1、高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜敷設(shè)安裝使用作業(yè)指導(dǎo)書一、主題內(nèi)容與適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了交流額定電壓110kV 及以上銅芯（鋁芯）交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套聚氯乙烯（聚乙烯）護(hù)套電力電纜一般性能和敷設(shè)安裝使用要求。二、使用特性電纜的額定電壓：U0 / U= 64 / 110 kV Um = 126 kVU0 / U= 127 / 220 kV Um = 252 kVU0導(dǎo)體與金屬屏蔽之間或金屬護(hù)層之間的額定電壓有效值。U電纜導(dǎo)體之間的額定電壓有效值。Um設(shè)備最高工作電壓有效值。電纜導(dǎo)體的最高工作溫度：正常運(yùn)行時(shí)為90；短路時(shí)（最長持續(xù)時(shí)間不超過5S）為250。電纜最小彎曲半徑：敷設(shè)安裝時(shí)推薦為20

2、 倍以上電纜外徑；運(yùn)行時(shí)推薦為15 倍以上電纜外徑。電纜塑料外護(hù)套的使用環(huán)境：02 型(聚氯乙烯)外護(hù)套電纜主要適用于有一般防火要求和對(duì)外護(hù)套有一定絕緣要求的電纜線路。03 型(聚乙烯)外護(hù)套電纜主要適用于對(duì)外護(hù)套絕緣要求較高的直埋敷設(shè)的電纜線路，對(duì)20以下的低溫環(huán)境，或化學(xué)液體浸泡場所，以及燃燒時(shí)有低毒性要求的電纜宜采用PE 外護(hù)套。PE 外護(hù)護(hù)套有必要用于隧道或豎井中時(shí)應(yīng)按GB50217 規(guī)定采取相應(yīng)的阻燃防火措施。三、運(yùn)輸、吊裝、保管、拆裝在車輛、船舶運(yùn)輸工具上，電纜必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止相互碰撞或翻到。電纜應(yīng)盡量避免露天存放，電纜盤不允許平放；吊裝時(shí)不得磕碰、吊斜、起吊點(diǎn)要正

3、確，要輕吊輕放。電纜盤放置的位置要平整，放置地面應(yīng)有足夠的硬度，以防止由于電纜自重過大引起地面下沉，造成地面物體頂碰到電纜而損傷。一般地面不得有大于5 度的斜面。電纜盤側(cè)板上標(biāo)有“ 電纜盤滾動(dòng)方向”或“ 牽引頭拉出方向”的箭頭,在放置電纜盤前確認(rèn)好。電纜盤與盤之間的距離應(yīng)大于2 米。運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴(yán)禁機(jī)械損傷電纜；嚴(yán)禁吊裝時(shí)幾盤同時(shí)吊裝。長時(shí)間不用的電纜應(yīng)保存于通風(fēng)、干燥的房間內(nèi)，且應(yīng)遠(yuǎn)離會(huì)使電纜性能惡化的環(huán)境。電纜在保管期間內(nèi)應(yīng)確保電纜密封頭完好無損，以免潮氣進(jìn)入電纜內(nèi)部。電纜盤拆包裝時(shí),先拆除托架（如有）,然后由上而下、從外向里進(jìn)行，注意拆外包鐵皮時(shí)不要碰傷電纜,拆

4、包時(shí)應(yīng)盡量避免大風(fēng)大雨天氣。打開包裝后應(yīng)首先檢查電纜外觀完好情況，如有破損應(yīng)立即通知制造廠家進(jìn)行確認(rèn)。敷設(shè)前必須對(duì)外護(hù)套電氣絕緣性能進(jìn)行試驗(yàn)，并形成施工前書面交接驗(yàn)收記錄。四、電纜敷設(shè)溫度電纜的敷設(shè)溫度不應(yīng)低于零度，當(dāng)施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不能滿足要求時(shí)，應(yīng)該避開在寒冷期間施工或者采取適當(dāng)?shù)念A(yù)加溫措施（如提高周圍溫度等）加熱至零度及以上后及時(shí)敷設(shè)。敷設(shè)前應(yīng)將電纜在0以上的環(huán)境中放置至少24 小時(shí)，確保電纜內(nèi)外溫度一致。五、電纜敷設(shè)方式電力電纜敷設(shè)分為：一直埋敷設(shè)，二隧道敷設(shè)，三電纜溝敷設(shè)，四排管敷設(shè)。無論何種敷設(shè)方式，電纜在敷設(shè)過程中都應(yīng)盡量采用較大的彎曲半徑和較小的拉力，以避免損壞電纜。電纜的敷

