1、公園廣場綠地文化設施維修改造工程施工技術措施及施工方法第一節挖土方及場地平整（1 ）土方工程挖土方：本段內挖方采用推土機推土、堆料，裝載機、挖掘機裝、 東風翻斗車運輸作業。挖方施工工藝圖如下:A根據土方調配，挖方區的土質和工期安排，配備足 夠的施工機具。B 土方開挖應按圖紙，自上而下進行，嚴禁淘洞取土。C開挖時，應觀察土層性質，如土層性質有變化時， 應及時修改施工方案及挖方邊坡。D 土方地段的挖方路床和零填挖路床下30cm應結合地段不同情況采取相應措施，使其壓實度達到設計要求。E 開挖的土方若不符合設計和規范要求不能用作填 料，應棄于指定的棄土地點。土方挖方以挖掘機，裝載機配 合推土機汽車運輸

2、施工為主。 場平工程： 場地平整采用推土機配合裝載機平整場地，局部邊角或機械不能到達的地方采用人工平場，場地平整采用DS3自動安平儀進行高程控制，待達到規定標高要求后，用壓路機碾 壓成型，對于需鋪筑花崗石等面層的區域，其壓實度應滿足 相應設計及規范要求。第二節 給排水工程本工程給水管全部采用 PPR管，管徑有DN32 40mm排水管材質采用U-PVC雙壁硬塑管，管徑為 DN200m第一小節 給水管道安裝給水管道管材與接口：采用PPR塑料管。（1）、施工方法管溝施工原則：先深后淺，自下而上；跨越擋土墻或結 構物處要先于墻基礎施工，采取有力措施，保護既有管線； 分段開挖見縫插針，為總體施工創造條件

3、。1. 管 溝開挖：開挖前現場進行清理，根據管徑大小，埋設深度和土質 情況，確定底寬和邊坡坡度。一般使用挖掘機開挖，只有當 挖深較小，或避免對周圍振動及需探險查時才用人工開挖。 使用機械開挖時，底部予留 20cm 用人工清理修整，不得超 挖。挖出的土方不應堆在坡頂，以免因荷載增加引起邊坡坍 塌，多余土方要及時拉走。溝底不應積水，應有排水和集水 措施，及時將水用抽水機排走。2. 管 道試驗管道安裝完成后，應進行強度和嚴密性試驗。給水管道 試驗為了保證給水管道水壓試驗的安全， 需做好以下兩工作： 準備工作 試驗前的準備工作。a 后背安裝：根據總頂力的大小，預留一段溝槽不挖， 作為后背（土質較差或低

4、洼地段可作人工后背） 。后背墻支 撐面積，應根據土質和試驗壓力而定，一般土質可按承壓 15t/m2 考慮。 后背墻面應與管道中心線垂直， 緊靠后背墻橫 放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用 砂子填實。在橫木之前，立放 34 根較大的枋木或頂鐵，然 后用千斤頂支撐牢固。試壓用的千斤頂必須支穩、支正、頂 實。以防偏心受壓發生事故。漏油的千斤頂嚴禁使用。試壓 時如發現后背有明顯走動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶 壓檢修。管道試壓前除支頂外，還應在每根管子中部兩側用 土回填 1/2 管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設支墩， 以防試壓時管子位移，發生事故。b 排氣：根據在管道縱斷上，凡

5、是高點均應設排氣門， 以便灌水時適應排氣的要求。兩端管堵應有上下兩孔，上孔 用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。排 氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓 效果。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設在 管堵的正前方，以防發生事故。試壓試壓包括：a 試壓的有關規定：管道分段試壓的長度，一般不超過 1000m,試驗壓力按設計要求為 I.IMpa。b 試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時， 需特別慎重，要有專職人員監視兩端管堵及后背的工作狀 況，另外，還要有一人來回聯系，以便發現問題及時停止加 壓和處理，保證試壓安全。試壓時應逐步升壓，不可一次加 壓過高，

6、以免發生事故。每次升壓后應隨即觀察檢查，在沒 有發現問題后，再繼續升壓，逐漸加到所規定的試驗壓力為 止。加壓過程中若有接口泄漏，應立即降壓修理，并保證安3. 管 道回填管道回填應在管道安裝，管道基礎完成后并井室砂漿強 度達到設計標號 70%后進行。回填分兩步進行：先填兩側及 管頂 0.5m 處，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合 乎要求后再填筑其余部分。回填應對稱、分層進行，每層約 30cm,按要求夯實，以防移位，逐層測壓實度。第二小節 排水管施工要求一、選材與做法1.管道選材及接口：管材選用U-PVC雙壁波紋排水管。2管道基礎：當管頂覆土為 0.73.5 米時，做 120°混

7、凝土基礎（95S222-5）；管頂覆土 4.06.0米時，做180°混 凝土基礎（95S222-6）；施工中溝槽應采取適當的排水措施 防止基土擾動，遇到軟弱地基再另作處理。3. 雨污水預留管：雨污水預留管除注明者外均為 d600， 污水過路管均為 d300 。4. 雨 水口：路口雨水交匯處一般設偏溝式雙箅雨水口, 線路段設偏溝式單箅雨水口 , 雨水口采用鑄鐵箅圈 ,箅子, 并 應設混凝土邊框 . 雨水口深度為 1 米。雨水連接管單箅、雙 算分別采用DN20Q并均以i=0.024坡向雨水檢查井。5管道回填 基槽回填土的密實度要求不得低于下列數值：胸腔填土 重型 90%管頂以上 0.5

