1、1主要內容主要內容 制冷工藝基礎資料簡介 生產能力和庫容量的計算 冷庫熱負荷的組成及設備、機械負荷計算簡介 冷負荷估算方法之一利用Pro-box軟件 冷負荷估算方法之二利用西克工程手冊 冷負荷估算方法之三國內冷負荷經驗值 一點建議2冷庫制冷工藝基礎資料冷庫制冷工藝基礎資料室溫進貨溫度出貨溫度冷加工時間每米吊軌載貨量hkg/m肉-2冷風機35420/1020026510小時為快速冷卻副產品、分割肉0冷風機30420肉-23-30冷風機35/4-1520/1020026520小時為一次凍結，10小時為快速凍結分割肉-23-30冷風機、吹風式擱架排管35/4-1524/72每平米擱架608035度為

2、未經冷卻，24小時為鐵盤裝，72小時為紙盒裝禽兔-23-30冷風機、吹風式擱架排管3525-152440/80每平米擱架60802440小時為鐵盤裝，80小時為紙盒裝冰蛋-23-30冷風機、吹風式擱架排管-1524/52每平米擱架608024小時為盤裝，52小時為聽裝魚蝦-23-30冷風機、吹風式擱架排管15-1512/8每平米擱架608012小時為魚，8小時為蝦-20冷風機4-20244度進貨為冷卻品，未經冷卻按實際值-18-20冷風機或墻、頂排管-15/-8-18-2024-15度為凍結間來的貨物，-8度為外庫來的貨物-23冷風機-8-1520-4-6光滑排管0-4再凍間貯冰間冷間名稱冷卻

3、間凍結間冷卻物冷藏間冷卻設備備注凍結物冷藏間3冷庫常用溫度及濕度冷庫常用溫度及濕度序號 冷間名稱室溫相對濕度%適用食品范圍1冷卻間0肉、蛋等-18-23肉、禽、兔、冰蛋、蔬菜等-23-30魚、蝦等08590冷卻后的肉、禽-208085鮮蛋-1+19095冰鮮蛋0+28590蘋果、鴨梨等-1+19095大白菜、蒜薹、蔥頭、菠菜、香菜、胡蘿卜、甘藍、芹菜、萵苣等+2+48590土豆、橘子、荔枝等+7+138595柿子椒、菜豆、黃瓜、番茄、菠蘿、柑等+11+168590香蕉等-15-208590凍肉、禽、兔和副產、冰蛋、凍蔬菜、冰棒等-18-239095凍魚、蝦等5-4-6冰塊凍結物冷藏間34凍結間

4、2冷卻物冷藏間4生產型冷庫生產能力計算生產型冷庫生產能力計算 冷卻間、凍結間生產能力計算冷卻間、凍結間生產能力計算 設有吊軌的冷間：設有吊軌的冷間： md=lmd24/(1000t) md 設有吊軌的冷卻間、凍結間每日冷加工能力，單位：噸（設有吊軌的冷卻間、凍結間每日冷加工能力，單位：噸（t） l 吊軌有效總長度（吊軌有效總長度（m） t 貨物冷加工時間（貨物冷加工時間（h），），包括進出庫時間包括進出庫時間 md 吊軌單位長度凈載貨質量（吊軌單位長度凈載貨質量（kg/m），），取值如下：取值如下： 1、肉類 豬胴體，人工推動md =200265k/m，機械傳動md =175250kg/m 牛

5、胴體，人工推動1/2胴體md =295400kg/m，1/4胴體md =130265kg/m 羊胴體，人工推動md =170240kg/m 2、魚 用凍魚車盤裝，20kg盤md =486kg/m，15kg盤md =405kg/m 3、蝦 用凍魚車盤裝，2kg盤md =216kg/m5生產型冷庫生產能力計算生產型冷庫生產能力計算 冷卻間、凍結間生產能力計算冷卻間、凍結間生產能力計算 設有擱架的冷間：設有擱架的冷間： mg=Nmg24/(1000t) mg 設有吊軌的冷卻間、凍結間每日冷加工能力，單位：噸（設有吊軌的冷卻間、凍結間每日冷加工能力，單位：噸（t） N 擱架式凍結設備設計擺放凍結食品容

