1、HJL 350-100-5.6T 型鋼質焊接氣瓶焊接工藝評定編號： HP-PQR1502材質規格： HP345 6焊接方法： GTAW+SAW編制：審核：批準：浙江江山大眾鍋爐有限公司2015年6月預焊接工藝規程（ pWPS）單位名稱浙江江山大眾鍋爐有限公司預焊接工藝規程編號HP-PWPS1502日期 06.02所依據焊接工藝評定報告編號 HP-PQR1502焊接方法GTAW+SAW機動化程度機動焊接接頭：簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順坡口形式：I序）襯墊（材料及規格）/c焊寬 c最寬最窄處之差其它/不大于 4mm1260母材：1標準號 GB6653-2008 材料代號

2、HP345與標準號 GB6653-2008 材料代號 HP345相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍/角焊縫焊件母材厚度范圍/閥座直徑、壁厚范圍：角焊縫/其他填充金屬：焊材類別：FefS焊材標準：GB/T8110-2008、 GB/T5293-1999 及 NB/T47018-2011填充金屬尺寸 :1.0 2.0焊材型號 :ER50-6H10Mn2焊材牌號（金屬材料代號） :/填充金屬類別 :/其他 :焊劑 HJ431GB4842-2006氬氣對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: /角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍 :/耐蝕堆焊金屬化學成份（ %）CSiMnPSCrNiMoVTiNb/其他：注：對每一種母材與焊

3、接材料的組合均需分別填表。預焊接工藝規程 ( 續)焊接位置：焊后熱處理：對接焊縫的位置1G保溫溫度（）645± 25立焊的焊接方向：（向上、向下）/保溫時間范圍（ Min） 5角焊縫位置/立焊的焊接方向：（向上、向下）預熱：氣體：最小預熱溫度 （）/氣體種類混合比流量（ L/min ）最大道間溫度 （）/保 護 氣/保持預熱時間/尾部保護氣/加熱方式/背部保護氣/電特性 :電流種類直流極性反接焊接電流范圍（ A） 220-230 370-390電弧電壓（ V） 26-28 29-31焊接速度范圍（ cm/min） 36-37 50-53鎢極類型及直徑鈰鎢極1.6噴嘴直徑（ mm）18

4、焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等）/焊絲送進速度（ cm/min） 100-200（按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道 /焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓焊接速度線能量焊層牌號直徑極性電流（ A）（ V）（ cm/min）（kJ/cm ）1GTAWER50-61.0正接220-23026-2836-37142SAWH10Mn22.0反接370-39029-3150-5314技術措施：擺動焊或不擺動焊/擺動參數/焊前清理和層間清理手工打磨背面清根方法/單道焊或多道焊（每面）單道單絲焊或多絲焊單絲導電嘴至工件距離（ mm）10-15錘擊/其他：編制日期審核日期批準日期焊接工藝評

5、定報告單位名稱浙江江山大眾鍋爐有限公司焊接工藝評定報告編號HP-PQR1502預焊接工藝規程編號：HP-PWPS1502焊接方法GTAW+SAW機動化程度：機動接頭簡圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）c12焊寬 c最寬最窄處之差不大于 4mm061母材：焊后熱處理：材料標準GB6653-2008保溫溫度（）625± 25材料代號HP345保溫時間（ Min）5鋼號/與鋼號/相焊厚度6mm保護氣體：直徑/氣體混合比流量（ L/min ）其他/保護氣體Ar 99.99% 15-20尾部保護氣/背面保護氣/填充金屬：電特性：焊材類別/電流種類直流焊材標準GB

6、/T8110-2008、 GB/T5293-1999極性正接/反接焊材型號ER50-6、 H10Mn2鎢極尺寸1.6 /焊材牌號/焊接電流（ A） 230 380焊材規格 1.0 、 2.0電弧電壓（ V） 26 30焊縫金屬厚度6mm焊接電弧種類/其他/其他：/焊接位置：技術措施：對接焊縫位置1G方向：（向上、向下）/焊接速度（ cm/min ）36-37/50-53角焊縫位置/方向：（向上、向下）/擺動或不擺動/擺動參數/預熱：多道焊或單道焊（每面）單道預熱溫度（）/多絲焊或單絲焊單絲道間溫度（）/其他/其他/拉伸試驗試驗報告編號：P1502試樣編號試樣寬度試樣厚度橫截面積最大載荷抗拉強度

7、斷裂部位（mm）（mm）2(kN)(MPa)（mm）HP1502 -124.965.94148.2678.56530熱影響區HP1502 -224.905.96148.4077.32521熱影響區彎曲試驗試驗報告編號：P1502試樣編號試樣類型試樣厚度彎心直徑彎曲角度試驗結果（ mm）（mm）( °)HP1502 -3背彎624180合格HP1502 -4背彎624180合格HP1502 -5面彎624180合格HP1502 -6面彎624180合格沖擊試驗試驗報告編號：P1502試樣編號試樣尺寸夏比 V型試驗溫度沖擊吸收側向膨脹備注缺口位置（）功（J） 量mmZ3-110555常溫27/焊縫區Z3-210555常溫25/Z3-310555常溫31/Z4-110555常溫64/熱影響區Z4-210555常溫76/Z4-310555常溫88/焊接工藝評定報告（續）金相檢驗（角焊縫侵蝕試驗） ：根部/焊縫/焊縫、熱影響區。檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差（ mm）/無損檢驗 :100檢測比例：RT：級（詳