1、倉儲管理（物流管理術語）編輯倉”也稱為倉庫，為存放物品的建筑物和場地，可以為房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的場地等，具有存放和保護物品的功能；儲”表示收存以備使用，具有收存、保管、交付使用的意思，當適用有形物品時也稱為儲存。倉儲”則為利用倉庫存放、儲存未即時使用的物品的行為。簡言之，倉儲就是在特定的場所儲存物品的行為。中文名倉儲管理外文名Warehouse Man ageme nt定義通過倉庫對商品進行儲存和保管任務以優質服務、講信用建立企業形象目錄1基本概念2倉儲管理的定義?倉儲活動的性質?倉儲的基本功能3概念詳解4任務5基本原則6保管原則7主要活動8注意事項9倉儲物流服務108部曲關鍵管

2、理模式11流程12倉儲管理制度13倉儲管理模式14倉儲管理步驟15如何做好倉儲管理1基本概念編輯倉儲管理是指通過倉庫對商品進行儲存和保管。倉儲管理英文名稱是 Warehouse Man ageme nt 2倉儲管理的定義編輯所謂倉儲管理，是指對倉庫和倉庫中儲存的物資進行管理。現代企業的倉庫已成為企業的物流中心。過去，倉庫被看成一個無附加價值的成本中心，而現在倉庫不僅被看成是形成附加價值過程中的一部分，而且被看成是企業成功經營中的一個關鍵因素。倉庫被企業作為連接供應方和需求方的橋梁。從供應方的角度來看， 作為流通中心的倉庫從事有效率的流通加工，庫存管理，運輸和配送等活動。從需求方的角度來看， 作

3、為流通中心的倉庫必須以最大的靈活性和及時性滿足種類顧客的需要。因此，對于企業來說，倉儲管理的意義重大。在新經濟新競爭形勢下，企業在注重效益，不斷挖掘與開發自己精準的倉儲管理能夠有效控制對倉儲管理的重點也不再僅僅 如信息技術，自動化技術來提的競爭能力的同時已經越來越注意到倉儲合理管理的重要性。 和降低流通和庫存成本，是企業保持優勢的關鍵助力與保證。由于現代倉儲的作用不僅是保管，更多是物資流轉中心,著眼于物資保管的安全性，更多關注的是如何運用現代技術，高倉儲運作的速度和效益，這也是自動化立體倉庫在行其道的原因。 自動化立體倉庫由于大量采用大型的儲貨設備，如高位貨架；搬運械具，如托盤，叉車,升降機；

4、自動傳輸軌道和信息管理系統，從而實現倉儲企業的自動化。倉儲業務核心容可分為入庫作業，倉儲管理，出庫作業，財務結算和查詢報表五個主要部分。對于第三方物流企業的需求，將不簡單地停留在上述基本功能上，他們還將向客戶提供各類統計信息。如保質期報告"，”安全庫存報告，”貨位圖：貨品流動頻率”等各類信息。 但其實這些信息已經在倉儲管理的過程中被記錄下來，只需要根據每個客戶的特殊要求相應生產便可以了。倉儲活動的性質1、倉儲活動的生產性2、倉儲活動的非生產性 倉儲的基本功能1、經濟利益倉儲的基本經濟利益有堆存、拼裝、分類和交叉、加工（延期）等四個方面2、服務利益倉儲的基本服務利益有現場存儲、配送分類

5、、組合、生產支持以及市場形象等五個方面3概念詳解編輯倉儲管理就是對倉庫及倉庫的物資所進行的管理，是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程。具體來說， 倉儲管理包括倉儲資源的獲得、倉儲商務管理、倉儲流程管理、倉儲作業管理、保管管理、安全管理多種管 理工作及相關的操作。倉儲管理示例（5）倉儲管理是一門經濟管理科學， 同時也涉及應用技術科學； 故屬于邊緣性學科。 倉儲管理的 涵是隨著其在社會經濟領域中的作用不斷擴大而變化。 倉儲管理， 即庫管。 是指對倉庫及其 庫存物品的管理， 倉儲系統是企業物流系統中不可缺少的子系統。 物流系統的整體目標是以 最低