5、設(shè)間距應(yīng)盡可能放大一些，以避免影響電纜的運(yùn)行載流量。直埋敷設(shè)電纜要避開含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響的地段，未有防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)避開白蟻危害地帶、熱源影響和易遭受外力損傷的地段，且應(yīng)符合電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)直埋敷設(shè)要求。特定情況應(yīng)按特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型。供敷設(shè)單芯高壓交聯(lián)電纜的排管應(yīng)選用非磁性管材，排管管徑應(yīng)符合D1.5d 要求（D 管子內(nèi)徑，d 電纜外徑）。排管工井最大間距應(yīng)按電纜本體允許牽引力和側(cè)壓力計(jì)算。排管工井內(nèi)應(yīng)考慮吸收來自排管系統(tǒng)的電纜熱伸縮量。在隧道或橋梁內(nèi)敷設(shè)高壓電纜時(shí)，須考慮電纜受熱膨脹后產(chǎn)生的熱機(jī)械力。電纜蛇形布置是釋放電纜熱機(jī)械力的有

6、效方法，蛇形敷設(shè)的間距及初始偏距合理選取對(duì)電纜正常使用密切關(guān)聯(lián)，敷設(shè)安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按線路設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。水下敷設(shè)要求的電纜不得懸空于水中，應(yīng)埋置于水底。在通航水道等需防范外部機(jī)械力損傷的水域，電纜應(yīng)埋置于水底適當(dāng)深度的溝槽中，并應(yīng)加以穩(wěn)固覆蓋保護(hù)；淺水區(qū)的埋深不小于0.5m，深水航道的埋深不小于2m。兩岸應(yīng)設(shè)置醒目的警告標(biāo)志。六、電纜敷設(shè)方法110KV 及以上高壓電纜單位長度重量重，價(jià)格比較貴、施工難度大、要求高。施工單位應(yīng)選擇具備專業(yè)資質(zhì)的施工隊(duì)以確保敷設(shè)全過程的萬無一失。施工部門在電纜敷設(shè)前要根據(jù)工程情況合理組織施工人員，制定具有可行性的施工計(jì)劃，必要時(shí)對(duì)影響施工質(zhì)量、難度較大的主要過程編寫施

7、工作業(yè)指導(dǎo)書。施工前應(yīng)計(jì)算好電纜牽引力的大小，以確保電纜導(dǎo)體及金屬護(hù)套控制在制造廠允許牽引應(yīng)力范圍內(nèi)，側(cè)壓力也應(yīng)在制造廠允許的限度內(nèi)，最大允許值如下表所示。牽引電纜過程中，應(yīng)全過程地用安裝在拉環(huán)和牽引卷揚(yáng)機(jī)之間的測力計(jì)來監(jiān)視牽引力。側(cè)壓力3kN/m銅導(dǎo)體牽引應(yīng)力70N/mm2鋁導(dǎo)體牽引應(yīng)力40N/mm2電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜外觀質(zhì)量，核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、長度。按規(guī)定要求必須對(duì)外護(hù)套電氣絕緣性能進(jìn)行試驗(yàn)，并形成施工前書面驗(yàn)收記錄。避免電纜敷設(shè)后外護(hù)層絕緣試驗(yàn)不合格職責(zé)不清。既影響線路運(yùn)行質(zhì)量，又影響工程工期。施工前應(yīng)先確認(rèn)電纜及電纜盤合計(jì)總重,選擇合適的放線架將電纜盤支起，放線架結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固,不得傾

8、斜，保證電纜盤能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，不得無放線架放線。電纜應(yīng)從電纜盤的上部放線；路徑直線部分每隔23m 設(shè)置一個(gè)電纜滑輪，彎曲轉(zhuǎn)彎部位要采用滑輪組成合適弧度的滑輪組。牽引頭（連接在導(dǎo)體和金屬鋁套上）與牽引鋼絲之間應(yīng)安裝防捻器，用以消除電纜敷設(shè)過程中產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力。電纜穿管敷設(shè)前做好管道內(nèi)雜物清除工作，必要時(shí)應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行試通作業(yè)，轉(zhuǎn)彎處要設(shè)有專人看護(hù)，管口應(yīng)加裝喇叭口狀保護(hù)器，同時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒p少電纜放線過程中與管壁之間的摩擦。電纜牽引速度不宜過快（推薦不大于8m/min），敷設(shè)過程中，其終端頭應(yīng)確保密封，以防放線過程中拉破終端密封頭造成電纜內(nèi)部進(jìn)水。電纜敷設(shè)到位后，施工部門應(yīng)仔細(xì)檢查電纜兩個(gè)端頭密封情

