1、第一部分：資源配置1.1人員需求工作負責人1人工作班成員5人1.2工時6小時/基。1.3安全用具選擇與說明：l 必要時可安置安全警示牌“閑雜人員不得入內”等（現場作業處使用）l 必要時作業區要鋪設膠皮1.4 個人防護用品（PPE）l 勞保工作服5套（所有現場人員必須穿）；l 電焊手套2雙（焊接作業人員必須用）；l 安全帽5頂（所有現場人員必須戴）。1.5工器具及材料30MM梅花搬手2把起重工具2T的手拉葫蘆1個l 12寸搬手2把l 1719梅花搬手2把l 2磅手錘2把l 5MM卷尺1把l 氧氣瓶、乙炔瓶各1套l 氧氣帶30M、乙炔帶30Ml GB100型號的割炬1把l N315軸承1套l 30

2、0MM拉馬1套l 塞尺1把l 磁性表座、百分表 010mm   1套l  銅棒  20*200 40*200各1根l 理基脂（潤滑油）200Gl 棉紗5KG 砂紙    (#0、#1、#2)   各3張1.6總調通知停泵檢修，車間下發檢修任務單生產泵檢修由總調、車間安排任務，車間、工段及班組長到現場進行泵號確認后，帶200D43×2的水泵泵圖紙到現場交代作業事項，第二部分：作業安全分析2.1風險分析風險類別風險名稱風險級別風險描述（風險來源）預防控制措施（現有的控制措施）安全

3、打擊四級作業人員檢修過程中 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態，參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，工藝質量標準等。嚴格執行掛牌停機檢修。起吊泵體與電機時必須有專業人員指揮、監護，起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求，物件要綁扎牢固、起吊平穩。泵體與電機解體時工具與相鄰工作泵相撞泵體與電機解體時必須與相鄰泵保持一定的距離。在使用手錘中使用手錘前必須嚴格檢查，防止手錘與錘柄脫落。人員砸傷三級起吊泵體與電機、水泵解體過程中作業點下方禁止人員停留；搬運物件放下過程中要統一口令肩部壓傷二級抬泵體、電機時不能超負荷搬運，搬動物件時要量力而為腿部碰傷二級拆裝過程中注意力集中設備工具損壞

4、二級人員的不正確使用工具 使用正確的方法轉子損傷三級抽、穿轉子時抽、穿轉子時，認真檢查間隙均勻，防止定轉子互相碰撞、摩擦泵體破損二級起吊或放下泵體時碰到其它物件起吊或放下時要注意周邊物件健康肌肉受損二級由于空間及位置受限制或工作時間長工作時輪換，中途作適當休息環境環境污染三級加潤滑油時滴到地面及時清理質量不合格二級轉子及泵體組裝 嚴格對照標準進行檢查軸承安裝質量不合要求安裝前進行檢測及檢查2.2應急處理遇緊急情況，工作人員應根據具體情況分別按照以下的緊急處理程序進行處理。l 發生人員受物體打擊、砸傷或傷情嚴重時，應按相關的人身傷害應急預案管理制度，立即將受傷人員環境干燥的安全地點，并

5、進行急救，同時打電話通知公司醫務人員前來救援，緊急情況下由醫務室轉送指定醫院治療。l 發生碰傷、肩部壓傷、等較輕微且不危及生命的傷病時，先暫停工作進行緊急處理，再視傷病嚴重程度考慮是否到醫務所治療。2.3授權范圍l 該項作業只能在公司總調、車間的批準下方能進行；l 所有檢修作業人員應取得特種作業資格證； 現場工作須起吊由專人指揮才能進行； 2.4嚴禁l 所有參加本項目的檢修人員，不得違背質量保證程序；工藝質量標準等。l 現場工作人員身體和精神狀態不符合現場工作要求，嚴禁參加工作；l 泵解體、檢修、抽穿轉子時嚴禁損傷設備及其部件。嚴禁攜帶工具以外的其它物品（如金屬性物品或 鋒利物品），l 所帶的

6、常用工具、量具應認真清點，絕不許遺落在設備內第三部分作業程序存在的風險3 作業步驟3.1總調下達檢修指令，車間下達檢修任務單工作現場負責人在接到車間安裝維修任務單后根據作業內容向全體作業人員講解工作存在的風險，并交待安全措施3.2。準備工具、安全工用具、PPE及配件按照1.3、1.4、1.5要求準備工具、安全工用具、PPE及配件并進行檢查，確保所用工具數量、配件規格、PPE合格。3.3調度許可工作后，進行現場確認進入檢修現場停機、停電掛掛安全標志牌，并通過現場負責人確認可以開始檢修作業后，檢修人員方可進行檢修作業。3.4水泵文明施工作業措施現場檢修全部按ISO9002質量保證體系標準進行。所有