8、米范圍內重型 85%（要求用木夯夯實） 管頂上部 0.5 米以上至路面回填土部分按道路要求回 填。二、排水管施工方法施工主要工藝流程為：溝槽開挖T基坑支護T地基處理T 基礎施工T管道安裝T基坑回填土。根據施工安排采取平行 流水作業，避免溝槽開挖后暴露過久，引起溝槽坍塌，同時 可充分利用開挖土進行基坑回填，以減少施工現場的土方堆 積和土方外運數量。雨水管道施工工藝和方法如下： 管溝開挖 : 根據現況管線的分布和實際地質情況，擬 采用人工配合機械開挖的方法。人工填土層用機械開挖和人 工開挖，分別采用1 025和1:0.33的放坡系數，開挖溝底 寬，應比管道構筑物橫斷面最寬處側加寬 0.5 米，以保

9、證基 礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應隨挖隨運，以免影響交通；場地開闊處，開挖棄土應置于開挖溝槽 上邊線 1.0 米以外，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩定；溝 槽開挖期間應加強標高和中線控制測量，以防超挖。當人工 開挖溝槽深度超過 2.0 米且地質情況較差時，需對坑壁進行 支撐（詳見溝槽開挖及支撐方案圖 ） 。當采用機械開挖至設計基底標高以上 0.2 米時，應停止機械作業，改用人工開挖至 設計標高。 地基處理 : 管溝開挖完畢，按規定對基底整平，并清 除溝底雜物，如遇不良地質情況或承載力不符合設計要求應 及時與甲方、設計、監理單位協商，根據實際情況分別采用 重錘夯實，換填灰土、填筑碎

10、石、排水、降低水位等方法處 理。經檢查符合設計及有關規定要求后及時施工基礎以封閉 基坑。 管道安裝 : 管道安裝應首先測定管道中線及管底標 高，安裝時按設計中線和縱向排水坡度在垂直和水平方向保 持平順，無豎向和水平撓曲現象。雨水管為水泥砂漿接口， 污水管及 d>1000 的雨水管為鋼絲網水泥砂漿接口。管道安 裝時，管道接口要密貼，接口與下管應保持一定距離，防止 接口振動。管道安裝前應先檢查管材是否破裂，承插口內外 工作面是否光滑。 回填 : 回填前應排除積水，并保護接口不受損壞。回 填填料符合設計及有關規定要求，施工中可與溝槽開挖、基 礎處理、管道安裝流水作業，分段填筑，分段填筑的每層應

11、 預留 0.3 米以上與下段相互銜接的搭接平臺。 管道兩側和 檢查井四周應同時分層、對稱回填夯實。管道胸腔，部分采 用人工或蛙式打夯機 （ 基礎較寬 ）每層 0.15 米厚分層填筑夯 實，管頂以上采用蛙式打夯機， 每層 0.3 米厚分層填筑夯實回填密實度嚴格按回填土的壓實度標準執行100溝槽開挖施工方案示意圖中尺寸以cm ， 1： 0.33為人工開挖放坡系數。）管道開挖和支撐方案如下圖所示（三）、排水管道的閉水試驗排水管道閉水試驗是在試驗段內灌水，井內水位不低于管頂經上2m （般以一個井段為一段），然后，在規定的時 間里，觀察管道的滲水量是否符合標準。試驗前，用1:3水泥砂漿將試驗段兩井內的上

12、游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴密。溝槽支撐方案示意圖（圖中方木沿溝槽縱向間距為2. 0m ，支撐僅用于不良地質處。） 當堵頭砌好后，養護 34d 達到一定強度后，方可進行灌水 試驗。 灌水前， 應先對管接口進行外觀檢查， 如抹帶有裂縫， 脫落等缺陷，以便及時進行修補，以防灌水時發生漏水而影 響試驗。cm方木m20X25 cmm砂、碎石人工開挖層漏水時，窨井邊應設臨時行人便橋，以保證灌水及檢查 滲水量等工作時的安全。嚴禁站在井壁上口操作，上下溝槽 必須設置立梯、戴上安全帽，并預先對溝壁的土質、支撐等 進行檢查，如有異常現象應及時排除，以保證閉水試驗過程 中的安全

13、。（四）、工藝和安全要求 管道安裝應采用專用工具起吊，裝卸時應輕裝輕放，運 輸時應穩、 綁牢、 不得相互撞擊； 管節堆放宜選擇使用方便， 平整、堅實的場地，堆放時應墊穩，堆放層高應符合有關規 定，使用管節時必須自上而下依次搬運。管道應在溝槽地基，管基質量檢驗合格后安裝，安裝時 宜自下游開始， 承口朝向施工前進的方向， 管節下入溝槽時， 不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內運管不得擾動 天然地基。管道采用天然地基時，地基不得受擾動；槽底為堅硬地基時，管身下方應鋪設砂墊層，其厚度須大于150mm與槽底地基土質局部遇有松軟地基，流沙等，應與設計單位商定 處理措施。管道安裝時，應將管節的中心及高程

14、逐節調整正確，安 裝后的管節應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。管道安裝時，還應隨時清掃管道中的雜物，管道暫時停 止安裝時，兩端應臨時封堵。雨期施工時必須采取有效措施，合理縮短開槽長度，及 時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應臨時封堵，已安裝的 管道驗收后應及時回填土；做好槽邊雨水徑流疏導路線的設 計，槽內排水及防止漂管事故的應急措施；雨天不得進行接 口施工。新建管道與已建管道連接時，必須先檢查已建管道接口 高程及平面位置后，方可開挖。給水管道上采用的閘閥，安裝前應進行啟閉檢驗，并宜 進行解體檢驗。沿直線安裝管道時，宜選用管徑公差組合最小的管節組 對連接，接口的環向間隙應均勻，承插口間的縱

