1、水泵安裝 水泵的種類很多，但就其安裝型式來分，可分成水泵的種類很多，但就其安裝型式來分，可分成兩類，即帶底座水泵和不帶底座水泵。帶底座水泵兩類，即帶底座水泵和不帶底座水泵。帶底座水泵是指水泵與電動機一起固定于一個底座上，又稱整是指水泵與電動機一起固定于一個底座上，又稱整體式水泵，泵與電動機多通過聯(lián)軸器（靠背輪）傳體式水泵，泵與電動機多通過聯(lián)軸器（靠背輪）傳動，傳動效率較高；不帶底座水泵是指水泵與電動動，傳動效率較高；不帶底座水泵是指水泵與電動機分別設(shè)基礎(chǔ)，傳動靠皮帶間接傳動，傳動效率低，機分別設(shè)基礎(chǔ)，傳動靠皮帶間接傳動，傳動效率低，又稱分體式水泵。工程上所安裝使用的水泵，多為又稱分體式水泵。工

2、程上所安裝使用的水泵，多為帶底座的水泵。水泵安裝程序分為基礎(chǔ)的放線定位、帶底座的水泵。水泵安裝程序分為基礎(chǔ)的放線定位、基礎(chǔ)施工、水泵安裝、配管安附件、試運轉(zhuǎn)及故障基礎(chǔ)施工、水泵安裝、配管安附件、試運轉(zhuǎn)及故障排除。排除。水泵安裝 一、基礎(chǔ)的放線定位與施工驗收一、基礎(chǔ)的放線定位與施工驗收 水泵基礎(chǔ)的放線定位與施工驗收。水泵基礎(chǔ)的放線定位與施工驗收。 安裝時主要檢查基礎(chǔ)的坐標、高度、平安裝時主要檢查基礎(chǔ)的坐標、高度、平 面尺寸和預(yù)留地腳螺栓孔位置、大小、深度，同時面尺寸和預(yù)留地腳螺栓孔位置、大小、深度，同時應(yīng)檢查混凝土的質(zhì)量。在檢查的同時，應(yīng)按已到貨應(yīng)檢查混凝土的質(zhì)量。在檢查的同時，應(yīng)按已到貨水泵底

3、座尺寸、螺栓孔中心距等尺寸來核對混凝土水泵底座尺寸、螺栓孔中心距等尺寸來核對混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)。 水泵基礎(chǔ)要求頂面應(yīng)高于地面水泵基礎(chǔ)要求頂面應(yīng)高于地面100150mm ，基礎(chǔ)，基礎(chǔ)平面尺寸比設(shè)備底座長度和寬度各大平面尺寸比設(shè)備底座長度和寬度各大100150mm 二、水泵安裝二、水泵安裝 水泵安裝前應(yīng)對水泵進行以下檢查。水泵安裝前應(yīng)對水泵進行以下檢查。水泵安裝 按水泵銘牌檢查水泵性能參數(shù)，即水泵規(guī)格型號、按水泵銘牌檢查水泵性能參數(shù)，即水泵規(guī)格型號、電動機型號、功率、轉(zhuǎn)速等。電動機型號、功率、轉(zhuǎn)速等。 設(shè)備不應(yīng)有損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵設(shè)備不應(yīng)有損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完整。蓋應(yīng)

4、完整。 用手盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲用手盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。音。 在對水泵進行檢查的同時，在設(shè)備底座四邊畫出中在對水泵進行檢查的同時，在設(shè)備底座四邊畫出中心點，并在基礎(chǔ)上也彈畫出水泵安裝縱橫中心線。心點，并在基礎(chǔ)上也彈畫出水泵安裝縱橫中心線。灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土應(yīng)鑿除。最后把預(yù)留孔中的雜物除去。應(yīng)鑿除。最后把預(yù)留孔中的雜物除去。水泵安裝 對鑄鐵底座上已安裝好水泵和電動機的小型水泵對鑄鐵底座上已安裝好水泵和電動機的小型水泵機組，可不做拆卸而直接投入安裝，其安裝程序機組，可不做拆卸而直接投入安裝

