1、施工方案及安全技術措施第一章編制總說明第一節編制依據1編制范圍：內蒙古利民煤焦有限責任公司選煤新增碎選系統土建工程及設備 安裝。2編制依據（1）建設單位提供的招標文件和清單文件。（2）我國現行的施工及驗收規范。（3）建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）。（4） 地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-83）。（5）國家、行業、地方相關技術規范規程。（6）工程地理位置、交通和現場踏勘情況。（7）本公司按照GB/T19001-2000 IS09001: 2000質量保證體系 編制的貫標程序文件及各項施工、質量、安全、技術管理制度，公司質量保證手冊和質量要素程序文件。第二節工程概況1工

2、程概況利民洗煤廠將在原備煤車間西墻與 301皮帶走廊上方建一平臺， 安裝碎選機，并將203分級篩轉向，讓原煤通過分級篩直接進入碎選 機進行處理，碎選機篩下物通過溜槽直接進入301皮帶，篩選出的矸 石等物料通過新加裝皮帶進入矸石料倉。2施工特點本工程位于棋盤井利民工業園選煤廠內，交通運輸較方便。安全 施工及消防非常重要，搞好現場安全、文明施工管理，對樹立企業形 象至關重要。第三節工程目標1質量目標：合格。2安全目標確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；3工期目標：計劃施工日期為60日。4文明施工目標：達到標化現場要求。5環保目標采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，不影響廠區道路及環 境衛生。第四節

3、組織與職責1組織機構：總指揮：潘偉明組長：閆剛剛副組長：尚建軍閆宇新杭永軍劉忠厚組員：秦寶連王志表李光明馬云洲邊防機修車間所有員工2職責：組長:負責該工程管理工作的領導、規劃、督促和落實；副組長：協助組長進行該工程管理工作的領導、規劃、督促、落實；負責該工程日常監督、管理、協調工作；組員：負責工程的具體施工建設； 負責設備的安裝調試。第二章施工組織計劃第一節施工部署1施工現場布置1.1施工區布置：在建筑物北側設鋼筋堆場、架料等，砌塊堆場沿建筑物四周放置。1.2施工用電1.2.1施工用電使用洗煤廠檢修電源。122現場臨時電路布置過現場臨時道路時加鋼套管。123在施工地點內存在暖氣溝，在挖掘基礎時

4、，首先對電纜溝內 電纜進行停電處理，同時在挖掘時注意對電纜溝內電纜保護，不得破壞；在電纜溝清理后對內部電纜進行套管處理，以保護電纜1.3施工用水施工用水由機修車間直接接出，能夠滿足施工要求。2施工總體布置2.1施工過程及施工安排2.1.1根據工程特點及工期要求，各工序之間組織流水作業，同時 施工。第三節施工現場平面布置1施工平面布置說明根據現場施工場地條件，并按照施工總平面既要布置合理，又要 貫徹標化管理體現文明施工的原則，我們將做如下的布置。 、考慮到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場地點的選擇應有利 于施工，具體堆放場地將嚴格按照監理人指定的堆放區并加以保護、 處理。 、凡進入現場的材料、設備

5、必須按平面布置圖堆放整齊。 、施工現場的水準點，軸線控制點等要有醒目的標志并加以保 護，任何人不得損壞、移動。1、施工程序 準備工作組織有關人員進駐現場，先行做好內業和外業各項準備工作，以 保證工程正式開工并有條不紊的進行 遵守基本建設程序，合理安排施工程序大致原則為：對制約工期的分部分項進行突擊施工，合 理安排工序穿插。 勞動力組織根據施工安排，機修車間員工在各個施工工序采取混合作業的形 式，以解決勞動力的均衡問題。具體安排原則是以主要分項工程項目 滿足主要工序進行所需要最少人數為基礎，其他輔助安排。2、工程管理 、為了建設好本單項工程，我們采用過程質量控制對各專業施 工進行管理。 、各隊伍

6、在工程項目管理組的統一指揮下協調動作，互相配合 齊心協力地完成本工程的施工任務。 、本著 質量第一”的思想，我們制定了詳細具體的質量保證計 劃并按照£09001:2000系列文件的質量控制對本工程進行質量管理。3、技術準備 、測量放線，按照設計單位提供的測量坐標控制點，布設測量 控制網。 、觀測點應標記顯眼，所有的觀測點及放線控制點都進行嚴格 有效的保護措施。 、組織學習、會審圖紙，進行技術交底，有疑問及時與設計單 位聯系解決 、編制實施方案、安全技術措施及現場應急處置方案。 、組織人員進行鋼筋、模板翻樣工作。第三章施工方案第一節土方工程1、基坑開挖前要經建設單位、利民公司工程管理等

7、部門同意認可。2、本工程基坑挖出的土外運到指定地點。地面上生活垃圾、建筑 垃圾全部外運，保證現場暢通，避免建筑材料污染。3、土方開挖時觀察現場根據實際地質情況與勘察情況及時與設計 單位研究處理。4、土方開挖前要對平整后的場地進行測量，放線員在待挖的基坑 范圍內撒灰線，挖掘機挖土時，以撒的灰線為基準。并對挖掘機班組 進行技術質量交底，在挖掘過程中，如有疑問及時與現場指揮人員和 放線員溝通解決。5、本工程采用挖掘機在進行土方開挖時，現場設置指揮人員監控 挖掘深度和寬度，以免出現超挖和挖土深度不夠等失誤而造成增加工 程材料消耗和人工修正工程量。6、為防止地基擾動，土方應預留 300mm厚，人工清槽時