15、向間隙不應 小于 3mm。閘閥安裝應牢固、嚴密、啟用靈活、與管道直線垂直。 檢查井底基礎與管道基礎同時澆筑，排水管檢查井內的 流槽，宜與井壁同時砌筑， 表面采用水泥砂漿分層壓實抹光， 流槽應與上下游管道底部接順。給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm井壁與承口或法蘭盤外緣距離不應小于250mm（DN400mm）。井室砌筑應同時安裝踏步，位置應準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規定的強度前不得踩踏，砌筑檢查井時還 應同時安裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程、應符 合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，預留支管的管口宜采 用低強度等級的水泥砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入

16、的管口應與井內壁平齊，當接入管徑大于300m m時應砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時，應隨時檢測直 徑尺寸，當四面收口，每層收進不應大于30mm當偏心收口時，每層收進不應大于 50mm。砌筑檢查井、雨水口的內壁應采用水泥砂漿勾縫，內壁 抹面應分層壓實，外壁應采用水泥砂漿搓縫擠壓密實。檢查井及雨水口砌筑至設計標高后，應及時澆筑或安裝 頂板、井圈、蓋好井蓋。雨期砌筑檢查井及雨水口時， 應一次砌起， 為防止漂管， 可在側墻底部預留進水孔，回填土前應封堵。雨水口位置應符合設計要求，不得歪扭，井圈與井墻吻 合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應相等，雨水管的管口應 與井墻平齊。管道施工完畢，在回填土前，雨水管道則

17、應采用閉水法 進行嚴密性試驗，試驗可分段進行，管道試驗合格后，方可 進行土方回填。回填土時，槽底至管頂以上 50cm 范圍內不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊，應分層回填，分層夯實，每 層厚度不得大于250mm回填土的密實度必須滿足有關要求。第三節 附屬工程（一） 路緣道牙 :本標段沿線設施包括人行道一側的立道牙等，人行道旁的立道牙結構尺寸為 300 X 100 x 1000mm全部為花崗巖側 石，因工程數量較小，上述附屬結構均為工廠預制構件，運 至現場后進行安裝施工。園路兩側的側道牙施工如下： 放線刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，直線部分10 15m,彎道上510m,路口園弧15m反復

18、校核高程及曲線， 以求園順。立道牙平面刨槽時，應連同灰土的位置，一次刨 出，按規定或設計做好灰土。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm）,線條要園順、平直。 安砌好道牙后，內外槽在基層頂面以下者，應用砂漿 填平至基層面。 還土：立道牙后背應用 C20混凝土夯實，夯實寬度不 少于50cm,厚度不小于15cm,密實度在 90%以上。 勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設計，且在路 面完成后再進行勾縫。 濕法養生57天，防止碰撞。（2）砌體工程本工程檢查井、樹池等采用標磚砌筑。1. 測量放線： 根據設計中線及給定

19、的座標、相對位置和高程準確地測 定線路的中線、標高及開挖邊線，經核對無誤后方可進行施 工。2. 溝槽開挖：檢查井樹池埋深超過 1 米，計劃采用機械開挖，然后預 留 20 厘米進行人工清底，以防超挖。溝槽開挖寬度，應比 設計寬度每側加寬 0.5 米，以便于模板安裝和基槽底排水； 邊坡放坡系數視現場土質情況而定。必要時應加擋土板作邊 坡支護。原則上溝槽開挖土方用機械隨挖隨運走，如需現場堆 土，則采取單側堆放，按要求應距溝邊1m 以外，且堆土高 度不超過 1.5m。3. 基底處理：基底開挖后應視地下水情況設置排水明溝，如地下水豐富時，基底應留1015cm用人工修整，必要時在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉

20、渣鋪填一層后再施工墊層砼。4. 墻體砌筑：(1) 施工準備：普通磚在砌筑前一天應澆濕潤，不宜即時澆水淋磚，即 時使用。在基礎墊層上彈出電纜溝的墻邊線，并根據設計要求的 電纜溝深度，磚塊規格和灰縫厚度在皮數線上標明皮數。根據皮數線最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀進行抄平檢查，砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂 漿找平，更不允許采用兩側砌磚、中間填心找平的方法。拌制砂漿砂漿由設置在現場的砂漿攪拌站拌制。根據試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱重，水泥配料精確度控制在± 2%以內；砂、石配料精確度在± 5%以內砂漿應采用

21、機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于 1.5min 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在 拌成 3小時和 4 小時內使用完畢。操作工藝砌筑之前，應根據紅磚高度和灰縫厚度計算皮數，制作 皮數桿或將皮數設于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體的兩側。紅磚在砌筑前應澆水濕潤。 水平灰縫應平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm 最小不小于 8mm 最大不超過 12mm 紅磚的轉角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起， 則應留置斜槎，斜槎的長度應等于或大于斜槎高度。對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋電纜支架應在砌 筑墻體時預留和預埋。5. 內外壁抹灰基

22、層處理 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物， 并灑水濕潤。做灰餅（打墩） ：先結合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行 稱線“打墩”，“打墩” 時應先在左右墻角上各做一個標準墩， 然后線錘吊垂直線做墻下角兩標準墩，再在墻面左右兩個伸 縮縫之間通線，每隔 1.21.5m 左右各補做若干個砂漿墩。基層施工墻面濕潤后，可用素水泥漿或 107 膠水泥漿滿涂墻面，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結力，又可提高墻面的封閉 度。抹底灰在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰厚度為57mm，待底層灰稍干后， 再以同樣砂漿抹中層灰， 厚度粗為 79m

