進行， 第一次清孔在成孔完畢后立即進行， 第二次清孔在下放鋼筋籠和澆搗混凝土導管安裝完畢后進行；4)鋼筋籠應經(jīng)中間驗收合格后方可安裝入孔， 在下籠過程中遇到阻礙，嚴禁強沖下放；5)混凝土灌注過程中，導管應始終埋在

18、混凝土中，嚴禁將導管提出混凝土面；導管埋入混凝土的深度以 310m 為宜，最小埋入深度不得小于 2m；6)混凝土實際灌注高度應比設(shè)計樁頂標高高出一定的高度， 其最小高度不少于樁長的 5%，且不小于 2m，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量；7)混凝土在灌注過程中，現(xiàn)場應進行坍落度測定，測定次數(shù)：單樁混凝土量少于25m3 時，每根樁上、下各測一次；單樁混凝土量大于25m3 時，應上、中、下各測一次；8)沉管（套管成孔） 灌注樁應根據(jù)不同沉管方式，如錘擊沉管、振動沉管、振動沖擊沉管、靜壓沉管；按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求，制定防縮徑、斷徑等措施，通過試成樁符合要求后，方可采用；9)套管沉孔可采用預制鋼筋混凝土樁尖或

19、活瓣樁尖；混凝土預制樁尖的強度不得低于C30；10)為了確保沉管混凝土質(zhì)量，必須嚴格控制撥管速度，同時，還應根據(jù)不同的沉管方法采取使混凝土密實的措施；11)沉管混凝土的充盈系數(shù)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，但不得小于1；成樁后的實際樁身混凝土頂面標高應大于設(shè)計樁頂標高500mm以上；12)泥漿護壁灌注樁應提供每根樁一組試塊報告，沉管灌注樁同一配合比的混凝土應提供每一臺班一組試塊報告；13)灌注樁樁位允許偏差應符合表10-5 的規(guī)定表 1-3鋼管樁接頭允許偏差序號檢查項目允許偏差 (mm)上下節(jié)樁錯口1(1)鋼管樁外徑 70mm3(2)鋼管樁外徑 700mm22焊縫咬邊深度0.53焊縫加強層高度0+2焊縫加強

20、層厚度0+3表 1-4預制樁（鋼樁）樁位允許偏差表序號項目允許偏差 (mm)1條形基下樁基：垂直于條形基礎(chǔ)縱軸方向100平行于條形基礎(chǔ)縱軸方向1502樁數(shù)為 13 根承臺樁基中的樁1003樁數(shù)為 416 根承臺樁基中的樁1/3 樁徑（或邊長）4樁數(shù)大于 16 根承臺樁基中的樁1/3 樁徑（或邊長）5樁數(shù)為 16 根群樁基礎(chǔ)中的中間樁1/2 樁徑（或邊長）注：由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m 等原因產(chǎn)生的偏差不在本表之內(nèi)。表 1-5灌注樁允許偏差表樁允許偏差 (mm)序樁徑偏差 (mm)單樁、條基沿條基沿軸線方垂直垂直向和群向和群樁基中及允成孔方式及樁徑號樁基中的邊的中間樁許偏樁差 (%)1

21、泥漿護壁d1000mm0.1d 且 -50D/6100mmD/4100mm1鉆 (沖 )孔樁d1000mm-50100+0.01H150+0.01H1錘擊 (振動 )d500mm701502沖擊沉管201d500mm100150成孔注： 1、 d 系設(shè)計樁徑， H 系施工面與樁頂標高的距離；2、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。1.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點（表1-6）表 1-6鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號1234檢查項目檢查內(nèi)容施工單位的資質(zhì)條件；原材料進場檢驗制度和貯藏和條件；現(xiàn)場質(zhì)量保試塊標準養(yǎng)護條件；證體系材料構(gòu)配件見證取樣送樣制度；混凝土攪拌計量情況設(shè)計圖紙和詳細查看

