1、開展QC小組活動(dòng) 提高空心板梁施工質(zhì)量一、工程簡(jiǎn)介新鄭高速公路NO.9標(biāo)起點(diǎn)K55+700，終點(diǎn)K61+500，全長(zhǎng)5.8公里，有互通式立交1座，分離式立交4座。分離式立交和互通式立交主線（23+35+23）連續(xù)剛構(gòu)上部結(jié)構(gòu)均采用先張法預(yù)應(yīng)力砼空心板梁，共717片，其中16m梁477片，20m梁120片，22m梁40片，16.5m梁80片。有20°、35°、45°、8°4648.77四種斜度，集中預(yù)制。預(yù)制廠設(shè)在匝道A與主線橋之間的綠化帶，共設(shè)五線臺(tái)座，張拉設(shè)備采用兩臺(tái)200T千斤頂，并配油壓表，采用商品砼，砼輸送車運(yùn)輸。所有空心板梁的生產(chǎn)實(shí)行工廠化管理

2、，有利于保證施工質(zhì)量。二、小組概況新鄭項(xiàng)目部QC小組成立于2002年5月20日，小組平均年齡30歲，平均接受TQC教育48小時(shí)以上，小組成員概況見表2-1，小組活動(dòng)從2002年9月10日開始至2002年10月28日結(jié)束，共開展活動(dòng)6次，出勤率95%。本次活動(dòng)共進(jìn)行了兩次PDCA循環(huán)，提出合理化建議21條，被采納16條，定對(duì)策9條。三、選題理由1、針對(duì)前段時(shí)間空心板梁施工質(zhì)量差，因報(bào)費(fèi)、修補(bǔ)造成經(jīng)濟(jì)損失6萬余元。2、根據(jù)新鄭高速公路創(chuàng)部?jī)?yōu)、國(guó)優(yōu)，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。3、項(xiàng)目部質(zhì)量方針目標(biāo)：“科技興業(yè)，強(qiáng)化管理，建造滿意工程，提高優(yōu)質(zhì)服務(wù)，爭(zhēng)創(chuàng)全面創(chuàng)優(yōu)。”小 組 概 況表2-1小組名稱中鐵二十局新鄭高

3、速公路項(xiàng)目經(jīng)理部QC小組小組成立時(shí)間2002年5月20日課題登記時(shí)間2002年 8 月 10 日小組類型攻關(guān)型小組成員6人本次活動(dòng)時(shí)間2002年9月10日2002年10月28日循環(huán)次數(shù)2次課題名稱開展QC小組活動(dòng)，提高空心板梁施工質(zhì)量序號(hào)姓名年齡文化程度職務(wù)接受TQC教育時(shí)間組內(nèi)分工1孫偉良29本科總工程師56組長(zhǎng)2朱彥朝35本科工程部長(zhǎng)56副組長(zhǎng)3鄭東峰34本科安質(zhì)部長(zhǎng)56副組長(zhǎng)4文 輝29大專工程師56組員5陳美嬌27大專工程師56組員6王金祥26大專工程師56組員四、活動(dòng)目標(biāo)及措施（一）目標(biāo)1、搞好空心板梁施工，保證順利、優(yōu)質(zhì)、高效地完成預(yù)制任務(wù)。2、培養(yǎng)和鍛煉一批技術(shù)骨干，為以后空心板

4、預(yù)制積累經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)一套可行的施工方法。3、降低成本，加快制梁進(jìn)度，爭(zhēng)取較大的經(jīng)濟(jì)效益。（二）基本措施1、項(xiàng)目部技術(shù)人員潛心研究，優(yōu)化施工方案和制定施工措施，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)、安全、經(jīng)濟(jì)、可行。2、組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，加強(qiáng)TQC教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)。3、由小組成員跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4、制定QC小組活動(dòng)質(zhì)量保證體系，分工落實(shí)，見表4-1。五、可行性分析1、有項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的高度重視，施工人員的緊密配合，全員積極參與，跟蹤服務(wù)。2、小組成員有多年的施工經(jīng)驗(yàn)，有能力有信心開展好活動(dòng)。3、規(guī)章制度健全，措施可行，質(zhì)檢系統(tǒng)完善。六、PDCA循環(huán)過程第一次PDCA循環(huán)（2002年9月10日