23、m。 若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋為準，用壓尺刮 平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完后，應全面檢查其垂直 度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題要及時修補 （或返工）處理。裝飾面層 等中層灰有七成干后，用 1:2.5 水泥砂漿面層，厚度為45mm分兩遍壓實抹光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺 刮平，待灰漿“收身”后再淋水，并用磨板打磨起漿后，用 灰匙趕平壓光至表面平整光滑，注意如表面采用噴涂，則應 將墻抹壓平整，但不應壓光，而應是一個粗糙的面。質量保證措施：基層處理宜在抹灰前 1h 進行，濕潤后可立即刷涂或抹 漿。刷漿作業后，應立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰， 這是保證抹灰質量的關

24、鍵之一。對電纜支架和預埋排水 PVC 管道的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等 級砂漿。預埋的PVC管道，在填縫前應用鐵絲扎牢，固定在 墻面上，不得再有反彈現象，并在管道外側釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網，這樣才能防止管道鋪設方向出現裂縫。4. 溝 壁回填 :電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆注完畢經檢查合格后即 進行管溝回填，回填土根據實際情況采用人工或打夯機兩種 方式進行夯填，夯填的密實度應符合規范要求。管溝回填原 則采取與管道安裝、 電纜溝混凝土澆注平行作業， 分段進行， 每分段填土層間預留 30 厘米以上的搭接平臺第四節 電氣安裝工程（一）配管配線1、管內導線的總截面（包括外護層）不應

25、超過管子截 面積的 40%。穿線時，在接線盒、配電箱等處按照施工規范 預留接線長度，以便接線。2、導線連接的要求接觸緊密，接觸電阻小，穩定性好； 與同長度同截面導線的電阻比應大于1；接頭的機械強度不小于導線機械強度的 80%；接頭的絕緣強度應與導線絕緣強 度一樣。3、導線連接采用壓線帽連接及錫焊：錫焊的方法因導 線截面不同而不同。10 mm2及以下的銅導線接頭，可用電烙 鐵進行錫焊，16 mm2及以上的銅導致線接頭，則用燒焊法。 錫焊前，接頭上均須涂一層無酸焊錫膏成天花板然松香溶于 酒精中的糊狀溶液。壓線帽連接，操作工藝簡單，不耗費有 色金屬，便于現場使用和方便施工。4、導線端子裝接 10mm

26、2及以下的單股導線，可直接裝 接到電氣設備的接線端子上。其方法可在導線端部彎一圈。 彎圓圈時， 線頭的彎曲方向與螺栓 （或螺母） 擰入方向一致 銅端子裝接：可采用錫焊法或壓接法，具體的操作程序與導 線的連接相同。（二）配電柜（箱）安裝1 、開箱檢查：柜（箱）到達現場應與業主、監理共同 進行開箱檢查、驗收。柜（箱）包裝及密封應良好，制造廠 的技術文件應齊全，型號、規格應符合設計要求，附件備件 齊全。主體外觀應無損及變形，油漆完好無損，柜內原器件 及附件齊全，無損傷等缺陷。2、柜（箱）的組立：先按圖紙規定的順序將柜作好標 記，然后放置到安裝位置上固定。盤面每米高的垂直度應小 于1.5mm,相鄰兩盤

27、頂部的水平偏差應小于2mm柜（箱）安裝要求牢固、連接緊密。柜（箱）固定好后，應進行內部 清掃，用抹布將各種設備擦干凈，柜內不應有雜物。3、母線安裝：柜（箱）的電源及母線的連接要按規范 及國際通行相位色杯表示，相位應正確一致，保證進線電源 的相序正確。4、二次回路檢查、送電及功能測試：檢查電氣回路、 信號回路接線牢固可靠，進行送電前的絕緣電阻檢查應符合 有關規定。按前后調試的順序送電分別模似試驗、連鎖、操 作繼電保護和信號動作，應正確無誤，靈活可靠。5、安裝完畢，應對接地干線和各支線的外露部分，以 及電氣設備的接地部分進行外觀檢查，檢查電氣設備是否按 接地的要求接有線接地，各接地線的螺絲連接是否

28、接妥，螺 絲連接是否使用了彈簧墊圈。檢查完畢。接地電阻小于 4 歐 姆。三）燈具安裝：1、照明燈具的安裝方式，應根據設計圖紙的要求決定 如設計無規定，可按如下要求進行：2、根據使用情況及燈罩型號不同，燈具可采用卡口或 螺口。采用螺口燈時線路的相線應接入螺口燈的中心彈簧 片，零線接于螺口部分。3、燈具的引入線路需做防水彎，以免水流入燈具內， 燈具內有可能積水者，需打好泄水眼。4、燈具接零保護，必須有燈具專用接地螺絲并加墊圈 和彈簧墊圈壓緊。（四）電氣調試：1、電氣設備安裝結束后，對電氣設備、配電系統及控 制保護裝置進行調整試驗，調試項目和標準應按國家施工驗 收規范電氣交接試驗標準執行。2、電氣設

29、備和線路經調試合格后，動力設備才能進行 單體試車，單體試車結束后可會同建設單位進行聯動試車， 并做好記錄。3、照明工程的線路，應按電路進行絕緣電阻的測試， 并做好記錄。4、接地裝置要進行電阻測試并做好測試記錄。第五節 塊料（花崗石）鋪貼工程（1）施工工藝流程圖素土夯碎石墊層攤砼墊層 水泥砂漿結合層花崗石或廣場磚鋪貼a、素土夯實清除原有表面建筑浮渣，進行基底撿平、夯實，夯實采用蛙式打夯機。b、碎石墊層配料攤鋪在施工基層前，為保證工程質量采用拌合機進行攪拌。 人工分層攤鋪，計算虛攤厚度，拌合好的料攤鋪要控制虛高 系數，用蛙式打夯機壓實成型，灑水養護，基層做好后，嚴 禁車輛通行，以保證基層質量。C.

