水泥砂漿拉毛地面技術交底(共4頁)_第1頁
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水泥砂漿拉毛地面技術交底(共4頁)_第4頁
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文檔簡介

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上本交底適用于樓地面為水泥砂漿拉毛地面作法,本工程住宅內除廚衛(wèi)間外的其他房間、陽臺(包括下無房間的露臺)、底商均為水泥砂漿拉毛地坪,地坪總厚度詳各棟圖紙設計。一、 施工準備1 材料及主要機具1) 水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標號不應小于425號,并嚴禁混用不同品種,不同標號的水泥。2) 砂應采用中砂或粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不應大于3%。3) 水泥砂漿配制、運輸工具:砂漿攪拌機、磅秤、手推車、小翻斗車、鐵鍬等。4) 作業(yè)人員使用工具:鐵鍬、刮杠、木抹子、鐵抹子、水桶、小線、水靴、棕刷、滾筒等。2 作業(yè)條件1) 地面(或樓面)的墊層以及預埋在地面內各種管線已做

2、完。穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實。有地漏房間應找好泛水,有防水房間應作好防水層并經(jīng)驗收合格。2) 墻面的水平標高線已彈在四周墻上。3) 墻、頂抹灰已做好。屋面防水做完,膩子基層完成,達到刮面料要求。二、操作工藝1 工藝流程基層處理找標高、彈線抹灰餅和沖筋灑水濕潤攪拌砂漿刷水泥漿結合層鋪水泥砂漿面層找平壓實壓光拉毛養(yǎng)護。2 施工工藝:1) 基層處理清除樓面建渣,用地坪清理機清理樓地面基層砼表面粉刷殘余砂漿等,清除干凈后將基層上的灰塵掃掉,然后澆水濕潤,檢查基層的殘余砂漿等,沒有清除干凈的用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,若有油污污染的用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及

3、時將堿液沖凈,基層殘余砂漿等清理是防止空鼓的重要工作,必須清除干凈方可進行下道工序。2) 找標高彈線根據(jù)原主體施工時的水平控制線,在墻上彈出1米控制水平線,然后在一戶內測量樓地面高度,根據(jù)層高及地面厚度計算出打巴控制高度,寫于墻上便于查詢,注意一套房內地坪應控制在一個標高內,同一樓層各戶間的地面標高相差不得超過1.5Cm。3) 抹灰餅和沖筋根據(jù)房間內四周墻上彈的標高水平線及測出的控制高度,拉線在房間的四角(墻角出來50Cm位置)及房間的幾何中心位置打巴,打巴應用1:2水泥砂漿抹出灰餅(5cm35cm),然后使用測距儀測量各巴子處樓層凈高度,當全部滿足要求后再拉線布密,布密后的巴子以橫豎間距為1

4、.82.50m為宜,灰餅上平面即為地面面層標高,灰餅面應光滑平整。如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須抹標筋(或稱沖筋),將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子和大杠(靠尺)拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹標筋的砂漿材料配合比為抹地面的砂漿相同。4) 灑水濕潤在澆筑地坪前兩天將樓面關水潤濕,在澆筑前一天將水放凈,以使樓板能充分潤濕又不至于澆筑時有明水積蓄,若澆地坪時局部過于干燥可以用噴壺將灑水一遍。5) 攪拌砂漿按照設計圖紙的配合要求(應為體積比)稱料配制砂漿,其稠度不應大于35mm,為了控制加水量,應使用攪拌機攪拌均勻,顏色一致。6) 刷水泥漿結合層;在鋪設水泥砂漿之前;應涂

5、刷水泥漿一層,其水灰比為0.40.5(涂刷之前要將灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂將,應嚴格控制水泥漿的水灰比不得過大,樓地面不得有積水。7) 鋪水泥砂漿面層涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標筋)之間將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平稍比灰餅高出約5mm,然后用滾筒滾壓一至兩遍,再用靠尺按灰餅高度刮平。8) 木抹子搓平面層刮平后,立即用木抹子搓平,從內向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9) 鐵抹子壓第一遍木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,壓至表面泛漿,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時,可均勻撒一遍干水泥和漿(11)的拌合料

6、(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹平。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10) 第二遍壓光、拉毛面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光,房間的周邊從墻邊留出5CM邊帶,用靠尺劃線,隨后壓完一間房間即用棕毛刷進行拉毛,拉毛時應從一側向另一側順序拉毛,手要穩(wěn)眼要準,拉出的紋路應清晰順直,拉一次應清洗一次毛刷以免殘留的水泥漿污染紋路。同時壓光及拉毛應掌握好干硬程度,以使拉出的紋路深淺一致。11) 養(yǎng)護地面壓光完工后24h灑水潤濕養(yǎng)護,并隨時保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d當抗壓強度達5Mpa才能上人。12) 冬期施工時,室內溫度

7、不得低于58C。三、成品保護1 地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設備的保護,如埋在地面內的管線不得隨意移位,地漏內不得堵塞砂漿,機械清理地坪時應避開埋在地面的管線,如有破損應即時通知安裝人員修復。2 面層做完之后養(yǎng)護期內嚴禁進入。3 在已完工的地面上進行膩子、油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時,注意不要碰壞面層,油漆、膩子等不要污染面層,應用彩條面遮蓋地面。4 冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+58C時,應采取必要的防寒保暖措施,嚴格防止發(fā)生凍害,尤其是早期受凍,會使面層強度降低,造成起砂、裂縫質量事故。5 樓地面完成后嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿、堆放水泥等。四質量標準(1)保證項目:1)水泥、

8、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2)砂漿配合比要準確。3)地面層與基層的結合必須牢固無空鼓。(2)基本項目:1)表面潔凈、無裂紋、脫皮、起砂等現(xiàn)象。2)地漏和有坡度要求的地面,坡度應符合設計要求,不倒泛水,無積水,防水地面、樓面無滲漏,抹面與地漏(管道)結合嚴密平順。 (3)允許偏差項目:見表44。水泥地面的允許偏差 表44項目允許偏差(mm)檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m線不足5m拉通線尺量檢查分格縫平直3五、應注意的質量問題1、 空鼓、裂縫1) 基層清理不徹底、不認真在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈,并認真進行

9、清洗濕潤,這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序,如果不仔細認真清除,使面層與基層之間形成一層隔離層,致使上下結合不牢,就會造成面層空鼓裂縫。2) 涂刷水泥結合層不符合要求在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿,目的是要增強面層與基層的粘結力,因此這是一項重要的工序,涂刷水泥漿稠度要適宜(一般0.40.5的水灰比),涂刷時要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而鋪砂漿速度較慢,已刷上去的水泥漿很快干燥,這樣不但不起粘結作用,相反起到隔離作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥漿,不能采用干撒水泥再澆水用掃帚來回掃的辦法,由于澆水不勻,水泥漿干稀不勻,也影響面層與基層的粘結質量。2、 地面起砂1) 養(yǎng)護時間不夠,過早上人水泥硬化初期,在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護,能使水泥顆粒充分水化,提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短強度很低的情況下,過早上人使用,就會對剛剛硬化的表面造成損傷和破壞,致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此,樓地面完工后,養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大

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