22、設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確混凝土結(jié)構(gòu)形式，施工組織設(shè)混凝土強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋計配置、現(xiàn)澆混凝土施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質(zhì)量證書、準用證、生產(chǎn)許可證、交易憑證、復試報告、進口鋼筋商檢記錄。預拌（商品）混凝土質(zhì)量證明和坍落度檢驗記錄。混凝土強度和抗?jié)B試驗報告及評定結(jié)果和鋼筋連接試驗報告。大體積混凝土澆搗記錄。質(zhì)保資料預制構(gòu)件安裝記錄。隱蔽驗收記錄1)柱、梁、板陽臺雨篷鋼筋；2)基礎(chǔ)混凝土的澆筑；3)施工縫、后澆帶的處理。施工單位質(zhì)量評定材料。模板工程1)模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性；2)模板體系的起拱；3)模板拆除時間和方

23、法；4)脫模劑的品種。鋼筋工程質(zhì)量檢查1)檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量與間距，檢查綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架是否有變形、松脫和開焊及污染現(xiàn)象；現(xiàn)場實物檢2)鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長度；查3)鋼筋連接的接頭形式和接頭工藝；4)鋼筋連接接頭的間距和設(shè)置位置；5)鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭的長度；6)箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距、直徑；7)墻板拉筋直徑、間距和位置；8)受力鋼筋的混凝土保護層厚度。混凝土工程1)混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷修整工作；2)混凝土自高處傾落的高度；3)大體積混凝土的澆筑方法、測溫及內(nèi)外溫差的控制方法；4)混凝土自然養(yǎng)護條件；5)混凝土施工縫的留設(shè)位置。現(xiàn)場質(zhì)保條

24、件1)施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置混凝土、砂漿試塊的標準養(yǎng)護室，其面積應不小于 5m2，同時，應配置溫度計、濕度計，并使室溫能控制在 20± 3的范圍。2)建設(shè)工程用的計量器具（經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀、全站儀等）應按規(guī)定按期檢定。模板工程1)模板及其支架應具有足夠的承械能力、剛度和穩(wěn)定性、模板的接縫不應漏漿；2)模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，并嚴禁隔離劑污染鋼筋與混凝土接觸處；3)當鋼筋混凝土梁、板跨度等于或大于4m時，模板應起拱，若無設(shè)計規(guī)定時起拱高度為全跨長度的1 3；4) 在澆筑混凝土前對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予以堵嚴；5)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)在模板

25、拆除時的混凝土強度應符合表10-7 的規(guī)定。鋼筋工程1)混凝土結(jié)構(gòu)所用的鋼材應具備出廠質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證，對進場的鋼材必須按規(guī)定進行抽樣復驗，檢驗不合格的鋼材不得使用在工程上；進口鋼筋應有出廠質(zhì)量保證書和商檢報告，進場后，應按批進行化學分析試驗。2)對框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋，其抗拉強度實測值的比值不應小于5施工質(zhì)量1.25，屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值，一級抗震設(shè)計，不應大于 1.25；二級抗震設(shè)計，不應大于1.4。3)鋼筋接頭形式應符合下列要求：a)電渣壓力焊不得用于梁、板等構(gòu)件中的水平鋼筋的連接；b)軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應焊接，軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋

26、，當鋼筋直徑大于32mm 時，應采用焊接接頭；抗震墻分布鋼筋，直徑大于22mm 時，應采用焊接或機械連接；c) 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢；但雙向受力的鋼筋必須全部用鐵絲扎牢；d)鋼筋的綁扎搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；4)鋼筋接頭的設(shè)置位置，錨固及搭接長度a)焊接接頭及綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處；b)采用綁扎接頭時，從任一綁扎接頭中心到搭接長度L 的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)不得超過 25%。受壓區(qū)不得超過 50%

