1、 某某礦瓦斯綜合治理五年規劃1、總則1.1編制目的以瓦斯徹底治理為目標，統籌規劃礦井生產布局，實現“四量”平衡發展，建立瓦斯治理的長效機制，構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系，全面提升礦井瓦斯災害預防和綜合保障能力，實現高瓦斯礦井低瓦斯狀態下生產，建成國家級瓦斯治理示范型礦井，確保礦井的可持續健康穩定發展。1.2編制原則1.2.1安全第一，預防為主的原則1.2.2尊重科學，實事求是的原則1.2.3總體規劃，分步實施的原則1.2.4結合實際，因地制宜的原則1.2.5依據規劃，周密組織的原則1.3編制依據1.3.1煤礦安全規程（2011年版）；1.3.2國家“一通

2、三防”AQ標準的相關規定；1.3.3山西焦煤、西山煤電兩級集團公司關于編制2011-2015年“抽、掘、采”瓦斯綜合治理規劃的通知；1.3.4某某礦“十二五”期間礦井生產發展規劃。2、礦井基本情況2.1礦井概況2.1.1礦井地理位置某某礦位于西山煤田，太原市西南17.5km處，對外交通十分便利。行政區劃屬太原市萬柏林區、晉源區、清徐縣及古交市管轄。地理坐標為東經112°1541112°2426，北緯37°415037°4930。其范圍井田北部以杜兒坪斷層與杜兒坪煤礦為界，東北部以三家莊斷層組與白家莊煤礦為界，東南部以碾底斷層、瓦窯村斷層及9號煤層露頭線為

3、界，西南部以礦井延深水平確定的技術邊界為界，井田面積104.4974 km2。主井（二號平硐）井口坐標為：X=4188027.05，Y=37623224.57，H=1047.60。2.1.2建設歷程某某礦于1960年建礦，初期礦井設計生產能力90萬噸/年；邊生產邊建設，不斷發展壯大。1972年設計生產能力180萬噸/年；經過四次改擴建，1984年生產能力為330萬噸/年；1987年建成現代化礦井；2005年核定礦井生產規模為毛煤500萬噸/年。2008年山西省煤炭工業局批準的核定生產能力為500萬噸/年（晉煤行發（2008）418號文）。2.1.3煤炭儲量截止2010年底，某某礦工業儲量111

4、455.9萬噸，可采儲量71475.3萬噸，可采年限101年。（各煤層資源/儲量情況詳見下表，單位：萬噸）煤層號資源/儲量02#2#3#5#6#7#8#上8#9#合計工業儲量4205.920593.812782.375015688.82010.71179.916599.637644.9111455.9可采儲量3045.613457.68092.254610048.71365505.210477.923937.171475.32.2 礦井地質特征2.2.1地層某某井田內溝谷縱橫，基巖露頭廣布于山間溝谷地帶，黃土主要分布于山頂及緩坡地帶。地層出露由東向西、由老至新依次為奧陶系中統上馬家溝組和峰峰組

5、，石炭系中統本溪組和上統太原組，二疊系下統山西組和下石盒子組、上統上石盒子組和石千峰組，三疊系下統劉家溝組。第四系不整合覆蓋于上述各時代地層之上。2.2.2構造西山煤田位于華北板塊山西塊體的中部，煤田東側以太原地塹為界，西側為屬于同一塊體的呂梁復式背斜。煤田總體上為一軸向近SN的向斜盆地。某某井田位于西山煤田東部，經地面勘查及井下揭露，本井田地質構造復雜程度為中等。受區域構造的控制，井田內地層走向NWSE、傾向SW，總體上呈單斜構造。地層傾角410°，一般小于10°，為緩傾斜地層。在此基礎上發育有波幅不大、兩翼平緩開闊的褶曲，使井田內地層呈波狀起伏。除邊界斷層外，井田內大中