5、2002年10月5日）（一）計(jì)劃（P）階段1、現(xiàn)狀調(diào)查- 5 -5 2002年9月10日小組對(duì)前十幾天的施工情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)存在以下問題：（1）梁體氣泡過多，端頭銳角處出現(xiàn)漏漿、麻面。（2）梁體表面和側(cè)面出現(xiàn)裂縫，最大開裂1mm，個(gè)別梁出現(xiàn)流砂。（3）放張時(shí)，大角度梁體掉角，板端底部磨擦痕跡嚴(yán)重。（4）梁體頂面厚度不夠。2、原因分析小組全體成員對(duì)上述問題專門開會(huì)討論，分析各種原因，利用因果圖找出了16條原因，見因果圖6-1。材料人員砼坍落度過大商品砼級(jí)配、水灰比不當(dāng)操作技能不高砂、石料不合格質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)個(gè)別人工作粗心，責(zé)任心差砼干縮及溫度收縮造 成 空 心 板 梁 質(zhì) 量 差 的 原 因鋼筋

6、保護(hù)層不夠端模與側(cè)模接縫不嚴(yán)密電碼施工人員未跟蹤管理膠囊氣壓過大放張時(shí)間短模板變形接縫不嚴(yán)密膠囊上浮砼澆筑和振搗方法不當(dāng)養(yǎng)護(hù)不到位質(zhì)檢不力模板支護(hù)不牢固方 法工藝、環(huán)境因果圖 圖6-1 3、找出主要原因在分析16條原因的基礎(chǔ)上，小組采用（0，1）評(píng)分法投票，投票結(jié)果見表6-1。確認(rèn)主要原因表6-1序號(hào)評(píng)價(jià)因素本組成員投票評(píng)價(jià)情況小計(jì)要因1234561人別人工作粗心，責(zé)任心差00110022培訓(xùn)力度不夠，操作技能不高1111116*3質(zhì)量意識(shí)差00110024商品砼級(jí)配，水灰比不當(dāng)0111115*5砂、石料不合格00011026砼干縮及溫度收縮00010127模板支護(hù)不牢固00101028端模與

7、側(cè)模接縫不嚴(yán)密1110115*9養(yǎng)護(hù)不到位1111116*10施工人員未跟蹤管理001000111鋼筋保護(hù)層不夠1110115*12砼澆筑和振搗方法不對(duì)011010313膠囊上浮1110115*14膠囊氣壓過大001000115放張的時(shí)間短0111104*16質(zhì)檢不力0010001注：四票以上的因素確定為主因，用“*”符號(hào)表示，共投票確認(rèn)七條主要因素。4、要因驗(yàn)證，見表6-2。要 因 驗(yàn) 證 表表6-2序號(hào)問題主要原因確 認(rèn) 理 由參加人員1人員培訓(xùn)力度不夠，操作技能不高空心板梁施工經(jīng)驗(yàn)不豐富，職工素質(zhì)低，未開展預(yù)制梁方面的學(xué)習(xí)全體2材料商品砼級(jí)配，水灰比不當(dāng)砼和易性差，坍落度不穩(wěn)定全體3工藝

8、端模與側(cè)模接縫不嚴(yán)密端模側(cè)邊打磨不平，沒貼海綿條全體4工藝養(yǎng)護(hù)不到位砼澆筑后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短全體5方法鋼筋保護(hù)層不夠側(cè)面、頂面出現(xiàn)裂縫全體6方法膠囊上浮梁體板頂厚度不夠全體7方法放張的時(shí)間短放張時(shí)，梁體銳角脫落全體5、針對(duì)要因制定對(duì)策，見表6-3。 對(duì) 策 表 表6-3 序號(hào)主要原因?qū)?策 措 施負(fù)責(zé)人時(shí)間1培訓(xùn)力度不夠，操作技能不高開培訓(xùn)班，上技術(shù)課，提高施工人員的技術(shù)水平，大搞技術(shù)練兵，師帶徒，傳、幫、帶孫偉良鄭東峰9.119.132商品砼級(jí)配、水灰比不當(dāng)要求砂、石料過篩，要求拌和站對(duì)砼配合比和水灰比作調(diào)整，對(duì)不合格砼退貨朱彥朝文 輝全過程3端模與側(cè)模接縫不嚴(yán)密把端模側(cè)邊打磨平，貼上海綿條朱彥