6、成本提供令客戶滿意的服務， 而倉儲系統在其中發揮著重要作用。 倉儲活動能夠促進企 業提高客戶服務水平， 增強企業的競爭能力。 現代倉儲管理已從靜態管理向動態管理產生了 根本性的變化，對倉儲管理的基礎工作也提出了更高的要求。4 任務編輯1、利用市場經濟手段獲得最大的倉儲資源的配置。2、以高效率為原則組織管理機構。3、不斷滿足社會需要為原則開展商務活動。4、以高效率、低成本為原則組織倉儲生產。5、以優質服務、講信用建立企業形象。6、通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平。7、從技術到精神領域提高員工素質。5 基本原則編輯一、先進先出原則（FIFO）。先入庫存放的物料，配發物料時優先出庫，減少

7、倉儲物料質量 風險，提高物料使用價值。二、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須有與 ERP系統中的一致。庫 位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。三、專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單物料。四、庫存的ABC管理原則：A 類物料的數量可能只占庫存的 1015%，但貨值可占庫存價值的 6070%；B 類物料的數量可能只占庫存的 2035%，但貨值可占庫存價值的 1520%；C類物料的數量可能占庫存的 5070%,但貨值可能占庫存價值的 510%。因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數，也就是要嚴格控制好A、B兩類。五、“六不入 ”原則：1 、有

8、送貨單而沒有實物的不能辦入庫手續；2、有實物而沒有送貨單或發票原件的不能辦入庫手續；3、來料與送貨單數量、規格、型號不同的不能辦入庫手續；4、IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續；5、沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續；6、送貨單或發票不是原件的不能辦入庫手續。六、“五不發 ”原則：1 、沒有提料單的，或提料單是無效的，不能發放物料；2、手續不符合要求的，不能發放物料；3、質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發放；4、規格不對、配件不齊的物料，不能發放；5、未辦理入庫手續的物料，不能發放。七、一次出庫原則： 物料出庫必須準確、及時及一次性完成，生產線領用物

9、料必須要拉回自己生產線所屬位置， 不能再堆放在倉庫的圍，以免造成混亂和差錯。八、門禁原則：1、除物料管理人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批準，一律不得進入倉庫；2、嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；3、有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。九、“日事日畢、日清日高 ”原則：1、每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平 衡，找出不足，及時改進，第二天才可進步提高。2、每日對所管的物料庫位至少巡查12 次，保證在庫物料的品質、安全和 6S 狀態達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區，以免產生呆滯。3、倉管員當日的單據當日必

10、須傳給錄單員，而錄單員當日的單據必須在當日錄入系統。 十、以舊換新原則：對有規定的物料，嚴格執行退舊才能換新、領新必先退舊的原則 6 保管原則編輯1面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫移動，基本條件是將物品面向通 道保管。2盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫容積，應盡量向高處碼放，為防止破 損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。3根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品，應放在靠近出入口，易于作業的地 方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方； 季節性物品則依其季節特性來選定放置的 場所。4同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率，同一物品或類似物品應

11、放在同 一地方保管， 員工對庫物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間， 將類似的物品放 在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。5根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，重的物品放在下邊，把輕的物品放在 貨架的上方。 需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。 這對提高效率、 保證安全是 一項重要的原則。6依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標推化的商品應放在托 盤或貨架上來保管。7依據先進先出的原則。保管的重要一條是對于易變質、易破損、易腐敗的物品；對于機 能易退化、老化的物品，應盡可能按先人先出的原則，加快周轉。由于商品的多樣化、個性 化，使用壽命短這一原則是十