7、工作必須堅持“四不開工、五不結束”。現場和工具柜工具、零部件放置有序，水泵拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝。水泵工作區域衛生干凈、整潔，工作結束應做到工完、料盡場地清，水泵本體和檢修零部件整潔干凈。因跑、冒、漏、滴影響工作環境及現場衛生后，必須及時清理。所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發生。水管等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。組織及人員分工組織措施，在配合抽、穿轉子的過程中，設專人負責，各作業人員必須聽從現場負責人統一指揮。3.5掛手拉葫蘆將2T的手拉葫蘆掛入要檢修水泵上方1.5M高度左右固定處，掛葫蘆時必須要2人以上托起。3.6泵的解

8、體3.6.1拆除泵與電機聯軸器罩，松開電機地腳螺絲，吊走電機。3.6.2拆除泵驅動端與管道連接處.3.6.3松開泵驅動端進、排氣管口法蘭螺栓;3.6.4測量泵轉子軸承的竄動間隙，做好記錄;3.6.5用拉馬拆去泵聯軸器，分別從兩端拆卸軸承體蓋板聯結螺栓，卸下蓋板;3.6.6分別拆卸軸承內圈定位圈的彈簧卡圈，松開兩端軸承體內側蓋板與軸承體聯結螺栓;3.6.7拆下兩端的軸承體，記錄原先調整墊厚度;3.6.8測量泵轉子在泵體的總竄，做好記錄，3.6.9用枕木將泵筒體墊放穩固;3.6.10拆卸驅動側進、排氣端蓋與泵筒體聯結螺栓，3.6.11拆卸泵端蓋與基礎的固定螺栓，吊走泵端蓋，3.6.12竄出泵轉子，

9、拆下伐片、葉輪、溢流閥進行檢查等工作。起吊時必須專人指揮，禁止人員在起吊點下方逗留。拆除軸承與零部件時必須用紫銅棒敲打,并注意保持與相鄰工作泵的距離。3.7解體部件的檢查、測量。3.7.1檢查葉輪、軸、兩側泵端蓋、氣水分離器有無汽蝕、損傷，進行金屬檢查;3.7.2檢查葉輪、兩側倉板、軸承體腔室、軸、軸套有無磨損;3.67.3檢查兩端軸承有無磨損3.7.4檢查兩側遮斷板、伐片有無損傷3.7.5檢查兩側遮斷板、伐片有無損傷3.7.6分別測量軸與軸承、軸套、葉輪的配合尺寸,并檢查溢流閥3.7.7軸測量彎曲度3.7.8軸承體與軸承配合尺寸測量、測量軸承在軸承室里的竄動間隙測量檢查完后，根據所需更換部件

10、，進行更換。3.8泵組裝將葉輪回裝在軸上。（校核定位尺寸）將兩側軸套裝在軸上，泵轉子竄入泵筒體內，回裝驅動端進排倉板、泵體端蓋，對稱緊固泵端蓋與泵筒體聯結螺栓。緊固泵端蓋與基座聯結螺栓。測量泵轉子竄動量，分別回裝兩端軸承體軸封圈、軸承內壓板，兩端軸承，裝好軸承支架，泵前、泵后軸承加2#鈣基脂潤滑油。回裝兩端軸承體及軸承體外壓蓋，并緊固螺栓。用手錘將連軸器裝入軸上。把電機吊到基座上，調節好同心度，電機前軸承、后軸承加美孚潤滑脂潤滑油，裝好連軸器罩子，連接好管道法蘭。參與檢修組裝人員要相互配合，泵回裝前應全面檢查水泵內部的所有檢修工作全部結束，所有部件檢修全部合格，內部衛生全部清理干凈。嚴禁工具及

11、其它金屬留入機體內，確保人身、設備安全。3.9送電開機試車試運行按照啟動水泵、開啟出水閥門的順序操作，主要檢查水泵出水效果，如果能正常出水，則移交給水泵運行班組，水泵檢修工作結束。如果水泵不出水或運行不正常，則參照水泵使用說明書中可能發生的故障及解決的方法進行相應的處理。3.10回收拆下已更換舊的零配件及使用工具：試車后，立即清理檢修現場，回收更換舊的零配件及現場使用工具，搬運途中必須將回收零配件及工具捆綁好，防止途中掉下地傷到檢修人員的腳，回車間后放入廢品庫及工具庫。3.11檢修結束。工作結束前，工作負責人檢查所有工具已收拾完畢、舊的零已回收，人員已撤離。工作負責人填寫檢修記錄。3.12檢修記錄工作負責人如實記錄檢修情況記錄內容應參照記錄4.1 4.2 4.3內容）3.13結束維修任務。工作負責人確認工作已完成、向車間、公司調度值班員匯報內容如下：工作完成情況、安全警示牌已拆除、工作人員已撤離、可以恢復送水。手部碰傷l 腿部碰傷人員砸傷l 工具損壞l 肌肉受損肩部壓傷手部碰傷l 工具損壞l 肌肉受損手部碰傷l 腿部碰傷人員砸傷l 工具損壞l 肌肉受損肩部