6、型斷層較少，但小型斷層較為發育。本井田陷落柱十分發育，是影響煤礦正常生產的主要地質因素。2.2.3煤層特征井田含煤地層為石炭系上統太原組和二疊系下統山西組，共含煤14層，自上而下編號為01號、02號、03號、1號、2號、3號、5號、6號、7號、8上號、8號、9號、10號、11號，煤層總厚度20.09m，含煤地層平均總厚度151.91m，含煤系數13.22。其中，可采煤層共計9層，分別為02號、2號、3號、5號、6號、7號、8上號、8號、9號煤層，可采煤層平均總厚度17.87m，可采含煤系數11.76。（井田內各可采煤層特征見下表）可采煤層特征表含煤地層煤層編號煤層厚度煤層間距煤層結構（夾石層數

7、）變異系數（%）可采系數（%）穩定性可采性（m）（m）山西組0213.4430.4022.55較簡單（12）54.1559.09極不穩定局部可采2簡單（02）24.2799.17穩定全區可采3簡單（03）46.9388.46較穩定大部可采13.768.539.83太原組5簡單（01）51.9366.67不穩定局部可采6簡單復雜（04）23.48100.0穩定全區可采7簡單23.4465.09不穩定局部可采12.933.320.488上簡單（01）41.3942.86極不穩定局部可采8較簡單（12）25.43100.0穩定全區可采9簡單復雜（04）14.85100.0穩定全區可采2.3礦井開采現

8、狀礦井采用平峒斜井聯合開拓方式，分南、中、北三條石門平行延伸，條帶式布置工作面。目前礦井生產主水平為+970水平，輔助水平為1051水平。五年內計劃維持現有的3個綜采隊組、1個綜采準備隊，從合理配采考慮分別對2#、3#、6#、8#（或9#）進行回采。采煤方式采用長壁后退式綜合機械化采煤，采用全部垮落法管理頂板。2.3.1水平接替現有生產水平為+970水平，主要擔負礦井原煤運輸；輔助生產水平：+1051水平，擔負南、中、北三條大巷人員、材料、設備的運輸。“十二五”期間，不涉及水平接替問題。2.3.2采區接替現有生產采區4個：中六采區、中四采區（3#煤，8#、9#煤）、南五采區、南四采區；五年計劃

9、期內，形成1個接替采區即北四新區（3#煤）。預計2012年底封閉中四采區（3#煤），北四新區形成生產能力。2013年初形成中六采區（2#煤）、中四采區（8#、9#煤）、南五采區（3#、6#煤）、北四新區（3#煤）4個生產采區的布局。3、“一通三防”基本情況及瓦斯治理現狀3.1礦井通風系統某某礦屬多煤層聯合開采，采用分區混合通風方式，抽出式通風方法。礦井共有進風井七個，分別為：1#平硐、2#平硐、970皮帶斜井、南華溝進風井、風峪溝進風井、北石崖進風井、安家溝進風立井（在建）。回風井四個，分別為：中谷咀回風井、北石崖回風井、要子莊回風井、風峪溝回風井。目前礦井總需風量：21170m3/min，實

10、際進風量：23653m3/min，實際回風量：24472m3/min，總有效風量：23000m3/min。礦井進風井風量情況表進風井1#平硐2#平硐970皮帶斜井南華溝進風斜井風峪溝進風斜井北石崖進風斜井安家溝進風立井合計進風量（m3/min）331064101780422449951804113023653礦井回風井情況表回風井名稱主要通風機型號風量（m3/min）負壓（Pa）風葉角度（°）電動機功率（KW）服務區域中谷咀回風斜井GAF22.4-14.1-142351920-181000中四采區8#、9#北石崖回風斜井BDK-8-NO254960176435/302×31

11、5中四采區3#北四新區要子莊回風斜井FBCDZ-NO25B7134228346/382×280南五采區3#、6#風峪溝回風斜井GAF25.4-14.1-181432254-71250中六采區2#現回采工作面風量瓦斯情況表采區煤層工作面通風系統配風量m3/min回風流CH4%風排瓦斯量m3/ min抽采量 m3/min瓦斯總量m3/min抽采率%抽采方式中四采區3#23416“U”型11040.161.770.932.7034.44采空區中六采區2#22607“U”型15120.375.612.6118.2169.24本煤層裂隙帶底抽巷采空區中四采區8#28410“U”型14400.3