12、分重要的。7 主要活動編輯企業倉儲活動的類型 企業可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或采用合同制倉儲為庫存的 物料、商品準備倉儲空間。1）自有倉庫倉儲，相對于公共倉儲而言，企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地 控制倉儲，管理也更具靈活性。2）租賃公共倉庫倉儲，企業通常租賃提供營業性服務的公共倉儲進行儲存。3）合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和準確的分銷服務。 一個企業是自建倉庫還是租賃公共倉庫或采用合同制倉儲需要考慮以下因素： 周轉總量； 需要的穩定性；市場密度。倉儲的一般業務程序 1）簽訂倉儲合同。2）驗收貨物。3）辦理入庫手續。4）貨物保管。5）貨物出庫倉儲管理的容1）訂

13、貨、交貨。2）進貨、交貨時的檢驗。3）倉庫的保管、裝卸作業。4）場所管理。5）備貨作業。產品在倉儲中的組合、 妥善配載和流通包裝、 成組等活動就是為了提高裝卸效率， 充分利用 運輸工具， 從而降低運輸成本的支出。合理和準確的倉儲活動會減少商品的換裝、 流動，減 少作業次數， 采取機械化和自動化的倉儲作業， 都有利于降低倉儲作業成本。 優良的倉儲管 理，能對商品實施有效的保管和養護，并進行準確的數量控制，從而大大減少倉儲的風險。 倉庫管理的分部和具體細節： （電子產品代加工工廠倉庫）一、接受組 （收料組）：這一塊的人員主要負責來料的箱數清點和檢查外包裝是否有損壞的（如發現損壞的外包裝，立即通知

14、IQA 部門 檢驗外包裝部的產品是否有損壞，如有損壞立即把 此箱貨退還發貨公司，如無損壞可以經 IQA 部門在外箱蓋章通過） 。上述都核對完確認無誤 后收貨，收到倉庫后接收組人員還要對每箱貨物部的小包裝進行清點 （箱數比較少的情況下） 箱數多的話，則要按 30%的對比量來清點。以上的步驟全部做完后，便要書面形式（送檢） 通知來料檢驗部門IQA,我們上述提到的部門進行檢驗，下面將具體說一下它的工作步驟。二、來料檢驗部門IQA：他們主要是按照公司在要求供應商以什么樣的規格做這個材料時的一規格表（員工作業指導書，一般每個公司都稱為 SIC來檢驗是否符合公司的要求。如 果不符合者會和供應商聯系，要求換

15、貨。來料全部0K便傳到下一組，發料組。（IQA并不屬于倉庫，它屬于質量管理部門， 只是程序的需要， 所以安置在倉庫的這個環節里， 也不在倉 庫的管轄之）三、發料組（存、發 ）：一般電子產品加工廠都分為：1.電子元件倉庫：需要有嚴格的溫濕度環境監控，主要儲存一些電容、電阻、BGA、IC等一系列比較貴重對溫濕度的高低有要求的電子材料。 2.組裝和包裝類的材料倉庫：主要放一些比較笨重的材料，比如說電子產品的 金屬外殼、 螺絲、粗大的電源線和出貨到客戶那的外包裝所需的紙箱。后面呢，如有客戶下定單，那么就會通過公司的生管算好每一個產品需要那些材料（根據BOM），每一種材料需要幾個的發料單發到發料組人員的

16、手里， 然后按照上面的數量發放到產線進行生產， 產線生 產完后由質量管理部門 QA組檢驗合格后入到倉庫成品倉庫，成品組的人員按單據接收。四、成品組： 他們主要負責接收生產線成品入庫數量的清點和出貨到客戶那邊產品數量的清 點任務。總之呢，要想做好倉儲的管理，我覺得主要應該作到帳、物、卡一致，意思就是帳表示公司部的一個管理日常進出貨物的一個系統軟件（如SAP企業賬目管理軟件）；物就是倉儲所有材料和成品； 卡是代表每一種材料和成品每天進出多少的一種以表格來填寫的卡片。所以說這三種都要保持一致， 否則就表示出錯了。 常用的保證帳卡物準確率的手法： 循環盤點。 即： 在入、發物料前都通過物料卡結存數先核