30、C15 或C20砼墊層：施工前將砂、石、水泥送中心實驗室，進行砼試配，砼 攪拌采用350L自落式攪拌機。施工中應嚴格控制水灰比， 澆搗密實。d、花崗石或廣場磚地面及與拼花d-1施工工藝基層清理-貼餅沖筋-鋪結合層砂漿-彈控制線（按放樣設計）-鋪磚-敲平-撥縫-修整-嵌縫隙。d-2彈控制線排磚彈控制線：在縱、橫（或對角）兩個方向先應排好尺寸，當尺寸不合塊磚的倍數時，可調整接縫寬度，或裁 半磚用于邊角處。d-3 鋪貼順序：大面積地面：宜先鋪定位帶，即縱、橫相隔 10-15 塊磚 鋪一行，形成控制帶，然后鋪帶內地面磚。樹池花池邊接縫處，應先鋪出樹（池）立面磚，后鋪地 面磚。d-4 鋪貼及拼花方法 根

31、據設計的圖樣，準備鑲嵌地面的鋪裝材料，設計有精 細圖形的，先要在細密質地鋪裝材料上放好大樣。要精心挑 選不同長扁形狀分類堆放，鋪地拼花時才能方便使用。施工時，先要在已做好的基層上，鋪墊一層結合材料， 厚度一般分為 4-7cm 之間。在鋪平的松軟墊層上，按照預 定的圖樣開始鑲嵌作花、或者拼成不同顏色的色塊，以填充 圖形大面。然后經過進一步修飾和完善圖樣，先拉出線條、 紋樣和圖形圖案，再用各色卵石、礫石鑲嵌紋樣，并盡量整 平鋪地后，就可以定形。定形后的鋪地地面，仍要用水泥干 砂、石灰干砂撒布其上，并掃入磚石縫隙中填實。d-5 勾縫 鋪完地面磚，應隔兩晝夜后，將縫口清理干凈，刷水潤 濕，用 1：1

32、水泥砂漿勾縫，應在凝結前清除。d-6 養護待勾縫砂漿終凝后， 應將面層清洗干凈，鋪上鋸末澆水養 護 7 天左右6.1施工工藝流程第六節園林綠化工程園林工程施工流程圖6.2施工原則及主要工序621綠化工程施工原則及主要工序1、施工人員施工前認真熟悉設計意圖，弄清設計圖紙，嚴 格按照設計圖紙進行施工。2、抓住施工的栽植季節，合理安排施工進度。了解各種喬 灌木植物及花草的生物學特性和生態學特性，以及施工現場 狀況，合理安排施工進度。3、種植物的定點、放線應在挖穴、槽前進行。4、種植的穴、槽應在填種植土和施基肥前進行。5、更換種植土和施肥應在挖穴、槽后進行。6、草坪和花卉的整地，應在播種或花苗種植前進

33、行。6.3 現場準備與定點測量、放線6.3.1 定點、放線本工程線中較長，施工測量項目多，而且多為定點，定線測 量，普通儀器測量極為不便。為滿足施工需要，我公司采用 先進的測繪儀器全站儀取代經緯儀和水淮儀。利用全站儀的 極坐標測設功能可極大的方便點的測量定位。1、片狀林帶定點放線成片林地定點放線方法：（ 1） 儀器法：利用全站儀定點、放線。2）網格法：用皮尺、測繩等在地面上按照設計圖的相應比例等距離劃好正方格 （如10m*10m 15m*15m 20m*20m等）, 這樣可以正確地在地面上定點定位，并撒上白灰標明。（ 3 ） 交會法：找出設計圖上與施工現場上兩個完全符合的 基點（如建筑物、電線

34、桿等） ，量準植物樹點位與該兩基點 的相互距離，分別從各點用皮尺在地面上畫弧交出種植點 位，撒上白灰或釘木樁，做好標記。此法適用面積較小的地 段。（ 4） 目測法：對于設計圖上無固定點的綠化種植，如灌木 叢、樹群等可用上述方法劃出樹群樹叢的栽植范圍，其中每 株樹木的位置和排列可根據設計要求在所定范圍內用目測 法進行確定，定點時注意植株的生態要求并注意自然美觀。 定好點后，多采用白灰打點或打樁，標明樹種，栽標題數量（灌木叢樹群） 、坑徑。2 、 成排樹木的定點放線 行道樹行位按設計的橫斷面規定的位置放線，在有固定馬路 牙內側為準，沒有路牙的道路，以道路路面的中心線為準。用鋼尺（或皮尺）測準定位，

35、然后按設計圖規定的株距，大約每 10 株左右釘一個地位樁。較直且距離長的道路，首尾 用尺量距定行位，中間段可用測竿進行了三竿測定位，這樣可加快進度。行位確定之后，有皮尺或測繩定出株位。株位中心用鐵鍬鏟出一小坑，撒上白灰，作定位標記。6.3.2 現場準備施工現場，是保證樹木成活和健壯成長的有力措施包括：1) 清理雜物。清除施工場地內的建筑垃圾及雜物等。2) 培土。 按要求將綠化地段整理出預定的地形。 對土方工 程應線挖后填，并注意對新填土的碾壓夯實，并適當增加土 量，以防下雨后自行下沉。3) 整地要做到要因地制宜， 因結合地形進行整理， 除滿足 樹木生 長對土壤的要求外，還應注意地形地貌的美觀。

