1、安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程主體結構工程分項工程名稱模板工程工種模板班組、雜工班組機電班組交底內容1、施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，并應系牢；2、按照模板施工方案的要求作業；3、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人，不得進行高空作業；4、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具代內，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落；5、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施；6、支柱全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪刀撐；7、支柱高度小于 4m 時，水

2、平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱、橫向加設剪刀撐；8、拆除板、梁、柱墻模板，在 4m 以上的作業時應搭設腳手架或操作平臺，并設防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作；9、安裝遇拆除 5m 以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作；10、高空、復雜結構模板的安裝遇拆除，事先應有切實的安全措施；11、遇六級以上的大風雨，應暫停室外的高空作業，雨后應先清掃施工現場，略于不滑時再進行工作；12、安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應張掛安全平網。進行拆除作業時，應設置警示標牌；13、二人抬運模板時要互相配合，協同工作。傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂

3、拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往；接受人（代表）簽字：技術負責人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程主體結構工程分項工程名稱模板工程工種模板班組、雜工班組機電班組交底內容（接上頁）14、不得在腳手架上堆放大批模板等材料；15、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上，通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m 高以上；16、支撐過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時應將

4、已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落；17、模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好；18、補充交底內容：接受人（代表）簽字：技術負責人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程主體結構工程分項工程名稱高支模模板支架工程工種模板班組、雜工班組機電班組交底內容1、進入現場必須遵守安全操作規程，安全生產十大紀律和文明施工的規定；2、按照高支模方案的要求作業；3、作業前應先檢查使用工具是否安全牢固，作業條件及基礎是否符合安全要求；4、嚴格按照層高超過

5、4.5m 的高支模模板支架安全施工方案進行搭設，不合格的材料、扣件不準使用；5、支架立桿底部應設置底座或墊付板并設置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應交錯布置，支架立桿應豎直設置，2m 高度的垂直度允許偏差為 15mm；6、鋼管連接應采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母，不得松動；7、當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心處且偏心距不應大于 25mm；8、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續設置；9、傳遞鋼管等材料時，嚴禁碰、觸、壓電源電線；10、扳手、扣件、螺母應放入工具袋，不準拋扔；11、模板尺寸準確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固不得留松板或浮板，預留

6、孔口應及時蓋板封閉牢固；12、使用手持電鉆、電鋸應符合安全用電要求，如有故障，應先拉閘斷電，送機修組維修，不準擅自檢修；13、遇有六級陣風或大雨應停止作業；14、架設完畢必須嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業，嚴防坍塌事故發生；15、現場補充交底內容：接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程主體結構工程分項工程名稱模板支架拆除工程工種模板班組、雜工班組機電班組交底內容1、進入現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律；2、作業前應先檢查，所使用的手錘

7、、扳手等工具是否安全牢靠，臨邊防護是否已落實；3、拆除側模是應在澆筑混凝土后達到施工組織設計規定強度等級要求后進行；4、拆除混凝土梁板底模應按混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）規定；結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率（）板250>2，875>88100梁、拱、殼>875275懸臂構件>21005、拆除 4m 高及其以上的模板支架時，應先搭設內腳手架，禁止用鋼板或爛板作腳手架為立人板6、打松上墊塊或木楔時，防止飛落傷人。7、用長鐵棒撬拆模板時，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整塊模板掉落傷人；8、拆模間歇時，應將已活動的模板、支

8、撐拆除運走，妥善堆放，防止踏空，扶空而跌倒墜落，臨邊的斷枋、短枋短料及螺栓應及時清入構筑物內，嚴防墜落傷人；9、按次序分批段拆除支頂，不得一次將頂撐全部拆除，以免模板一次性大面積脫落，尤其是鋼模板，懸臂支撐和梁底支頂應按方案回頂一至二層；10、混凝土板上的預留洞口，應在拆除模板后立即將洞口蓋好。嚴防高處墜落事故發生；11、應配備有滅火器材；12、作業中，不準吸煙或動火；13、現場補充交底內容：接受人（代表）簽字：技術負責人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程主體結構工程分項工程名稱模板工程（圓盤鋸機的使用）工種模