27、；c) 采用焊接接頭時，從任一焊接接頭中心至長度為500mm 的區(qū)段內(nèi)， 同一根鋼筋不得有兩個接頭，35d 且而且有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為：受拉區(qū)非預應力筋不宜超過 50%、預應力筋不宜超過 25%；d)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合表10-8 的規(guī)定；e)框架梁、柱和抗震墻連接中的縱向鋼筋錨固長度，一、二級時應比非抗震設(shè)計的最小錨固長度，應符合表10-9 的規(guī)定。 在任何情況下，縱向受拉筋的錨固長度不宜小于250mm；f) 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。5)箍筋設(shè)置a)箍筋應按設(shè)計圖紙設(shè)置，框架柱、梁端加密區(qū)的箍筋配置應符合建筑抗震設(shè)計規(guī)程

28、DBJ08-9-92 第 5.3.4， 5.3.8， 5.3.9 條的規(guī)定。b)框架節(jié)點核心區(qū)內(nèi)箍筋最大間距和最小直徑宜與柱端加密區(qū)相同。c) 箍盤末端應做 135°的彎鉤，彎鉤的平直部分不應小于箍筋直徑的 10 倍。d)在鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)的箍筋間距不應大于6)洞口加固鋼筋的設(shè)置a)剪力墻上門窗洞口周邊應配置不小于2 12100mm 。的水平和豎向構(gòu)造鋼筋；b)對于現(xiàn)澆墻板、樓板預留孔洞（如廁所、廚房間等）處四周的鋼筋（包括后鑿洞）必須采取設(shè)計認可的加固措施。7)鋼筋的固定及保護層厚度a)為了防止墻、柱主筋偏位，墻板內(nèi)外排鋼筋間應按設(shè)計圖紙要求設(shè)置撐筋，墻板筋在模板上口加一道水

29、平筋，并采取措施加以限位；b)受力鋼筋保護層厚度應符合設(shè)計要求，如無設(shè)計要求時，不應小于受力鋼筋直徑且應符合表 10-10 的規(guī)定。混凝土工程1)混凝土的澆筑a)澆筑混凝土應連續(xù)進行，當必須間隙時，應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢；b)混凝土自高處傾落的自由高度，不應超過2m；c) 梁柱節(jié)點部位的混凝土應振搗密實，當節(jié)點鋼筋過密時，可采用同強度等級的細石混凝土；d)施工縫的位置應在澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。其留置位置如下：i) 柱子留置在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，與板連成整體的大面積梁，留置在

30、板底下面2030mm 處；與板下有梁托時，留在梁托下部；ii) 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置；iii) 有主次梁的樓板，宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3 的范圍內(nèi)；iv) 雙向受力樓板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、穹拱、薄殼、蓄水池、多層剛架及其他復雜的工程，施工縫的位置應按設(shè)計要求留置；v) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土，在澆筑時應清除水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，并加以濕潤和沖洗干凈，不得積水。施工縫處宜先鋪水泥漿與混凝土成分相同的水泥砂漿；已澆筑的混凝土其抗壓強度應不小于 1.2MPa。e)后澆帶應按設(shè)計要求預留，并按規(guī)定時間澆筑混凝土。澆筑前應將其表面清理干凈，將

31、鋼筋加以整理或施焊，然后，澆筑早強、無收縮水泥配制的混凝土。2)混凝土的養(yǎng)護a)在自然氣溫5時對已澆筑完畢的混凝土，應在12 小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；b)混凝土澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7 天，對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14 天；c)在已澆混凝土強度未達到1.2N/mm 2 以前，不得在上面踩踏或安裝模板及支架。2)混凝土缺陷修整和處理a)對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理；b)對混凝土試塊強度評定不合格或采用預拌（商品）混凝土的工程，可按規(guī)

32、定由具有資質(zhì)的檢測單位進行非破損檢測，根據(jù)檢測結(jié)果提出處理措施。表 1-7現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板拆除時的混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度 (m)按達到混凝土設(shè)計強工標準百分率(%)板 250 2875梁、拱、殼 875 8100懸臂構(gòu)件 275 2100表 1-8受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于 C30I 級鋼筋35d30d25d月牙紋II 鋼筋45d40d35dIII 鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm注：當 I ，II 級鋼筋直徑 d 大于 25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應按表中數(shù)值增加5d 采用；當螺紋鋼筋直徑 d 不大于 25mm 時，其受拉鋼筋搭接

