1、烏蘇市巴音溝叢龍煤礦新風井砌筑臨時封閉墻安全技術措施 編 制 人：連 旭 編制時間：2015年8月4日叢龍煤礦新風井砌筑封閉墻安全技術措施會審表部門或職務會審意見簽 字日 期施工隊負責人安通科機運科生產技術科調度室主任機電副礦長安全副礦長生產副礦長總工程師礦 長新風井砌筑封閉墻安全技術措施一、工程概況：新風井為我礦90萬噸設計風井，現經礦領導開會決定新風井暫時不需用，需要對新風井下口處往里45米位置進行臨時封閉。為保證施工質量及安全特此制定本措施。二、現場封閉施工人員組織：組長：安全副礦長副組長：安通科科長成員：安全員、瓦檢員、電工、施工隊人員三、施工地點：新風井下口處往里45米位置。四、施工

2、時間：2015年 月 日。五、工具、材料準備: 料石、灰漿、黃土、鐵鍬、風鎬等。六、施工要求：1、封閉必須使用不燃性材料砌筑（料石）。2、封閉位置必須選擇在動壓影響小、圍巖穩定、巷道規整的巷道內，封閉外側距離巷口應留有45米的距離。3、封閉要求墻體結構穩定嚴密，墻基與巷壁必須緊密結合，連成一體。煤巷（我礦）封閉必須掏槽，幫槽深度為見實煤后0.5米，頂槽深度為見實煤后0.3米，地槽深度為見實煤后0.2米、掏槽寬度為大于墻厚0.3米；巖巷封閉不要求掏槽，但必須將松動巖體刨除，見硬巖體。4、砌筑時，縫隙必須錯開，不得出現重縫現象，要求灰漿飽滿，采用單料石墻砌筑，墻體中間充填黃土或混合土，并夯實。5、

3、砌筑時，要求在離底板高度為2/3設直徑為不小于25mm的檢測孔，用于觀測壓差、氣溫和采氣樣；同時封閉必須設置反水管，要求直徑為500mm，并安裝閥門，反水管離底板高度為300mm。6、噴漿料的配合比為水泥：混合料=1：4。速凝劑摻入量為水泥的35%，水灰比為0.45。水泥為PO.32.5#普硅酸鹽水泥，黃沙為中粗沙，粒徑為510mm。7、墻體砌筑完畢后，必須抹面處理，要求厚度大于10mm，墻面平整，1m內凸凹不大于10mm，且墻體四周要求不少于0.1m的裙邊。8、噴漿工作結束后，噴層在7天以內，每班灑水養護不少于1次，以后每天灑水養護1次，總養護期為7天。9、墻體砌筑完畢后，必須設置警示牌板、

4、施工說明牌板及檢查牌板，并設置柵欄。10、養護完畢后對墻面進行粉刷，涂料顏色為白色11、封閉設施周圍5米范圍內嚴禁堆放雜物和其他設備、材料。七、風鎬使用安全技術措施 1、使用時裝上鎬釬，握住手柄向沖擊力方向施力，使風鎬進行工作。 2、氣鎬工作時，每隔23小時加潤滑油一次，注油時卸掉氣管接頭，斜置氣鎬，按壓鎬柄，由聯接管處注入。 3、在軟煤（巖）工作時，勿使鎬釬全部插入煤（巖），以防空擊。鎬釬卡在巖縫中，不可猛力搖動氣鎬，以免缸體和聯接套螺紋部分受損。 4、如濾網被污物堵塞，應及時排除，不得取掉濾網。 5、工作時應檢查鎬釬尾部和襯套的配合情況，間隙不得過大、過小，以防鎬釬偏歪和卡死。 6、氣鎬在

5、使用期間，每星期至少拆卸兩次，用清潔的柴油洗清，吹干，并涂以潤滑油，再裝配和調試，發現有易損件嚴重磨損或失靈，應及時調換。 7、風鎬和風管、風管與供風接頭間必須連接牢固可靠，并用鐵絲帶上勁，以防甩脫傷人。 8、破頂（煤）巖時，按先頂后幫、先上后下順序進行，人員站位在傾斜上方，一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力推壓，推壓時不要硬頂強沖，不要與（煤）巖壁成90°角，并注意不要滑釬。破幫、頂（煤）巖時鎬體下方不得站人。 9、水平或向上作業時，握鎬體的手臂應靠近身體以增加力量。 10、操作人員應站穩，注意風鎬頂部彈簧、濾風網、橫銷及接頭的松緊，防止脫落。 11、風管不得繞成銳角或折曲，使用時

6、必須放直或形成慢彎；鎬釬卡住時，可往復搖動風鎬或處理鎬尖周圍煤（巖），松動后撥出。 12、風鎬使用后，先關閉該干線風管閥門，卸下供風軟管，拆下風鎬和釬子，堵好進風口、卡套孔，盤好軟風管，將其運到指定地點擺放好，堆放好，防止扎傷人員。九、噴漿施工安全措施 1、噴漿前,將巷道開裂漿皮及離層煤巖用風鎬進行挖掘后，然后再進行噴漿。 2、施工中采用人工攪拌料、喂料，噴漿機噴射混凝土。 3、噴漿前，接好風、水管，輸料管要平直，不得有急彎，所有接頭必須嚴密、牢固，不跑風跑水，并對兩頭進行聯鎖。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。噴漿前應將噴漿管接頭用8鐵絲綁扎牢固，兩頭進行聯鎖，以防脫扣傷人。 4、噴漿前，