12、85.471.677.1423.39采空區南五采區6#16407“U”型12450.283.491.04.4922.27采空區 現掘進工作面風量瓦斯情況表隊組采區工作面名稱需風量m3/min實供風量m3/min回風流CH4%瓦斯涌出量m3/min風機功率掘一南五采區13512正巷2033050.100.311×30Kw掘二中六采區22608副巷2605210.311.562×30Kw掘三中四采區28412正巷2003620.200.722×22Kw掘準一南五采區16411聯絡巷2002360.160.381×22Kw回收一隊中四采區28412副巷2002

13、460.210.521×30Kw回收二隊北四新區3#煤軌道巷2003530.080.281×30Kw3.2礦井瓦斯抽采系統3.2.1抽采系統風峪溝地面建有瓦斯抽放站一座，安有兩臺2BEC72型瓦斯抽放泵（一臺工作，一臺備用）配套電機功率560KW，額定吸氣壓力-44Kpa，額定抽放量450m3/min,目前運轉正常。井下中翼、南翼抽放管網鋪設到位，安裝主管路710mm，長度1000m；干管路710mm，長度8700m；支管路355mm，長度6200m；支管路250mm，長度3800m。3.2.2鉆機設備目前我礦配有ZDY6000LD型鉆機1臺、ZDY6000L型鉆機1臺、Z

14、DY4000L型鉆機5臺、CMS14200/80型鉆機2臺、CMS16200/80型鉆機1臺。3.2.3礦井抽采情況目前風峪溝地面瓦斯抽放站抽采負壓為0.033MPa，抽采濃度為31.5%，抽采純量28.6m3/min。此外還利用ZWY150/200型和ZWY260/315型礦用移動式瓦斯抽放泵分別在23416、16407、28410、22607工作面實施采空區埋管抽采瓦斯，抽采純量共6.58m3/min。礦井抽采率51.45%。3.2.4抽采方法目前礦井采用裂隙帶抽采，高低位布置鉆孔；本煤層抽采，采用垂直工作面走向布置順層鉆孔，鉆孔間距為3m，孔深為小于工作面采長的1520m,抽采煤層中賦存

15、的瓦斯；中六采區2#煤層工作面采取下鄰近3#煤層底抽巷抽采；上隅角采空區埋管抽采。3.3礦井安全監控系統我礦使用KJ66NB型監測監控系統，配備主機2臺，1臺工作，1臺備用。主要通訊電纜為光纖電纜，實現了環網通訊。于2008年10月在原KJ66N型監測監控系統的基礎上，進行了全面升級改造，改造后各項功能達到了煤礦安全監控系統通用技術條件（AQ6201-2006）和（AQ10292007）行業標準要求。目前監測系統瓦斯超限自動報警，自動斷電功能，故障閉鎖功能，斷饋電狀態監測、顯示、報警功能以及備用電源（不少于2小時）等功能基本完善，系統運行穩定。瓦斯傳感器覆蓋全礦所有采掘工作面。 某某礦監測監控

16、系統裝備基本情況表 傳感器 種 類瓦斯負壓風速一氧化碳溫度風門開停局扇開停監測分站交換機風筒在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用在冊使用數量174128108151265484023461680485547161328133.4礦井防滅火系統礦井主要開采2#、3#、6#、8#、9#煤層，2009年經沈陽煤炭科學研究院鑒定，8#煤層為類自燃煤層外，其余煤層均為類不易自燃煤層，礦井未發生過自燃發火現象。地面建有束管檢測分析室，使用北京分析儀器有限公司生產的GC-4085型煤礦自燃火災束管監測系統和氣象色譜儀等設備；在中四采區28410工作面建立了束管監測系統，每

17、3天對工作面后部采空區、回風上隅角、回風流抽取氣樣進行化驗分析；采煤工作面配備了BH-40/2.5型移動式阻化劑泵，對工作面噴灑阻化劑；安裝了DM1000型井下移動式膜分離制氮裝置進行注氮防滅火。22607采煤工作面每隔10個架安設一個滅火器，敷設了消防專用管路，加強現場防滅火管理。按要求建立自然發火預測預報制度，確定觀測點，對全礦井下各回采工作面、上隅角、回風巷、采空區密閉等地點定時進行預測預報，重點對8#煤層工作面進行預測預報，每班檢查工作面，回風流，回風上隅角的CO、CO2、CH4、O2等氣體的濃度和溫度并做好相關記錄。做到防患于未然。礦井各煤層自燃傾向性表煤層自燃情況2#3#6#8#9