33、長度應按表中數(shù)值減少5d 采用；當混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當增加；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應小于200mm；輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應按普通混凝土搭接長度增加5d，對冷拔低碳鋼絲增加 50mm；當混凝土強度等級低于C20 時， I， II 級鋼筋的搭接長度應按表中C20 的數(shù)值相應增加 10d；對抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二級抗震等級應增加5d；兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。表 1-9縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La(mm)鋼筋種類混凝土強度等級C15C20C25C30 及 C

34、35 C40I 級鋼筋40d30d25d20d20dII 級鋼筋50d40d35d30d25dIII 級鋼筋-45d40d35d20d冷扎帶肋鋼筋-40d35d30d25d冷拔低碳鋼絲250注：當月牙肋鋼筋直徑d25mm 時，其錨固長度應按表中數(shù)值增加5d 采用；當混凝土在凝固過程中易受擾動時（如滑模施工），錨固長度宜適當增加；縱向受拉的 I ， II ，III 級鋼筋的錨固長度不應小于 250mm，縱向受拉的冷軋鋼筋的錨固長度不應小于 200mm。表 1-10鋼筋混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境條件構(gòu)件類別混凝土強度等級 C25C25 及 C30 C35室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15梁和柱25露

35、天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼352515梁和柱4535251.4砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表10-11 所示。表 10-11砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號12345檢查項目質(zhì)保體系設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計質(zhì)量保證現(xiàn)場實物質(zhì)量施工質(zhì)量檢查內(nèi)容施工單位資質(zhì)條件和操作工人的上崗證；砌體材料的進場驗收與堆放保管情況；砂漿的配合比，攪拌的計量情況；試塊標樣與見證取、送樣執(zhí)行情況詳細查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計，明確建筑抗震設(shè)防等級、砌體施工質(zhì)量控制等級、砌體材料和粘結(jié)材料的強度等級、砌塊排列要求，圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置部位及要求磚、砌塊、預制構(gòu)件、水泥、鋼筋等材料、構(gòu)件

36、的質(zhì)量證明書，準用證及進場試驗報告；隱蔽驗收記錄1)基礎(chǔ)墻的砌筑；2)砌體結(jié)構(gòu)拉結(jié)鋼筋；3)現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱鋼筋；混凝土和砂漿試塊報告及評定結(jié)果；施工單位質(zhì)量評定資料砌體軸線位置與標高；磚、砌塊砌筑時的含水率；變形縫凈寬及防護措施；構(gòu)造柱、預留洞、預埋件等的位置、尺寸及施工質(zhì)量；拉結(jié)筋、錨固筋等構(gòu)造的施工質(zhì)量；預制構(gòu)件的安裝與防腐木磚的位置與方向；砌體的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度基礎(chǔ)墻和水池、水箱等不得使用多孔磚；基礎(chǔ)墻粘土磚強度不得低于MU10 ，水泥砂漿強度不應低于M5；構(gòu)造柱和圈梁的混凝土強度等級不應低于C15；多層磚房構(gòu)造柱最小截面可采用240mm180mm ；構(gòu)造柱必須與圈

37、梁連接，相交結(jié)點處宜適當加密柱的箍筋，加密范圍在梁上、下均不應小于450mm 或 1/6 層高，箍筋間距不宜大于100mm ，綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi)箍筋間距不應大于100mm ；構(gòu)造柱應沿整個建筑物高度對準貫通，不應使層與層之間的構(gòu)造柱相互錯位；突出屋頂?shù)臉恰㈦娞蓍g構(gòu)造柱應伸到頂部，并與頂部圈梁連接；構(gòu)造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，沿墻高每 500mm 設(shè) 26 拉結(jié)鋼筋，且每邊伸入墻內(nèi)不應小于 1m；山墻與橫墻圈梁鋼筋應彎入縱向圈梁，其彎入長度不應小于500mm 和鋼筋直徑的35 倍；圈梁截面高度不應小于 120mm ，最小縱筋 410，最大箍筋間距為 200mm

