1、* 附著式腳手架安全監理細則 *附著式腳手架安全監理細則*監理有限公司第十項目監理部文件名稱：*建設項目附著式腳手架安全監理細則編制時間：2016年 08月15日 編 制： 審 批： 編制單位：*有限公司 第十項目監理部 （公章） 報 送：*房地產開發有限公司 目錄一、工程概況二、監理工作依據三、附著式升降腳手架安全監理實施要點四、安全監理資料管理內容五、安全監理過程管理內容六、安全監理防護措施巡檢要點七、防火消防措施巡檢要點八、防雷、雨、風措施巡檢要點九、安全監理附著式升降腳手架檢查制度十、安全監理附著式升降腳手架維護保養制度巡檢要點十一、安全監理附著式升降腳手架使用安全注意事項一、工程概況

2、1、參建單位：參 建 單 位單 位 名 稱負 責 人建設單位項目負責人勘察單位項目負責人設計單位項目負責人監理單位總監理工程師施工單位項 目 經 理工程質量監督部門建筑工程質量監督站項目負責人工程安全監督部門建設工程安全監督站項目負責人2、專業工程特點：2.1本工程3號樓建筑面積約18806.18平方米，建筑層為20層住宅樓，建筑高度77.65米，標準層3.6米，建筑結構類型，框架核芯筒結構；4號樓建筑面積約15820.13平方米，建筑層為19層住宅樓，建筑高度75.45米，標準層3.8米，建筑結構類型，框架剪力墻結構；2.2 本工程3#樓從5層開始使用YKJ-1型附著式升降腳手架，4號樓1層

3、開始使用YKJ-1型附著式升降腳手架。附著式升降腳手架底部采用雙排架搭設安裝平臺，架體在地面進行部分拼裝，然后吊裝至平臺進行整體連接，防護平臺全高18米，分5次吊裝，首節吊裝3.6米，吊裝同時將第一道附著支座安裝牢固，為防護平臺提供可靠的結構附著點。2.3 平面布置序號項目內容3號樓4號樓1機位布置數量32榀29榀2架體周長架體外延米 115米架體外延米 135米3機位間距離直線跨度6.0米6.0米折線或曲線4.8米4.8米4架體端部懸挑架體分組端部水品懸挑長度不得大于12水平支撐跨度和2米5架體全高與支撐跨度的乘積110M22.4 附著式升降腳手架簡介附著式升降腳手架系統由六部分構成：架體主

4、結構、升降系統、防墜系統、架體、電氣控制系統、架體防護。、架體主結構：由導軌主框架、水平支承桁架構成。導軌主框架為整體式結構，現場施工時直接安裝不需另行組裝。、升降系統：由連接螺栓、上吊點、電動葫蘆、下吊點構成。、防墜系統：每個附墻點均設有獨立的防墜裝置，每榀主框架有三個獨立附墻點。、架體：使用建筑工程通用f48鋼管搭設的外雙排腳手架，架體內外排間距838mm，距墻間距一般為375mm。、電氣控制系統：由總控箱、分控箱、遙控系統構成。本升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設專用電氣控制線路。該控制系統設有漏電保護、錯斷相保護、失載保護、正、反轉、單獨升降、整體升降和接地保護等裝置，且有指示燈

5、指示。線路繞建筑物一周布設在架體內。、架體防護：隨架體搭設同步完成的安全防護措施，包括有底部密封板、翻板、立網、水平兜網、護身欄桿等構成。架體工藝參數架體主要工藝參數如下表：序號項目單位設計值備注1架體寬度M0.72支撐跨度M0.6曲線或折線5.03提升行程M5單次最大提升行程5m.4升降架自重KNm6.5水平每延長米5附著支座錨固螺栓規格mm6吊掛件錨固螺栓規格mm7提升動力T電動葫蘆額定提升力8提升速度mmmin9預埋孔水平允許偏差mm10附著面軸線允許偏差mm上下相鄰兩附著支座安裝結構的垂直度偏差11電動葫蘆電機功率KW0.5單臺電機功率12操作層承載能力KNm22三步同時作業情況3兩步

