1、. 調(diào) 試 措 施調(diào) 試 項(xiàng) 目 名 稱 編號(hào): 02020317 第 1 頁(yè) 共 11 頁(yè) 50%，100%甩負(fù)荷試驗(yàn) 調(diào)試措施 1.設(shè)備概況 廣東國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電有限公司一期工程（2×600MW）機(jī)組汽輪機(jī)由上海汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的引進(jìn)型凝汽式汽輪機(jī)（N60016.7/538/538），旁路配置為30高壓旁路及40低壓旁路。本汽輪機(jī)為四缸四排汽中間再熱凝汽式汽輪機(jī)。其特點(diǎn)是采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行安全可靠。高中壓分缸，低壓采用雙流程結(jié)構(gòu)。1.1主要技術(shù)規(guī)范1.1.1 汽輪機(jī)規(guī)范 制造廠： 上海汽輪機(jī)有限公司 型式： 亞臨界、單軸、四缸四排汽、高中壓缸雙流程 型號(hào)： N

2、60016.7/538/538 主蒸汽壓力： 16.7MPa 主蒸汽溫度： 538 額定功率： 600MW 再熱汽壓力： 3.218 MPa 再熱汽溫度： 538 排汽壓力： 5.9kPa 熱耗： 7850kj/kW.h 主蒸汽流量： 1791.993t/h 再熱蒸汽流量： 1491.165t/h 額定轉(zhuǎn)速： 3000r/min 給水溫度： 額定工況273.8 額定冷卻水溫： 241.1.2發(fā)電機(jī) 制造廠： 上海汽輪發(fā)電機(jī)有限公司 型號(hào)： QFSN6002 額定功率： 600MW 額定電壓： 20kV 工作轉(zhuǎn)速 ： 3000r/min 勵(lì)磁方式： 靜態(tài)勵(lì)磁 冷卻方式： 水氫氫 額定氫壓: 0.

3、4 MPa2.編寫依據(jù)按部頒火電發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（1996年版）規(guī)定，機(jī)組在帶負(fù)荷調(diào)試期間要對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行甩負(fù)荷試驗(yàn)，本措施是依據(jù)部頒汽輪機(jī)甩負(fù)荷導(dǎo)則（1996年版），結(jié)合本機(jī)組特點(diǎn)，參照制造廠說(shuō)明書(shū)，設(shè)計(jì)院的系統(tǒng)、設(shè)計(jì)資料而編寫本汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)措施。3.試驗(yàn)?zāi)康?考核汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性。.4.試驗(yàn)要求4.1 試驗(yàn)按甩50%、100%額定負(fù)荷二個(gè)階段進(jìn)行，調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過(guò)程應(yīng)能迅速穩(wěn)定，并能有效地控制機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行。（甩50%額定負(fù)荷后轉(zhuǎn)速超調(diào)量不大于5%，否則，將不可進(jìn)行100%甩負(fù)荷試驗(yàn)；甩100%額定負(fù)荷后，最高飛升轉(zhuǎn)速不應(yīng)使危急保安器動(dòng)作。）4.2 甩負(fù)荷時(shí)，機(jī)組

4、聯(lián)鎖保護(hù)全部投入（機(jī)組大聯(lián)鎖保護(hù)解除）；回?zé)嵯到y(tǒng)全部投入；鍋爐不停爐，不超壓；汽機(jī)不停機(jī)，不超速；發(fā)電機(jī)不過(guò)壓。4.3 甩負(fù)荷后，機(jī)組維持空負(fù)荷運(yùn)行，在主、輔機(jī)設(shè)備無(wú)異常情況條件下，應(yīng)盡快并網(wǎng)加負(fù)荷。4.4 測(cè)取動(dòng)態(tài)過(guò)程中各參數(shù)隨時(shí)間變化的趨勢(shì)，衡量調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的品質(zhì)。5.組織機(jī)構(gòu)及分工5.1已成立國(guó)華粵電臺(tái)山發(fā)電有限公司#1機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)。5.2成立由各單位有關(guān)技術(shù)人員參加的甩負(fù)荷試驗(yàn)指揮組，運(yùn)行操作組、測(cè)試組和設(shè)備監(jiān)視組。5.3甩負(fù)荷試驗(yàn)要在甩負(fù)荷試驗(yàn)指揮組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行前期試驗(yàn)方案討論會(huì)審，條件確認(rèn)，準(zhǔn)備工作實(shí)施，試驗(yàn)日期安排和試驗(yàn)過(guò)程中指揮及試驗(yàn)后的工作。5.4 調(diào)試單