38、；砌體施工，應設(shè)置皮數(shù)桿，并應根據(jù)設(shè)計要求、塊材規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；砌筑砌塊墻體時，尚應根據(jù)預先繪制的砌塊排列圖進行；砌完基礎(chǔ)后，應及時雙側(cè)回填；單側(cè)填土應在砌體達到側(cè)向承載能力要求后進行；伸縮縫、沉降縫、防震縫中，不得夾有砂漿、塊材、碎渣和雜物等；設(shè)計要求的洞口、管道、槽溝和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，多孔磚、空心磚、空心小砌塊墻體表面不得留置水平溝槽；門窗洞處不應采用無筋磚過梁，過梁支承長度不應小于240mm ；砌體中預埋件應作防腐處理，預埋木磚的木紋應與釘子垂直；寬度超過 300mm 的洞口，應砌筑平拱或設(shè)置過梁；當施工中出現(xiàn)下列情況時，可采用非破

39、損和微破損檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測，以判定砂漿強度：1)砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2)對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；3)砂漿試塊的試驗結(jié)果， 已判定不能滿足設(shè)計要求， 需要確定砂漿或砌體強度；磚體灰縫應橫平豎直，厚度均勻，并應填滿砂漿；磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80% ，豎縫不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫；磚砌體灰縫厚度不應小于8mm ，也不應大于 12mm；加氣混凝土砌塊水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫寬度不得大于20mm；磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工；對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎；后砌隔墻可于墻

40、中引出凸槎并應預埋拉結(jié)筋，且每道墻不得少于兩根；砌體填充墻框架柱高每隔500mm （加氣砌塊因模數(shù)可為600mm ）配置 2 6 拉結(jié)筋，伸入填充墻內(nèi)長度，一、二級框架宜沿墻全長設(shè)置， 三、四級框架不應小于墻長的1/5 且不應小于750；加氣混凝土砌塊墻體洞口下部應設(shè)置26 鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不得小于500mm；加氣混凝土砌塊施工時含水率宜小于 18%，粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率宜小于20% ；加氣混凝土砌筑時，應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，并不應小于150mm；如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置2 6 鋼筋或 4 鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋的長度不應小于500mm1.5混凝土

41、小型空心砌塊工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點如表1-12 所示。表 1-12混凝土小型空心砌塊工程質(zhì)量監(jiān)控檢查要點序號檢查項目檢查內(nèi)容1質(zhì)保體系檢查質(zhì)保體系檢查參見“砌體結(jié)構(gòu)工程”部分詳細查看施工圖紙說明、施工組織設(shè)計和砌塊排列圖，明確工程抗震設(shè)防等級，選用設(shè)計標準圖，砌塊2設(shè)計圖紙和施工組織排列要求，圈梁、芯柱設(shè)置部位和要求，孔洞需用混設(shè)計凝土灌實部位和要求，懸臂梁、板錨固要求，隔熱保溫處理要求，管線插座布線要求，砌塊、砂漿的標號和施工要求等混凝土小型砌塊準用證、出廠合格證或復試報告；混凝土、砂漿試塊報告；隱蔽驗收記錄；1)芯柱、圈梁、樓板等部位的受力鋼筋；2)芯柱