9、朝陳美嬌全過程4養(yǎng)護(hù)不到位安排專人養(yǎng)護(hù)，砼澆筑后，及時(shí)覆蓋麻袋，灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7天陳美嬌王金祥全過程5鋼筋保護(hù)層不夠控制鋼筋骨架尺寸，用塑料墊塊保證保護(hù)層陳美嬌王金祥全過程6膠囊上浮控制砼的坍落度和鋪底厚度，增加膠囊固定筋陳美嬌全過程7放張的時(shí)間短延長(zhǎng)放張時(shí)間，并在銳角處增設(shè)角隅加強(qiáng)筋王金祥全過程（二）實(shí)施（D）階段實(shí)施一：上技術(shù)課，提高作業(yè)人員的技術(shù)水平9月11日到9月13日，在梁廠會(huì)議室進(jìn)行為期三天崗位技術(shù)培訓(xùn)，由項(xiàng)目總工程師孫偉良主講，全體施工人員參加，內(nèi)容為先張法空心板梁的預(yù)制，施工方法及施工注意事項(xiàng)，并發(fā)放作業(yè)指導(dǎo)書。實(shí)施二：解決商品砼級(jí)配和水灰比問題9月12日，通知拌合站砂、

10、石料必須過篩，對(duì)配合比級(jí)配和水灰比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整：增加砂率；改善集料級(jí)配；加強(qiáng)控制外加劑的摻量的準(zhǔn)確性。同時(shí)以書面形式通知拌合站，必須保證砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的坍落度小于80mm和和易性滿足施工要求，否則退貨，現(xiàn)場(chǎng)派專人負(fù)責(zé)砼坍落度試驗(yàn)。實(shí)施三：處理好模板接縫，使接縫嚴(yán)密。把端模側(cè)邊用磨光機(jī)磨平，貼上海綿條，在支模時(shí)，端模與側(cè)模接觸面用支撐頂緊，防止漏漿，同時(shí)用鐵板把端板加固，預(yù)防端模變形造成鼓肚子。實(shí)施四：加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施安排專人養(yǎng)護(hù)。砼澆筑完畢后，及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。特別加強(qiáng)邊板馬蹄部分的養(yǎng)護(hù)。實(shí)施五：控制好鋼筋保護(hù)層控制鋼筋骨架的高度和寬度，鋼筋骨架安裝后，在其底部和側(cè)邊放上塑料墊塊

11、。實(shí)施六：控制膠囊上浮控制到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)砼的坍落度在6080mm之間，溫度偏低時(shí)，不大于60mm，同時(shí)控制好鋪底厚度，在綁扎鋼筋時(shí)，增設(shè)膠囊固定筋。實(shí)施七：延長(zhǎng)放張時(shí)間預(yù)應(yīng)力放張時(shí)，砼強(qiáng)度到達(dá)90%后放張，放張時(shí)，延長(zhǎng)放張時(shí)間，同時(shí)在銳角處增設(shè)角隅加強(qiáng)鋼筋。（三）檢查（C）階段對(duì)策實(shí)施后，小組成員于10月5日對(duì)近二十多天的施工情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)仍存在問題：（1）梁體氣泡多，個(gè)別梁出現(xiàn)流砂現(xiàn)象；（2）梁體側(cè)面出現(xiàn)裂縫；（四）處理（A）階段對(duì)策實(shí)施后，第一次循環(huán)發(fā)現(xiàn)的問題基本得到解決，但仍存在問題，為此，我們進(jìn)入第二循環(huán)。第二次PDCA循環(huán)（2002年10月6日2002年10月28日）1、現(xiàn)狀調(diào)查上次P