36、整地工作應 分兩次進行 , 第一次在栽植喬灌木以前進行；第二次則在栽 植喬木之后及鋪草坪或其他地被植物之前進行。4) 土壤改良多采用消毒、深翻熟化、客土改良、培土與摻 沙和施有機肥等抬施。5) 深翻熟化：在根系生長創造良好條件，促進要根系向縱 深發展，深翻的時間一般以秋末冬初為宜，在一定范圍內， 翻得越深效果越好。深翻應結合施肥、灌溉同時進行。深翻 后的土壤， 必須按土層狀況處理， 通常維持原來的層次不變， 就地耕松后摻和有機肥， 在將心土放在下部， 表土放在表層。 6.4 施工準備6.4.1 樹挖的挖掘 樹坑質量的好壞，將直接影響植株的成活和生長。在坑穴挖 掘前，應向有關單位了解地下管線和隱

37、蔽物埋設情況。坑穴 定點放線注意事項：1）樹坑定點放線應符合設計圖紙要求，位置必須準確，標 記明顯； 2）設坑定點時應標明中心點位置，樹坑應標明邊 線；3）定點標志應標明樹種名稱、規格；4）樹坑定點遇有障礙影響株距時，應與設計單位取得聯系， 進行適當調整。開挖樹坑的大小，應根據苗木根系、土球直徑和土壤 情況而定。按規定的尺寸，沿四周垂直向下挖穴。如果坑內 土質差或瓦礫多， 則要求清除瓦礫垃圾， 最好是更換打撈土。 如果種植土太貧瘠，就先要在穴底墊一層壤土，厚度在 5cm 以上。6.4.2 苗圃的移栽1、種植樹苗應根系發達，生長茁壯，無病蟲害，規格及形 態應符合設計要求。苗木的選擇，除了根據設計

38、提出對規格 和樹形的要求外，要注意選擇長勢好、無病蟲害、無機械損 傷、樹形端正、根須發達的苗木。2、鋪栽草坪用的草塊綴薄餐應規格一致，邊緣平直，雜草 不得超過5%草塊土層厚度 35cm,草卷土層厚度直為 1 3cm。3、起苗時間和栽植樹時間最好能緊密配合，做到隨起隨栽。 為了挖掘方便，起苗前 1-3 天可適當澆水使泥土松軟。起苗時，常 綠苗應當帶有完整的根團土球。土球的大小一般可按樹木胸 徑的 10 倍左右確定。對于特別難成活原樹種要考慮中大土 球。土球高度一般可比寬度少 5-10cm。一般的落葉樹苗也多 帶有土球。6.4.3 苗木的運輸苗木裝卸運輸時應輕吊輕放，避免損傷苗木和造成散球。 起吊

39、帶土球的小型苗木時，應用繩網兜住土球吊起，不得用 繩索捆根頸起吊。裸根喬木長途運輸時，應覆蓋并保持根系 濕潤。裝車時應順序碼放整齊；并應加墊層防止磨損樹干。 花灌木運輸時可直立裝車。6.4.4 苗木的移植苗木運到現場 l 天后不能按時栽種，或是栽種后苗木有 剩余的，都要進行假植。不同的苗木假植時，最好按苗木種 類、規格分區假植，以方便綠化施工。移植區的土質不宜太 泥濘，地面不能積水，在周圍邊地帶要移植苗木上面應該遮光網，減弱光照強度。對珍貴樹種和非種植季節需苗木，應 在合適的季節起苗，并用容器假植1 、帶土球的苗木假植： 可將苗木樹冠捆扎收縮起來， 使每一棵樹苗都是土球挨土球， 樹冠靠順， 密

40、集地擠在一起 然后，在土球層上囪蓋一層壤土，填滿土球間縫隙，再對樹 冠及土球均勻地灑水，使上面濕透，以后僅保持濕潤，或把 帶著土球的苗木臨時性地栽到一塊綠化用地上，土球埋入土 中一定的深度。苗木成行列式栽好后，澆水保持一定溫度即 可。2 、裸根苗木假植：裸根苗木必須當天種植。當天不能植苗 木應進行假植。裸根苗木，一般采取挖溝假植方式，先要在 地上挖淺溝，然后將裸根苗木一棵棵緊靠著斜栽到溝中。使 樹梢朝向西邊或朝向南邊。在根蔸上分層覆土，層層插實。 以后，經常對枝葉噴水，保持濕閏。 8 5 苗木的定植1 、定植樹施工的一般方法是：將苗木的土球或土憑放入種 植穴內，使其居中； 再將樹干立起扶正，

41、使用植物保持垂直； 然后分層回填種植土，填士后將樹根稍向上提一提，使土面 能夠蓋住樹木的根頸部位，初步栽好后還應檢查一下樹干是 否仍保持垂直。最后，把余下的穴土繞根頸一周進行培土， 做成環形的攔水圍堰。其圍堰的亙徑應略大于種植穴的直 徑。圍堰土要拍壓密實，不能松散。2、帶土球樹木必須踏實空底土層，而后置入種植穴，填土踏實。3、綠籬成塊種植或群植時，應主中心向外順序退植。坡式 種植時應 由上向下種植。大型塊植或不同彩色叢植時，宜分區分塊。4、對排水不良的種植穴，可在穴底鋪1015cm砂礫或盲溝。 以利用排水。5、栽植較大的喬木時，在定植樹后應加支撐，以防澆水后 大風吹倒苗木。6 5 定植施工注意

42、事項1 、不植時根系必須舒展，填土應分層夯實，種植密度與原 種植線一致。2、規則式種植應保持對稱平衡，相鄰植株規格應合理搭配， 高度、干徑近似，樹木應保持直立，不得傾斜，就注意觀賞 面的合理朝向。3、種植帶土球樹木時，不易腐爛的包裝物必須拆除。6.5.2 灌水l 、樹木定植后第一次灌水稱為頭水。水要澆透，使泥土 充分吸收水分，灌頭水主要目的是通過灌水將土壤縫隙填 實，保證樹根與土壤緊密結合以利根系發育。水灌完后應作 一次檢查，由于踩不實樹身會倒歪，要注意扶正。之后應連 續灌水，尤其是大苗，在氣候干旱時，灌水極為重要。每一 次連續 3 大灌水后， 要及時封堰， 以免蒸發和士表開裂透風。2、定植、

