1、園林鋪裝施工方案鋪裝工程主要是園路鋪裝，鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效 果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規范實施， 具體如下：（一）施工準備1. 材料準備園路鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作較大，為此在確定方案時應根據鋪 裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調節問題及廣場與園路 交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數量及邊角料規格、 數量。因為在 實際施工中，往往會遇到上列問題。2. 場地放樣按照設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁 定點。然后以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線， 主要地面設施的范

2、圍線和挖方區、填方區之間的零點線。3. 地形復核對照園路廣場豎向設計平面圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自 然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。（二）場地平整與找坡1. 挖方與填方施工填方區的堆填順序應當先深后淺、 先分層填實深處，后填淺處，每填一 層就夯實一層。直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤， 要 臨時堆放在廣場邊，以后再填入花壇、種植地中。2. 場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面，變 地面平整度變化限制在0.05米內。根據各坐標樁標明的該點填挖高度數據和設 計的坡度數據，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的

3、坡度。3. 根據場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接 方式，調整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部 標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降低最低。(三)地面施工1. 基層施工施工程序：攤鋪碎石f穩壓f散填充料f壓實f鋪攤嵌縫料f碾壓(1) 攤鋪碎石：可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上，用人工攤 鋪碎石（碎石強度不低于8級，軟硬不同的石料不能滲用）。以標定的攤鋪厚度， 木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均 勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。（2）穩壓：

4、先用10-12T壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為 25-30米，后輪重疊 寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩遍，即開始自路面邊緣壓至中心。 碾壓一遍后，用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。 局部不平處，要去高墊低。 去高是將多余的碎石均勻撿出，不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松， 均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無 明顯位移為止。這個階段一般需壓 3-4遍。（3）撒填充料：將粗砂或灰土（石灰劑量8-12%）均勻撒在碎石上，用掃帚掃入碎石縫 里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。 水流沖出的空隙再以砂或灰土補充， 至 不再有空隙并露出碎石尖為止。

5、（4）壓實：用10-12噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘 60-70米，一般碾4-6 遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。（5）鋪撒嵌縫料大塊碎石壓實后，立即用10-12T壓路機進行碾壓，一般碾壓 2-3遍，碾壓至表面平整穩定后無明顯輪跡為止。（6）碾壓嵌縫料掃勻后，立即用10-12T壓路機進行碾壓，10-12T壓路機進行碾 壓，一般需壓2-3遍，碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。（7）然后進行質量鑒定、簽證。2. 穩定層施工（1）在完成的基層上定點放線，每10c m為一點，根據設計標高，邊線 放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為 10c m以上，但 不

6、要太高，并在擋板劃好標高線。（2）復核、檢查和確認廣場邊線和各設計標高點的正確無誤后，可進 入下道工序。（3） 在澆筑混凝土穩定前，在干燥的基層上灑一層水或1： 3砂漿。（4） 按設計的材料比例配制、澆筑、搗實混凝土，并用長 1米以上的 直尺將頂面刮平，頂面稍干一點，再用抹灰砂板至設計標高。施工中要注意做出 路面的橫坡和縱坡。（5） 混凝土面層施工完成后，應及時開始養護，養護期為 7天以上， 冬季施工后養護期還應更長一點。可用濕的稻草、濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進 行養護。3、面層施工（1）、施工準備材料：石料的品種、規格、圖案、顏色按設計圖驗收，并應分類存放。作業條件：1）、做好墻柱面、天棚（

7、天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。2）、門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。3）、各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用 水泥砂漿灌堵）。4）、在四周墻身彈好+50厘米的水平墨線。各開間中心線（十字線） 及花樣品種分隔線。（2）、操作工藝：1）、先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。2）、根據水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行（封路）后，再進行拉線鋪貼3）、鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水泥比為0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現象。4）鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為 1： 3,以濕潤松散、手握

8、成團不 泌水為準）找平層，虛鋪厚度以25-30厘米為宜，放上石板塊時高出預定完成面 約3-4厘米為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，并應對準 縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂 漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺 適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。 再用木錘著力敲擊至平正。5）鋪貼順序應從離向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有要求時， 對于花崗巖、大理石不應大于1毫米，對于水磨石塊不應大于 2茂密。6）鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥 （顏色與

9、石板塊調和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。貼踢腳板鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成 45度角。將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞高度應在同一水平線內，突出墻 面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1： 2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通，擦縫做 法同地面。（3）、質量標準1保證項目 .面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求。 .面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。2）基本項目 .板塊面層的表面質量應符合以下規定：合格：色澤均勻，板塊無

10、裂縫、掉角和缺楞等缺陷。優良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無 裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查 .地漏及泛水應符合以下規定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水無滲漏。優良：坡向符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處嚴密牢固,無滲漏。檢驗方法：觀察和潑水檢查。 .踢腳線的鋪設應符合以下規定：合格：接縫平整，結合基本牢固。出墻厚度適宜。優良：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜'檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 .踏步、臺階的鋪貼應符合以下規定：合格：縫隙礦度基本一致，相鄰兩步高差不超過15毫米。防滑條順直優良：縫隙寬度一致，相鄰

11、兩步高差不超過 10毫米，防滑條順直。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 鑲邊應符合以下規定：合格：面層鄰接出鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范規定。優良：在合格的基礎上，邊角整齊、光滑檢驗方法：觀察和尺量檢查。3）允許偏差板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。4、施工注意事項1避免工程質量通病 石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結合層砂漿過薄（砂漿虛鋪一般不宜少于 25-30毫米，塊料座實后不宜少于20 毫米厚）；結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 .墻邊出現大小頭：由于房間間隔隔凈尺寸不方正；鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴格。 .相鄰兩板高低不平：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早上人將板塊踩踏等，（有時還出現板塊松動現象），一般鋪貼后兩天內嚴禁 上人踩踏。2）主要安全技術措施.裝卸石板塊時