8、，放線員做好標高控制點進行挖方。基坑挖好后，復核標高尺寸。基坑防護，在基坑上距基坑1米處圍基坑四周設圍欄。圍欄由木腳手桿綁扎 ,1.2 米高，立面掛安全網。7、本工程回填土前首先要對砼及砌體進行進行外觀質量檢查，確 保合格后方可進行回填，并嚴格執行地方標準的規定。&填土要分層進行，每層厚度為20CM并層層夯實，每層至少三遍，人工打夯時要一夯壓半夯，夯夯相連，夯夯過膝。9、回填前必須清除槽（坑）內的積水，有機雜物等。第二節鋼筋工程1、鋼筋的檢驗鋼筋進場時現場材料員要檢驗鋼筋出廠。合格證、爐號和批量（物資公司要有相應資料，并在規定時間內將有關資料歸檔到現場），鋼筋進現場后，現場實驗室根據規

9、范要求按混合批立即做鋼筋復試工作。 鋼筋復試通過后，方能批準使用。2、鋼筋的加工設鋼筋加工場。統一加工本施工區域內的鋼筋。鋼筋配筋工作由 負責土建施工專職配筋人員嚴格按照混凝土結構工程施工及驗收規 范（GB50204-92）和設計要求執行。結構中所有大于 300mm的洞口， 全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現現場割 筋留洞的現象出現。項目根據工程施工進度和現場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃。現場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。3、鋼筋的堆放鋼筋要堆放在現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標 識要注明使用部位、規格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌按公司統一要求制作。鋼筋

10、要分類進行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不 同廠家的原材必須分開堆放。直條鋼筋防止在鋼筋堆放墻上，墻高500, 防止鋼筋浸在水中生銹。盤條下墊 50X100木方。生銹的鋼筋一定要除 銹后由現場鋼筋責任人批準后使用。4、鋼筋的定位和間距控制柱在基礎中插筋定位措施：鋼筋保護層采用塑料墊塊。定距框制作誤差不得大于2mm。5、鋼筋錨固、接頭要求鋼筋錨固和接頭搭接要求按照施工規范GB50204-92、混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖施工。6、鋼筋接頭選擇鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭按照 50%錯開。7、鋼筋的綁扎鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應做好以下工作： 綁扎

11、工具齊備，扎絲和保護層混凝土墊塊準備齊全。 已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補； 鋼筋半成品已吊至施工部位； 已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； 施工順序明確； 工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護；鋼筋的驗收在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質檢部門應隨時檢查， 發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進行自檢，確認無誤 后，會同項目質安員和公司質檢部門復檢，如有問題，立即整改，整 改完成后，才能進行驗收工作完成。第三節混凝土工程1、混凝土均由攪拌車完成。2、施工措施 砼

12、所使用的水泥、砂、石必須有出廠合格證且復試合格后方可 使用。 砼澆筑及振搗砼澆筑前必須對預留口進行確認無誤后，并將模板內的垃圾、泥 土等雜物清理干凈，鋼筋表面的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊否 墊好；如使用木模時應澆水濕潤；柱模的掃除口清除雜物后封閉。砼 自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m,澆筑高度如超過3m時, 用串桶或溜管。澆筑砼應分段分層連續進行，使用插入式振搗器快插 慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻 振實，移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗上一層時應插入下 層50，以消除兩層間的接縫。澆筑砼應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前

13、層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢，如 超過2h按施工縫處理，澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、 預埋筋及插筋等有無移動、變形、堵塞情況，發現問題及時處理，并 應在已澆筑的砼凝結前修正完好；柱砼澆筑：柱砼澆筑前底部鋪5cm1: 1水泥砂漿，分層振搗，每層厚度不大于 50cm，振搗器不得觸動鋼筋 及預埋件；柱高3m之內，在柱頂直接下灰澆筑；超過 3m時，在側面 開洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段不超過 2m,每段砼澆筑后將模板封閉 嚴實；柱子施工縫留在主梁下 5cm;澆筑完畢應隨時將伸出的鋼筋整 理到位；梁、板砼澆筑：梁板同時澆筑，澆注方法由一端開始用趕漿法”即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當

14、達到板底位置時再 與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續向前進行。 梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此處砼，宜用小粒徑石子同強度等級的砼 澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，板砼澆筑過程中隨時掛線找平，并用 鐵插尺檢查砼厚度，同時利用返好的標高線控制；初凝后、終凝前用 鐵抹子、拉板各抹壓一遍；3、砼養護：砼澆筑完畢后，在12h內加以覆蓋養護，柱、梁板采 用草袋子包裹或覆蓋并適當澆水養護，養護期不少于 7晝夜，澆水次 數應能保持砼有足夠的濕潤狀態；4、砼的質量要求： 砼應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙及夾渣； 原材料必須符合規范及標準要求，有合格證、復試報告、試配報告5、檢驗試驗：應按照規

15、范規定留置試塊用于檢查結構砼強度，并 應在澆筑地點隨機抽取，試塊留置； 每拌制100盤且不超過100m?;的同配合比的砼，取樣不少于 次； 每工作班拌制的同一配合比砼不足 100盤時，取樣不得少于- 次；6、安全技術措施 砼施工用的振搗棒、電源應由工地電工負責接拆，電源所用電 線應絕緣不漏電； 運輸砼的道路要平整、無障礙，較高處的砼施工應搭設臨時腳 手架和運輸馬道； 運輸馬道應由架子工施工，搭設合理，跳板平直，不準用跳板 與跳板之間探頭連接，砼施工量較大和面積較大時，應搭設回車馬道， 防止手推車碰撞、堵塞； 搭設的砼施工用臨時腳手架或馬道嚴禁和木工支的模板連接； 砼施工人員應帶好安全帽，振搗人員應穿戴好勞保用品； 要將振搗用電線架空，不能落在地上，以防觸電；夜間施工要 有足夠的照明，保證滿足施工要求。第四節碎選機安裝及分