43、灌水完畢后，一定要加強圍護，用圍欄、繩子 圍好，以防人為損害，必要時派人看護。3、樹木種植后澆水、支撐固定的規定如下：種植后應在稍大于種植穴直徑的周圍，筑成高1015cm 高的灌水土堰。新植樹木應在當日澆透第一遍水，以后應根據當地情況 及時補水。粘性土壤，宜適量澆水；根系發達的樹種，澆水 量宜較多；肉質根系樹種，澆水量宜少。秋季種植的樹木， 澆足水后可填封穴越冬。干旱地區或遇干旱天氣時，應增加 澆水次數。干熱風季節，應對新發芽放葉的樹冠噴霧，宜在 上午 10 時前和下午 15 時進行。4、種植胸徑在5cm以上的喬木，應在下風向設置支柱固 定。支柱應牢固，綁扎樹木處應夾墊物，綁扎后的樹干應保 持

44、直立。攀緣植物種植后，應根據植物生長需要，進行綁扎 或牽引。6.6 養護與管理養護與管理是一項經常性的的工作。為了使所栽植的各 種綠地植物不僅能成活，提高種植物的成活率，而且能長得 更好，就必須根據這些植物生物學特性、生長發育規律和當 地的具體生態條件，制定一套符合實情的科學管理措施。綠化植物的養護管理工作， 必須一年四季不間斷地進行， 其內容有灌水、排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病蟲害防治、防風防寒等6.6 l 灌水與排水1 、根據樹種不同、栽植年限不同確定灌水和排水量， 如觀花樹種，特別是花灌木的灌水量和灌水次數均比一般的 樹要多；而對于水曲柳、楓楊、垂柳、亦楊、水松、水杉等 喜歡濕潤

45、土壤的樹種，則應注意灌水。剛剛栽種的樹種一定 要灌 3 次水，方可保證成活。2、根據不同的土壤情況進行灌水和排水， 對砂地種的樹 木灌水，因砂土保水能力差，灌水次數應當增加，應小水勤 澆，并施有機肥增加保水保肥性。低洼地也要小水勤澆，注 意不要積水。較粘重的土壤保水力強。灌水次數和灌水量應 當減少，并施入有機肥和河沙，增加通透性。灌水應與施肥、土壤應與中耕除草、培土、覆蓋等土壤 管理措施相結合，因為灌水和保水是一個問題的兩個方面， 保護好可以減少水分的消耗，滿足樹木對水分的要求并可減 少經常灌水的次數。6.6.2 施肥1 、施肥特點：(1) 以有機肥為主， 適當施用化學肥料， 施肥方式以基肥

46、為主，基肥與追肥兼施。綠地樹木種類繁多，在施肥種類、 用量和方法等方面存在差異，應根據栽培環境特點采用不同 的施肥方法。2）掌握植物需肥的特性， 樹木在整個生產期氮肥需量是 不同的，樹木在春季、夏季初需肥較多，樹木在生長后期， 對氮和水分的需求量一般較少，用控制灌水和施肥；樹木除 需要氮肥外還需要一定的鉀、磷肥。3）肥料的性質與施肥時期的關系，如易流失、易揮發的 速效性和施后己被土壤固定肥料，如碳酸氫氨、過磷酸鈣等 宜在植物需肥前施入；遲效性肥料如有機肥，因需腐爛分解 礦質化后才能被植物吸收利用，故需提前施入；同一肥料因 施用時間不同而效果不一樣。2、施肥方法1 ）土壤施肥方法要與樹木的根系分

47、布特點相適應。具 體施肥的深度和范圍與樹種、樹齡、土壤和肥料性質有關。 施肥方法有環狀溝施肥，放射狀開溝施肥、條溝狀施肥、穴 施、撒施、水施等。6.6.3 病蟲害防治 綠化植物病害的發生是在一定的環境條件下受病源 物的浸染造成的。病源物傳染植物使其發病的過程稱為病 程， 病程可分為接觸期、 浸入期、 潛育期、 發病期 4 個時期 病害發展到最后一個階段病源物就可以繁殖、傳播和擴大蔓 延。養護期間要采取科學的方法防治病蟲害，避免造成綠護 植物的大面積病害。6.6.4 中耕除草中耕可增加土壤透氣性、提高土溫、促進肥料的分解， 有利于根系的生長。中耕深度以栽種植物及樹齡而定，淺根 性中耕宜淺， 深根

48、性中根性宜深。 中耕宜在晴天， 或雨后 2-3 天進行。中耕次數：花灌木一年內至少 1-2 次；小喬木至少 隔年一次，夏季中耕結合除草一舉兩得，宜淺些，秋后中耕 宜淺些，且可結合施肥進行。6.6.5 防寒1、加強栽培管理、 適當施肥、 灌水， 增加樹木抗寒能力。2、注意栽植防護林和設置風障，預防和減輕凍害。 3、保護樹干，入冬前用稻草或草繩將不耐寒樹木的主干包 裹起來，包裹高度在 15 米或分枝處；用石灰水加鹽或石 硫合劑對主干涂白，降低傳播和擴大蔓延。養護期間要采取 科學的亢媛髓粕病蛇，避免造成綠護植物的大面積病害。第七節 鋼筋及混凝土施工（一）、鋼筋工程（1）各種規格、各種級別的鋼筋，必須