6、器的件數擱架式凍結設備設計擺放凍結食品容器的件數 t 貨物冷加工時間（貨物冷加工時間（h），），包括進出庫時間包括進出庫時間 mg 每件食品的凈質量（每件食品的凈質量（kg） 6儲藏性冷庫庫容量計算儲藏性冷庫庫容量計算 冷卻間、凍結間生產能力計算冷卻間、凍結間生產能力計算 設有擱架的冷間：設有擱架的冷間： = /1000 冷庫計算噸位，單位：噸（冷庫計算噸位，單位：噸（t） 冷藏間公稱體積（冷藏間公稱體積（） 食品計算密度，取值見下頁食品計算密度，取值見下頁 冷藏間體積利用系數，取值見下頁冷藏間體積利用系數，取值見下頁 7儲藏性冷庫庫容量計算儲藏性冷庫庫容量計算食品類別密度kg/m3公稱體積m

7、3體積利用系數凍肉40050010000.4凍魚470100120000.5鮮蛋2602001100000.55鮮蔬菜23010001150000.6鮮水果230150000.62冰蛋600機制冰750其他按實際密度注：3.蔬菜冷庫的體積利用系數應按表中數值乘以0.8的修正系數。食品計算密度食品計算密度1.同一冷庫同時存放豬、牛、羊肉（包括禽兔）時，其密度均按400kg/m3計，只存凍羊腔時其密度按250kg/m3計，只存凍牛、羊肉時，密度按330kg/m3計。2.對于僅儲藏凍結食品或冷卻食品的冷庫，表內公稱體積為全部冷藏間公稱體積之和，對于同時貯存凍結食品和冷卻食品的冷庫，表內公稱體積分別為

8、凍結食品冷藏間或冷卻食品冷藏間各自的公稱體積之和。冷藏間體積利用系數冷藏間體積利用系數8冷間冷負荷的組成冷間冷負荷的組成 維護結構換熱量維護結構換熱量1 貨物熱流量貨物熱流量2,包括：包括： 食品熱流量、包裝材料熱流量、貨物冷卻時呼吸熱、冷藏時呼吸熱 通風換氣熱流量通風換氣熱流量3 ,包括：包括： 冷間換氣熱流量、操作人員需要的新鮮空氣熱流量 電動機運轉熱流量電動機運轉熱流量4 操作熱流量操作熱流量5 ,包括：包括： 照明熱流量、開門引起的熱流量、操作人員散熱量9冷間冷卻設備負荷計算冷間冷卻設備負荷計算 計算式：計算式： s=1+P2+3+4+5 式中：式中： s冷間設備負荷冷間設備負荷 1維

9、護結構換熱量維護結構換熱量 2貨物熱流量貨物熱流量 3通風換氣熱流量通風換氣熱流量 4電動機運轉熱流量電動機運轉熱流量 5操作熱流量（注：操作熱流量（注：凍結間、冷卻間不計此項熱流量） P貨物熱流量系數：貨物熱流量系數：冷卻間、凍結間和貨物不經冷卻而進入冷卻物冷藏間的貨物熱流系數取1.3，其他冷間取110冷間機械負荷負荷計算冷間機械負荷負荷計算 計算式：計算式： j=（n11+n22+n3 3+ n44+ n55）R 式中：式中： j冷間機械負荷冷間機械負荷 n1維護結構換熱量季節修正系數，宜取維護結構換熱量季節修正系數，宜取1 n2貨物熱流量折減系數貨物熱流量折減系數 n3同期換氣系數，宜取