9、板班組、機電班組交底內容1、操作前應檢查機械是否完好，電器開關等是否良好，熔絲是否符合標準，并檢查鋸片是否有斷裂現象，并裝好防護罩，運轉正常后方能投入使用；2、操作時，操作者應站在鋸片左的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人；3、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低；4、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應待木料出鋸 150mm 后，方可去接拉；5、鋸短料時，應立即停車后處理；6、木料卡住鋸片時，應立即停車后處理；8、補充交底內容：7、應嚴格按規定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品；1）必須由指定的操作人員操作圓盤鋸，未經許可和安全技術交底嚴禁操作。接受人

10、（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程主體結構工程分項工程名稱模板工程（平刨機的使用）工種模板班組、機電班組交底內容1、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否有松動或失靈現象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，經試車 13cm 后，才能進行正式工作，如刨刃已鈍，應及時調換；2、吃刀深度一般調為 12mm；3、操作時左手壓住木料，右手均勻推進，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側面。刨料時，先刨大面當作標準面，然后再刨小；4、在刨較短、較薄的木料時，應用推板去壓木料；5、長

11、度不足 400mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨；6、兩人同時操作時，須持料推過刨刃 150mm 以外，下手方可接觸；7、操作人員衣袖要扎緊，不準戴手套；8、應嚴格按規定選用熔絲，嚴禁隨意改用代用品；9、補充交底內容：1）必須由指定的操作人員操作圓盤鋸，未經許可和安全技術交底嚴禁操作。接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程分項工程名稱鋼筋工程工種鋼筋班組、機電班組交底內容1、進入現場必須遵守安全生產管理規定；2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空

12、操作；3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故；4、綁扎基礎或樓板面鋼筋時按規定擺放支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少，操作前應檢查基坑土壁和支撐是否牢固；5、綁扎主柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在 4m以上時，應搭設工作臺、柱、墻梁、骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒；6、現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上操作，綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站立鋼筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板；7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板 1m 以下才準靠近，就位支撐好方

13、可摘鉤；8、起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，不準一點吊；9、鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩，鋼筋加工棚照明燈必須加網罩；10、高空作業時，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時，應配帶安全帶；11、在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人；12、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下；13、補充交底內容：接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程

14、分項工程名稱鋼筋工程（彎曲機的使用）工種鋼筋班組、機電班組交底內容1、鋼筋彎曲機作業工棚必須符合防火、防雨要求2、安裝鋼筋彎曲機時，應選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規范要求，并做到保護接零可靠，安裝后經試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用；3、禁止無關人員進入工作區域，以免扳動鋼筋時被碰傷；4、彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后方可作業。運轉過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規定的鋼筋直徑、根數進行操作；5、使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸點保護裝置和各部件是否良

15、好，并準備好各種芯軸及工具，經試運轉確認正常后方可開始工作；6、操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器；7、更換在轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應先切斷電源停止轉動后，才能進更換；8、彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡；9、彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人；10、彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉；11、彎曲好的半成品，應按規格堆放整齊，彎鉤

16、不得朝上。接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程分項工程名稱鋼筋工程（彎曲機的使用）工種鋼筋班組、機電班組交底內容 （接上頁）12、當轉盤在順時針方向轉動，而需倒轉時，應先將開關撥到中間位置（停機位置），并待機停止運轉后，再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時，其動作相同，順序相反。不得由順轉立即撥向倒轉立即撥向順轉；13、在運轉中如發現卡盤顫動，電動機溫升超過規定時，均應立即切斷電源停機，報告機修組，不準擅自檢修；14、彎曲鋼筋的速度應按下列規定：（1）直

17、徑在 18mm 以下的普通鋼筋可用快速。（2）直徑在 1824mm 的鋼筋可用中速。（3）直徑在 25mm 以上的鋼筋必須用慢速。15、夜間作業應有足夠照明，傳遞鋼筋嚴防碰觸電源電線；16、作業后應拉閘切斷電源，鎖好電箱；17、現場補充交底內容：接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程分項工程名稱鋼筋工程（對焊機的使用）工種鋼筋班組、機電班組交底內容1、加工場所應有防雨、防潮、防曬，符合防火和安全用電規范要求的工作棚，并備有消防器材；2、焊接車間（或工場）內，

18、嚴禁堆放易燃易爆物品，場外 5m 范圍內不準堆放可燃易燃材料雜物或雜草3、 操作人員必須戴防護眼鏡和膠手套，站的地方應墊木板或橡膠板等絕緣材料。應穿膠底鞋，不準赤腳或穿拖鞋；4、對焊機應安裝在室內，導線絕緣良好無破皮漏電現象，并有可靠的保護接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于 3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。閘刀開關與對焊機之間的導線，應用套管加以保護，接線部分不得有腐蝕和受潮現象；5、導線的截面應按下表的規定：對焊機額定功率（kV·A）2550一次電壓為 220V 時的導線截面積（mm2）1025一次電壓為 380V 時的導線截面積（mm2）6