49、有出廠合格證、 質保單。進場后須進行抽樣抗拉、抗彎試驗，合格后，方能 使用；鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必 須清理干凈，鋼筋在使用前須調直。2）施工流程 材料檢查、材料搬入 監督員到場監督及焊接作業施工現場的確認施工計劃編制施工配置圖裝配加工、施工作業驗收（3）鋼筋的加工設備在操作前檢修完好、保證正常運 轉，符合安全規定。（4）鋼筋的品種和數量，焊條、焊劑的牌號、性能必 須符合設計要求和有關標準的規定；鋼筋表面應保持清潔。（5）本工程鋼筋均采用現場集中制作加工，分批掛牌 待用。鋼筋進場后必須具備出廠合格證，并及時做好抽樣復 試工作，按規格分別堆放。（6）綁扎時應搭設必要的操作臺

50、，嚴禁踏水平筋或箍 筋上下。對柱筋的軸線位置要嚴格控制固定，墊好保護層， 為防止墊塊破壞、跌落，同時對柱上部固定箍用點焊加固， 防止位移。現澆柱拉結筋按設計要求預埋后，用細鐵絲相互 連接起來，細鐵絲兩頭從模板縫中穿出，并固定于支撐上， 待拆模后通過細鐵絲可方便地拉出預埋鋼筋。（7）鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正 確。接頭錯開，擱置點長度符合要求，綁扎完后對照翻樣單 進行復核。鋼筋網綁扎時，四周兩鋼筋交叉點應每點扎牢， 要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必 須滿扎，現澆柱與基礎連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑， 以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，應小于 15 度角，

51、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉 點均應扎牢（鋼筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互 成梅花式扎牢） 。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎； 縱向受力鋼筋出現雙層或多排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑 25mmB勺短鋼筋，箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根主筋綁扎。（ 8）鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑 的 10 倍。接頭處不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內， 一級鋼筋綁扎的末端應做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤，直徑 不大于 12mm 的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任 意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小 于鋼筋直徑的 35 倍， 鋼筋搭接處， 應

52、在中心和兩端用鐵 絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋 45d ， 受 壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎搭接長度 0.7 倍，受力鋼筋的砼保護層厚度 25mm。（9）鋼筋焊接：焊條的牌號應符合設計規定。應無裂 縫、氣孔、凹凸不平等缺陷， 并不得有肉眼看的出的偏心度。 焊接過程中，電弧應燃燒穩定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落 現象。焊條必須根據焊條說明書的要求焊平后， 才能起作用。 焊條必須有出廠合格證。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊，搭接 接頭焊縫應厚度 h 應不超過 0.3d, 鋼筋應預彎。鋼筋綁扎完 畢后，應在自查的基礎上會同項目部、建設單位、監理等部 門，對鋼筋嚴格檢查，做好隱檢記

53、錄。鋼筋焊接工程施工流程：檢查設備T選擇焊接參數T試焊作模擬試件T送試T 確定焊接參數T施焊T質量檢查3、砼工程（1）水泥的品種、標號、品牌應符合混凝土配合比通 知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告，砂的粒 徑及產地符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量w3%,石子顆粒 , 級別及產地應符合混凝土配合比通知單的要求:所有原材料經檢查 , 應符合配合比通知單所提出的要求 , 攪 拌機及其配套設備應運轉靈活 , 安全可靠。電源及配電系統 符合要求，安全可靠。（2）管理人員應向作業人員班組進行配合比、操作規 程和安全技術交底，需澆筑混凝土的部位已辦理隱檢、預檢 手續、混凝土澆筑的申請單已由

54、有關管理人員批準。（3）檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量，每 一個工作班至少兩次，檢查砼的坍落度及和易性，每一工作 班至少二次。砼拌合物應攪拌均勻、顏色一致，具有良好的 流動性， 粘聚性和保水性， 不泌水、 不離析。 不符合要求時， 應查找原因，及時調整，在同一工作班內，當砼配合比由于 外界影響有變動時，應及時檢查。每拌制 100 盤或不超過 100M3 同配合比的砼的取樣不得少于一次，每工作班拌制的 同配合比不足 100 盤時，其取樣不得少于一次數。水池砼要求坑滲，做一組標準試件，取樣應在第三盤之后，至攪拌結 束前 30min 之間取樣。（ 4）本工程砼均采用現場攪拌機拌制，選用材料配

55、合 比根據設計要求由試驗室配制符合要求的級配單。（5）柱砼澆搗沿高度方向分段灌注，自由傾落高度不 得超過3m否則應采用串筒溜管等下料；澆筑時注意分層澆搗，每層厚度控制在 300mm左右。柱和梁板連接處澆搗 時，應在柱澆筑完畢后停歇 60 分鐘左右，以利于砼沉淀， 防止出現細裂縫。砼澆搗順序先柱，后梁板。（6）砼振搗主要采用插入式軟軸高頻振動器，輔以平 板振動器，操作時插入式振動棒要做到快插慢拔，振搗時間 不宜過長，注意插點的振搗范圍，嚴防漏振。（7）砼澆搗前對模板進行澆水濕潤。（8）砼澆搗后應及時覆蓋草包，澆水養護，養護應由 專人負責，養護時間不小于 7 天。混凝土施工工藝：材料確認t質量試驗t施工現場的確認t施工計劃t 配合比試配-檢查砼澆筑-養護-模板支撐折除-驗收（9）砼攪拌應注意的幾個質量問題A、砼強度不足或強度不均勻、強度離差大，解決辦法： 在砼運輸澆筑、養護等各個環節要嚴格控制，尤其在混凝土 拌制階段要特別注意控制各種原料的質量，認真執行配合比，嚴格原材料的配料計量B、混凝土裂縫，在拌制階段，如果砂、石含量大，用 水量大，使用過期水泥或水泥用量過多，均可能造成收縮裂 縫。因此在拌制階段，仍要控制好