12、DCA活動(dòng)的實(shí)踐證明，采取的措施是有效的，但仍存在梁體氣泡多，表面出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。2、原因分析商品砼坍落度大技術(shù)水平差工人責(zé)任心不強(qiáng)人員材料造 成 空 心 板 梁 質(zhì) 量 差 的 原 因養(yǎng)護(hù)不到位砼澆筑和振搗不當(dāng)工藝、環(huán)境方 法因果圖 6-2QC小組全體人員于10月6日共同分析，利用因果圖找出了五條原因，見因果圖6-2。2、找出主要原因在分析五條原因的基礎(chǔ)上，小組采用（0，1）評(píng)分法投票確定主要原因，投票結(jié)果見表6-4。要因確認(rèn)表表6-4序號(hào)評(píng)價(jià)因 素本組成員投票評(píng)價(jià)情況小計(jì)要因1234561工人責(zé)任心不強(qiáng)01001022技術(shù)水平低00101023養(yǎng)護(hù)不到位1111116*4商品砼坍落度大00

13、110135砼澆筑和振搗方法不當(dāng)1110115*注：四票以上的因素確定為主因，用“*”符號(hào)表示，共投票確認(rèn)兩條主要原因。4、要因驗(yàn)證，見表6-5。要 因 驗(yàn) 證 表表6-5序號(hào)問題主要原因確 認(rèn) 理 由參加人員1工藝養(yǎng)護(hù)不到位天氣干燥，水分蒸發(fā)快，產(chǎn)生干縮裂縫全體2方法砼澆筑和振搗方法不當(dāng)同時(shí)澆筑，一側(cè)氣泡多，一側(cè)氣泡少全體5、針對(duì)要因制定對(duì)策，見表6-6。對(duì) 策 表表6-6序號(hào)主要原因?qū)?策 措 施負(fù)責(zé)人時(shí)間1養(yǎng)護(hù)不到位加強(qiáng)改善養(yǎng)護(hù)條件王金祥陳美嬌全過程2砼澆筑和振搗方法不當(dāng)控制下料厚度，加長(zhǎng)振搗時(shí)間陳美嬌全過程6、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)、改善養(yǎng)護(hù)條件拆模后，立即給梁體澆水，再覆蓋濕麻袋，天氣

14、溫度低時(shí)，采用帆布覆蓋梁體，生爐子放上水桶保溫保濕。實(shí)施二：加強(qiáng)振搗鋪底充好膠囊后，控制下料厚度，頂面分兩層振搗，控制振搗棒距模板距離并加長(zhǎng)振搗時(shí)間，讓氣泡順著模板充分排出。7、效果檢驗(yàn)及維持經(jīng)過PDCA循環(huán)后，空心板梁預(yù)制施工中出現(xiàn)的問題得到了有效的解決，達(dá)到了小組活動(dòng)的目標(biāo)，并在以后施工中一直進(jìn)行下去，使施工中出現(xiàn)的問題能夠及時(shí)解決，保證了工期和質(zhì)量。七、活動(dòng)效果1、通過QC小組活動(dòng)，解決了空心板梁預(yù)制施工中存在的技術(shù)問題。2、總結(jié)了一套空心板梁預(yù)制施工方法，為今后施工積累了經(jīng)驗(yàn)，鍛煉了隊(duì)伍，提高了施工能力。3、保證了施工質(zhì)量，減少了再修理的費(fèi)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。八、體會(huì)與今后的打算QC小組活動(dòng)針對(duì)施工問題有目的地采取措施，調(diào)動(dòng)廣大參戰(zhàn)職工的積極性和創(chuàng)造性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)找原因，共同研究解決，在方便施工的同時(shí)，也創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益，體現(xiàn)了為施工生產(chǎn)服務(wù)的宗旨。除了目前空心板梁預(yù)制施工中出現(xiàn)了一些問題，在后續(xù)工程施工中，還有不少問題需要解決，需要繼續(xù)開展QC小組活動(dòng)，解決疑難問題，對(duì)施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供服