17、對卡數與是否一致，如果一致再進行下一步發料操作，發料完成后再增減收發卡， 對卡數與實物再次核對。 防止出于人為習慣性思維出錯。還 有一定要做到材料和成品先進先出、 見單作業的發貨原則。 意思是必須要把先收進來的材料 發到產線生產， 可以按照材料外包裝上所貼的月份標簽來識別那些材料是最早的材料。成品也是如此，生產線最早入庫的成品在有出貨單的情況下最先出貨。8 注意事項編輯1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標準之一。 人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業，輔助管理者決策所需倉儲員工的數目， 并且可以采用工程勞動標準和支持系統評估倉儲工人的績效。另外，公司應該提供

18、激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人， 發揮團隊的最大潛力。 有不少倉儲管理系統缺少在人工管 理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統的樞紐，倉庫的設計布局是否合理影 響著整個庫作業效率。例如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業，可以避 免現場零亂，減低貨物掉落破損。近期， 億博物流咨詢研究指出， 對倉庫的設備改進還可以 體現在對貨物物資的包裝上。 先進的包裝不但可以為貨物提供有效的保護， 吸引貨主(特別 是那些較難保存的貨物) ，而且還能為倉儲機械化作業提供方便。另一方面，現代倉儲信息 化的自

19、動化收發不僅要求物資包裝的尺寸、 規格統一劃一，而且還要求將物資信息通過條形 碼等技術體現在包裝上，而這恰恰是物資包裝標準化所要實現的目標。 因此，改善物資包裝， 有利于倉儲管理自動化。3、開展額外的增值服務 倉儲的功能在現今已不僅限于單純的存儲功能了， 所以，提供額外的增值服務，如流通加工、 組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶滿意度4、倉庫的中樞指揮中心 中樞指揮中心可以是一個項目管理機構， 指導庫存新賬的完成、 報告執行結果以及每一部的 進展情況，同時維系外部客戶聯系。指揮中心應該包括兩部分：人和系統。倉庫管理系統除了能夠實現包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理

20、、揀選、復核、 、商品與 貨位基本信息管理、補貨策略、庫移動組合等 “墻”的系統功能之外，還要考慮倉庫管理系統 和運輸管理系統、客戶管理、員工管理系統之間的銜接。人在指揮中心中的作用不能被技術所代替。 物流項目負責人需要在大量數據的基礎上對有限 的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業務，倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲外熟悉的負責人擔任起總控的角色。9 倉儲物流服務編輯 物流倉儲配送服務已然成為中國電子商務最為核心的行業環節， 能夠提供一個全面完善的物 流倉儲配送解決方案也成為了很多中小賣家、 電子商務供應商品牌商必須關注的問題。 而像 智工廠倉儲物流配送供應鏈服務商自主研發的物流倉儲配送全網

21、系統就成為了電子商務的 新寵，不僅可以綁定天貓、淘寶、京東、一號店等電商后臺物流平臺，幫助企業賣家直接后 臺下單發貨，而且更為重要的是能夠為不同的企業賣家提供不同的倉儲物流配送解決方案， 智工廠可以提供低成本的物流配送模式， 也可以提供最快速的物流配送方案， 作為行業為數 不多能夠處理日 10 萬訂單量的倉儲物流配送企業更是成為了很多像三主糧、匡威、日化等 品牌商的長期合作對方。108部曲關鍵管理模式編輯 倉儲管理可以簡單概括為 8 部曲關鍵管理模式： 第一部曲：追。 倉儲管理應具備資訊追溯能力， 前伸至物流運輸與供應商生產出貨狀況， 與供應商生產排配與實際出貨狀況相銜接。同時，倉儲管理必須與