7、要檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不允許出現漏風現象。噴漿前必須用高壓風水沖洗巖面或二次噴漿面；并在巷道拱頂和兩幫拉線安設噴厚標志；噴射人員必須佩帶好齊全有效的勞保用品（防塵口罩、乳膠手套和防護眼鏡）。 5、開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料。停機時，要先停料，后停機，再關水，最后停風。 6、噴射的順序為：先墻后拱，先凹后凸，自下而上分段進行。 7、噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴射距離控制在0.81.2m之間，槍頭應按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動，螺旋圈的直徑200300mm為宜。 8、噴射過程中槍手應根據出料量變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，使噴射的濕混凝土

8、粘著力強、回彈量少。 9、一次噴射厚度達不到要求時，應分次噴射，但復噴間隔時間不超過2小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面后再噴射。噴砼應嚴密封實巷頂和巷幫，不允許有孔洞或蜂窩。 10、速凝劑必須在噴漿機的上料口隨噴料摻入，不得提前摻入混凝土內。 11、噴射手必須配兩人，一人持槍噴射，一人輔助照明，并負責觀察頂板和噴射情況，以保證噴砼質量。噴漿前必須清洗巖幫、清理浮矸，噴射均勻無裂縫，無“穿裙”、“赤腳”。 12、噴射工作時，嚴禁將槍頭對著人員，非操作人員不得隨便進入作業區。發生堵管時，應停止上料，關閉壓風，放直輸料管，敲擊震動輸料管來處理。處理過程中噴射手應緊握槍頭并將槍口朝地，嚴禁槍口前方及

9、其附近有人。 13、如巷道有淋水現象時，應減少給水量，加大速凝劑加入量。 14、噴漿前應對噴漿范圍內的風水管路、風筒、電纜、管線及電氣設備進行保護，噴后及時將噴漿料清理干凈。每次噴射完畢，應立即清理、收集回彈料，并應將當班的拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。 15、噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理水環和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。 16、清理及檢修噴漿機時，必須將噴漿機的控制開關斷電閉鎖，并懸掛停電牌，任何人不得私自送電。 17、用壓風排除堵管故障時，噴頭應按在地上，嚴禁噴嘴對人，開風時應發出信號，微風進行處理。 18、噴頭上的攏料管應注意檢查磨損情況，做到及時更換，防止磨損超限引起爆

10、裂傷人。 19、每班噴完漿后，必須將控制開關手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機清理內外衛生。十、頂板管理安全技術措施 1、必須建立健全“敲幫問頂”制度，必須用長柄工具找盡頂幫及山墻活矸、危巖，排除隱患，對找不掉的危巖必須打上安全點柱或補打錨桿進行加固補強。 2、找頂工作必須遵守下列規定： 2.1、找頂工作應有2名有經驗的人員擔任，1人找頂、1人觀察頂板和退路，找頂人員必須站在安全地點，觀察人員應站在找頂人的側后面，并保持退路暢通，找頂前要看好退路。 2.2、找頂應從有完好支護的地點開始，找頂要由外向里、先頂后幫依次進行，找頂范圍內嚴禁有其他人員進入。 2.3、找頂人員應戴手套，用長把工具找頂時，

11、應防止矸石順桿而下傷人。 2.4頂幫遇有大塊煤矸斷裂或較大面積離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后，再由外而里順著裂隙、層理慢慢找下，不得強挖硬刨。危巖活矸未處理完嚴禁在該地點進行其他工作。十一、運輸安全技術措施 1、平巷部分主要是人工推車，推車時彎道處必須發出警戒信號，每次推車時只能推一輛重車，采用人工裝車時要用木楔掩穩礦車嚴禁用矸石掩車，在坡度小于等于5時推車安全距離不小于10m，在坡度大于5時安全距離不小于30m，在坡度大于7時嚴禁人力推車，嚴禁放飛車。推車時必須注意前方，在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物、從坡度大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時

12、，推車人必須及時發出警號。 2、斜巷部分： 2.1、斜巷運輸必須堅持執行“行車不行人，行人不行車”的規定。運輸人員不得跟車行走，大繩運行范圍內嚴禁人員作業。若在上山過程中發生行車現象，人員必須進入附近的躲避硐室內等到確認停車時才可出來。 2.2、斜巷運輸的“一坡三檔”必須齊全，并正常使用，不用時處于常閉狀態。 2.3、使用絞車前必須先檢查絞車是否完好，特別是檢查閘瓦、信號。查看鋼絲繩、鉤頭等的磨損情況，聲光信號完好靈敏情況，發現鋼絲繩斷絲超限要立即更換，信號不齊全不得開車，嚴禁絞車帶“病”作業。 2.4、把鉤工必須嚴格按章操作，行車前先檢查“一坡三檔”是否齊全有效，鉤頭、保險繩是否完好，信號是

13、否可靠。掛車必須使用正規的防脫插銷。嚴禁超掛車，絞車啟動應慢，嚴禁不帶電松車，嚴禁放飛車。 2.5、行車運輸中途掉道，必須先緊繩，再將車用道木或半圓木掩牢，如在斜巷還應在車下方打上戧柱，人員應站在車的上前方，不得站在車上，不得站在拿起的掉道車擺動范圍之內。掛手拉葫蘆的支架或錨桿必須穩固可靠，否則應臨時打托棚或點柱加固。 2.6、絞車司機必須持證上崗，在聽清信號后才可發出開車信號，最后才可啟動絞車，在起鉤前把鉤工應認真檢查鉤頭、大繩、防脫銷、保險繩的使用情況，發現問題及時處理。 2.7絞車必須由專人維護和使用，嚴禁其他人員操作，絞車正常停車后（指較長時間停止運行），確需離開崗位時，必須切斷電源。 3、運輸其它安全技術措施： 3.1、運輸物料前必須檢查行車路線，確定安全暢通后