42、混凝土、灌實混凝土；3質(zhì)保資料3)預制樓板、懸挑構(gòu)件的錨固擱置；4)芯柱、框架柱、臨時間斷、后砌隔墻、臨時施工洞、錯孔砌筑處的鋼筋、鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)；5)水電管預埋等；芯柱混凝土澆灌記錄；水泥、鋼材等原材料的合格證、復試報告及施工記錄等原材料進場后，抽查砌塊的外觀質(zhì)量和規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求和標準規(guī)定及現(xiàn)場堆放是否符合要求；查墻體砌筑后是否符合砌塊排列圖施工，查水平灰縫、豎直灰縫是否飽滿；4現(xiàn)場實物檢查查砌體縱橫搭接處、臨時間斷處、后砌隔墻、臨時施工洞處的咬砌、拉結(jié)構(gòu)造；查圈梁、芯柱設(shè)置部位及混凝土澆灌、鋼筋綁扎和鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)質(zhì)量，查混凝土灌實砌塊孔洞部位的灌實質(zhì)量；查水電管線預埋質(zhì)量；查墻體隔

43、熱、保溫、隔聲處理砌筑墻體時，小砌塊生產(chǎn)齡期不應小于28 天，并應清除表面污染和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊，同時，剔除外觀質(zhì)量不合格的小砌塊；框架填充內(nèi)墻、住宅的其他民用建筑內(nèi)隔墻、圍墻可使用合格品等級小砌塊外，其他工程部位均彩不得低于一等品等級的小砌塊；5施工質(zhì)量 7 度設(shè)防時，多層砌體房屋不應超過七層，總高度不應超過 21cm，底框房屋不應超過六層和19m；使用單排小砌塊砌筑墻體時，應對孔錯縫搭砌；使用多排孔小砌塊砌筑墻體時，應錯縫搭砌，搭接長度不應小不動聲色120mm；墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊；小砌塊應底面朝上反砌

44、于墻體上；小砌塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm ，也不應大地12mm；砌筑時一次鋪灰長度不宜超過兩塊主規(guī)格塊體的長度；對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑墻體時預留和預埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體；嚴禁在小砌塊墻體內(nèi)混砌粘土磚或其他墻體材料，隔墻和填充頂面和上部結(jié)構(gòu)接觸處應用一皮實心混凝土砌塊楔實，但房屋頂層內(nèi)隔墻頂應離該處屋面板板底 15mm，縫內(nèi)用 1:3 石灰砂漿或彈性膩子嵌塞；嚴禁使用斷裂的小砌塊或壁肋中有豎向裂縫的小砌塊砌筑承重墻體；墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于600mm，并沿洞口的兩側(cè)每600mm各設(shè) 4 點焊網(wǎng)片，

45、同時，應在洞頂部設(shè)置鋼筋混凝土過梁；填砌臨時洞口的砌筑砂漿強度等級宜提高一級；砌筑芯柱部位的墻體，宜采用不封底的通孔小砌塊，如采用半封底的小砌塊，必須清除孔底部的毛邊；芯柱應沿房屋全高貫通，并與各層圈梁澆注成整體，若采用預制樓板時，在芯柱位置處的每層樓板應留缺口或澆筑一條現(xiàn)澆板帶，以保證芯柱貫通；鋼筋混凝土芯柱與墻體相接處，就沿柱高每隔600mm 在水平灰縫內(nèi)設(shè)置4 點焊網(wǎng)片， 網(wǎng)片伸入墻內(nèi)不得小于1000mm ；對框架填充墻，應沿柱高每隔400mm 預留 2 6 鋼筋與填充墻拉結(jié)，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1000mm ，且每層至少有兩道鋼筋通長拉接，當為二級框架時，沿墻高用2 6，每隔 400mm全部接通，單排孔混凝土小型砌塊拉結(jié)筋應安放在專用留柄砌塊中，用C20 細石混凝土灌實；小砌塊墻體與構(gòu)造柱連接處應砌成馬牙槎；從每層柱腳開始先退后進，形成200mm× 200mm 的凸凹槎口；柱墻間用26 拉結(jié)筋拉結(jié)，間距400mm，每邊伸入墻內(nèi)應為1000mm；澆灌芯柱混凝土，應遵守下列的規(guī)定：1)清除洞口內(nèi)的雜物，并用水沖洗；2)砌筑砂漿強度大于1Mpa 后方可澆灌芯柱混凝土；3)芯柱混凝土的實際