22、物流商進行ETD/ETA連線追溯，分別是： ETD(Estimated to Departure) 離開供應商工廠出貨的碼頭多少量?離開供應商外包倉庫的碼頭多少量 ? 第三方物流與第四方物流載具離開出發地多少量 ?ETA(Estimated to Arrival) 第三方物流與第四方物流載具抵達目的地多少量?抵達公司工廠的碼頭多少量?抵達公司生產線邊倉多少量 ?與 VMI Min/Max 庫存系統連線補貨狀況。第二部曲：收。倉庫在收貨時應采用條碼或更先進的RFID掃描來確認進料狀況，關鍵點包括：在于供應商送貨時，送貨資料沒有采購 VPO 號，倉庫應及時找相關部門查明原因， 確認此貨物是否今日此

23、時該收進;在清點物料時如有物料沒有達到最小包裝量的散數箱時，應開箱仔細清點，缺認無誤，方可收進 ;收貨掃描確認時，如系統不接授，應及時找相關部 門查明原因，確認此貨物是否收進。第三部曲：查。 倉庫應具備貨物的查驗能力，對于甲級物料（只有幾家供應商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的獨家供應市場的A 類物料 ）特別管制，嚴控數量，獨立倉庫，24小時保安監控 ;建立包材耗材免檢制度，要求供應商對于線邊不良包材耗材無條件及時補貨 退換 ;對于物料儲存時限進行分析并設定不良物料處理時限。第四部曲：儲。 物料進倉做到不落地或至少做到（儲放在棧板上，可隨時移動 ），每一種物料只能有一個散數箱或散數箱集中在一

24、個棧板上，暫存時限自動警示，盡量做到儲位（Bin-Location）管制，做到 No Pick List（工令備撿單），不能移動！第五部曲：揀。 揀料依據工令消耗順序來做，能做到依燈號指示揀料則屬上乘（又稱 Pickto Light），揀料時最好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中央調度補貨。第六部曲：發。 倉庫發料依據工令備揀單發料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳， 做到現場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統配合信息傳遞運作。第七部曲：盤。 整理打盤始終遵循散板散箱散數原則。例如 1 種物料總數 103 個，是 10 箱（每箱10個）加 3個零數，在盤點單上盤點數數方法應寫成10

25、箱X 10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配 Move List （庫存移動單 ）盤點；每月 1 號中午 12 點結帳完成的目標要設定。第八部曲：退。 以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數量應做到達到整包裝即退 或每周五下午 3點整批退光， 做到 Force Parts （線邊倉自動補換貨 ）制度取代 RMA （退料確認： Return Material Authorization） 做法， 與 VMI Hub 退貨暫存區共享原則， 要求供應商做免費包 裝箱供應。11 流程編輯倉庫（Warehouse）是保管、儲

26、存物品的建筑物和場所的總稱。物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管，發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、 包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業應注 意的問題有：1 庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、 分區管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即 以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在列架上；第三，退貨區， 即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。2區位確定后應制作一配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區應盡量固定位 置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲

27、存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈 性運用。3儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規定；三是為 了堆放整齊。4要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，干燥、不潮濕。5倉庫要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。 6商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可采取色彩管理法， 如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。7倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨 不足的預警通知，以防缺貨。8倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間 規定。9商品進出庫要做好登記

28、工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為 講究時效，也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。10倉庫要注意門禁管理，不得隨便入。12 倉儲管理制度編輯 倉儲管理制度 倉儲管理與購管理一樣也是現代物流管理的一個重要環節做好倉儲管理工作對于保證 及時供應市場需要合理儲備加速周轉節約物資使用降低成本以及提高企業的經濟效益都具 有重要作用因此倉儲管理制度已成為現代公司管理制度中的重要組成部分它主要包括以下 幾個方面一公司倉庫規劃管理制度 二庫存量管理工作細則 三公司物資儲存保管條例 四公司儲存管理辦法 五公司材料編號辦法 六倉庫管理辦法 七公司產品領用細則 八公司發貨管理規定 九退貨管理規