5、，其安裝程序如下。如下。 吊裝就位：將泵連同底座吊起，除去底座底面吊裝就位：將泵連同底座吊起，除去底座底面油污、泥土等臟物，穿入地腳螺栓并把螺母擰滿油污、泥土等臟物，穿入地腳螺栓并把螺母擰滿扣，對準預(yù)留孔將泵放在基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)扣，對準預(yù)留孔將泵放在基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放上墊鐵。吊裝時繩索要系在泵及電動機的之間放上墊鐵。吊裝時繩索要系在泵及電動機的吊環(huán)上，且繩索應(yīng)垂直于吊環(huán)，如圖吊環(huán)上，且繩索應(yīng)垂直于吊環(huán)，如圖 水泵安裝 位置調(diào)整：調(diào)整底座位置，使底座上的中心點位置調(diào)整：調(diào)整底座位置，使底座上的中心點與基礎(chǔ)上的中心線重合。與基礎(chǔ)上的中心線重合。 水平調(diào)整：把水平尺放在水泵底座加工面上檢

6、水平調(diào)整：把水平尺放在水泵底座加工面上檢查是否水平查是否水平 ，不平時用墊鐵找平。找平同時應(yīng)使，不平時用墊鐵找平。找平同時應(yīng)使底座標高滿足安裝要求底座標高滿足安裝要求 。泵的水平度不得超過。泵的水平度不得超過0.1mm/m墊鐵形狀如圖所示，其規(guī)格見表墊鐵形狀如圖所示，其規(guī)格見表水泵安裝 如設(shè)備的負荷由墊鐵組承受時，宜使用平墊鐵，墊鐵的如設(shè)備的負荷由墊鐵組承受時，宜使用平墊鐵，墊鐵的面積應(yīng)能足夠承受設(shè)備的負荷，不承受主要負荷的墊鐵面積應(yīng)能足夠承受設(shè)備的負荷，不承受主要負荷的墊鐵組，用斜墊鐵配平墊鐵使用。每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊組，用斜墊鐵配平墊鐵使用。每一墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊

7、，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。相互焊牢，鑄鐵墊鐵可不焊。水泵安裝 同心度調(diào)整：調(diào)整的方法是在電動機吊裝環(huán)中心同心度調(diào)整：調(diào)整的方法是在電動機吊裝環(huán)中心和泵殼中心兩點間拉線、測量，使測線完全落于泵和泵殼中心兩點間拉線、測量，使測線完全落于泵軸的中心位置軸的中心位置 ，調(diào)整的方法是機動水泵或電動機與，調(diào)整的方法是機動水泵或電動機與底座的緊固螺栓，微動調(diào)整。水泵和電動機同心度底座的緊固螺栓，微動調(diào)整。水泵和電動機同心度的檢測，可用鋼角尺檢

8、測其徑向間隙，也可用塞尺的檢測，可用鋼角尺檢測其徑向間隙，也可用塞尺檢測其軸向間隙，如圖。把直角尺放在聯(lián)軸器上，檢測其軸向間隙，如圖。把直角尺放在聯(lián)軸器上，沿輪緣周圍移動，若兩個聯(lián)軸器的表面均與角尺相沿輪緣周圍移動，若兩個聯(lián)軸器的表面均與角尺相靠緊，則表示聯(lián)軸器同心，圖中靠緊，則表示聯(lián)軸器同心，圖中aa的誤差值保持在的誤差值保持在3/100mm以內(nèi)，且最大值不應(yīng)超過以內(nèi)，且最大值不應(yīng)超過0.08mm 圖中用圖中用塞尺在聯(lián)軸器間的上下左右對稱四點測量，若四處塞尺在聯(lián)軸器間的上下左右對稱四點測量，若四處間隙相等，則表示兩軸同心，圖中間隙相等，則表示兩軸同心，圖中bb 誤差應(yīng)保持在誤差應(yīng)保持在5/1

9、00mm以下，且不超過以下，且不超過24mm當兩個聯(lián)軸器的徑當兩個聯(lián)軸器的徑向和軸向均符合要求后，將聯(lián)軸器的螺栓擰緊。向和軸向均符合要求后，將聯(lián)軸器的螺栓擰緊。 二次澆灌：在水泵就位后的各項調(diào)整合格后，將地腳螺二次澆灌：在水泵就位后的各項調(diào)整合格后，將地腳螺栓上的螺母擰好，然后把細石混凝土搗入基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)，栓上的螺母擰好，然后把細石混凝土搗入基礎(chǔ)螺栓孔內(nèi)，澆灌地腳螺栓孔的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一號。澆灌地腳螺栓孔的混凝土應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一號。 二次澆灌應(yīng)保證使地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)為一體。待混凝二次澆灌應(yīng)保證使地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)為一體。待混凝土強度達到規(guī)定強度的土強度達到規(guī)定強度的75%后，對底座的水