19、166、操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固，氣壓或液壓系統應無泄漏，傳動的夾具是否正常。經過試驗確認沒有問題后，方可進行焊接；7、焊接前，應根據所焊鋼筋的截面，調整二次電壓。禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋；8、斷路器的接觸電，應每隔 2d 用砂紙擦凈；電極（銅頭）應定期用銼刀銼光；二次電路全部連接螺栓應定期擰緊，防止松動，避免接觸電阻過大發生過熱現象；水冷卻的溫度，不得超過 40ºC，排水量應根據溫度調節；接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工

20、程主體結構工程分項工程名稱鋼筋工程（對焊機的使用）工種鋼筋班組、機電班組交底內容 （接上頁）9、閃光燈應設擋板，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換；10、發現焊頭漏電，禁止使用，并立即拉閘斷電，進行更換；11、已焊接好的鋼筋，應按其規格長度堆放整齊，掛上標簽，并且不得靠近易燃物品；12、冬期施工時，室外溫度不得低于 8ºC 時，不得作業；13、焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運的操作人員應站在火花噴射范圍以外，防止火花傷人；14、作業后或停電時，必須拉閘切斷電源，放盡機內冷卻水，收拾好夾具和工具，清掃車間（或工場），并對設備進行清潔和保養；15、現場補充交底內容：接受人（全員）

21、簽字：技術負責人交底人交底日期年月日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程分項工程名稱混凝土工程工種混凝土工程、機電班組交底內容1、進入施工現場必須遵守安全生產紀律；2、串搭車道板時，兩頭需擱置平穩，并用釘子固定，在車道板下面每隔 1.5m 需加橫楞、頂撐，2m 以上高空串跳，必須裝有防護欄桿，車道上應經常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌；3、采用現場攪拌混凝土或采用人工運料時，車道板單車行走不小于 1.4m 寬，雙車來回不小于 2.8m 寬，車子向料斗倒料，應有擋車措施不得用力過猛和撤把，腳不得踏在料斗上，料升起時

22、斗的下方不得站人。在運料時，前后應保持一定車距，不準奔走、搶道或超車，清理料斗下砂石時，必須將兩條斗鏈扣牢。在攪拌機運轉過程中，不得將工具深入滾筒內；4、用塔吊、料斗澆搗混凝土時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墜落；5、離地面 2m 以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤；6、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防

23、止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故；7、用井架運輸時，井架吊籃起吊或放下時，必須關好井架安全門，頭、手不準伸入井架內，小車車把不得伸出籠外，車輪前后要楔牢，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作；8、補充交底內容：接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程分項工程名稱泵送混凝土工程工種混凝土工程、機電班組交底內容1、混凝土泵的操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作；2、泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應完全伸出，并插好安全銷；3、混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土

24、泵使用說明書的規定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉；4、泵送設備必須有出廠合格證和產品使用說明書。現場安裝接管，必須按施工方案執行泵送混凝土所用碎石。不得大于輸送管徑的 1/3，不得大于混凝土結構截面最小尺寸的 1/4，并不得大于鋼筋最小凈距的 3/4；5、泵送設備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離；6、水平泵送管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。Y 型管道應裝接錐形管；7、垂直管道架設的前端應安裝長度不少于 10m 的水平管，嚴禁直接裝接在泵的軟出口上，水平管近應裝逆止閥。熱天應用濕麻袋或濕草包等遮蓋管路；8、敷設向下傾斜的管

25、道時，下端應接一段水平管，其長度至少是傾斜高低差的5 倍，如傾斜度較大時，應在坡道上端裝置排氣閥9、作業前應檢查各部位，操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等位置正確，液壓系統無泄漏，電氣線路絕緣良好，接線正確，開關無損壞，有重復接地和觸電保護器，安全閥，壓力表等各種儀表正常有效；10、泵送混凝土前必須先用按規定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道，高層建筑管道較長，應分段設置監控點；11、混凝土攪拌運輸汽車出料前，應高速轉 34min 方可出料至泵機，按工程需要計劃多臺泵機和泵車配合。保證連續泵送施工。現場門口，應設專人指揮泵車進出安全；接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期