29、定 十進貨管理規定 十一調貨管理規定 十二出庫管理規定 十三商品進出庫管理規定 十四公司產品保管條例 十五倉庫安全管理辦法 廣告宣傳管理制度 廣告的作用不僅在于促銷還能提高企業的知名度和美譽度塑造企業的形象 廣告宣傳管 理制度是現代公司營銷管理的一項重要容 廣告宣傳是企業營銷活動的基礎是保證企業實現 銷售目標的重要手段 現代企業的廣告宣傳管理制度主要包括一 廣告宣傳管理制度 二公司對外宣傳細則 三廣告宣傳業務準則 四公司新上產品宣傳規定 五廣告策劃的原則 六廣告計劃的編擬要點 七行銷與廣告計劃編擬指南 八公司自行制作廣告作業流程 九電視廣告影片的作業流程 十電視廣告影片制作流程 十一店面廣告制

30、作規則13 倉儲管理模式編輯VMI:在原物料方面，貴重與自制的供貨商進駐VMI Hub，生產前段盡量做到無庫存(庫存屬供貨商 )，供應商做到線邊倉服務。在成品揀料方面，成品庫存存放于出貨口，按同一包裝號、SKU號排列，出貨時把打包完成的訂單貨物放置到托盤上。單據上有發貨通知(DeliveryNote)和運輸序列(Transportation Order)兩種出貨指示表單。從揀料到產品離開出貨口，最好 不要超過 4 8 小時。VMSA:設在客戶處的 Hub,根據客戶銷售狀況及Forecast的變量與客戶共同協商調整Hub的 Min / Max ，在客戶提貨時自動反應庫存與補貨量回制造基地。Pic

31、k To Light （生產時依燈號指示揀料）：依據生產工單揀料，因 CTO訂單小樣多，揀料較頻 繁；因機種不同但又很接近，所以揀料區應設定 N 個區域，隔離各機種不同揀料并標示。 Pick To Light的燈號管制與工令條形碼信息極為相關。Merge : CTO模式中，將終端用戶所需最終產品的高組合件在運輸途中Bounded（綁在一起），一起出貨至指定地點交貨， 是為Merge。通常Merge都是委托交給物流業者來做， 第四方物 流能夠做到 Merge 功能，下一步即可做到在最終客戶桌上測試組裝及代收款業務功能。14 倉儲管理步驟編輯第一步：查。揀料依據工令消耗順序來做， 能做到依燈號指示

32、揀料則屬上乘 （又稱 Pick to Light）， 揀料時最好做到自動掃描到扣帳動作，及時變更庫存信息告知中心調度補貨。第二步：揀。 第三步：追。 第四步：發。倉庫發料依據工令備揀單發料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到現 場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統配合信息傳遞運作。倉庫應具備貨物的查驗能力， 對于甲級流氓 （只有幾家供給商可供選擇的有限競爭市場和壟斷貨源的獨家供給市場的A 類物料）特別管制，嚴控數目，獨立倉庫，24小時保安監控 ;建立包材耗材免檢軌制，要求供給商對于線邊不良包材耗材無前提及時補貨退換;對于物料儲存時限進行分析并設定不良物料處理時限。第五步：儲。第六步：盤。例

33、如 1種物料總數 103個，是 10箱（每箱 10個）加3個零數 , 在清點單上清點 數數方法應寫成10箱x 1（個 +3個=103個。收拾整頓打盤始終遵循散板散箱散數原則。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料清點時間， 按期清點可分為日盤 /周盤/月盤;日清點 搭配 Move List （庫存移動單 ）清點;每月 1 號中午 12 點結帳完成的目標要設定。 同時，倉儲治 理必需與物流商進行 ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD（Estimated to Departure） 離開供給 商工廠出貨的碼頭多少量 ?離開供給商外包倉庫的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開出發地多少量?ETA（Estimated to Arrival）第三方物流與第四方物流載具抵達目的 地多少量 ?抵