1、- 1 - / 93 文檔可自由編輯打印 永州富源永州富源錦繡湘南錦繡湘南 B B 標段標段 高大模板高大模板（安全專項）施工方案（安全專項）施工方案工程地點：永州市冷水灘區(qū)桐木井路與中興路交匯處建設(shè)單位：永州市富源置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：深圳招商工程項目管理有限公司施工單位：湖南干杉建筑工程有限公司編制日期：2015 年 1 月 7 日施工組織設(shè)計（方案）報審表施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：永州富源錦繡湘南 B 標段 編號： - 2 - / 93 文檔可自由編輯打印致：深圳招商工程項目管理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 高大模板（安全專項）施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)

2、負責人審查批準，請予以審查。 附：高大模板（安全專項）施工方案承包單位（章）：湖南干杉建筑工程有限公司 項 目 經(jīng) 理 日 期 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu) 總監(jiān)理工程師 日 期 會會 簽簽 表表 名稱：名稱：零陵創(chuàng)發(fā)城工程 編號：責責 任任部門或崗位部門或崗位簽簽 名名日日 期期- 3 - / 93 文檔可自由編輯打印編 制技術(shù)負責人2015.01.7審 核主任工程師審 批總工程師目目 錄錄1編制依據(jù)編制依據(jù) .- 6 -1.1. 設(shè)計文件（圖紙、圖集）.- 6 - 4 - / 93 文檔可自由編輯打印1.2. 相關(guān)國家、地方

3、、企業(yè)管理規(guī)定.- 6 -1.3. 相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程.- 6 -2工程概況工程概況 .- 7 -2.1. 工程各責任主體名稱.- 7 -2.2. 設(shè)計概況.- 7 -2.3. 本工程高大模板概況.- 8 -3施工計劃施工計劃 .- 9 -3.1. 施工進度計劃.- 9 -3.2. 材料及設(shè)備計劃.- 9 -3.3. 勞動力計劃.- 9 -3.4. 技術(shù)準備.- 10 -3.5. 工程施工質(zhì)量目標.- 10 -3.6. 安全達標管理目標.- 10 -4模板搭設(shè)參數(shù)模板搭設(shè)參數(shù) .- 11 -4.1. 模板及支撐架體材料選擇.- 11 -4.2. 高大模板支撐架架體基礎(chǔ).- 13 -4.3.

4、高大模板混凝土施工方案.- 14 -4.4. 梁模板支撐架.- 16 -5工藝流程及施工方法工藝流程及施工方法 .- 20 -5.1.模板工藝流程.- 20 -5.2.模板施工方法.- 20 -5.3. 高大模板支設(shè)一般規(guī)定及構(gòu)造要求.- 21 -5.4. 檢查驗收.- 26 -6施工安全保障措施施工安全保障措施 .- 32 -6.1. 組織保障.- 32 -6.2. 安全技術(shù)措施.- 32 -7應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 .- 37 -7.1. 模板工程危險源分析及預(yù)防措施.- 37 -7.2. 模板工程應(yīng)急預(yù)案.- 38 -7.3. 監(jiān)測監(jiān)控.- 43 -8計算書計算書 .- 47 -8.1. 70

5、01600 梁模板計算書.- 47 - 5 - / 93 文檔可自由編輯打印8.2. 10002200 梁模板計算書.- 58 -8.3. 8001200 梁側(cè)模板計算書.- 69 -8.4. 8001600 梁側(cè)模板計算書.- 77 -8.5. 10002200 梁側(cè)模板計算書.- 85 -9附圖附圖 .- 92 -1編制依據(jù)編制依據(jù)1.1.1.1. 設(shè)計文件（圖紙、圖集）設(shè)計文件（圖紙、圖集）1、 永州市建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的永州富源錦繡湘南 B 標段施工圖紙。2、 方案設(shè)計計算軟件采用品茗施工安全設(shè)施計算軟件2014版 。- 6 - / 93 文檔可自由編輯打印1.2.1.2. 相關(guān)國家

6、、地方、企業(yè)管理規(guī)定相關(guān)國家、地方、企業(yè)管理規(guī)定1、 危險較大的分部分項工程安全管理辦法住建質(zhì)（2009）87 號；2、湖南干杉建筑工程公司關(guān)于印發(fā)施工組織設(shè)計編制要求的通知；湖南干杉建筑工程公司文明施工與安全管理標準化圖集 ； 3、本工程實施性施工組織設(shè)計 、本工程模板（專項）施工方案 。1.3.1.3. 相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程類別編號名稱GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （2011 修訂版）GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50005-2010木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50009-2012建筑結(jié)

7、構(gòu)荷載規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50720-2011建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范國家標準GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范JGJ 59-2011建筑施工安全檢查標準JGJ 46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標準JGJ 33-2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程施工手冊第五版建筑施工手冊2工程概況工程概況2.1.2.1. 工程各責任主體名稱工程各責任主