26、年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程分項工程名稱泵送混凝土工程工種混凝土工程、機電班組交底內容 （接上頁）12、使用布料桿澆筑混凝土時，支腿必須先全部伸出固定平穩，并按順序伸出布料桿。在全伸狀態下，嚴禁移動車身，嚴禁使用布料桿起吊或拖拉物件；13、泵送混凝土連續作業中，料斗內應保持一定數量的混凝土，不得吸空，并隨時監控各種儀表和指示燈，出現不正常時，應及時調整或處理。必須暫停作業時，應每隔 510min（冬季 35min）泵送一次。若停止時間較長再泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送；14、泵

27、送過程中發生輸送管道堵塞現象時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗時，必要時應拆管排出堵塞；15、澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時要防碰撞傷人；16、作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道兩側和出口端前方 10m 內不得站人，并應采用金屬網等收集沖出的泡沫及砂、石粒，防止濺出傷人；17、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按順序進行；18、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統應卸荷，拉閘切斷電源，鎖好電箱；19、遇大雨或五級大風及其以上石，必須停止泵送作業；20、現場補充交

28、底內容：接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程分項工程名稱塔吊操作工種塔吊操作、機電班組交底內容1、塔吊的頂升加節必須由取得專業隊資源的隊伍進行，并應有技術和安全人員在場進行監督和監護；2、參加作業人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋，工具裝入工具袋內。使用前必須進行檢查，不合格者必須更換；3、工作前應檢查電氣的完好性、液壓系統是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常；4、工作前應檢查頂升機構的鋼結構的焊縫、連接螺栓、軸銷的

29、完好性。檢查鋼絲繩及導架、導輪的機械性能；5、檢查發現的隱患必須經過處理合格后方能進行頂升或降塔；6、頂升前應將變幅小車開至平衡處，鎖定旋轉機構；7、頂升時應檢查頂升橫梁完全進入頂升踏步內，旋轉機構與標準節的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統將塔吊上部與標準節脫離；8、頂升過程中應注意液壓系統的狀況及工作壓力；9、更換踏步時應檢查踏步是否全部進入或脫離；10、加節時應將新進入的標準節與原標準節完全連接牢固后，方能繼續進行下一步的工作；11、頂升或降塔工作結束前應檢查各種安全限位和保險。頂升后應檢測塔吊的垂直度；12、禁止向下拋擲材料及工具；13、工作時應設立警戒區派出專人監護。設立安全告示；1

30、4、大雨或六級以上的大風禁止進行頂升或降塔作業接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程分項工程名稱塔吊操作工種塔吊操作、機電班組交底內容1、塔吊吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業時應與操作人員密切配合，執行規定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執行；2、起動前重點檢查項目應符合下列要求： 1）金屬結構和工作機構的外觀是否情況正常；2）各安全裝置和各指示儀表是否齊全完好；3）各齒輪箱、液壓油箱的油位是否符合規定；4）

31、主要部位連接螺栓無松動；5）鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規定；6）供電電纜無破損。3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機；4、作業前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否正常，有無噪聲及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業；5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規定的起重量；6、應根據起吊重物和現場情況，選擇適當的工作速度，操作各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接變換運轉方向，突

32、然變速或制動；7、在吊鉤提升、起重小車或行走運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，嚴禁采并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于 1m，行走輪不得小于 2m）用限位裝置作為停止運行的控制開關；8、動臂起重機的起升、回轉、行走可同時進行，變幅應單獨進行。每次變幅后應對變幅部位進行檢查。允許帶載變幅的，當載荷達到額定重量的 90及以上時，嚴禁變幅；9、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降；10、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物的 0.5m 以上；11、對于無中央集電環及起升機構不安裝在回轉部分的起重機，在作業時，不得順一個方向連續回轉；12、裝

33、有上、下兩套操縱系統的起重機，不得上、下同時使用；接受人（全員）簽字：技術負責人交底人交底日期 年 月 日注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份。安全技術交底記錄施工單位：工程名稱分部工程地基與基礎工程主體結構工程分項工程名稱塔吊操作工種塔吊操作、機電班組交底內容 （接上頁）13、作業中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶；14、作業中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業，鎖緊夾軌器，將回轉機構地制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機，應將起重臂落下并與塔身結構鎖緊在一起；15、作業中，操作人眼臨時離開操縱室，必須切斷電源，鎖緊夾軌器；16、塔吊的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完成齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構；17、塔吊作業室，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用塔吊載運人員；18、嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊；