1、湖南省大圍山至瀏陽(湘贛線)高速公路 試驗儀器(設備)自校規程版 本 號： A 修 訂 次： 0 受控狀態： 受 控 湖南省大瀏(湘贛線)高速公路第一監理處試驗室目 錄一、 水泥及水泥混凝土儀器設備1、 水泥負壓篩析儀校驗方法5水泥負壓篩析儀校驗記錄2、 水泥混凝土坍落度筒及搗棒校驗方法7水泥混凝土坍落度筒及搗棒校驗記錄3、 水泥混凝土粗集料壓碎值儀校驗方法.10水泥混凝土粗集料壓碎值儀校驗記錄4、 抗壓夾具校驗方法.13抗壓夾具校驗記錄5、 水泥混凝土、砂漿試模校驗方法.156、 水泥安定性試驗用雷氏夾校驗方法.20水泥安定性試驗用雷氏夾校驗記錄、 7、維卡儀自檢校驗方法.22維卡儀自檢校驗

2、記錄8、水泥膠砂試模校驗記錄.24水泥膠砂試模校驗記錄9、水泥砼拌合機校驗方法26水泥砼拌合機校驗記錄10、水泥砼恒溫恒濕養護箱校驗方法28水泥砼恒溫恒濕養護箱校驗記錄11、砂、石標準篩校驗方法30砂、石標準篩校驗記錄12、容量筒自檢校驗方法.33容量筒校驗記錄二、土工儀器設備1、手動擊實儀校驗記錄372、貫入式觸探儀校驗記錄383、灌砂筒校驗方法39灌砂筒校驗記錄4、鋁盒自檢校驗方法42鋁盒自檢校驗方法三、力學儀器設備1、 路面彎沉儀校驗方法45路面彎沉儀校驗記錄一、水泥及水泥混凝土儀器設備1、水泥負壓篩析儀自檢校驗方法一、 技術要求1. 數顯時間控制器誤差2min±5s2. 篩析

3、儀性能，要求求密封良好，負壓可調范圍為4000 Pa 6000Pa。3. 水泥細度篩，篩網不得有堵塞、破洞現象，其校正系數應在0.801.20范圍內。二、 校驗項目及條件1. 校驗項目（1） 數顯時間控制器誤差（2） 篩析儀性能（3） 水泥細度篩2. 校驗用器具及標準物質（1） 電子計時表（2） 天平：稱量2000g，分度值0.01g。（3） 水泥細度和比表面積標準粉三、 校驗方法1. 采用電子計時表測試數顯時間控制器是否準確。2. 用目測檢查橡膠密封圈是否老化、損壞，確定篩析儀的密封程度。3. 按動電源開關，旋轉調壓風門，使儀器空運轉是否能達到負壓4000 Pa 6000Pa。若達不到，說明

4、抽氣效率不夠，應打開抽塵器，抖動布袋，將吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔暢通，至負壓正常為止。4. 將水泥細度篩篩網對著光照看，觀察篩網是否有堵塞破洞現象。5. 水泥細度篩修正系數測定方法：（1） 用一種已知80m標準篩篩余百分數的水泥細度標準粉（該試樣受環境影響篩余百分數不發生變化）作為標準樣。按負壓篩析法操作程序測定標準樣在水泥細度篩上的篩余百分數。（2） 試驗篩修正系數按下式計算：C = Fn / Ft式中：C試驗篩修正系數；Fn標準樣給定的篩余百分數，%Ft標準樣試驗篩上的篩余百分數，%修正系數計算至0.01。（3） 水泥試樣篩余百分數結果修正按下式計算：Fc = C·F式中：

5、C試驗篩修正系數；F水泥試樣篩修正前的篩余百分數，%四、 校驗結果處理全部項目均符合技術要求為合格。五、 校驗周期、記錄與證書校驗周期為6個月，或使用前校驗。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄。水泥負壓篩析儀校驗記錄儀器偏號 項 目校 驗 數 據結 果數顯時間控制器誤差2min± 1 S合格篩析儀1、 密封程度 密封 2、 負壓可調范圍 4000 pa 6000 Pa合格水泥細度篩1、是否有堵塞破洞現象 無 2、修正系數測定結果 標準樣質量mn= 25 g標準樣篩余質量mt1 = 0.02 g，mt2 = 0.02 g標準樣篩余標準值Fn = 0.08 %標準樣實際篩余值Ft1

6、= mt1 / mn= 0.08 %標準樣實際篩余值Ft2 = mt2 / mn= 0.08 %標準樣實際篩余值Ft = 1.0 %水泥細度修正系數C = Fn / Ft= 1,0 %合格校驗結論：校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日2、坍落度筒及搗棒校驗方法本規程適用于新制的、使用中的以及檢修后的坍落度筒及搗棒的校驗。1、概述坍落度筒及搗棒用于校驗混凝土拌合物稠度，適用于坍落度大于10mm、集料粒徑不大于40mm的混凝土。2、技術要求2.1坍落度筒2.1.1外表面應平整光潔、內壁光滑、無凹凸部位。2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直徑 200±2mm； 頂部直徑 100±2

7、mm； 高 度 300±2mm； 筒壁厚度 不小于1.5 mm。2.1.3底面與頂面應互相平行。2.2搗棒2.2.1搗棒直徑為16mm，長度600±5mm。2.2.2端部呈圓形。3、檢驗條件3.1檢驗用的儀器設備3.1.1分度值為0.02mm的游標卡尺，測量范圍為300mm。3.1.2測量范圍大于300mm的直角尺。3.2檢驗用的計量器具應經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1723的室溫下校檢、環境清潔、無腐蝕性氣體。4、校檢項目和校檢方法4.1外觀檢驗用感官來檢驗坍落度筒內外表面是否平整光潔，有無凹凸部位。搗棒外表是否光潔，端頭是否呈圓形。4.2用游標卡尺測

8、定坍落度筒及搗棒的幾何尺寸。4.3用直角尺測量筒的頂面與低面的平行度。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年，在維修后應提前校驗。坍落度筒、搗棒校驗記錄儀器編號DL-J01-20生產廠家河北滄州校驗儀器型號校驗環境溫度：18 ，濕度：55 %復核校驗日期2009.12.21有 效 期2010.12.20審核檢查項目技 術 要 求校驗數據結 果外 觀筒內外平整光潔光滑，無凹凸部位；搗棒外表光潔、端頭圓形筒內外平整光潔光滑，無凹凸部位；搗棒外表光潔、

9、端頭圓形合格坍落筒尺寸底面直徑200+2mm200合格頂面直徑100+2mm100合格筒高300+2mm297合格管壁厚度1.5mm1.51合格搗 棒 直徑16mm15.92合格長度600+5mm598合格校驗結論校驗項目均符合技術要求坍落度筒、搗棒校驗記錄儀器編號DL-J01-20生產廠家河北滄州校驗儀器型號校驗環境溫度：18 ，濕度：55 %復核校驗日期2009.12.21有 效 期2010.12.20審核檢查項目技 術 要 求校驗數據結 果外 觀筒內外平整光潔光滑，無凹凸部位；搗棒外表光潔、端頭圓形筒內外平整光潔光滑，無凹凸部位；搗棒外表光潔、端頭圓形合格坍落筒尺寸底面直徑200+2mm

10、199合格頂面直徑100+2mm100合格筒高300+2mm299合格管壁厚度1.5mm1.52合格搗 棒 直徑16mm15.90合格長度600+5mm597合格校驗結論校驗項目均符合技術要求3、水泥砼粗集料壓碎值儀檢驗方法1、概述本壓碎值儀是用與測定碎石抵抗壓碎的能力，間接地推測其響應的強度，以鑒定水泥混凝土粗集料的品質。2、技術要求2.1壓碎儀由鋼制圓形試筒、加壓頭和底板組成，外表光華、平整。2.2試筒、加壓頭和底板尺寸：3、檢驗條件3.1分度值0.02mm的游標卡尺。3.2檢驗用計量器具經檢定合格，并在檢定周期內。4、檢驗項目和檢驗方法4.1用游標卡尺分別測量量筒、加壓頭、底盤的幾何尺寸

11、，分別取3次測量的平均值作為結果。5、檢驗結果5.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2該儀器的校驗周期為一年，在維修后應提前校驗。水泥砼用粗集料壓碎值儀校驗記錄儀器編號DL-J01-32生產廠家天津校 驗儀器型號校驗環境溫度：18，濕度：55 %復 核校驗日期2009.12.21有 效 期2010.12.20審 核檢查項目技 術 要 求校驗數據結 果外 觀外表光滑、平整外表光滑、平整合格試筒內徑（mm）152151.68合格壁厚（mm）1010.14合格加壓頭壓頭直徑（mm）150150.03合

12、格底板內徑（mm）172172.2合格外徑（mm）192192.1合格厚度（mm）1010.4校驗結論校驗項目均符合技術要求碎石或卵、石針片狀儀檢驗記錄儀器編號DL-J01-32生產廠家浙江上虞校 驗儀器型號校驗環境溫度18 ，濕度：55 %復 核校驗日期2009.12.21有 效 期2010.12.20審 核檢查項目技 術 要 求校驗數據結 果片狀規準儀2.8+0.15mm2.87合格5.1+0.25mm5.13合格7.0+0.35mm7.04合格9.1+0.45mm9.21合格11.6+0.55mm11.87合格13.8+0.75mm13.90合格針狀規準儀17.1+0.9mm17.27合

13、格30.6+1.2mm30.88合格42.0+2.0mm42.90合格54.6+3.0mm55.0合格69.6+4.0mm70.1合格82.8+5.0mm83.6合格校驗結論校驗項目均符合技術要求4、抗壓夾具校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的抗壓夾具的校驗。1、概述抗壓夾具由硬制鋼材制造，用以水泥抗壓強度的校驗。2、技術要求2.1儀器應有下列標志：名稱、型號規格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.2應有產品合格證和產品說明書。2.3儀器外觀完好，不應有銹蝕、碰傷、顯著劃痕及影響準確度的其他缺陷。2.4夾具承壓面升降無阻礙，與試件接觸面光滑良好，球座滑動靈活。2.5夾具與試件接觸面長度4

14、0mm，寬度40mm。3、校驗條件 3.1校驗用的計量器具3.1.1分度值0.02mm的游標卡尺。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1530的室溫下校驗，環境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1直觀檢查夾具承壓面光潔度及升降情況。4.2用游標卡尺測量夾具與試件接觸面尺寸。5、校檢結果處理和校檢周期5.1經校檢，滿足2.12.5條技術要求的儀器為合格，發給校檢合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校檢不合格，發給校檢結果通知書。5.2校檢周期為一年，可根據維修情況提前校檢。抗壓夾具校驗記錄儀器編號DL-J01-21生產廠家無錫校 驗儀器型號校驗環

15、境溫度：18，濕度：55 %復 核校驗日期2009.12.21有 效 期2010.12.20審 核檢查項目技 術 要 求校驗數據結 果資 料資料齊全資料齊全合格外觀及運轉外觀及運轉良好外觀及運轉良好合格夾具與試件接觸面尺寸(mm)長度：40寬度：40長度：40寬度：40合格校驗結論校驗項目均符合技術要求7、水泥砼、砂漿試模的校驗方法 1、概述此類試模是用以制作水泥砂漿、水泥混凝土試件，以便測定其抗壓、抗折強度的專用試模。2、技術要求2.1試模為鑄鐵或鋼制成，內表面刨光磨光（粗糙度RA=2.5m），可以拆裝擦洗。2.2試模內部尺寸允許偏差：棱邊長度不超過1mm，直角不超過0.5°。2.

16、3試模內部標準尺寸規定如下：試模名稱標準尺寸（mm）非標準尺寸（mm）砂漿抗壓強度試模70.7×70.7×70.7砼抗壓強度試模150×150×150100×100×100200×200×200砼抗折強度試模150×150×550100×100×400劈裂抗拉強度試模150×150×150100×100×100軸心抗壓強度試模150×150×300截面尺寸200×200100×100高寬比233、

17、校驗條件 3.1校驗用的計量器具3.1.1 分度值為0.02mm的游標卡尺。3.1.2分度值為0.1m的鋼板尺。3.2校驗用的計量器具經計量檢定合格，并在檢定周期內。3.3該儀器應在1530的室溫下校驗，環境清潔，無腐蝕性氣味。4、校驗項目和校驗方法4.1用游標卡尺（鋼板尺）測量試模的棱邊長（內部尺寸），取兩次平均值的偏差應在±1mm范圍內。4.2用直度尺測量直角的偏差范圍應在±0.5°范圍內。5、校驗結果處理和校驗周期5.1經校驗，滿足2.12.3條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。5.2校驗周

18、期為一年，可根據維修情況提前校驗。水泥混凝土試模的校驗記錄 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數 據結 果一、變形觀測 無變形情況合格二、相鄰面垂直度1. AB面(1) 90.1 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度2. AD面(1) 90.2 度 (2) 90.0 度 平均 90.1 度3. CD面(1) 90.0 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度4.CB面(1) 90.0 度 (2) 90.1 度 平均 90.0 度5. AE面(1) 90.1 度 (2) 90.1 度 平均 90.1 度6. BE面(1) 90.0 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度7. CE

19、面(1) 90.1 度 (2) 90.2 度 平均 90.2 度8. DE面(1) 90.0 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度合格三、模腔各部尺寸長(mm)寬(mm)高(mm)合格(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均150.1150.0150.0150.1150.1150.1150.0150.0150.0校驗結論：校驗項目均符合技術要求校 驗 員 核驗員 校驗日期 年 月 日水泥混凝土試模的校驗記錄 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數 據結 果一、變形觀測 無變形情況合格二、相鄰面垂直度1. AB面(1) 90.0 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度2. AD

20、面(1) 90.1 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度3. CD面(1) 90.1 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度4.CB面(1) 90.0 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度5. AE面(1) 90.0 度 (2) 90.1 度 平均 90.0 度6. BE面(1) 90.2 度 (2) 90.0 度 平均 90.1 度7. CE面(1) 90.1 度 (2) 90.1 度 平均 90.1 度8. DE面(1) 90.0 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度合格三、模腔各部尺寸長(mm)寬(mm)高(mm)合格(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(

21、2)平均150.0150.0150.0150.1150.0150.0150.0150.1150.0校驗結論：校驗項目均符合技術要求校 驗 員 核驗員 校驗日期 年 月 日水泥混凝土試模的校驗記錄 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數 據結 果一、變形觀測 無變形情況合格二、相鄰面垂直度1. AB面(1) 90.0 度 (2) 90.1 度 平均 90.0 度2. AD面(1) 90.1 度 (2) 90.1 度 平均 90.1 度3. CD面(1) 90.0 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度4.CB面(1) 90.1 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度5. AE面(1) 9

22、0.0 度 (2) 90.1 度 平均 90.0 度6. BE面(1) 90.1 度 (2) 90.1 度 平均 90.1 度7. CE面(1) 90.1 度 (2) 90.1 度 平均 90.1 度8. DE面(1) 90.0 度 (2) 90.1 度 平均 90.0 度合格三、模腔各部尺寸長(mm)寬(mm)高(mm)合格(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均150.0150.1150.0150.1150.0150.0150.1150.1150.1校驗結論：校驗項目均符合技術要求校 驗 員 核驗員 校驗日期 年 月 日水泥砂漿試模的校驗記錄 儀器編號 校驗號 項 目校 驗 數 據

23、結 果一、變形觀測 無變形情況合格二、相鄰面垂直度1. AB面(1) 90.2 度 (2) 90.0 度 平均 90.1度2. AD面(1) 90.1 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度3. CD面(1) 90.1 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度4.CB面(1) 90.1 度 (2) 90.1 度 平均 90.0 度5. AE面(1) 90.1 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度6. BE面(1) 90.0 度 (2) 90.0 度 平均 90.0 度7. CE面(1) 90.0 度 (2) 90.2 度 平均 90.1 度8. DE面(1) 90.0 度 (

24、2) 90.0 度 平均 90.0 度合格三、模腔各部尺寸長(mm)寬(mm)高(mm)合格(1)(2)平均(1)(2)平均(1)(2)平均70.770.870.870.770.770.770.770.670.7校驗結論：校驗項目均符合技術要求校 驗 員 核驗員 校驗日期 年 月 日8、雷氏夾校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的雷氏夾的校驗。1、技術要求1.1雷氏夾應由銅制材料制成，外表光滑，無變形。1.2環模直徑30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0mm。1.3指針長150mm，間距10mm，針直徑2.0mm。1.4校驗時兩針針尖距離增加范圍為17.5±2.5mm

25、。且能恢復至原來的狀態。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2雷氏夾尺寸。2.1.3針距及狀態。2.2校驗用器具2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。2.2.3砝碼300g。3、校驗方法3.1外觀檢查：雷氏夾由銅制材料制成，外表光滑，無變形。3.2用游標卡尺測量環模尺寸及指針的直徑。3.3用鋼直尺測量指針長度和環模的高度。3.4將雷氏夾一根指針的根部懸掛在一根金屬絲或尼龍繩上，另一根指針的根部掛上300g質量是砝碼，測量兩根指針針尖的距離，去掉砝碼后，針尖的距離能否恢復至掛砝碼前的狀態。4、校驗結果處理和

26、校驗周期4.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。雷氏夾校驗記錄 儀器編號 DLJ01-21 校驗號 項 目校 驗 數 據結 果一、外觀材料 銅制 狀態 校驗后可復原 合格二、環模尺寸直徑 30 mm模厚 0.52 mm高度 30 mm切口 1.10 mm合格三、指針尺寸長度 150 mm直徑 2.01 mm間距 10.0 mm掛砝碼后針尖距離 20.0 mm取砝碼后針尖距離 10.0 mm合格校驗結論：校驗項目均符合技術要求校 驗 員 核驗員 校驗日期 年 月 日9、維卡

27、儀自檢校驗方法一、 技術要求1. 儀器應有銘牌與合格證。2. 滑動桿表面光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動。3. 標尺刻度為070mm，刻度清晰，位置固定。4. 標準稠度用試桿50 mm±1mm，直徑10 mm±0.05mm。5. 凝結時間用初凝針有效長度50 mm±1mm，直徑1.13 mm±0.05mm。6. 凝結時間用終凝針有效長度30 mm±1mm，直徑1.13 mm±0.05mm。其環行附件頂部外徑3.3 mm±0.1mm，底部外徑5.0 mm±0.1mm，高度6.4 mm±0.1mm，終

28、凝針端部外露出環行附件長度0.5 mm±0.1mm。7. 滑動桿與試桿、滑動桿與試針的總質量為300 g±1g。8. 試模為高40 mm±0.2mm，頂內徑65 mm±0.5mm，底內徑75 mm±0.5mm的截頂圓錐體。二、 校驗項目及條件1. 校驗項目（1） 外觀與材質。（2） 試桿、試針及環行附件尺寸。（3） 滑動桿與試桿、滑動桿與試針的總質量。（4） 截頂圓錐體試模尺寸。2. 校驗用器具（1） 天平：稱量500g，感量0. 1g（2） 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。三、 校驗方法1 檢查目測進行。2 試桿、試針及環行附件

29、尺寸，用游標卡尺測量。3 滑動桿與試桿、滑動桿與試針的總質量用天平稱量。4 截頂圓錐體試模尺寸用游標卡尺測量。四、 驗結果處理全部項目均符合技術要求為合格。五、 校驗周期、記錄與證書校驗周期為12個月。校驗記錄格式見下表，校驗證書格式見附錄維卡儀校驗記錄儀器編號：DLJ01-13 校驗號： 項 目校 驗 數 據結 果外觀有無銘牌、合格證 有合 格試桿、試針及環行附件尺寸試桿長度 50.5 mm，試桿直徑 10.03 mm初凝針長度 50.1 mm，終凝針長度 30.3 mm初凝針直徑 1.13 mm，終凝針直徑 1.12 mm環行附件高度 6.39 mm，頂部外徑 3.32 mm底部外徑 5.

30、02 mm終凝針端部外露出環行附件長度 0.52 mm合格滑動部分總質量 滑動桿與試桿總質量 300.2 g滑動桿與初凝針總質量 300.5 g滑動桿與終凝針總質量 299.7 g合格截頂圓錐試模尺寸上口內徑 65.2 mm，下口內徑 75.1 mm 高 40.1 mm合格校驗結論： 校驗項目均符合技術要求校驗員 核驗員 校驗日期： 年 月 日12、水泥膠砂試模校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的水泥膠砂試模的校驗。1、技術要求1.1產品應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠編號及出廠日期等。1.2應有產品合格證和產品說明書。1.3試模的側板和端板的有效尺寸應符合下表規定：試模尺寸

31、允許偏差表試模部位允許尺寸（mm）長160±0.8寬400.100.05深400.101.4試模的內表面應光滑平整，不平整度誤差應不大于試模邊長的0.05%。1.5試模組裝后，各相交平面應垂直，偏差不大于1°。1.6試模組裝應緊密，在試件成型時不應出現漏漿現象。2、校驗項目和項目條件2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2試模尺寸。2.1.3試模內表面平整度。2.1.4試模垂直度。2.1.5試模漏漿檢查。2.2校驗用器具2.2.1游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.22mm。2.2.4萬能

32、角度尺：量程360°，分度值5。3、校驗方法3.1按技術要求1.1和1.2條對試模的外觀和資料進行檢查。3.2用游標卡尺對試模的有效尺寸進行量測。3.3用鋼板尺和塞尺對試模內表面、端板和底座進行平整度測量。3.4用萬能角度尺對組裝后的試模進行垂直度測量。3.5將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振30S，檢查是否有漏漿現象。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足2.12.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。 水泥膠砂試模校驗記錄 儀器編號DLJ01-09

33、 校驗號 項 目校 驗 數 據結 果一、外觀是否有銘牌、合格證、說明書 有 二、試模尺寸長 160 mm寬 40 mm深 40 mm試模組裝后漏漿檢查結果 無漏漿 三、模內表面平整度 100 %四、試模垂直度偏差 無 校驗結論：校驗項目均符合技術要求校 驗 員 核驗員 校驗日期 年 09 月 10 日13、試驗室用混凝土攪拌機校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的試驗室用混凝土攪拌機的校驗。1、技術要求1.1應有銘牌，其中包括型號、規格、制造廠、出廠日期和出廠編號。1.2外觀應整潔，啟動、關閉平穩。1.3 控制器操作應靈活，電器、電路應有安全保護裝置。1.4滿載停機后再啟動，應能正常運轉

34、。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2攪拌機性能測試。2.2 校驗用器具2.2.1萬用電表。2.2.2秒表。2.2.3臺秤：稱量100Kg，感量50g。3、校驗方法3.1用目測和查閱進行外觀和資料檢驗。3.2用萬用電表檢驗接地保護裝置。3.3按技術要求進行攪拌機操作，用臺秤稱料投入攪拌機，檢驗滿載后停機再啟動的運轉情況。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.4條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。試驗室用混凝土攪拌機檢驗記錄 儀器編號 DLJ01-19 校驗

35、號 項 目檢 驗 數 據結 果一、外 觀1.是否有銘牌、產品合格證、產品說明書 有 2.外表是否整潔 整潔 3.啟動、關閉是否平穩 平穩 4.控制器操作是否靈活 靈活 5.電器電路有否安全裝置 有 合格二、性能測試滿載停機再啟動，能否正常運轉 運轉正常 合格檢驗結論：校驗項目均符合技術要求檢 驗 員 核驗員 校驗日期 年 月 日14、恒溫恒濕養護箱校驗方法本方法適用于新購和使用中以及修理后的恒溫恒濕養護箱的校驗。1、技術要求1.1溫度1.1.1水泥試件：20±1。1.2濕度大于90%。 2、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀及資料。2.1.2溫度。2.1.3濕度。2.2校驗

36、用器具2.2.1干濕溫度計：分度值為0.1。3、校驗方法將養護箱溫度顯示器上的上限值定為21，下限值定為19，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數值是否與溫度計顯示一致。4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.2條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。恒溫恒濕養護箱校驗記錄 儀器編號 DLJ01-16 校驗號 項 目校 驗 數 據結 果一、外觀資 料 齊全 運轉狀況 良好 二、溫度1.上限值 21 2.下限值 19 三、濕度 95 %校驗結論：校驗項目均符合技術要求校 驗 員 核 驗 員

37、 校驗日期 2003 年 09 月 10 日16、砂、石標準篩校驗方法本方法適用于新購和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的校驗。1、技術要求1.1外觀整潔，有型號、規格、制造廠。1.2篩框平整光滑，并且能方便的與篩框基本尺寸相同的其它篩、蓋、接料盒等套疊在一起，篩網與篩框間的連接能防止待篩物的泄漏。1.3篩框內徑為300±5mm或200±5mm。 1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的圓孔篩篩孔直徑應符合下表要求：篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑W（mm）直徑偏差（mm）100±0.8125.0±0.3580±0.7120.

38、0±0.3063±0.6116.0±0.2550±0.5310.0±0.2140±0.465.0±0.1431.5±0.402.5±0.11 1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩的方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔尺寸W（mm）篩孔允許偏差（mm）平均偏差X平均偏差Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.0071.5.1單個方孔篩篩孔平均尺寸應不大于WX。1.5.2方孔篩篩孔平均尺寸應不大于WY，不得小于WY。1.6路面用砂方孔

39、篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm） 9.5±0.300.6±0.0214.75±0.150.3±0.0122.36±0.080.15±0.0061.18±0.040.075±0.0041.7路面用碎石、卵石方孔篩篩孔尺寸及偏差應符合下表要求：篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）篩孔直徑（mm）直徑偏差（mm）90±0.8026.5±0.3575±0.7019.5±0.3063±0.6016.0±0.

40、2753±0.559.5±0.2137.5±0.454.75±0.1431.5±0.402.36±0.112、校驗項目及條件 2.1校驗項目2.1.1外觀。2.1.2篩框內徑。2.1.3篩孔尺寸。2.2校驗用器具2.2.1刻度放大鏡：放大倍數40倍，測量精度0.01。2.2.2游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.3鋼直尺：量程300mm，分度值1.0mm。3、校驗方法3.1按1.1、1.2、1.3條技術要求對標準篩進行外觀和資料檢查。3.2用游標卡尺測量篩框內徑。3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石試驗篩5mm以上篩孔用

41、游標卡尺測量篩孔尺寸，測孔數應不少于總數的20%。5mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數應不少于40個。圓孔篩以單個測值與篩孔直徑之差求直徑偏差值，方孔篩以單個測值與篩孔尺寸的差值中的最大值為最大偏差，以40個測值的平均值與篩孔尺寸的差值為平均偏差。寸，測孔數應不少于總數的20%。4.75mm及以下篩孔用刻度放大鏡檢測，測孔數應不少于40個。以各種孔徑中的最大值和最小值表示。 4、校驗結果處理和校驗周期4.1經校驗，滿足1.11.3條技術要求的儀器為合格，發給校驗合格證書，任何一條技術要求不合格者，均為校驗不合格，發給校驗結果通知書。4.2該儀器的校驗周期為一年。砂、石標準篩校驗記錄 （路面

42、用砂、卵石或碎石方孔篩）儀器編號DLJ01-31 校驗號 項 目校 驗 數 據結 果一、外 觀01.表面光潔、銘牌、合格證 02.篩框與篩網連接 03.篩框內徑 mm二、篩孔尺寸卵石、碎石方孔篩砂方孔篩邊長(mm)實測(mm)邊長(mm)實測(mm)9075635337.531.526.519169.54.752.36 9.54.752.361.180.60.30.150.075 校驗結論：校驗項目均符合技術要求校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日17、容量筒自檢校驗方法一、 技術要求1、 鋼制有底圓筒，有一定鋼度，且不漏水。2、 容量筒上緣及內壁應光滑、平整、頂面與底面應平行并與圓柱體的軸線垂直。3、 壁厚3mm。二、校驗項目及條件1、校驗項目（1） 外觀 （2）容積2、驗用器具 （1） 游標卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。（2） 臺稱、案稱（3） 直角尺（4） 水：20±5三、校驗方法1、目測和手摸是否光滑、平直，并檢查剛性。2、用游標卡尺測量筒壁厚。3、用直角尺測量筒頂面與底面是否平行、與圓柱體的軸線是否垂直。2. 裝水檢查是否滲漏。3. 將水注滿容量筒，稱量水的質量，計算容量筒的容積。四、校驗結果處理全部校驗項目均符合技術要求為合格。五、校驗周期、記錄與證書校驗周期為12