8、體名稱建設(shè)單位永州市富源置業(yè)有限公司設(shè)計單位永州市建筑設(shè)計有限公司施工單位湖南干杉建筑工程有限公司監(jiān)理單位深圳招商工程項目管理有限公司項目經(jīng)理總監(jiān)理工程師- 7 - / 93 文檔可自由編輯打印技術(shù)負責人專業(yè)監(jiān)理工程師2.2.2.2. 設(shè)計概況設(shè)計概況工程名稱永州富源錦繡湘南B標段工程地點永州市冷水灘區(qū)桐木井路與中興路交匯處建筑面積 m2建筑高度102.37m基礎(chǔ)形式管樁承臺基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)框剪結(jié)構(gòu)抗震等級非抗震設(shè)防抗震設(shè)防烈度六度地上層數(shù)31層地下層數(shù)1層層高（m）地下室層高4.5 m1層，一層層高5.8m，二層層高4.5米，三層轉(zhuǎn)換層層高5.1米，四標準層層高3.0 m。高大模板設(shè)計概況1、三

9、層轉(zhuǎn)換層中有梁截面尺寸分別為50012005001200、50015005001500、50016005001600、60016006001600、60017006001700、60018006001800、60600190001900、70018007001800、70019007001900、80018008001800、80019008001900、1000200010002000，均屬集中線荷載大于20KN/M的水平混凝土構(gòu)件高大模板支撐系統(tǒng)；（以上部位平面布置圖詳后附圖）2.3.2.3. 本工程高大模板概況本工程高大模板概況2.3.12.3.1 高支模的確定高支模的確定1 1、依據(jù)：

10、、依據(jù)：根據(jù)危險較大的分部分項工程安全管理辦法（住建質(zhì)（2009）87號）及建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（住建質(zhì)（2009）254號）的要求，水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8M，或跨度超過18M，或施工總荷載大于15KN/M2，或集中線荷載大于20 KN/M的模板支撐系統(tǒng)為超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍。超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程需要進行專家論證，并在完善方案及重新執(zhí)行審批流程后方可實施。- 8 - / 93 文檔可自由編輯打印2 2、本工程高大模板概況、本工程高大模板概況模板支撐系統(tǒng)高大模板一覽表：模板支撐系統(tǒng)高大模板一覽表：（1 1）集中線荷載）

11、集中線荷載2020 KN/mKN/m 高大模板高大模板：序號構(gòu)件部位梁截面尺寸（mm）板厚(mm)層高(m)高大模板支撐架體基礎(chǔ)1三層梁60010006001000、60013006001300、80018008001800、1000180010001800、90019009001900、10501800105018001805.10180mm 厚 C45 三層樓板注：搭設(shè)本方案提及的高大模板支撐架開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層注：搭設(shè)本方案提及的高大模板支撐架開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下的負一層樓板模板支頂嚴禁拆除。下的負一層樓板模板支頂嚴禁拆除。3施工計劃施工計

12、劃3.1.3.1. 施工進度計劃施工進度計劃1、模板的施工進度按照施工組織設(shè)計中的總進度計劃要求，該區(qū)域高大模板安裝施工進度配合其它一般模板安裝施工進度，計劃如下：高大模板安裝施工進度計劃表持持 續(xù)續(xù) 時時 間（天）間（天）項目項目1 12 23 34 45 56 67 78 89 9測量放線 （0.5） 柱筋焊接及綁扎（1）柱筋驗收、封柱模 （1）搭設(shè)模板支撐架 （1.5）鋪梁板模 （1.5）澆柱子砼 （0.5）梁板鋼筋綁扎及驗收 （2.5）澆梁板砼 （0.5）備注：梁板模板的拆除需等同條件砼的強度達到規(guī)范和設(shè)計的要求后，并經(jīng)監(jiān)理同意后方可拆除。3.2.3.2. 材料及設(shè)備計劃材料及設(shè)備計劃

13、材料和設(shè)備供應(yīng)計劃表材料和設(shè)備供應(yīng)計劃表序號序號材料材料規(guī)格型號規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量序號序號材料材料規(guī)格型號規(guī)格型號數(shù)量數(shù)量1 1鋼管483.03T8 8電刨/電鋸Y5006 臺- 9 - / 93 文檔可自由編輯打印2 2扣件直角0.05 萬套9 9木工圓鋸機MJ1056 臺3 3扣件對接0.008 萬套1010木工手提電鋸GF-114 臺4 4扣件旋轉(zhuǎn)0.005 萬套1111木工手提電刨/6 臺5 5木方20005010017 m31212木工電鉆/4 臺6 6膠合板183091516900 m2131310mm 力矩扳手27135Nm12 把7 7經(jīng)緯儀J21 臺3.3.3.3. 勞動力計劃

14、勞動力計劃分包隊伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)的模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊伍,具體負責全部模板分分項工程的制作安裝，并配備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得架子工操作資格證書，持證上崗。該部位模板施工需用配置的勞動力資源見下表：勞動力需用計劃表職務(wù)或工種高大模板部位模板施工備注：整個工程模板施工專職安全員1 人，持證上崗2 人，持證上崗施工員1 人2 人質(zhì)檢員1 人2 人電工1 人，持證上崗1 人，持證上崗模板工10 人40 人建筑架子工9 人，持證上崗15 人，持證上崗普工5 人10 人3.4.3.4. 技術(shù)準備技術(shù)準備1、項目部做好圖紙的自審和

15、會審工作，并按設(shè)計回復(fù)意見對相關(guān)施工管理人員做好交底，施工過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計做好溝通，及時處理相關(guān)技術(shù)問題。2、召開項目現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就模板施工技術(shù)措施進行交底，并明確相應(yīng)管理職責范圍，使其施工前作好充分準備。3、組織對勞務(wù)作業(yè)隊伍進行施工前質(zhì)量、安全技術(shù)交底和文明施工宣傳教育。3.5.3.5. 工程施工質(zhì)量目標工程施工質(zhì)量目標優(yōu)良工程。3.6.3.6. 安全達標管理目標安全達標管理目標1、傷亡控制目標：針對本模板工程：杜絕在模板制作、安裝、拆除及支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除時發(fā)生坍塌、高- 10 - / 93 文檔可自由編輯打印處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、火災(zāi)的死亡、重傷安全生產(chǎn)責任事

16、故。2、文明施工目標：文明施工目標達到省級安全文明工地以上。3、安全達標目標：按照建筑施工安全檢查標準要求，模板工程安全檢查保證項目和一般項目達標率為100%。4模板搭設(shè)參數(shù)模板搭設(shè)參數(shù)4.1.4.1. 模板及支撐架體材料選擇模板及支撐架體材料選擇4.1.14.1.1 搭設(shè)材料搭設(shè)材料本工程高大模板支撐方案采用滿堂扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，梁底支撐方木平行梁截面。主要材料如下：1、模板均采用 1830mm915mm16mm 的覆面木膠合板；2、方木：統(tǒng)一采用 50mm100mm2000mm；3、梁板模板支撐架：立桿、縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐采用 48mm3.0mm 鋼管及配套扣件；4、頂托：外

17、徑為 36mm 的可調(diào)頂托，頂托內(nèi)托梁采用雙鋼管 483.0；5、梁側(cè)龍骨：50mm100mm2000mm 方木；4.1.24.1.2 材料驗收材料驗收1、新鋼管的檢查符合下列規(guī)定：（1）有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定，腳手架鋼管采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793 或低壓流 體輸送用焊接鋼管GB/T3091 中規(guī)定的 Q235 普通鋼管；鋼管的鋼材質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700 中 Q235 級鋼的規(guī)定。（3）鋼管表面平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、 壓

18、痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，要分別符合 JGJ130-2011 規(guī)范表 8.1.8 的規(guī)定。（5）鋼管涂有防銹漆。2、舊鋼管的檢查符合下列規(guī)定：- 11 - / 93 文檔可自由編輯打?。?）表面銹蝕深度符合 JGJ130-2011 規(guī)范表 8.1.8 序號 3 的規(guī)定。銹蝕檢查每年一次。檢查時，在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形符合 JGJ130-2011 規(guī)范表 8.1.8 序號 4 的規(guī)定。（3）鋼管腳手架扣件檢測取樣方法:單位工程按 10000 件為一批，不足 10000 件按一批進

19、行抽檢。每批取樣數(shù)量:鋼管取 4 根 1 米長的試件，二根作拉伸試驗，二根作冷彎試驗。3、扣件驗收符合下列規(guī)定：（1）扣件進入施工現(xiàn)場需檢查產(chǎn)品合格證，并進行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831 的規(guī)定?？奂谑褂们靶柚饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。（2）新、舊扣件均進行防銹處理；（3）扣件的技術(shù)要求符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831 的相關(guān)規(guī)定。（4）鋼管腳手架扣件檢測取樣方法:單位工程按 10000 件為一批，不足 10000 件按一批進行抽檢。每批取樣數(shù)量: 旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件各取 8 個，直角扣件取 16 個。4、可調(diào)托撐的檢查符

20、合下列規(guī)定：（1）有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，其質(zhì)量符合如下要求：、可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于 36mm，直徑與螺距符合現(xiàn)行國家標準梯型螺紋GB/T 5796.2、GB/T 5796.3 的規(guī)定。、可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于 6；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 。、可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不得小于 40 kN，支托板厚不得小于 5。（2）有質(zhì)量檢驗報告，可調(diào)托撐抗壓承載力符合下表的規(guī)定；扣件、底座、可調(diào)托撐的承載力設(shè)計值（kN）項目承載力設(shè)計值對接扣件（抗滑）3.203.20直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）8.008.00底座（抗壓） 、可調(diào)托撐（抗壓）

21、40.0040.00（3）可調(diào)托撐支托板厚不小于 5 毫米，變形不大于 1；（4）嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。5、構(gòu)配件允許偏差符合 JGJ130-2011 規(guī)范表 8.1.8 的規(guī)定：表 8.1.8 構(gòu)配件允許偏差表序號項 目允許偏差檢查工具外徑48.30.5 mm1焊接鋼管尺寸（mm）壁厚3.00.30 mm游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70 mm塞尺、拐角- 12 - / 93 文檔可自由編輯打印尺3鋼管外表面銹蝕深度0.15mm游標卡尺a、各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5 mm3ml4m12 mmb、立桿鋼管彎曲4ml6.5m20 mm4鋼管彎曲c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l6.

22、5m30 mm鋼板尺5可調(diào)托撐支托板變形1.0 mm鋼板尺、塞尺6、木材（1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標準應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。（4）主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。（5）當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)

23、設(shè)計規(guī)范GB 50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。（6）當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的標準進行。（7）施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率符合下列規(guī)定：、制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；、板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；、受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；、 連接件，不應(yīng)大于15%。7、覆面木膠合模板（1）膠合模板板材表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度為16mm并符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率

24、不大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不大于5%。（3）膠合模板采用耐水膠，其膠合強度不低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并符合環(huán)境保護的要求。（4）進場的膠合模板除具有出廠質(zhì)量合格證外，還須保證外觀尺寸合格。- 13 - / 93 文檔可自由編輯打印（5）本工程使用的木膠合模板的厚度為15mm，其技術(shù)性須能符合下列規(guī)定：、不浸泡，不蒸煮：剪切強度1.41.8N/mm；、室溫水浸泡：剪切強度1.21.8N/mm；、沸水煮24h：剪切強度1.21.8N/mm；、含水率：5%13%；、密度：450880kg/m；、彈性模量：4.51011.510N/mm。4.2.4.2. 高大模

25、板支撐架架體基礎(chǔ)高大模板支撐架架體基礎(chǔ)三層轉(zhuǎn)換層中的梁高大模板支撐架基礎(chǔ)為 180mm 厚 C45 三層樓板。4.3.4.3. 高大模板混凝土施工方案高大模板混凝土施工方案1、本工程全部采用汽車泵泵送商品砼澆筑。2、高大模板范圍內(nèi)的柱、剪力墻、梁板支撐搭設(shè)完畢后經(jīng)驗收合格后，先澆搗墻和柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，柱子或剪力墻入梁或板的鋼筋與梁板連接采用焊接連接，支模架與澆好并有足夠強度的柱、剪力墻和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。3、混凝土施工基本要求：（1）應(yīng)精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載。（2）混凝土施工前，項目技術(shù)負責人應(yīng)向預(yù)拌商品混凝土廠家、施工管理人員、試驗員等進行

26、有針對性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。（3）對混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時刻、到場時刻、開始澆筑時刻、澆筑完畢時刻，以便分析混凝土罐車路上運輸時間、罐車在現(xiàn)場等待時間、澆筑時間、每罐混凝土總耗用時間、發(fā)車間歇時間、前車混凝土最長裸露時間等。（4）混凝土試塊留置組數(shù)：每澆筑 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣一次，不足 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)實際情況確定。（5）模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢后，應(yīng)檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

27、及驗收規(guī)范的規(guī)定；檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的嚴密情況；清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污；并檢查鋼筋的墊塊是否墊好；辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土前，應(yīng)將木模板灑水濕潤。（6）通知混凝土攪拌站運送混凝土，根據(jù)澆筑的部位、時間的不同，來確定罐車的臺數(shù)、發(fā)車間隔時間，并合理安排罐車行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，連續(xù)澆筑。 （7）安全設(shè)施、勞動力配備應(yīng)妥當，并能滿足澆筑速度要求。（8）加強氣象預(yù)測預(yù)報工作，混凝土施工階段施工員負責聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)勞務(wù)作業(yè)隊，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確保混凝土質(zhì)量。- 14 - / 93 文檔可自由編輯打印4、混凝土施工澆筑要求（1）確

28、定混凝土施工澆筑順序及澆筑方法：澆筑順序：梁混凝土澆筑采用由跨中向兩端對稱擴展的澆筑方式，板混凝土澆筑采用由中間向兩側(cè)對稱擴展的澆筑方式。澆筑方法：擬投入 1 臺混凝土汽車輸送泵結(jié)合人工振搗同步進行澆筑。澆筑過程中應(yīng)確?；炷翆ΨQ澆筑，避免對支撐架體產(chǎn)生水平動向荷載。在混凝土在澆筑過程中應(yīng)安排專人監(jiān)護，特別應(yīng)加強對支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)測。（2）混凝土澆筑采用平板振搗器或插入式振搗器振搗。（3）混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過 2m。（4）混凝土澆筑應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密情況，對于梁混凝土澆筑應(yīng)分層進行，每對于梁混凝土澆筑應(yīng)分層進行，每層厚度不得大于層厚度不得大于 400mm40

29、0mm。（5）使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍(一般為 300-400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層 50100mm，以消除兩層間的接縫。遇有梁柱節(jié)點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為 20cm，同時用 30 振搗棒振搗。（6）澆筑混凝土要連續(xù)進行，不得中斷。如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，在前層混凝土初凝前 1 個小時，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度，下一班人員沒接班，上一班人員不能離開崗位。（7）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負責人員進行值班，隨時觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動、

30、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。（8）泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過 45 分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（9）振搗時應(yīng)特別注意鋼筋密集處等位置混凝土的澆筑，鋼筋過于密集難于下棒時，可采用小直徑 30mm 振搗棒；暗梁密集處振搗棒不易振搗，可采用插入附加鋼管，振搗棒在鋼管內(nèi)振搗。（10）梁混凝土應(yīng)分層下料、分層振搗，每次澆筑厚度不得大于 400mm，由于主構(gòu)架梁受力情況比較復(fù)雜，混凝土施工中不得留下冷縫。（11）砼梁不留垂直施工縫，若因施工條件受影響，應(yīng)根據(jù)梁高只留水平施工縫，每次砼澆搗

31、后，上層砼施工前，必須清除松散物質(zhì)用高壓水沖刷施工縫，確保上下層砼結(jié)合牢固。（12）梁板混凝土澆筑：梁混凝土一次澆筑成型，梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用 30 或 50 插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)- 15 - / 93 文檔可自由編輯打印埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。構(gòu)架梁混凝土分層下料、分層振搗，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。混凝土振搗采用趕漿法，上下層的間隔時間不應(yīng)超過 2h，以保

32、證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好。板采用平板振搗器振搗密實，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.54m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。(13)轉(zhuǎn)換層梁端處理措施： 斷面高 1.5m 以下梁一次澆筑完成； 1.5m2.0m 高的梁第一次澆筑 0.80.9m，1.5m 高粱第一次澆筑 0.7m，分二次澆筑完成； 2.02.2m 高的梁第一次澆筑 1.0m，第二次澆筑 0.8m，第三次澆筑完成。4、混凝土的養(yǎng)護梁板砼澆完后用塑料薄膜覆蓋，待砼終凝后澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保證砼濕潤為準，養(yǎng)護時間 14 天。5、混凝土強度檢驗與評定根據(jù)本工程的具體情

33、況，砼強度采用普通評定方法。砼試塊由專人制作，在現(xiàn)場成型，并在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護或進行標準養(yǎng)護，抗壓、抗?jié)B試塊要求按規(guī)范留置；制作好的試塊要標明施工部位、強度等級、制作日期，并做好養(yǎng)護工作，齡期到及時送檢；現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，其強度作為拆模及檢驗現(xiàn)場養(yǎng)護條件砼強度變化規(guī)律的依據(jù)。6、混凝土施工安全措施（1）泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員，嚴禁無證操作。（2）泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。（3）泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。（4）泵車安全閥必須完好，泵送前先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作

34、正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。（5）當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。（6）混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人。（7）砼澆筑過程中，項目部派人檢查支架和支撐情況，施工員、安全員也應(yīng)觀測檢查模板及支架的變形情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形等異?，F(xiàn)象時要立即報告現(xiàn)場技術(shù)負責人或項目經(jīng)理及監(jiān)理人員，采取措施，同時暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情，并經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)負責人檢查同意后方可繼續(xù)施工。- 16 - / 93 文檔可自由編

35、輯打印4.4.4.4. 梁模板支撐架梁模板支撐架1 1、計算構(gòu)件選擇：、計算構(gòu)件選擇：本工程一層轉(zhuǎn)換層中高大模板梁底支撐架采用滿堂扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，梁板立桿不共用。（1）0.6梁截面尺寸1.12一層高大梁模板支撐架取 700mm1600mm 梁、按搭設(shè)高度 4.8m 進行計算；（2）1.12梁截面尺寸2.20一層高大梁模板支撐架取 1000mm2200mm 梁、按搭設(shè)高度 4.8m 進行計算；2 2、梁模板支撐架搭設(shè)參數(shù)：、梁模板支撐架搭設(shè)參數(shù)：（1）0.6梁截面尺寸1.12高大模板梁底支撐架：梁截面尺寸梁截面尺寸（mmmm）梁底兩側(cè)立梁底兩側(cè)立桿間距桿間距(mm)(mm)梁下承重梁下承

36、重立桿根數(shù)立桿根數(shù)立桿沿梁跨度立桿沿梁跨度方向間距方向間距(mm)(mm)梁下支撐方梁下支撐方木間距木間距(mm)(mm)步距步距(mm)(mm)50015006001500600160080012007001600150015001671500梁模板支撐架 立桿沿梁跨方向間距0.5m，梁底兩側(cè)立桿間距1.5m，梁底承重立桿2根，立桿的步距 h=1.50m；梁頂托采用雙鋼管483.0mm。梁底支撐方木平行梁截面，間距167mm。（2）1.12梁截面尺寸2.20高大模板梁底支撐架：梁截面尺寸梁截面尺寸（mmmm）梁底兩側(cè)立梁底兩側(cè)立桿間距桿間距(mm)(mm)梁下承重梁下承重立桿根數(shù)立桿根數(shù)立桿

37、沿梁跨度立桿沿梁跨度方向間距方向間距(mm)(mm)梁下支撐方梁下支撐方木間距木間距(mm)(mm)步距步距(mm)(mm)75016008001600800180090016008002000800220080023001000200010002200150025001671500梁模板支撐架 立桿沿梁跨方向間距0.5m，梁底兩側(cè)立桿間距1.5m，梁底承重立桿1根，立桿的步距 h=1.50m；梁頂托采用雙鋼管483.0mm。梁底支撐方木平行梁截面，間距167mm。- 17 - / 93 文檔可自由編輯打印3 3、梁側(cè)模搭設(shè)參數(shù)：、梁側(cè)模搭設(shè)參數(shù)：1、計算構(gòu)件選擇：（1）當梁高=1200mm

38、時取 800mm1200mm 梁進行計算；（2）當梁高=1500mm、1600mm 時取 800mm1600mm 梁進行計算；（3）當梁高=1800mm、2000mm、2200mm 時取 1000mm2200mm 梁進行計算；2、梁側(cè)模支設(shè)： 梁側(cè)模采用 16mm 厚覆面木膠合板，梁側(cè)內(nèi)龍骨 50100mm 方木，梁側(cè)外龍骨采用雙鋼管 48mm3.0mm，對拉螺桿規(guī)格為 M14。（1）當梁高=1200mm 時梁側(cè)模板：小梁布置方式豎直向布置小梁間距250主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長度(mm)150對拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為0，500，1020（2）當梁高=1500mm

39、、1600mm時梁側(cè)模板：小梁布置方式豎直向布置小梁間距250主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長度(mm)150- 18 - / 93 文檔可自由編輯打印對拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為0，500，1000，1420（3）當梁高=1800mm、2000mm、2200mm時梁側(cè)模板：小梁布置方式豎直向布置小梁間距250主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長度(mm)150對拉螺栓水平向間距(mm)500支撐距梁底距離依次為0，500，1000，1500，2020- 19 - / 93 文檔可自由編輯打印5工藝流程及施工方法工藝流程及施工方法5.1.5.1. 模板工藝流程模板工藝流程1、梁模安

40、裝流程：測量放線搭設(shè)滿堂架引測梁端軸線、標高鋪設(shè)方木（按要求起拱）安裝底模（拉通線調(diào)直）安裝梁側(cè)模并加固（拉通線、調(diào)垂直）檢查驗收。2、樓板模板安裝：測量放線搭設(shè)滿堂架引測標高鋪設(shè)方木鋪設(shè)模板檢查驗收。5.2.5.2. 模板施工方法模板施工方法1、模板安裝操作方法（1）彈線：待做為架體基礎(chǔ)的樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗無誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長和質(zhì)檢員核查邊線，直至無誤為止。（2）搭滿堂架：根據(jù)梁板布置圖和柱定位圖，搭設(shè)滿堂支架，支立柱時先搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面 15-20cm 高，使立柱縱橫方向左右對直，同時，立柱要間距均勻

41、，滿足設(shè)計規(guī)定。之后用水平管根據(jù)標志點彈出梁底模標高，并搭設(shè)梁底鋼管縱楞。（3）核驗標高：標高彈出之后，及時核查正誤。并由木工工長和質(zhì)檢員核驗通過。（4）封墻柱模：根據(jù)彈出的柱、墻邊線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗收后，可以封柱墻模，安裝時要先吊直，然后上緊柱箍或墻楞、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。在封柱時，可以將梁柱接頭模板一起安裝。（5）安梁模：按設(shè)計間距要求整齊鋪滿 50100 方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好釘牢，底模鋪好之后，及時封側(cè)模，并用 50100 枋木條作立檔及立檔支撐，壓緊側(cè)模底部。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐牢定。另外，當梁跨度大于 4 米時，應(yīng)起拱，起拱高度為跨

42、度的 1.5/10003/1000。 （6）鋪樓板模板：把可調(diào)頂托插入立柱，調(diào)直頂托至樓板底標高，鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，方法如前面所述一致。（7）加固梁邊模：鋪完樓面模板后。可以搭剪刀撐加固滿堂架。待樓面鋼筋綁扎完畢，可以封邊梁外側(cè)，拉通線檢查是否平直。 （8）在墻、柱、膨脹帶等砼改變的交接部位，為了防止不同的砼互相混合，故在其兩- 20 - / 93 文檔可自由編輯打印邊用密目鋼絲網(wǎng)攔截。2、模板拆除 （1）及時拆除模板，將有利于模的周轉(zhuǎn)和加快施工進度。拆模的時機應(yīng)是砼達到必要的強度，其強度要求是根據(jù) GB502042002 2011 修訂版本規(guī)定，現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模時所

43、需強度，應(yīng)符合以下要求：、側(cè)模拆除時的砼強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 底模具拆除時的砼強度要求項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計強度的百分率（%）2502，8751板81008752梁拱殼81003懸臂結(jié)構(gòu)-100、拆除模板前，必須填寫好模板拆除申請，遞交監(jiān)理工程師批準后方可進行拆除。 （2）模板拆除的工序要求 、拆除應(yīng)按一定的順序進行，一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時運走，做到工完場地清。為了便于管理，利于前道工序為后工序創(chuàng)造條件，一般誰安裝

44、誰拆除。 、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。、定型模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，按規(guī)格分類零放整齊，以利再用。5.3.5.3. 高大模板支設(shè)一般規(guī)定及構(gòu)造要求高大模板支設(shè)一般規(guī)定及構(gòu)造要求5.3.15.3.1 一般規(guī)定一般規(guī)定1、所用鋼管及扣件符合 JGJ130-2011 的規(guī)定。2、支架內(nèi)部按 JGJ162-2008 要求設(shè)置剪刀撐體系，以保證支架整體成為幾何不變架體，從支架內(nèi)部防止支架發(fā)生側(cè)移。3、支架按要求設(shè)置抱柱裝置與建筑物連結(jié)，從外部防止支架發(fā)生側(cè)移。4、桿件接長、水平桿與立桿的扣接。（1）水平桿的接長：所有支架的

45、封頂桿、以及在封頂桿往下一步距處的水平桿范圍內(nèi)的水平桿采用搭接接長，禁止對接；相鄰兩水平桿的接頭錯開一跨。（2）剪刀撐采用搭接接長；- 21 - / 93 文檔可自由編輯打印（3）立桿采用對接接長，相鄰兩立桿的接頭不得在同一步高內(nèi)。（4）縱橫兩向所有水平桿（包括封頂桿、掃地桿）均須直接與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。5、支承樓面板、屋面板的立桿，其間距須與支承梁的立桿間距成倍數(shù)關(guān)系。6、截面高度達到或超過 1 m 的梁的支承。（1）支承立桿不少于 2 排；（2）承托梁底模的水平桿與立桿的扣接使用雙扣件；（3）截面高度達到或超過 1.2 m 的梁，需直接用立桿或

46、立桿頂部的可調(diào)頂托承重，并在其底模兩側(cè)并支承梁的立桿上，沿梁長方向全高全長各設(shè)置一道豎直剪刀撐(豎直剪刀撐如上端達到封頂桿位置，可兼作剪刀撐體系中的豎直剪刀撐，否則須在原剪刀撐體系中增設(shè))；7、水平桿的布置按如下規(guī)定進行。（1）步高按計算確定不得超過 1.50m；（2）水平桿縱橫兩向布置，每步高上縱橫兩向均不缺桿；（3）支架內(nèi)有封頂桿、掃地桿，并且縱橫兩向均不缺桿。8、可調(diào)底座伸出長度不超過 300 mm；可調(diào)頂托伸出長度不超過 200 mm。9、扣件螺栓的擰緊力矩不小于 40 Nm，不應(yīng)大于 65 Nm。安裝完成后的扣件螺栓采用力矩扳手抽樣檢查。抽樣部位及要求符合表 A.6 的規(guī)定。10、禁

47、止輸送混凝土的泵管與支架連結(jié)。5.3.25.3.2 細部構(gòu)細部構(gòu)造造1、支架的支承面搭設(shè)高大模板支架的支承面下必須加支頂。（1）支于地面時，須在混凝土地面上支立桿，混凝土地面的地基承載力設(shè)計值須達到54.0 kN/m2。（2）支于樓面時，加支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層。2、封頂桿、掃地桿封頂桿應(yīng)盡量貼近模板底，掃地桿位于支承面以上200 mm處，如圖1所示：- 22 - / 93 文檔可自由編輯打印1模板；2封頂桿；3掃地桿；4立桿；5水平桿；6豎直剪刀撐；a盡量貼近圖 1 封頂桿、掃地桿3、剪刀撐（1）剪刀撐傾角為 4560（宜優(yōu)先采用 45） ，跨越 57 條立桿，寬度6m，如圖

48、2 所示：圖 2 剪刀撐（2）縱向豎直剪刀撐，在豎直面上緊貼立桿沿支架縱向全高全長設(shè)置；橫向豎直剪刀撐，在豎直面上緊貼立桿沿支架橫向全高全長設(shè)置。支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長全立面設(shè)置。（3）水平剪刀撐，沿水平面緊貼水平桿全平面設(shè)置；封頂桿、掃地桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置。（4）高大模板支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱向每4 m 設(shè) 1 道，沿支架橫向每4 m 設(shè) 1 道。每道豎直剪刀撐均為全高全長設(shè)置。（5）支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為：從危險區(qū)域加密的最下一道水平剪刀撐往下每4.5 m 設(shè) 1 道。每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。危險區(qū)域加密水平剪刀撐的措施：

49、 、H10 m：封頂桿位置 1 道，往下再設(shè) 1 道，間距為 h，即支架頂部設(shè)置 2 道加密的水平剪刀撐；（本一層、四層高大梁模板范圍（本一層、四層高大梁模板范圍高大模板支撐架適用高大模板支撐架適用） 、H10 m：封頂桿位置設(shè) 1 道，往下再設(shè) 2 道，間距為 h，即支架頂部設(shè)置 3 道加密的水平剪刀撐；（本工程構(gòu)架層外挑梁板高大模板支撐架適用）（本工程構(gòu)架層外挑梁板高大模板支撐架適用）- 23 - / 93 文檔可自由編輯打印1水平剪刀撐；2縱向豎直剪刀撐；3橫向豎直剪刀撐；4加密水平剪刀撐；5掃地桿位置水平剪刀撐高大作業(yè)平臺支架和高大模板支架剪刀撐體系平面布置圖（6）豎直剪刀撐盡量與每一

50、條與其相交的立桿扣接（不直接與豎直剪刀撐斜桿接觸的立桿除外） 。水平剪刀撐須與每一條與其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處須與水平桿扣接。4、扣件式鋼管支架的桿件接長桿件接長分為搭接和對接：搭接 1：搭接長度不小于 700 mm，用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件扣接，搭接如圖 3A 所示。搭接 2：搭接長度不小于 900 mm，用 4 個旋轉(zhuǎn)扣件扣接，搭接如圖 3B 所示。對接：對接的兩桿桿軸在同一條直線上。對接如圖 3C 所示。- 24 - / 93 文檔可自由編輯打印 A 搭接1 B 搭接2 C 對接1桿件；2扣件圖 3 桿件接長5、抱柱裝置（1）高大模板支架緊貼梁底設(shè) 1 道；其余沿柱高，每步水平桿均

51、抱柱。（2）支架與建筑物的柱連結(jié)的裝置，如圖4所示。 A 與單柱連結(jié)的抱柱 B 與多柱連結(jié)的抱柱1混凝土柱；2支架的水平桿；3扣件；4抱柱箍圖 4 抱柱裝置（3）在可以與支架連結(jié)的每條結(jié)構(gòu)柱上設(shè)置：、高大作業(yè)平臺支架在封頂桿位置設(shè) 1 道，高大模板支架緊貼梁底設(shè) 1 道；、在危險區(qū)域 HD 范圍以內(nèi)沿柱高，每步水平桿均抱柱；、在危險區(qū)域 HD 范圍以外沿柱高，每樓層至少設(shè) 1 道。樓層高于 4 m 的，按每4 m 設(shè) 1 道。- 25 - / 93 文檔可自由編輯打印5.4.5.4. 檢查驗收檢查驗收5.4.15.4.1 模板安裝驗收模板安裝驗收1、質(zhì)量要求允許偏差和檢查方法：必須符合混凝土結(jié)

52、構(gòu)工程施工規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。（1）保證項目：a、模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板拼縫痕跡整齊，且有規(guī)律性，連接面搭接平整。（2）基本項目：a、接縫寬度1.0 mm (用工程檢測儀上的楔形塞尺檢查)。b、模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查） 。（3）允許偏差項目：a、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10.0中心線位置2預(yù)留螺栓外露長度+10.0中心線位置10預(yù)留洞尺 寸+10.0b、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的安裝允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上

53、表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查基 礎(chǔ)10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度大于 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查- 26 - / 93 文檔可自由編輯打印5.4.25.4.2 模板支撐架驗收模板支撐架驗收1、采用扣件式鋼管支架做模板支架，需符合下列要求：(1)立桿采用兩種以上長度，以確保立桿在同一水平面內(nèi)接頭數(shù)量不超過立桿總數(shù)的 50%，支架高度通過可調(diào)托座和可調(diào)底座調(diào)節(jié)。(2)在立桿安裝過程中，需隨時校正立桿垂直偏差，垂直偏差須控制在支架高度的1/200以內(nèi)，水平偏差控制在

54、5cm 以內(nèi)，立桿間接頭扣件使兩端立桿在扣件內(nèi)高度相等。(3)頂托絲桿伸入立桿內(nèi)的長度不小于 20cm，以確保在澆筑混凝土過程中，絲桿與立桿之間連接不致出現(xiàn)局部失穩(wěn)。(4)在支架的周邊和中間每列、每排立桿上設(shè)置水平桿，每層水平桿垂直間距為 1.5m。(5)在支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為：架體頂部設(shè)加密一道水平剪刀撐，沿整個支架從頂部加密的水平剪刀撐往下每4.5 m 設(shè) 1 道。每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置，每道水平剪刀撐均與已施工完畢的結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。(6)滿堂模板支架在外側(cè)周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間再縱橫向每隔 10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐， ，其寬度為 46m，并在剪

55、刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求：剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 15cm。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)須符合要求；每道剪刀撐寬度不得小于 4 跨，且不得小于6m，斜桿與地面的傾角宜在 4560之間。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接時，其長度不得小于 1m，并采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不得小于 10cm。(7)鋼管立桿底部不高于 200mm 處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于 200mm 寬 50mm 厚通長設(shè)置的硬雜木墊板上，頂部設(shè)可調(diào)支托，U 形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，

56、其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。（8）可調(diào)底座伸出長度不應(yīng)超過 300 mm；可調(diào)頂托伸出長度不應(yīng)超過 200 mm。（9）剪刀撐、拉結(jié)裝置搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。（10）安全網(wǎng)和各種安全防護設(shè)施符合要求。- 27 - / 93 文檔可自由編輯打印2、高大模板支撐架安裝分項工程完成，須按下表對模支撐架進行驗收。（1）高大模板支架安全要點檢查表見表 A.5表 A.5高大模板支架安全要點檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管施工單位監(jiān)理單位資 料 檢 查有專項施工方案經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負責人批準論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)總監(jiān)理

57、工程師批準有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）不少于 5 人的專家組論證專項施工方案并出具論證意見有技術(shù)交底記錄現(xiàn) 場 檢 查設(shè)置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿設(shè)置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐梁底位置、每樓層（或沿柱高每4 m）設(shè)抱柱裝置，危險區(qū)域每步高設(shè)抱柱裝置豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每4 m 設(shè)一道剪刀撐每樓層設(shè)連板裝置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每4 m 設(shè)一道剪刀撐連墻裝置在水平剪刀撐位置上設(shè)置（禁止在砌體上設(shè)置）保證支架內(nèi)部穩(wěn)固的措施水平方向沿全平面每4.5 m 高設(shè)一道剪刀撐

58、，架頂部位加密水平剪刀撐剪刀撐傾角4560，跨越57條桿，寬度6 m外連裝置設(shè)置在無法采用以上 3 種方法處設(shè)保險裝置支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定支于樓面時加支頂，需支頂層數(shù)由驗算定，但不少于 1 層立桿支承可調(diào)底座或可調(diào)頂托的伸出長度: 板底不大于 300 mm，梁底不大于200 mm建筑物懸挑部分的模板支架從樓面（懸臂結(jié)構(gòu)除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有可靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移支承梁的立桿必須對接，禁止搭接水平桿在禁

59、止區(qū)域內(nèi)，禁止對接禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板禁止事項禁止用木桿接長作立桿禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系立桿間距、水平桿步高符合要求截面高度 1 m 及以上的梁的支承情況其它扣件螺栓擰緊符合規(guī)定格構(gòu)框架體系設(shè)置檢查單位：施工 監(jiān)理檢查結(jié)論1通過 2整改 3停止搭設(shè)整改或停止范圍如下：檢查人： 年 月 日注：高大模板是指達到或超過以下指標的模板：高度8 m，或結(jié)構(gòu)跨度18 m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載15 kN/m2，或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20 kN/m。- 28 - / 93 文檔可自由編輯打?。?）扣件擰緊抽樣檢查表見表 A.6。表 A.

60、6 扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期 年 月 日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）規(guī)定抽檢數(shù)量（個）允許不合格數(shù)（個）實抽數(shù)（個）不合格數(shù)（個）所檢部位質(zhì)量判定封頂桿位置及封頂桿往下一步高 h 范圍內(nèi)不限所抽部位的 5，且不少于 10個0合 格 不合格 截面高度1m并1.2m 的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣接的扣件（注 5）不限全數(shù)0合 格 不合格 519050合 格 不合格 9115081合 格 不合格 1512801131合 格 不合格 281500202合 格 不合格 5011200323合 格 不合格 12013200505合 格 不合格 其余部位在 HD范圍內(nèi)抽80，HD 范