6、同時作業情況13操作層高m結構層高或214遙控操作距離m40直線距離15架體端部懸挑端長度m2且不得大于12水平支撐跨度2.5在結構施工中，塔吊的附墻件始終跟在電動升降整體架下部，當整體架下降時，為避讓塔吊的附墻件，則將預留機位間的架體局部拆除一層樓高，待下降作業一層完畢后，及時安裝好整體架斷口。為了保證架體的穩定性，在結構每層樓面洞處預埋臨時拉結鋼管，剪力墻處用模工用穿墻螺桿固定鋼管，用扣件與架體構成臨時拉結。2.6 配合好各工種完成施工進度。在施工過程中，任何人都不得把外架作為裝模的支撐，若確實影響施工需要拆除，必須通知甲、乙雙方負責人，另找解決加固方法。電動升降腳手架只承受架體自重荷載，

7、提升時所有建筑材料及各類雜物都要清理下架，以免發生意外，架體搭設完畢提升前，總包方應對有關工種進行技術交底，要求各種材料、設備等不得超出外墻線200MM，以免影響架體提升作業，同時，在架體提升過程中以及提升架體到位后未固定好之前，除了外架班操作工人外，任何人不得在架體上滯留，更不得上架施工。二、監理工作依據1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20112、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20113、建筑施工工具式腳手架安全技術規范JGJ 202-2010 4、國家安全生產方針，政策及地方安全生產法規5、行業安全生產規范性文件，安全技術標準6、監理規劃7、附著式升降腳手架

8、施工方案8、建設部建筑施工附著升降腳手架管理暫行規定三、附著式升降腳手架安全監理實施要點1.施工準備階段控制內容1.1審查施工單位簽訂的工程項目施工安全協議書；審查專業分包單位和勞務分包單位的安全生產許可證和資質證書等級；審查三類人員資格證書和搭設腳手架工及其它特種作業人員的資格證書; 督促施工總承包單位檢查各分包單位的安全生產制度和安全管理工作、管理人員到位情況；1.2審查腳手架專項施工方案，程序性審查:方案是否經施工單位技術負責人審核批準。符合性審查:方案是否符合國家法律.法規和工程建設強制性標準規定和130-2011規范規定及JGJ59-2011檢查標準，并附有合格的安全驗算結果，以及緊

9、急救援預案或緊急救援措施；針對性審查：方案是否符合本工程所處周邊環境.管理模式.地質情況等特點,具有較強可操作性。1.3鋼管、構配件等構件材料須有產品質量合格證，質量檢驗檢測報告多次重復使用的舊鋼管須有抽樣檢測合格報告。扣件須有產品質量合格證，質量檢驗檢測報告和生產許可證，多次重復使用的或無產品標示的舊扣件須有抽樣檢測合格報告。1.4檢查施工單位安全技術交底及安全技術交底記錄；施工前，必須認真閱讀施工組織設計，根據施工方案中機位布置平面圖進行實地考察，確定和選擇預留孔具體位置，如有出入，應及時與原設計人聯系及時修改方案。2、整體腳手架搭設過程的控制2.1督促技術員、施工人員必須熟悉本腳手架設計

10、圖，掌握技術要領，組織有關人員進行技術交底。確定整體腳手架機位布置的具體位置。落實所依附的鋼筋混凝土梁或框架的位置、軸號，按照實際需要制定架體機位數量及跨度、高度；設計預留孔位置。按照設計備齊所需材料，在現場分類堆放，嚴格檢查所備材料、配件是否符合質量標準后方可投入使用。2.2督促搭設上部架體按普通架搭設規范要求施工，機位處的立桿采用豎向框架，剪力撐下端聯結處設置在桁架底部。具體搭設施工程序為：豎向框架-內立桿-外立桿-大橫桿-小橫桿-擱柵-斜拉桿-連墻桿-腳手板-安全網。2.3為確保架體的平穩升降，在提升腳手架上須單獨處置防傾覆裝置，防傾覆裝置是由安裝在架體上的導軌及固定在結構上的導輪總成組

