1、油漆涂料施工方法 目前涂料傳統施工方式有： 刷涂法、浸涂法、滾涂法、淋涂法、擦（揩）涂法、抽涂法、刮涂法、熱噴涂法、氣霧劑噴涂法、高壓無氣噴涂法、空氣噴涂法涂料施工方式的利用率對比涂料施工方式的利用率對比刷涂： 90空氣噴涂： 3050（空氣靜電噴涂可以提高到60-70）無氣噴涂： 60-70浸涂： 95以上滾涂： 90刮涂： 90淋涂： 95以上一、刷涂法： 最簡單、最普及的操作方法，適用于涂裝任何形狀的物件，只要涂料的揮發速度不要太快，幾乎很多涂料都可采用，采用刷涂法，對于物面的細孔很容易滲透，可以加強對物面的附著力。應用實例：汽車維修、造船及場館的地板等。優點 ：施工方便、工具簡單、用料

2、節約。缺點：勞動強度高、施工速度慢、操作手藝要求高。 適用于刷涂的涂料： 大部分涂料都適用于刷涂，例如醇酸漆等。但金屬漆及汽車漆等表面要求高的涂料不適用于刷涂。 手工刷涂對漆膜外觀的影響很大，主要表現在刷涂時很容易產生刷痕，并且有些部位漆膜厚度不均勻。 承德一客戶在使用我公司的醇酸漆刷涂時，因底漆局部刷涂過厚，未干透時刷上面漆，最終導致了面漆開裂的現象。二、浸涂法： 將被涂物件浸沒在涂料中，經很短的時間取出，將多余的漆液流回槽內，這種方法適用于小型物件、管架木柄、五金零件及結構比較復雜的器材或電器絕緣材料等。優點：生產效率高、涂料消耗低、設備簡單。缺點：僅適用小工件的涂裝，件表面不能過于復雜，

3、并且不適用于雙組份產品。應用實例：小五金零件上光、毛刷柄涂漆、鉛筆漆沾頭、電器絕緣器材、管件接頭的浸漆等。 適用于浸涂的涂料： 我公司適用于浸涂的涂料有水性浸涂漆和醇酸浸涂漆等涂料。 浸涂容易產生底邊流墜的現象三、輥涂法： 分手工輥涂與機械輥涂二種。手工輥涂主要用于船舶、建筑等方面，以大面積為主。機械輥涂法大都應用于連續生產卷鋼涂裝和塑料膜的上光上色。優點：設備簡單、速度快、材料省，尤其是手工滾涂。缺點：輥涂時容易造成漆膜表面產生大量的氣泡。應用實例：船舶、建筑、貯油罐等的大面積涂裝，卷鋼涂裝。 適用于輥涂的涂料： 大部分涂料都適用于輥涂，但金屬漆及汽車漆等表面要求高的涂料不適用于刷涂，而且丙

4、烯酸聚氨酯漆輥涂時易起泡，一定要選擇毛短質量好的輥刷進行涂裝。 輥涂時很容易產生氣泡及針孔等漆膜弊病四、淋涂法： 工件經涂料淋涂后，直接送入通道中，通道中含一定數量的溶劑蒸氣，使涂料很快流平，再經烘房干燥，干燥后的漆膜比較平整、厚薄均勻、外觀光潔。優點：連續生產，質量穩定，生產量大。缺點：不適用于雙組份涂料。應用實例：適用于各種平面涂件，如：縫紉機臺板等。五、擦（揩）涂法： 利用棉布球，被涂物經刷涂后再經手工擦涂，使涂膜平整光滑、致密，擦涂后至一定厚度后漆膜經干透，再用砂臘拋光，上臘使涂膜成為比較平整細膩的具有較高裝飾水平的外觀。優點：裝飾水平高，修補方便。缺點：勞動強度大、施工周期長。應用實