10、同期換氣系數，宜取0.51.0 n4冷間用的電動機同期運轉系數冷間用的電動機同期運轉系數 n5冷間同期操作系數冷間同期操作系數 R制冷裝置和管道等冷損耗補償系數：制冷裝置和管道等冷損耗補償系數：直接冷卻系統取1.07，間接冷卻系統取1.1211 貨物熱流量折減系數n2應根據冷間的性質確定。冷卻物冷藏間宜取0.30.6，公稱體積大時取小值；凍結物冷藏間宜取0.50.8(冷藏間公稱體積為大值時取大值），冷加工間和其他冷間取1。 冷間電動機同期運轉系數n4和冷間同期操作系數n5按下表采用：冷間機械負荷負荷計算的兩點說明冷間機械負荷負荷計算的兩點說明冷間總間數n4或n5冷間總間數n4或n51150.4

11、240.5注：1.冷卻間、冷卻物冷藏間、凍結間n4取1，其他冷間按本表取值。2.冷間總間數應按同一蒸發溫度且用途相同的冷間間數計算。12 幾個常用單位換算：幾個常用單位換算： 1米米(m)=3.28英尺英尺(ft)， 1英尺英尺(ft)=0.305米米(m) 1瓦瓦(W)=0.86千卡千卡/時時(kcal/h), 1千卡千卡/時時(kcal/h) = 1.163 瓦瓦(W) 1英熱單位英熱單位/時時(BTUH) =0.293瓦瓦(W) , 1瓦瓦(W)=3.412英熱單位英熱單位/時時(BTUH) 1千克千克(kg)=2.205磅磅(lb), 1磅磅(lb)=0.454千克千克(kg) 1英寸

12、英寸(in)=25.4毫米毫米(mm) F = T*9/5 +32 , T = (F-32)*5/9 , F 華氏度華氏度 , T攝氏度攝氏度冷負荷估算方法之一冷負荷估算方法之一利用利用PRO-BOX軟件軟件13當只知道冷庫庫溫及長、寬、高時，在Pro-box的基本信息頁輸入長、寬、高及庫溫/環境溫度回車及得冷庫基本負荷，按此負荷可進行設備的大概配置。特別提示：單位制請選用英制單位。冷負荷估算方法之一冷負荷估算方法之一利用利用PRO-BOX軟件軟件14冷負荷估算方法之二冷負荷估算方法之二利用西克工程手冊利用西克工程手冊 小型冷庫負荷速查（表）小型冷庫負荷速查（表） 見西克工程手冊第見西克工程手

13、冊第41頁頁 根據此頁列出的冷庫負荷表可以查出不同尺寸，不同溫度的冷負荷。 特別提示：特別提示： 此表僅適用于尺寸不超過40*40*8英尺（Feet）的小型冷庫。 15冷負荷估算方法之二冷負荷估算方法之二利用西克工程手冊利用西克工程手冊 大中型冷庫負荷速查（圖）大中型冷庫負荷速查（圖） 見西克工程手冊第見西克工程手冊第43頁頁 根據此頁列出的冷庫負荷表可以查出不同尺寸，不同溫度的冷負荷。 如圖所示例為： 100*40*20英尺0F庫，外表面積為13600平方英尺 根據該表面尺寸查出冷負荷為224000BTUH，即65632W。 設計條件：95F環境溫度，16小時設備運行時間，平均數目的照明、電

14、機、人員，使用條件苛刻下的負荷。 適用于不同溫度庫溫。 16負荷估算方法之三負荷估算方法之三國內冷庫負荷估算經驗值國內冷庫負荷估算經驗值入庫時（）出庫時（）冷卻設備負荷 機械負荷1-2+35+420300023002-7/-2*+35+411500040003-10+35+128620050004-10+35+10313000100001-23+4-1520530045002-23+12-1512820069003-23*+35-1520760058004-30+4-1511940075005-30-10-181667005400附注： 1.*冷間加工時間不包括肉類進庫，出庫的搬運時間；2.*