10、平度和水泵后，對底座的水平度和水泵與電動機的同心度再進行一次復(fù)測并擰緊地腳螺栓。安與電動機的同心度再進行一次復(fù)測并擰緊地腳螺栓。安裝地腳螺栓時，應(yīng)達到以下要求：裝地腳螺栓時，應(yīng)達到以下要求：水泵安裝 地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過地腳螺栓的鉛垂度不應(yīng)超過10/1000,螺栓離孔壁的螺栓離孔壁的距離應(yīng)大于距離應(yīng)大于15mm 地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底； 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，其螺紋部分地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，其螺紋部分應(yīng)涂油脂；應(yīng)涂油脂； 螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好；螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好； 擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母

11、擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母11.5個螺距；個螺距；水泵安裝 基礎(chǔ)抹面：將底座與基礎(chǔ)面之間的縫隙填滿砂漿，基礎(chǔ)抹面：將底座與基礎(chǔ)面之間的縫隙填滿砂漿，并和基礎(chǔ)面一道用抹子抹平壓光。砂并和基礎(chǔ)面一道用抹子抹平壓光。砂 漿的配制比為水泥：細砂漿的配制比為水泥：細砂=1:2 水泵安裝穩(wěn)固后，應(yīng)及時填寫水泵安裝穩(wěn)固后，應(yīng)及時填寫“水泵安裝記錄水泵安裝記錄”。 三、配管安裝附件三、配管安裝附件 水泵管路由吸入管和壓出管兩部分組成，吸入管水泵管路由吸入管和壓出管兩部分組成，吸入管上應(yīng)裝閘閥（非自灌式在管端裝吸水底閥），壓上應(yīng)裝閘閥（非自灌式在管端裝吸水底閥），壓出管上應(yīng)裝止回閥和閘閥，以控制關(guān)斷水流，調(diào)出

12、管上應(yīng)裝止回閥和閘閥，以控制關(guān)斷水流，調(diào)節(jié)泵的出水流量和阻止壓出管路中的水倒流，這節(jié)泵的出水流量和阻止壓出管路中的水倒流，這就是俗稱的就是俗稱的“一泵三閥一泵三閥”。水泵配管的安裝要求。水泵配管的安裝要求如下。如下。 水泵安裝 自灌式水泵吸水管路的底閥在安裝前應(yīng)認真檢自灌式水泵吸水管路的底閥在安裝前應(yīng)認真檢查其是否靈活，且應(yīng)有足夠的淹沒深度。查其是否靈活，且應(yīng)有足夠的淹沒深度。 吸水管的彎曲部位盡可能做得平緩，并盡量減吸水管的彎曲部位盡可能做得平緩，并盡量減少彎頭個數(shù)，彎頭應(yīng)避免靠近泵的進口部位。少彎頭個數(shù)，彎頭應(yīng)避免靠近泵的進口部位。 水泵的吸水管與壓出管管徑一般與吸水口口徑水泵的吸水管與壓

13、出管管徑一般與吸水口口徑相同，而水泵本身的壓水口要比其進水口口徑小，相同，而水泵本身的壓水口要比其進水口口徑小，因此，壓水管一般以錐形變徑管和水泵連接，如因此，壓水管一般以錐形變徑管和水泵連接，如圖所示。圖所示。 從圖還可看出，水泵與進、出水管的連接多為從圖還可看出，水泵與進、出水管的連接多為撓性連接，即通過可撓曲接頭與管路連接，以防撓性連接，即通過可撓曲接頭與管路連接，以防止泵的震動和噪音沿著管路傳播。止泵的震動和噪音沿著管路傳播。 與水泵連接的水平吸水管段，應(yīng)有與水泵連接的水平吸水管段，應(yīng)有0.010.02 的坡度，使泵體處于吸水管的最高部位，以保證的坡度，使泵體處于吸水管的最高部位，以保

14、證吸水管內(nèi)不積存空氣。吸水管內(nèi)不積存空氣。水泵安裝 泵的吸水口與大直徑管道連接時，應(yīng)采用偏心異泵的吸水口與大直徑管道連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件，且偏心異徑管件的斜部在下，以防止存徑管件，且偏心異徑管件的斜部在下，以防止存氣。氣。 管道和水泵的減振問題，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行管道和水泵的減振問題，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行施工，或參照施工，或參照實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊實用供熱空調(diào)設(shè)計手冊中的中的“設(shè)備及管道隔振措施設(shè)備及管道隔振措施”執(zhí)行。執(zhí)行。水泵安裝 四、試運轉(zhuǎn)及故障排除四、試運轉(zhuǎn)及故障排除 水泵的試運行是驗收交工的重要工序。實踐表明，水泵的試運行是驗收交工的重要工序。實踐表明，泵的事故多發(fā)生在運行初期。通過