5、例：高檔木器及家具的裝飾。六、空氣噴涂法： 這是一種使用較廣泛的施工方法，它的噴涂原理是漆液通過噴涂器的噴嘴，由高速氣流將漆液沖散成微粒而射向被涂物面，一般噴口離被涂物的距離在2040厘米之間，噴涂的空氣壓力在24公斤/平方厘米，流入噴槍的氣源必須經過油水分離處理，最好是清潔干燥的氣源。噴槍的分類 按涂料供給方式：吸上式、重力式和壓送式。 按涂料和空氣混合方式：內部混合型、外部混合型。噴槍的構造 一般常用的由噴頭、調節部件和槍體三部分構成。噴頭由空氣帽、噴嘴、針閥等組成，它決定涂料的霧化、噴涂圖樣的改變。調節部件是調節涂料噴出量和空氣流的裝置。槍體上裝有開閉的槍機和防止漏漆、漏氣的密封件。優點

6、：效率高、作業性好，霧化效果好，表面質量非常好缺點：涂料損耗大，漆物分散多，過噴（反彈） 嚴重，工件內側的噴涂困難，干的涂料粒子會黏附在工件的邊上和背面空氣噴涂中需要注意： 噴涂距離、噴槍的移動速度、噴嘴口徑、噴涂壓力噴同一種材料涂膜厚度的一般規律： 固體含量高則涂膜厚 粘度高則涂膜厚 氣壓高則涂膜厚 噴距近則涂膜厚 移動慢則涂膜厚 噴嘴大則涂膜厚，反之則薄適用于空氣噴涂的涂料： 大部分涂料都適用于噴涂，噴涂粘度最好在20-30秒，如環氧漆、丙烯酸漆等，但高固含和無溶劑等涂料不適用于空氣噴涂。 空氣噴涂空易產生的漆膜弊病很多，如針孔、流掛、干噴、氣泡、桔皮、露底等。七、靜電噴涂法： 靜電噴涂系

7、利用高壓靜電場的一種噴涂方法，比較適合于大規模生產的噴涂方法，靜電噴涂有許多優點，可節省涂料，易實現機械化和連續化?？蓽p少溶劑和涂料的飛散而改善勞動條件，漆膜均勻、質量好。靜電噴涂所使用的涂料，電阻應在550M。如果電阻過高，可適當采用極性溶劑來調節。靜電噴涂的溶劑一般需要沸點高一點，導電性能好一點，溶劑的閃點高一點，這對噴涂質量與安全性均比較有利。優點：涂料利用率高，可達8090%；提高了自動化程度，適于大批量流水線生產；無漆滴分散，改善了生產環境； 涂裝質量好，能使被涂物突出部分、頂部和角部也有良好的涂裝效果。缺點： 高壓靜電，易發生事故，不利于不良導體的涂裝；對所用涂料的溶劑有一定的要求

8、，如電性能、沸點和溶解性等。 適用于靜電噴涂的涂料： 適用于靜電噴涂的涂料都是經過調整的靜電漆，一般涂料都不適用于靜電噴涂。而且雙組份涂料也不適合靜電噴涂。八、熱噴涂法： 采用熱噴涂的施工方法，可節約溶劑，改進涂層光澤及厚度，可消除涂膜表面泛白、斑點、桔皮-等弊病。因為熱噴涂的流動性比較大，噴涂壓力可降低到1.72公斤/厘米2。涂料一般預熱到5060左右。九、高壓無氣噴涂法？ 這種噴涂工藝早在六十年代已有發展，并在機械、車輛、船舶、建筑等制造業中得到廣泛的應用。高壓無氣噴涂工藝與一般噴涂原理不同，涂料經高壓100200公斤/厘米2作用下，經噴嘴小孔（0.21毫米）噴出，立即在大氣中膨脹成很細的流線，在表面張力的作用下，變成很細的微粒而噴射到工件上，它的主要特點是沒有一般空氣噴涂時所產生的大量漆霧的飛揚。優點：生產效率高，較空氣噴涂法高數至十余倍；適用于厚漿涂料，一次噴涂膜厚達100300m；可提高涂層的致密性，附著力和均勻性；節約溶劑，可降低施工成本；漆霧減少，防止空氣污染，改善勞動保護條件。缺點：涂料經霧化后粒子仍較粗糙，表面不平整；膜厚不均勻；設備維護成本高；泵需要較高流