1、    固海異步電動機安裝試運行異常現(xiàn)象分析與對策    【摘 要】在機電設備安裝施工完成后，一般要對機電設備做調(diào)試運行，為了驗證機電設備在設計制造、安裝調(diào)試的質(zhì)量是否符合標準要求，機電設備在連續(xù)運行情況下的可靠性，根據(jù)實際運行情況和技術數(shù)據(jù)進行對比，評定工程質(zhì)量，在實際工作中，機電設備運行一段時間后，也會發(fā)生異常現(xiàn)象，需要認真分析，采取應對措施。【關鍵詞】固海電動機；安裝試運行；異常現(xiàn)象；對策一、安裝時的注意事項1.檢查電動機裝箱清單進行核對，有無遺漏。2.檢查電動機在運輸過程中和起吊時，有無損傷和變形。3.確保電機基礎凝結(jié)牢固，底腳螺桿的尺寸和電機底

2、腳孔的尺寸、以及螺栓頂部的高度是否符合標準。4.電機和基礎的接觸面必須是鋼性接觸，能夠呈受足夠的動靜負荷，防止機組在運行中產(chǎn)生振動。基礎面的鋼板上必須要加墊片，便于和負載找同心度時降低電機的高度，首先和負載初步找整，達到同心或電機稍稍低一些即可，等到底架底板灌漿后，充分凝結(jié)牢固，再進行精確找同心度，緊固底腳螺栓后，再次檢查同心度。二、安裝后電機空載試運行1.新安裝的電機或大修后的電機，一般都要經(jīng)過空載運行正常后，才能連接負載運行。在空載試運行前，要對電機進行預防性試驗和檢查，由于電機存放有可能受潮，測電機絕緣電阻、電機耐壓試驗，還應檢查電機定轉(zhuǎn)子間隙、軸承間隙、軸承潤滑油等，然后才能核對相序進

3、行電氣連接，并且電機外殼必須可靠接地，開機前盤車轉(zhuǎn)動靈活，無機械卡阻。2.檢查接線是否正確，并有足夠的間隙、機械強度。3.檢查電動機接線盒蓋板、網(wǎng)罩等都已安裝良好。4.確認電動機保護、自動化監(jiān)控等裝置都已正常，發(fā)揮功能。5.開機時，首先點啟動，查看轉(zhuǎn)向是否正確。如果需要改變相序，必須做好安全措施后方可進行。6.核實好轉(zhuǎn)向，再次啟動電機，頻繁地檢查電機定子溫度、軸承溫度、聲音等，尤其是最初兩小時之內(nèi)，要隨時注意電機定子的溫度、溫升，軸承溫度的變化，遇到異常情況時需停機檢查。三、連接負載帶負荷運行1.帶負載啟動電機時，如果在1-2秒鐘不能啟動，立即切斷電源，查找原因，有可能負載過大或堵轉(zhuǎn)，或者檢查

4、電源電壓是否滿足要求。2.帶負載時振動，而空載時沒發(fā)生過，要注意檢查負載轉(zhuǎn)動是否靈活，電動機和負載聯(lián)軸器的同心度是否符合標準。3.電動機的電壓、電流在額定范圍內(nèi)，定子三相電流不平衡系數(shù)不超過10%。4.電動機的定子溫度、軸承溫度在允許范圍內(nèi)。四、面對新安裝電機出現(xiàn)問題的原因及分析該泵站電動機經(jīng)過運行一段時間后，電動機出現(xiàn)如下問題：電機有振動現(xiàn)象，帶負載時振動比較嚴重，空載時，振動減輕，但仍有輕微振動，經(jīng)過檢查電機氣隙為0.85mm、0.91mm、0.85mm、軸承間隙內(nèi)側(cè)0.14mm、外側(cè)0.16mm，初步檢查，未發(fā)現(xiàn)異常情況，經(jīng)組織專業(yè)技術人員探討，會同電機廠家的人一起查找問題的根源，廠家認

5、為設備不會存在問題，電機和負載的同心度、安裝基礎不牢固是主要原因，該泵站一共是7臺機組，先是3#、4#機組出現(xiàn)問題，因為其他機組沒有這種現(xiàn)象，所以廠家認為3#、4#機的基礎不牢固和同心度未達到要求，針對這樣個別出現(xiàn)的問題，又重新找正，檢查電機的底腳的預埋深度及緊固情況和基礎接觸面的大小等進行綜合分析，按照廠家所提的要求，增大與基礎的接觸面，并重新找基礎接觸面的平整度，重新調(diào)整好后，又重新開機后，發(fā)現(xiàn)振動仍然沒有消除，隨后對電機進行抽芯檢查，發(fā)現(xiàn)外側(cè)軸徑磨損變小180-0.05，是跑內(nèi)圓引起的振動。隨后又把其他機組的同心度、底腳螺栓基礎面都一一做了檢查，均正常無誤。一般新安裝的電機出現(xiàn)這樣的問題

6、的確少見，將電動機軸進行噴涂，軸和軸承配合尺寸達到180+0.03，同時，為了更進一步查找問題，解決問題，對轉(zhuǎn)子做了動靜平衡試驗，均合格，并更換一盤新的軸承。重新裝配好后，將電機復位，首先空載運行良好，又帶負載運行，振動消除。當時，由于發(fā)生的是個別電機，也沒引起重視，可是后來，其他機組也先后不同程度地出現(xiàn)類似振動問題，而且都是軸徑變小跑內(nèi)圓，這樣的話，問題就比較嚴重，需要設備進行深入細致地分析，對電動機的定子結(jié)構、強度以及轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)進行深層次地分析，電動機定子結(jié)構簡單、強度不夠，電機帶負載運行時穩(wěn)定性不是很好，轉(zhuǎn)軸的材質(zhì)也達不到要求，包括轉(zhuǎn)軸材質(zhì)表面和軸承接觸率和接觸剛度、轉(zhuǎn)軸表面的物理力學性能、耐磨性、接觸疲勞強度等未達到規(guī)定標準。這是造成電動機在運行一段時間后，出現(xiàn)振動的主要原因。五、結(jié)束語一般出現(xiàn)這樣的問題比較少見，多數(shù)情況下，電動機在安裝、維護不當，沒有嚴格地按照規(guī)范要求進行安裝維護，容易出現(xiàn)振動、高溫等情況，很少考慮到設備質(zhì)量存在問題，經(jīng)過近幾年各泵站設備改造安裝，本人遇到過不少疑難問題，所以新安裝設備時，不僅要提高安裝工藝，嚴把質(zhì)量關