11、成（滑套）架體在提升過程中，導向滾輪座通過螺栓固定在固定導向件腰行槽上，可在前后方向調節與結構表面的距離，保證架體垂直方向的穩定升降。2.4根據現場機位布置及主體結構的具體情況，選擇安裝位置（必須是豎向主框架的一側）。安裝時應注意導輪組件上的導輪須與主框架上的導軌平行。2.5、限載聯動防墜器的安裝與調試：須將防墜裝置安裝在承力吊架上，進行調平，上部通過電動葫蘆與承重量相連、另通過鎖桿與防墜梁相連。2.6、整體腳手架要求整棟架體必須搭設一個電氣總控室，控制室搭設必須規范，有防雨、防曬功能，控制室有門，須加鎖，門上須有配電標識。外殼必須接地。控制性能良好，調試復檢符合安全使用要求，嚴禁帶電移動電控

12、柜，總電源進線必須安裝漏電保護器。2.7、整體升降腳手架上的臨時拉結、附墻及電器部分的接地，都能很好的與建筑物的結構鋼筋連接。2.8、鋼管應采用48×3.0MM鋼管，外觀應無裂痕、彎曲、壓扁和嚴重腐蝕現象，其材質應符合國家GB700-2006A3號鋼的技術條件。2.9、腳手架的搭設必須嚴格按照施工組織設計的要求施工，搭設起始標高、架體步數、高度跨度等需按圖施工，搭設過程中如有修改和變動，應由原方案設計人進行補充和修改。2.10、檢查扣件、鋼管腳手架是否按施工方案進行搭設；扣件節點必須鎖緊牢固有效，凈點必扣要求其緊固力矩保證在40-60N.M范圍內。2.11、班組施工、操作人員必須熟練

13、掌握其工作原理及操作規程，應服從施工班長統一指揮，嚴格、規范的按章施工，按章操作。2.12、架體的底部應用木夾板平鋪，底板下用綠色安全網加白色小眼網（25×25MM）雙層兜底扎牢。兜網外端從踢腳桿開始、另一端扎在底部內防護桿上。2.13、首次提升后，全面檢查扣件的緊固情況，對垂直度、水平度發生位移的應及時加以調整、矯正。2.14、每次升降作業前，要對承力架、豎向主框架、拉桿、穿墻螺栓進行檢查，如有變形、磨損應及時進行修理、更換。2.15、檢查扣件、鋼管腳手架搭設過程中，督促施工單位指定專職安全管理人員進行現場監督。扣件、鋼管腳手架使用過程中，嚴禁拆除主節點處的水平桿、掃地桿和連墻體及

14、隔離措施。2.16、扣件、鋼管腳手架搭設完畢后，施工單位(總包及分包單位)驗收合格后填寫“安全設施安全許可驗收手續表”報安全監理工程師復核確認并簽字后方可使用；2.17、扣件、鋼管腳手架采用租賃形式或專業施工單位單位進行腳手架搭設施工的，使用前必須督促辦理簽字手續，由搭設單位和使用單位雙方進行簽字認可；扣件、鋼管腳手架分段驗收合格后，應在分段檢查后的架體醒目處懸掛驗收合格牌、限載牌以及安全操作規程。3、附著式升降腳手架升降時及安全控制措施3.1準備工作：應由施工單位工程主管組織操作人員學習有關技術操作規程，熟悉掌握工作原理及操作程序，合理分工，明確崗位職責，確定統一聯絡信號，確定統一指揮號令，

15、嚴明紀律（具體分工情況應由施工班長記錄在腳手架升降作業令簽收單中）。檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞與接觸，發現后立即排除，使腳手架用升降系統符合設計規定的待機進行狀態。逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態，若有未拉緊的，應采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態。3.2升降作業前，在各項準備工作應經過檢查和驗收妥善完成的前提下，松動并脫開下部承力架的斜拉桿，使腳手架僅由上部承重梁承受荷重，并與建筑物連接，然后全面檢查腳手架各部位是否與建筑物全部分離，由班長發出提升號令，控制臺操作工按動“上升”或“下降”按鈕，全部電動葫蘆同時啟動，牽動整體腳手架以80mm/min的速度均速成上升或

16、下降，升降到位后立即承重托架的兩根下拉桿與建筑物連接，并安裝好臨時拉接。3.3在腳手架升、降作業時，建筑物5米范圍內嚴禁站人，并由項目部設專人監護。升降作業過程中，除外架班組操作人員外，其他人員必須下架，不得滯留，嚴禁其他人員或施工物品上架，影響升降作業。3.4升降過程中每4臺安排一個操作人員，定位巡視觀察每個機位電動葫蘆的工作情況以及腳手架與建筑物之間的情況，如發現電動葫蘆不同步或不工作及其它故障，必須立即停機。隨時檢查防墜落保險設施工作狀態，在其可靠有效的情況下，操作人員上架排除故障，若需更換電機，必須檢查電機的運轉方向，若不同步，采用“點動”到位若導輪被卡腳手架出現傾斜，應立即采取相應措