15、試運行及時進泵的事故多發(fā)生在運行初期。通過試運行及時進行故障的排除。行故障的排除。 1.試運前的檢查試運前的檢查 水泵試運前，應(yīng)做全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方水泵試運前，應(yīng)做全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進行試運轉(zhuǎn)，檢查的主要內(nèi)容如下。可進行試運轉(zhuǎn)，檢查的主要內(nèi)容如下。 電動機轉(zhuǎn)向的檢查，泵與電動機的轉(zhuǎn)向必須一電動機轉(zhuǎn)向的檢查，泵與電動機的轉(zhuǎn)向必須一致。泵的轉(zhuǎn)向可通過泵殼頂部的箭頭確定，或通致。泵的轉(zhuǎn)向可通過泵殼頂部的箭頭確定，或通過泵殼外形辨別，如圖所示。這時只要啟動電動過泵殼外形辨別，如圖所示。這時只要啟動電動機就可確認泵與電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。如機就可確認泵與電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。如

16、轉(zhuǎn)向不一致，可將電動機的任意兩根接線調(diào)換一轉(zhuǎn)向不一致，可將電動機的任意兩根接線調(diào)換一下即可。下即可。水泵安裝 每個潤滑部位應(yīng)先涂注潤滑油脂，油脂的每個潤滑部位應(yīng)先涂注潤滑油脂，油脂的 規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。軸箱規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。軸箱內(nèi)的油位應(yīng)位于油窗的中間。內(nèi)的油位應(yīng)位于油窗的中間。 檢查各部位螺栓是否安裝完好，各緊固連接部檢查各部位螺栓是否安裝完好，各緊固連接部位不應(yīng)松動。位不應(yīng)松動。 檢查管道上的壓力表、止回閥、閘閥等附件是檢查管道上的壓力表、止回閥、閘閥等附件是否安裝正確完好。吸水管上的閥門是否否安裝正確完好。吸水管上的閥門是否 全，壓出管上的閥門是否

17、關(guān)閉。全，壓出管上的閥門是否關(guān)閉。 用手盤車應(yīng)靈活、正常。用手盤車應(yīng)靈活、正常。水泵安裝 2.水泵的啟動水泵的啟動 水泵的啟動多為水泵的啟動多為“零流量啟動零流量啟動”，即在出口閥門，即在出口閥門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動水泵。泵的啟動時，不應(yīng)使其關(guān)閉的狀態(tài)下啟動水泵。泵的啟動時，不應(yīng)使其一下子達到額定轉(zhuǎn)速，而應(yīng)做二、三次反復(fù)啟和一下子達到額定轉(zhuǎn)速，而應(yīng)做二、三次反復(fù)啟和停止的操作后，再慢慢地增加到額定轉(zhuǎn)速，達到停止的操作后，再慢慢地增加到額定轉(zhuǎn)速，達到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)立即打開出口閥，出水正常后再額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)立即打開出口閥，出水正常后再打開壓力表表閥。打開壓力表表閥。 3.水泵的運行水泵的運行 水泵在設(shè)

18、計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)不少于水泵在設(shè)計負荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)不少于8小時，并小時，并注意以下事項：注意以下事項：水泵安裝 壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。文件的規(guī)定。 無不正常的振動和噪聲無不正常的振動和噪聲 軸箱油量及甩油環(huán)工作是否正常，滾動軸承溫軸箱油量及甩油環(huán)工作是否正常，滾動軸承溫度不應(yīng)高于度不應(yīng)高于75，滑動軸承不應(yīng)高于，滑動軸承不應(yīng)高于 70。 泄漏量普通軟填料每分鐘不超過泄漏量普通軟填料每分鐘不超過1020滴，機滴，機械密封每分鐘不超過械密封每分鐘不超過3滴，如滲漏過多，滴，如滲漏過多， 可適當擰緊壓蓋螺栓。可適當擰緊壓蓋螺栓。 運行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)通過壓出管路上的閥門進運行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)通過壓出管路上的閥門進行，而不用進水閥門。行，而不用進水閥門。 檢查備用泵和旁通管上的止回閥是否嚴密，以檢查備用泵和旁通管上的止回閥是否嚴密，以免運行中介質(zhì)回流。免運行中介質(zhì)回流。水泵安裝 注意進出口壓力、流量、電流等工況。如壓力注意進出口壓力、流量、電流等工況。如壓力急劇下降，可能吸入管有堵塞或吸入了污急劇下降，可能吸入管有堵塞或吸入了污 物和空氣；如壓力