5、位負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)技術(shù)措施制定，指導(dǎo)運(yùn)行操作和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)試及整理。5.5 運(yùn)行單位負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)中運(yùn)行設(shè)備的各項(xiàng)操作及事故處理，并協(xié)助調(diào)試單位作好試驗(yàn)過(guò)程中各運(yùn)行參數(shù)的記錄。的全過(guò)程，并負(fù)責(zé)負(fù)荷試驗(yàn)的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。5.6 安裝單位負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的監(jiān)護(hù)，臨時(shí)測(cè)試儀器設(shè)備的安裝，并協(xié)助調(diào)試單位做好甩負(fù)荷試驗(yàn)的測(cè)試工作。5.7 承包公司負(fù)責(zé)試驗(yàn)的協(xié)調(diào)工作。5.8 組織機(jī)構(gòu)示意圖1，具體名單另報(bào)批。 總指揮 ¯ 指揮 ¯ ¯ ¯ ¯ 鍋 爐 汽 機(jī) 電 氣 ¯ ¯ ¯ 調(diào)試人員 調(diào)試人員 調(diào)試人員 ¯ ¯

6、; ¯ ¯ 值 長(zhǎng) ¯ 運(yùn)行操作人員 6.試驗(yàn)條件及準(zhǔn)備工作。 （見(jiàn)表一、表二、表三） 6.1 DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)，功能試驗(yàn)，調(diào)門特性試驗(yàn)均已完成，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.2 汽機(jī)防進(jìn)水保護(hù)試驗(yàn)合格。6.3 高、低壓加熱器保護(hù)試驗(yàn)合格。6.4 汽機(jī)旁路調(diào)試完畢，功能試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.5 FSSS、DAS、SCS、CCS、TSI、ETS及各調(diào)節(jié)裝置均已靜態(tài)調(diào)試、功能試驗(yàn)及投用正常。一些重要參數(shù)顯示正確，如：有功功率，調(diào)節(jié)級(jí)壓力，高排壓力，再熱壓力，主汽壓力，主汽溫度，汽包水位等。6.6 主要設(shè)備無(wú)重大缺陷，操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈活可靠。6.7 機(jī)組主、輔設(shè)備的熱工和電氣聯(lián)

7、鎖保護(hù)校驗(yàn)正常，安全可靠。6.8電給泵及汽泵調(diào)試工作完成，保護(hù)完整。6.9發(fā)變組保護(hù)校驗(yàn)準(zhǔn)確。6.10 發(fā)電機(jī)主斷路器和滅磁器開(kāi)關(guān)跳、合正確。6.11廠用直流電源可靠。6.12柴油發(fā)電機(jī)調(diào)試完成。6.13發(fā)電機(jī)自動(dòng)勵(lì)磁機(jī)調(diào)節(jié)器調(diào)試正常。6.14鍋爐汽包，除氧器放水閥操作正常。6.15運(yùn)行已制定出操作措施和反事故措施。6.16汽機(jī)、電氣專業(yè)已做好甩負(fù)荷試驗(yàn)的錄波儀器接線。6.17爐膛，燃燒器和各熱面沒(méi)有結(jié)焦，堵灰現(xiàn)象。6.18鍋爐過(guò)熱汽、再熱汽、汽包安全閥校驗(yàn)數(shù)值準(zhǔn)確。6.19測(cè)試人員安排就緒。6.20熱工專業(yè)已做好甩負(fù)荷試驗(yàn)的計(jì)算機(jī)打印準(zhǔn)備。6.21各崗位人員布置已落實(shí)。6.22 主汽門，調(diào)門