9、況，如發(fā)現(xiàn)端頭松動(dòng)、脫落、破損等情況應(yīng)及時(shí)處理，防止水和灰塵從端頭深入電纜內(nèi)部。對(duì)于現(xiàn)場分段處理的電纜應(yīng)立即進(jìn)行妥善密封防水、防塵處理。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)敷設(shè)后電纜的現(xiàn)場管理，避免電纜不正常的損壞和被盜等情況發(fā)生，建議電纜在制作電纜終端或接頭之前應(yīng)將兩端頭各去掉23m的長度。敷設(shè)過程要采取有效措施，確保外護(hù)層完好，這是高壓單芯電纜的特殊性要求。如外護(hù)層不慎受損，應(yīng)作好記錄并應(yīng)由專人專業(yè)修補(bǔ)和密封處理，最后采用直流耐壓的試驗(yàn)方法確認(rèn)其完好性。電纜敷設(shè)到位后，施工單位應(yīng)按電纜線路交接驗(yàn)收要求對(duì)電纜進(jìn)行外護(hù)層直流耐壓試驗(yàn)，一般新電纜敷設(shè)后以通過直流10000V、1min 耐壓為合格。七、電纜固定的部位及要求

10、斜坡角在5.70 以下可作為水平面考慮設(shè)置緊固夾具，斜坡角在5.70300 的平面上敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)考慮到在熱循環(huán)時(shí)能回復(fù)至原位來選用緊固夾具，斜坡角超過30 時(shí)應(yīng)按垂直敷設(shè)考慮設(shè)置緊固夾具。隧道或電纜溝支架轉(zhuǎn)彎處、末端部位以及易于滑脫的地方應(yīng)設(shè)置緊固式夾具，其它變曲點(diǎn)設(shè)置能使電纜可軸向滑動(dòng)的中間夾具或用具有足夠強(qiáng)度的尼龍繩綁扎；隧道內(nèi)蛇形垂直敷設(shè)電纜的夾具之間距離應(yīng)充分考慮到電纜的自重，以確保獲得滿意的膨脹和收縮運(yùn)動(dòng)；隧道內(nèi)水平蛇形敷設(shè)夾具應(yīng)安裝在蛇形波的節(jié)點(diǎn)處。隧道內(nèi)蛇形敷設(shè)的電纜固定均應(yīng)采用撓性固定，但蛇形與直線敷設(shè)的相接部位，應(yīng)采取剛性固定。所有夾具之間的距離均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求。重直或斜坡

11、敷設(shè)的高位側(cè)，應(yīng)有不少于2 處的剛性固定，且應(yīng)在每一個(gè)支架上都要加以固定；對(duì)于高落差電纜，固定夾具還應(yīng)把金屬護(hù)層夾住并能承受電纜自重等產(chǎn)生的拉力。在終端、接頭、轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位的電纜上，均應(yīng)有不少于1 處的剛性固定。用于交流系統(tǒng)中單芯電力電纜的固定（緊固），應(yīng)采用鋁合金或不構(gòu)成磁性回路的夾具，根據(jù)具體情況允許采用具有彈性橡膠襯墊或彈簧承載的夾具。對(duì)其他固定方式，可采用尼龍帶、繩索；不應(yīng)用鐵絲直接綁扎電纜。八、電纜附件的安裝電纜附件的制作安裝應(yīng)由受過安裝方面專業(yè)訓(xùn)練并具有安裝資質(zhì)的專業(yè)人員來承擔(dān)。電纜附件的安裝工藝應(yīng)根據(jù)所選擇的附件公司提供的安裝工藝嚴(yán)格執(zhí)行。安裝環(huán)境應(yīng)保持清潔，110kV 及以上

12、電纜附件施工時(shí)，應(yīng)搭建臨時(shí)工棚，防止雜質(zhì)二次污染。濕度較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行去濕處理，以保持環(huán)境溫度和濕度滿足要求規(guī)定，一般情況下應(yīng)避開雨天及高濕度氣候下安裝附件。檢查所有的安裝工具、設(shè)備能否正常使用。檢查附件產(chǎn)品質(zhì)量及配備，特別是一些特殊器具使用特性要求是否能夠滿足工藝要求。電纜附件制作后，在進(jìn)入GIS 倉內(nèi)及上鐵塔吊裝時(shí)，要做好防范及保護(hù)工作。正確設(shè)置好電纜的彎曲半徑，吊裝時(shí)要注意防止電纜過度扭曲及因單點(diǎn)受到較大的外力作用而折損電纜。嚴(yán)格按照安裝設(shè)計(jì)圖紙安裝直接接地及保護(hù)接地（參見附件.1高壓電纜金屬護(hù)套接地方式），做好接地箱的防水、防盜措施。九、敷設(shè)安裝后試驗(yàn)試驗(yàn)在電纜和附件安裝完成后的新線路上進(jìn)

