1、本廠變換工藝正常操作,停車及異常情況的判斷與處理正常操作 負荷調整 1根據原料氣負荷的變化，調整FlC/301，保證整個床層的溫度和變換氣出CO的含量小于3.2vol。 2調整FIC/305，保證T1/301在217。 3原料氣負荷的增減，應該緩慢，分多次進行。 溫度調整: 一段床層入口溫度的調節 1.lTIC/306與FIC/303的串級調節系統調節冷凝液的加入量，使T1/307小于360。 二段床層入口溫度的調節 l.FIC-304調節冷凝液的量 2.EA-302的旁路閥HC/302的開度調節，最終使T1/310小于360。停車 計劃長期停車1.系統減負荷到70%。根據負荷調整備參數。2.

2、關閉HC-401，原料氣通過PIC-303放空，控制系統的壓力。3.系統繼續減負荷到50%，適當降低FIC/301。T1/307降到300左右。4.逐步關閉HC-203，打開41N305充氮閥。直至最后全部關田HC-203，原料氣被高壓氮氣取代。5.關閉FIC/302，FIC/303，FIC/304,停GA-303,FA-301冷凝液送往DA-303。6.逐步關小FIC/301，降低變換爐溫，當T1/307達到200 ，全關FIC/301。7.特別注意:降溫的過程中，壓力也要同時降低，防止水蒸汽冷凝。溫度與壓力的關系可以參照圖1，還原期間，溫度與壓力的關系曲線。降壓的速度的應該0.lMPa/分

3、鐘。8.停GA301、GA302,排放塔DA301、DA302內積水。9.繼續用N2冷卻觸媒床層，達到環境溫度。10. LICA/305達到30%時，停泵GA304，關泵進出口閥，同時關LV/305及前后閥與旁路閥。11.系統氮氣置換:通過4IN305向系統內部充N2通過PIC-303以0.1MPa/分鐘速度充壓，當PIC-303達到0.5MPa。通過PCV-303泄壓到0.2MPaG，反復多次，直至S-303取樣分析CO+H20.5%為置換合格。注意:在置換的過程中，要在備排放點處進行排放。 變換爐封爐:a.變換爐進出口裝盲板。b.留一充N2口，充N2到微正壓。c.床層溫度記錄，發現異常立即

4、報告。 短期停車1.同長期停車(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、7)2.做好開車的準備工作 異常情況的判斷與處理 變換氣中CO含量超標1.觸媒床層溫度低，應提高床層入口溫度，調整汽/氣。2.汽/氣不合適，調整FIC/301的量。3.觸媒中毒，查找中毒原因，同時提高溫度，加大汽/氣。4.壓力波動，應該穩定壓力。 變換觸媒床層溫度低1.汽/氣過大，適當降低FIC301的量。2.原料氣中CO量低.聯系氣化崗位作調整。本工段應穩定操作，使觸媒溫度保持在最低活性溫度范圍內。 系統阻力大1開、停車頻繁.觸媒粉化。2觸媒粉碎嚴重時，應停車更換觸媒。3設備或管道堵塞.應清掃設備與管道。 觸媒床層

5、溫度高1入口溫度高.降低入口溫度。2 汽/氣太小.調節汽，氣。3 系統弊底.應保壓放空。 GA301，GA302泵的操作 準備工作1.檢查潤滑油。2.原始開車要檢查電機轉向。3.手動盤車一圈。4.開冷卻水和密封水。5.暖泵、開泵出口閥旁路，泵入口閥，暖泵速度應控制在2 -3 /分鐘。注:禁止快速向泵內灌注高溫液體。6.灌泵后，要求再次盤車，手動盤車平穩后，開排氣閥排氣。7.檢查輔助管線閥門開關情況:殼體排放 關冷卻水閥 開密封沖洗管線閥 稍開入口閥全開出口閥全關出口旁路 開 泵的啟動1.接通電源，啟動泵。2.檢查電流和出口壓力，一旦穩定，配合中控緩緩開泵出口閥。3.運行期間按以下項目進行檢查。

6、 泵停車1 .逐步關閉泵出口，再停電。2.如果裝置停車，全關閉輔助管線閥門，如冷卻水，密封沖洗水。冬天要求排凈冷卻水，管和夾套內水。 備用泵1.全開入口閥2.泵體排氣3.開出口閥旁路，處于暖機狀態。4.開冷卻水，和密封沖洗閥，使之處于投用狀態。5.每周進行手動盤車。 思考題 1.觸媒二段床層的入口溫度如何控制？ 2.如何控制一段觸媒床層的溫度？ 3.GA301，GA302如何備用？1.觸媒二段床層的入口溫度如何控制？ 答文:答：通過以下手段調節：1）改變HC302開度，但要考慮對一段床層溫度的影響；2）改變FIC302的流量；3）改變FIC304的流量2.如何控制一段觸媒床層的溫度？ 答文:答：本裝置設置了一個串級調節系統：FIC303和TIC306。通過TIC306的變化情況改變FIC303的設定值，保