8、關(guān)閉時(shí)間小于規(guī)定時(shí)間。6.23高/中壓調(diào)門行程活動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正常。6.24 除氧器抽汽/輔汽切換試驗(yàn)，除氧器壓力，溫度正常。6.25在空負(fù)荷試驗(yàn)期間必須確認(rèn)的項(xiàng)目。6.25.1 汽機(jī)機(jī)械超速裝置的超速試驗(yàn)已做好，并確認(rèn)其脫扣的動(dòng)作轉(zhuǎn)速111%額定轉(zhuǎn)速。6.25.2 在空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中閥切換（主汽門à高壓調(diào)門）試驗(yàn)已經(jīng)完成，并確認(rèn)其切換性能良好并在切換之后，高壓調(diào)門的控制速度的性能良好。6.25.3 在空負(fù)荷狀態(tài)下進(jìn)行OPC試驗(yàn)中高壓調(diào)門和中壓調(diào)門的動(dòng)作正常，并確認(rèn)其在107%額定轉(zhuǎn)速附近高壓調(diào)門和中壓調(diào)門自動(dòng)關(guān)閉。 6.25.4 記錄空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)門的升程（開(kāi)度）。 6.25.5 潤(rùn)滑油泵

9、自啟動(dòng)試驗(yàn)已完成并確認(rèn)其性能良好。 6.25.6 保安裝置的脫扣試驗(yàn)已全部完成，并確認(rèn)其性能良好。6.26 負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)，高/中壓調(diào)門靈活，無(wú)卡澀，突跳現(xiàn)象 。6.27 廠用電切換試驗(yàn)，切換正常。6.28 軸封汽源切換試驗(yàn)，汽壓，溫度變化值正常。6.29 汽動(dòng)給水泵汽源切換試驗(yàn)符合要求。6.30 制粉系統(tǒng)，燃燒系統(tǒng)初調(diào)試驗(yàn)已完成。6.31汽水品質(zhì)達(dá)標(biāo)（PH，F(xiàn)e， Sio2）。6.32 過(guò)，再各級(jí)減溫水閥嚴(yán)密性試驗(yàn)符合要求。6.33 主汽門，調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn)符合要求。6.34 事先必須對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行下列幾個(gè)方面的檢查： 6.34.1 甩負(fù)荷時(shí)對(duì)管道系統(tǒng)可能產(chǎn)生的沖擊。 6.34.2 在甩負(fù)荷時(shí)引

10、起的蒸汽流向的變化時(shí)汽機(jī)內(nèi)的疏水路徑和疏水系統(tǒng)是否正常。6.34.3 根據(jù)上述6.34.1和6.34.2的要求發(fā)出檢查管道的布置，管道支吊架的設(shè)置。6.34.4高、低壓旁路疏水開(kāi)啟暖管并處于熱備用狀態(tài)。6.35 在轉(zhuǎn)速檢測(cè)信號(hào)發(fā)生器上裝一只臨時(shí)轉(zhuǎn)速計(jì)，放置于機(jī)頭上。 6.36 機(jī)組已經(jīng)過(guò)冷，熱態(tài)啟停和變工況運(yùn)行，運(yùn)行工況正常，機(jī)組在每一階段運(yùn)行已有一段時(shí)間，運(yùn)行情況正常。6.37 吹灰應(yīng)在試驗(yàn)前一小時(shí)投用結(jié)束，爐膛燃燒器和各級(jí)受熱面沒(méi)有結(jié)焦，堵灰現(xiàn)象。6.38 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的消防器材，并配有專職消防人員。6.39 甩負(fù)荷試驗(yàn)技術(shù)方案已經(jīng)會(huì)審批準(zhǔn)；甩負(fù)荷試驗(yàn)已取得電網(wǎng)調(diào)度的同意。7.試驗(yàn)方式

11、7.1 突然斷開(kāi)發(fā)電機(jī)主斷路器，機(jī)組與電網(wǎng)解列，甩去50%、100%額定負(fù)荷，測(cè)取汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性和機(jī)組有關(guān)運(yùn)行參數(shù)。7.2 鍋爐燃料從原燃料量減至六支大油槍運(yùn)行。7.3 高排通風(fēng)閥閥自動(dòng)投入。7.4 高旁和低旁投入“手動(dòng)”方式（解除強(qiáng)開(kāi)信號(hào)）。7.5 甩負(fù)荷時(shí)發(fā)電機(jī)AVR投“自動(dòng)”。7.6 甩負(fù)荷后，汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行穩(wěn)定，其它主、輔機(jī)運(yùn)行正常，立即并網(wǎng)加負(fù)荷。8. 操作要點(diǎn)8.1 甩負(fù)荷的運(yùn)行方式應(yīng)按本方案進(jìn)行，甩負(fù)荷后的操作應(yīng)依電廠運(yùn)行規(guī)程及事故處理規(guī)程進(jìn)行。8.2 轉(zhuǎn)速超過(guò)危急保安器動(dòng)作值，立即打閘停機(jī)，如有異常應(yīng)立即破壞真空停機(jī)。8.3 飛升過(guò)程中如危急保安器動(dòng)作而機(jī)組其它正常，

12、則盡快恢復(fù)至3000r/min。8.4 旁路開(kāi)啟后，檢查旁路管道有無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。8.5 開(kāi)啟本體、過(guò)、再靠近汽機(jī)側(cè)的疏水閥，當(dāng)確認(rèn)有水倒入缸內(nèi)(汽缸溫度快速下降)，應(yīng)立即停機(jī)。8.6 當(dāng)鍋爐泄壓裝置失靈，導(dǎo)致鍋爐超壓，應(yīng)立即停爐，汽機(jī)打閘，開(kāi)旁路。8.7 注意調(diào)整給水量，維持汽包水位，鍋爐汽壓上升水位則下降，但此時(shí)不要大幅度補(bǔ)水，隨著壓力降低水位上升，要嚴(yán)防滿水或汽溫突降。8.8 注意過(guò)熱器減溫水的調(diào)節(jié)，防止甩負(fù)荷時(shí)汽溫突降，如調(diào)門漏流量大時(shí)應(yīng)采取措施（就地手動(dòng)閥關(guān)閉）。8.9 事先做好甩負(fù)荷后準(zhǔn)備再并網(wǎng)的措施。8.10 試驗(yàn)前機(jī)組運(yùn)行工況調(diào)整確認(rèn)項(xiàng)目見(jiàn)（表四）。8.11 試驗(yàn)步驟見(jiàn)（表五）。9

13、. 測(cè)量記錄項(xiàng)目9.1甩負(fù)荷試驗(yàn)記錄表（集控）、甩負(fù)荷試驗(yàn)記錄表（就地）（表六）。9.2 高壓調(diào)門控制特性概要（表七）。9.3 錄波記錄項(xiàng)目（表八）。9.4 計(jì)算機(jī)打印記錄項(xiàng)目（表九）。10. 安全措施 說(shuō)明：以下只涉及至試驗(yàn)中必須注意到的安全措施，常規(guī)的電廠機(jī)組運(yùn)行安全措施必須認(rèn)真執(zhí)行10.1 甩負(fù)荷處理力求迅速準(zhǔn)確，甩負(fù)荷至空載檢查正常后，立即并網(wǎng)并加之相對(duì)應(yīng)的負(fù)荷。10.2 試驗(yàn)期間，機(jī)頭各有一人監(jiān)視機(jī)組轉(zhuǎn)速，隨時(shí)聽(tīng)取各方面有關(guān)機(jī)組運(yùn)行的安全情況。當(dāng)機(jī)組發(fā)生下列異常時(shí)，應(yīng)立即在機(jī)頭或主控打閘停機(jī)10.2.1汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速（指達(dá)到校驗(yàn)動(dòng)作值）。10.2.2調(diào)速系統(tǒng)擺動(dòng)無(wú)法

14、維持機(jī)組空轉(zhuǎn)。10.2.3汽輪發(fā)電機(jī)組振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值。10.2.4汽輪發(fā)電機(jī)組軸瓦溫度超限。10.2.5主汽溫度及再熱汽溫度下降超過(guò)規(guī)定值。10.2.6發(fā)電機(jī)失去密封油。10.2.7汽輪機(jī)差脹、軸位、上下缸溫差、真空、高壓缸排汽及排汽溫度超限。10.2.8高缸排汽溫度達(dá)426（逆止門前）。10.2.9調(diào)節(jié)級(jí)溫度比甩負(fù)荷前突降100。10.3 發(fā)生下列情況，在遮斷汽輪機(jī)時(shí)還應(yīng)降低真空確保機(jī)組安全10.3.1機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或摩擦。10.3.2機(jī)組超速跳閘后轉(zhuǎn)速仍不下降。10.3.3因軸瓦斷油或瓦溫過(guò)高而停機(jī)。10.4 低旁開(kāi)啟后運(yùn)行人員應(yīng)注意再熱汽壓力的變化，并同時(shí)注意高缸排汽溫度變化。10.5

15、 若發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)提前于主開(kāi)關(guān)動(dòng)作，應(yīng)拉開(kāi)發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)使機(jī)組解列。10.6 發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)跳閘后，應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)過(guò)電壓情況，發(fā)電機(jī)過(guò)電壓保護(hù)拒動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)滅磁。10.7 甩負(fù)荷前，潤(rùn)滑油溫控制在4045攝氏度。10.8 對(duì)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行明確具體分工，分別監(jiān)視高中壓主汽門、調(diào)速汽門的動(dòng)作情況、機(jī)組振動(dòng)、差脹、轉(zhuǎn)子軸向位移、軸承溫度及回油溫度、凝汽器真空、潤(rùn)滑油壓及其油溫、主再熱參數(shù)變化等。真空破壞門、主汽門、調(diào)速汽門、抽汽電動(dòng)門等關(guān)鍵部位應(yīng)有人監(jiān)視，以便事故處理分析。10.9 若鍋爐泄壓手段失靈，鍋爐超壓時(shí)應(yīng)立即緊急停爐，并立即打閘停汽機(jī)，強(qiáng)開(kāi)高/低旁路，以加快泄壓。10.10 停機(jī)后，機(jī)組轉(zhuǎn)速如

16、不能正常下降，立即采取一切措施切斷汽源。10.11 涉及安全方面的自動(dòng)系統(tǒng)要布置專人負(fù)責(zé)，當(dāng)自動(dòng)失靈時(shí)，立即干預(yù)。10.12 汽機(jī)打閘后，立即開(kāi)啟高，低壓旁路，減少燃料量。10.13 在甩負(fù)荷后，若出現(xiàn)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速停留在3300r/min以上，立即打閘停機(jī)。10.14 若甩負(fù)荷試驗(yàn)在汽輪機(jī)機(jī)械超速試驗(yàn)后一個(gè)月后進(jìn)行，則須重新復(fù)校汽輪機(jī)機(jī)械超速試驗(yàn)。11. 試驗(yàn)步驟11.1 試驗(yàn)當(dāng)天 a.廠用電切換備變運(yùn)行 b.除氧器抽汽切換到輔汽運(yùn)行11.2 試驗(yàn)前的二小時(shí) a. 在做試驗(yàn)之前機(jī)組至少應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷下穩(wěn)定運(yùn)行2小時(shí)。 b. 將發(fā)電機(jī)的MVAR調(diào)到預(yù)定值。 c. 保持汽機(jī)進(jìn)口蒸汽狀態(tài)恒定。 d. 投

17、入六支大油槍，調(diào)整給煤量，保證機(jī)組負(fù)荷達(dá)到要求值。 e. 選擇試驗(yàn)期間必須檢查的參數(shù)/項(xiàng)目和指定操作人員（參閱表-1） f. 對(duì)設(shè)置在控制室、繼電器室、鍋爐現(xiàn)場(chǎng)和汽機(jī)現(xiàn)場(chǎng)之間的臨時(shí)通訊設(shè)置進(jìn)行校驗(yàn)和校正。 g. 驗(yàn)證呼叫聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)已能進(jìn)行試驗(yàn)進(jìn)程的信號(hào)聯(lián)絡(luò)。 h. 設(shè)置錄波儀來(lái)測(cè)量下列參數(shù)： 汽機(jī)側(cè) 1) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速 2) 高壓調(diào)門閥位3）中壓調(diào)門閥位 4) OPC信號(hào) 發(fā)電機(jī)側(cè) 1) 發(fā)電機(jī)電壓 2) 發(fā)電機(jī)電流 3) 勵(lì)磁機(jī)場(chǎng)電壓 4) 勵(lì)磁機(jī)場(chǎng)電流11.3 試驗(yàn)前的一小時(shí) a) 通過(guò)呼叫系統(tǒng)發(fā)出“距甩負(fù)荷試驗(yàn)還有一小時(shí)”的通告。 b) 確認(rèn)機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。 c) 一臺(tái)汽泵及一臺(tái)電泵運(yùn)行方

18、式11.4 甩負(fù)荷試驗(yàn)前的30分鐘 a) 發(fā)出“距甩負(fù)荷試驗(yàn)還有30分鐘”的通告。 b) 確認(rèn)除氧器水位控制正常，且水位在額定水位值。 c) 確認(rèn)DEH的功能無(wú)異常的記錄。 d) 驗(yàn)證AVR在“自動(dòng)”狀態(tài)。 e) 確認(rèn)高壓和低壓旁路的控制方式在“手動(dòng)”方式。f) 確認(rèn)高壓旁路的噴水控制和低壓旁路的噴水控制處于“自動(dòng)”狀 態(tài)。 h) 主蒸汽、再熱蒸汽減溫水控制投“自動(dòng)”。 11.5 甩負(fù)荷試驗(yàn)前10分鐘。 a) 發(fā)出“距甩負(fù)荷試驗(yàn)還有10分鐘”的通告。 b) 將機(jī)組的廠用變切向啟用變。 c) 查明DEH負(fù)荷限止器處于“自動(dòng)”狀態(tài)。 d) 確認(rèn)試驗(yàn)的監(jiān)督，觀察人員已在各自規(guī)定的位置上。 e) 投入

19、六支大油槍。 f) 由負(fù)荷調(diào)度員確認(rèn)順序。 11.6 甩負(fù)荷試驗(yàn)前5分鐘 a) 發(fā)出“距甩負(fù)荷試驗(yàn)還有5分鐘”的通告。 b) 將主蒸汽、再熱蒸汽進(jìn)口管的疏水閥開(kāi)啟向外排放一分鐘。 c) 將汽缸疏水閥開(kāi)啟向外排放一分鐘。 d) 確認(rèn)凝汽器、除氧器、高壓和低壓加熱器的水位正常。 11.7 甩負(fù)荷試驗(yàn)前1分鐘 a) 發(fā)出“距甩負(fù)荷試驗(yàn)還有1分鐘”的通告。 b) 在試驗(yàn)記錄表上的標(biāo)有“負(fù)荷”行中記入記錄數(shù)據(jù)。 c) 將給煤機(jī)煤量減小至最小并協(xié)調(diào)控制爐膛負(fù)壓、風(fēng)量。 11.8 甩負(fù)荷試驗(yàn)開(kāi)始 a) 開(kāi)始10秒鐘倒記時(shí)，同時(shí)合上臨時(shí)高速記錄儀。 b) 依次從上層至下層給煤機(jī)、磨煤機(jī)停，同時(shí)控制汽包水位100mm c) 迅速關(guān)閉減溫水電動(dòng)隔絕閥及相應(yīng)調(diào)門。 d) 斷開(kāi)發(fā)電機(jī)主斷路器，開(kāi)始甩負(fù)荷。 e) 所有觀察者均應(yīng)記錄指定他們負(fù)責(zé)記錄的暫態(tài)狀態(tài)下的各參數(shù)的“最大值或最小值”。11.9甩負(fù)荷開(kāi)始后 a) 注意控制汽包水位，維持在-100mm。 b)