17、施將腳手架調整到正常位置，若遇障礙物應立即清除，若提升系統構件變形損壞，應立即更換，絕對不能馬虎湊合，當場排除故障，一切正常后方可繼續升、降。3.5在完成一層的升降后，應檢查電纜線、電動葫蘆、電控柜的性能狀態，如有磨損或失效，應及時進行保養維修或更換，并調整至正常狀態。3.6檢查腳手架的各種構件，連接件有物變形或失效，發現異常應及時維修更換，保證每一個節點連接可靠有效，確保安全工作。3.7非專業技術人員不得隨便拆卸電控柜或更換電氣零部件、調整電路，若不能正常運行，應請原設計人員進行檢修。3.8夜間和六級風以上的雨天大風天氣禁止升降作業。3.9腳手架必須按施工組織設計制定的方案搭設，每次搭設完，

18、經安全負責人驗收合格后方準使用。3.10腳手架搭設人員必須具備相應的資質和操作證書，并持有效證件上崗。3.11在腳手架的出料平臺處，每層排設二只滅火器具，防止意外事故的發生。3.12腳手架的構件不得任意拆除，如某部位的構件妨礙操作確需拆除時，須經過施工員和安全員同意后，并指派專人落實好加固措施后先回固 ，后拆除妨礙構件。3.13在腳手架的使用期間，必須指派專職人員進行維修和保養，破損的腳手板和綠網應及時的修復，并組織人員對腳手架每月做一次全面的檢查，發現問題應及時整改。3.14嚴禁在腳手架上堆放模板和管子等施工器材，以免架面承重失控，腳手架的施工荷載每平方不得大于300公斤，豎向荷重不得大于連

19、續兩步。散落在腳手架面的施工垃圾要及時的清除。3.15不得利用腳手架拉結井架和支撐模板。3.16搭設時，腳手架和主體結構的拉結，要及時設置頂部無拉結的自由層不得超過二步。拆腳手架時，拉結必須一步松一步。3.17腳手架離高壓輸電線路的距離不得小于5米，如達不到要求，應設置隔離措施，其措施距離應在2米以上。3.18腳手架下的過道，必須設置防護措施。3.19大霧、大雨、大雪、大風天氣，不得進行腳手架上的高處作業。雨雪后上腳手架作業應采取安全防滑措施。3.20腳手架的搭設進度，應配合工程進度進行，不得超過最高施工層一步以上。4、腳手架拆除過程的控制4.1腳手架應按方案逐層逐步拆除，各類管配件嚴禁拋擲至

20、地面。4.2腳手架進行拆除施工時，應從上往下進行拆除。拆除前，施工班組應對腳手架進行全面檢查，確定無嚴重變形的情況下，方可進行拆除施工。如遇風、雨、雪等特殊天氣，不得進行腳手架的拆除工作，夜間不允許實施施工。實施拆除作業班組進入現場后，先進行檢查加固松動部位，清除架體內垃圾及各種物體至樓層內，嚴禁高處拋物現象。4.3拆除作業按搭設的反程序進行，即：安全網扶手欄腳手板斜撐連墻桿大橫桿立桿。桁架部分按：斜撐上橫桿下橫桿上門架中門架底門架。4.4在架體拆除過程中，必須認真做到一步一清，一桿一清，決不允許分立面拆除或上、下兩步同時拆除。4.5所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施必須連腳手架步層拆除，同步進行。

21、所有桿件、扣件。在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件或兩桿同時拆除輸送至地面。4.6所有腳手板，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處附落傷人。4.7腳手架拆至地面，應及時處理、分類、所有桿件、扣件等材料，應按類分別堆放整齊。4.8架體在高空拆除，為了防止有物下墜傷人，在拆除前整體架底部外挑3M安全網，在拆除桁架時，使用塔吊將桁架按單元吊落地面在解體，以利用安全及方便施工。四、安全監理資料管理內容1、安全監理人員應在監理日記中如實記錄當天施工現場安全生產和安全監理工作情況，記錄發現和處理的安全施工問題，總監應定期審閱并簽署意見；2、安全監理月報中對當月施工現場的安全施