15、此處系數指庫溫先為-7，待肉體表面溫度降到0時，改用庫溫-2繼續降溫；3.*系一次凍結（即肉類不經過冷卻），氨系統直接用低于-33蒸發溫度；4.本表內庫房制冷設備負荷量，以包括食品冷凍加工耗冷量Q2的負荷系數P，（即1.3Q2）的數值；5.本表內制冷機負荷量，以包括總管道等冷損耗數值（即7%Q機）。單位負荷（W/t）一、冷卻加工二、凍結加工肉類冷加工單位熱流量經驗值肉類冷加工單位熱流量經驗值序號 庫房溫度（）肉類降溫情況冷加工時間*（h） 肉類加工肉類加工 17負荷估算方法之三負荷估算方法之三國內冷庫負荷估算經驗值國內冷庫負荷估算經驗值入庫時/ 出庫時/冷卻設備負荷機械負荷準備間0+20+41

16、047003500凍結間-25+4-151093007500凍結間-25+20-151670005600單位冷負荷/（W/t）魚類冷凍加工單位冷負荷魚類冷凍加工單位冷負荷庫房名稱 庫房溫度/魚體降溫情況冷加工時間（不包括進、出庫）/h 魚類加工魚類加工 18負荷估算方法之三負荷估算方法之三國內冷庫負荷估算經驗值國內冷庫負荷估算經驗值庫房設備負荷制冷機器負荷一、冷藏間1一般冷卻物冷藏間0，-28870(100120)2250噸以下小庫凍結物冷藏間-15，-188270(150200)35001000噸小庫凍結物冷藏間-185347(120150)410003000噸單層庫凍結物冷藏間-18，-2

17、041473035(4560)515003500噸多層庫凍結物冷藏間-18413035645009000噸多層庫凍結物冷藏間-1830352471000020000噸多層庫凍結物冷藏間-182821二、制冰1鹽水制冰方式70002桶式快速制78003貯冰間25注： 本表中制冷機負荷量以包括總管道等冷損耗數值。冷藏間、制冰單位耗冷量經驗值冷藏間、制冰單位耗冷量經驗值序號冷庫名稱庫房溫度（）單位負荷（W/t） 一般冷藏庫一般冷藏庫 19負荷估算方法之三負荷估算方法之三國內冷庫負荷估算經驗值國內冷庫負荷估算經驗值冷卻設備負荷 機械負荷150t以下冷藏間-15-18195160250100t冷藏間-1

18、5-182501303100200t冷藏間-15-18120954200300t冷藏間-15-1882701100t以下冷藏間022602302100300t冷藏間022602101100t以下冷藏間021401102100300t冷藏間0211590注： 1.本表內機械負荷，已包括管道冷損耗補償系數7%。2.-15-18冷藏間進貨溫度按-12-15進貨量5%計算，如果進貨溫度為-5時，需要適當增大表中的數值。三、鮮蛋小型冷庫單位制冷負荷經驗值小型冷庫單位制冷負荷經驗值序號冷間名稱冷間溫度（）單位制冷負荷（W/t）一、肉類、禽類及水產類食品二、水果、蔬菜 小型冷庫小型冷庫 20負荷估算方法之三

19、負荷估算方法之三國內冷庫負荷估算經驗值國內冷庫負荷估算經驗值序號123456789101112131415513759772944114314751700189722702841296634113863445548851271411911772132842983553984985705986788578574.045.384.045.345.385.25.75.345.75.75.25.75.75.25.70.40.450.450.480.5050.5250.5350.5450.550.550.5550.5550.560.560.565鮮蛋579090113145204226260339396

20、396509565478735果蔬508080100130180200230300350350450500600650設備負荷（W）86171142611887138061725221577236572697234393394274001547413522336462367909機械負荷（W）7377969110082116111465718102198292249628830328283323539056432035362956216設備負荷（W）136632024620735238883033040492466285412367739769297779096386107222128081138266機械負荷（W）11588174831752821896278773674442583