13、行。不推薦在電纜和附件安裝后對(duì)XLPE 電纜介質(zhì)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目推薦應(yīng)不少于下列兩個(gè)項(xiàng)目：電纜線路的主絕緣耐壓試驗(yàn)：110kV 及以下電纜線路試驗(yàn)電壓為2U0，時(shí)間60min；220kV 及以上電纜線路試驗(yàn)電壓為1.7U0（或1.4U0），時(shí)間60min。電纜線路外護(hù)層絕緣試驗(yàn)：電纜金屬套與地之間施加直流10KV，時(shí)間 1min。推薦運(yùn)行后每年應(yīng)對(duì)電纜外護(hù)套進(jìn)行直流5kV 耐壓試驗(yàn)，以確認(rèn)電纜運(yùn)行中有沒有受到第三者或機(jī)械損傷。更多試驗(yàn)項(xiàng)目推薦按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB501502006 執(zhí)行。為滿足繼電保護(hù)整定的要求，推薦對(duì)電纜線路投運(yùn)前進(jìn)行實(shí)際測量和試驗(yàn)，以獲取

14、電纜線路電氣參數(shù)的真實(shí)值。十、電纜系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)加強(qiáng)電纜系統(tǒng)的防外力損傷工作，實(shí)時(shí)監(jiān)控高壓電纜系統(tǒng)運(yùn)行情況（線路電流和電壓等），嚴(yán)禁電纜系統(tǒng)長時(shí)間過負(fù)荷、過電壓運(yùn)行。對(duì)電纜護(hù)層絕緣和接地系統(tǒng)按電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)定要求定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)落實(shí)處理。十一、敷設(shè)安裝中常見問題問 題防 范 措 施1電纜外護(hù)層損壞穿管中拉破清除排管內(nèi)雜物，試通作業(yè)隧道、支架中碰傷提放小心，加強(qiáng)施工人員責(zé)任心教育牽引過程中損傷配備必要的電纜敷設(shè)機(jī)械設(shè)備，以機(jī)械輸送牽引為主，加以人工輔助管理土壤中尖銳金屬等物體壓壞選用細(xì)沙石2牽引力過大加裝測力計(jì)，進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控3側(cè)壓力過大，金屬護(hù)套變形過度增大彎曲半徑4扭曲提吊、施

15、加電纜注意5被挖掘機(jī)等空中雜物誤傷加強(qiáng)電纜線路施工現(xiàn)場管理6沒有按要求固定按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行7內(nèi)部進(jìn)水電纜分?jǐn)嗪笠⒓催M(jìn)行密封、防水處理附件 1.高壓電纜金屬護(hù)套接地方式交流單相電力電纜的金屬護(hù)套必須接地，且在金屬護(hù)套上任一點(diǎn)非接地處的正常感應(yīng)電壓，應(yīng)符合下列兩個(gè)要求：未采取能防止人員任意接觸金屬護(hù)套的安全措施時(shí)，在正常滿負(fù)載情況下，不得大于50V。采取能防止人員任意接觸金屬護(hù)套的安全措施時(shí)，在正常滿負(fù)載情況下，不得大于100V。工程中電纜金屬護(hù)套接地應(yīng)嚴(yán)格按電纜線路設(shè)計(jì)規(guī)定要求執(zhí)行，不得有虛接、漏接、錯(cuò)接等影響線路正常運(yùn)行的操作，保證整條線路完整性。金屬護(hù)套常見的接地方式有：（1）兩端直接接地三

16、相金屬護(hù)套互連二端直接接地，此連接方法適用于較短段電纜敷設(shè)，金屬護(hù)套的感應(yīng)電壓為零，在金屬護(hù)套中有環(huán)流通過，導(dǎo)致電纜發(fā)熱影響電纜的載流量，此接地方式一般很少采用。（2）單端接地金屬護(hù)套一端互連接地，另一端金屬護(hù)套對(duì)地絕緣（開路），并安裝有護(hù)層電壓限制器。此連接方法適用于短段電纜，金屬護(hù)套的環(huán)行電流為零，金屬護(hù)套對(duì)地有感應(yīng)電壓，感應(yīng)電壓的量值正比于電纜的電流和長度。出于對(duì)線路的保護(hù)需要，有必要沿電纜鄰近設(shè)置回流線，以抑制對(duì)電纜鄰近弱電線路的電氣干擾強(qiáng)度和系統(tǒng)短路時(shí)電纜金屬層產(chǎn)生的工頻感應(yīng)電壓對(duì)電纜護(hù)層絕緣、護(hù)層電壓限制器的工頻耐壓。接地回流線的選擇與設(shè)置，應(yīng)滿足下列兩個(gè)要求：回流線的阻抗及其兩端接地電阻，應(yīng)與系統(tǒng)內(nèi)最大零序電流和回流線上感應(yīng)電壓允許值相匹配。回流線的排列配置方式，應(yīng)使電纜正常工作時(shí)在回流線產(chǎn)生的損耗最小。為防止腐蝕，回流線應(yīng)采用絕緣銅芯