22、工現狀和安全監理工作做出評述；3、用音像資料記錄施工現場安全生產重要情況和施工安全隱患并摘要載入安全監理月報；4、復核施工單位報送的安全設施安全許可手續表；5、安全監理資料必須真實完整，并裝訂成冊。6、對爬架的監理過程管理、提升或下降前、拆除等，安全監理人員按照建筑施工工具式腳手架安全技術規范規定表式進行填寫。五、安全監理過程管理內容在附著式腳手架使用全過程中，應認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。1、施工人員應遵守現行建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80）、建筑安裝工人安全技術操作規程（80 建工勞字第24號）的有關規定。各工種人員應基本固定，并持有效證件上崗。2、施工用電應

23、符合現行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）的要求。3、架體外側用密目安全網圍擋并兜過架體底部，底部還應加設小眼網，密目安全網和小眼網都應可靠固定在架體上。4、物料平臺應單獨設置、單獨升降，不得與爬架共用傳力桿，掛設限載標志牌。5、五級以上大風、下雨、下雪、濃霧及夜間禁止進行升降作業。6、落實安全檢查工作，特別是升降前和升降后固架檢查，認真進行檢查記錄。7、卸料平臺鋼絲繩預緊過程中，應避免引起過大超載。8、升降作業過程中，必需統一指揮，分工明確，指令規范，并配備必要巡視人員。9、在進行升降作業時，外架上不得進行施工作業，無關人員不得滯留在腳手架上。10、升降作業過程中，應防止電

24、動葫蘆發生翻鏈、絞鏈現象。11、穿墻螺栓的位置一定要準確，附著式升降腳手架升降時,應隨時檢查導軌是否過度擠壓橫梁或脫離導輪約束。12、升降到位后，腳手架必需及時固定，在沒有完成固定工作并辦交接手續前，腳手架操作人員不得下班或交班。13、在拆裝時要隨時檢查構件焊縫狀況、穿墻螺栓是否有裂紋及變形。14、滑輪、各導輪及所有螺紋均應定期潤滑，確保使用時運動自如，裝拆方便。15、升降控制臺應專人進行操作，禁止閑雜人員進入。16、在使用過程中，腳手架上的施工荷載需符合設計規定，嚴禁超載，嚴禁放置影響局部桿件安全的集中荷載。建筑垃圾應及時清理。17、附著式升降腳手架只能作為操作架，不能作為外模板的支模架。1

25、8、不得隨意減少、移動、拆除爬架的零部件。六、安全監理防護措施巡檢要點1、嚴格按照施工組織設計和技術交底要求組織施工。2、重點加強架體內檔及翻板的使用和維護。3、重點加強爬架提升前、提升中、提升后的檢查。4、重點加強料臺使用標準。5、重點加強結構與附著式升降腳手架間隔的封閉。6、重點加強施工作業人員安全勞動意識。7、保持架體清潔，無雜物。8、附著式升降腳手架立面用密目網全封閉，避免鋼管、木方竄出。七、 防火消防措施巡檢要點1、安全網必須用符合安全部門規定的防火安全網。2、支架上必須配備滅火安全器材。八、 防雷、雨、風措施巡檢要點1、架體必須用一根細鋼筋或銅線與墻體中的主鋼筋搭接，以便于架體避雷。2、雷雨天氣和六級以上大風應停止架上作業。同時要安裝限位座、水平支頂拉接鋼管等安全裝置，大風過后要對架上的腳手板、安全網等認真檢查一次。3、雨季長，降雨量大而且又是雷雨襲擾的時節，施工期間，工地施工人員應及時采取有效措施。九、 安全監理附著式升降腳手架檢查制度1、提升前的檢查1）查所有扣件、螺栓是否扣緊。2）所有螺紋聯結處是否擰緊。3）所有障礙物是否拆除、約束是否解除。4）架體上材料和施工機具是否清理干凈 。5）所有提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數據檔案。6）電動葫蘆是否掛好，鏈條有無翻鏈、扭曲現象，防墜鋼絲繩是否掛好