18、#自燃傾向性等級自燃傾向性不易自燃不易自燃不易自燃自燃不易自燃3.5礦井綜合防塵3.5.1基本情況礦井采用專兼職隊伍結合，分工負責的方法齊抓共管，共同開展綜合防塵工作，做到責任明確，落實到位。目前我礦防塵管網系統完善，大巷供水管路采用了8寸或6寸鋼管，采區、采掘工作面采用了4寸管路，總回風巷和采區回風巷采用3寸管路，滿足井下滅塵工作的需求。風峪溝地面建有容積為800m3的高山靜壓水池一座,要子莊地面建有容積為500m3的高山靜壓水池一座。3.5.2綜合防塵設施情況綜采工作面全部安裝采機加壓高效外噴霧系統，實行與采機水電聯鎖，做到開泵才能開機，開機必開噴霧，全部推廣使用了移架自動噴霧裝置；綜采工

19、作面全部推廣使用了動壓注水系統，并堅持每班進行煤體注水工作，從源頭上降低產塵量；推廣了轉載點自動灑水噴霧裝置；炮掘面全部安裝放炮自動灑水噴霧裝置，堅持濕式打眼，使用水炮泥、錨噴除塵器；綜掘工作面使用了完善的掘進機噴霧和風水除塵器，并試用了泡沫除塵技術；做到防塵隔爆設施無虧欠，使粉塵得到了有效的治理。3.5.3煤塵檢測人員儀器配備情況現有專職測塵人員6名，專職煤塵化驗員2名，化驗室一個。AFC20A型粉塵采樣器6臺，分析天平2臺，烘干箱1臺，按規定進行采樣化驗分析。3.5.4綜合防塵管理制度嚴格按照礦井綜合防塵標準規定，開展粉塵治理工作，把粉塵治理與瓦斯治理放在同等重要的位置來抓，在認真落實集團

20、公司、礦綜合防塵管理的基礎上，先后制定了關于開展“一通三防”績效考核獎懲辦法、關于開展綜合防塵達標競賽活動等文件，明確了各級、各部門在綜合防塵工作中的職責，加大了獎懲力度，進一步促進了全礦綜合防塵工作。煤層2#3#6#8#9#爆炸指數16.69%17.27%14.35%13.36%13.51%礦井現開采的2#、3#、6#、8#、9#煤層均具有爆炸性，煤塵爆炸指數見下表：3.6礦井瓦斯治理及瓦斯利用現狀3.6.1礦井瓦斯情況礦井每年進行一次瓦斯等級鑒定，從逐年的瓦斯等級鑒定結果分析，隨著礦井開采向前延伸和產量逐步增加，瓦斯涌出量也呈逐年增大趨勢，瓦斯治理工作的難度越來越大，從長遠來看瓦斯治理在礦

21、井今后安全工作中仍是重中之重。某某礦近年來瓦斯等級鑒定情況表 年份 礦井2001200220032004200520062007200820092010絕對量m3/min49.9352.7652.9868.6860.566.0760.7866.9166.9373.3相對量m3/t8.77.497.089.268.9410.419.247.778.668.61礦井未來五年采掘工作面主要布置在中六采區2#煤，南五采區3#、6#煤，中四采區3#、8#、9#，并向北四新區3#煤層轉移部署。雖然礦井五年內采掘布置未增加高瓦斯區域，但隨著各采區開采延伸，礦井瓦斯涌出量會逐步增加。3.6.2 近年來礦井瓦斯

22、防治工作進展情況1、優化礦井通風系統近年來通過對礦井各主扇系統的不斷優化簡化改造，各主扇系統的運行負壓和風量全部符合AQ標準的規定。礦井及采掘工作面實現獨立完善的通風系統，嚴禁無風作業、微風作業和串聯通風作業；風門、密閉等通風設施不斷推廣使用新技術、新材料，其質量性能達到較高的水平。采掘工作面及各供風地點的配風量，符合規程規定要求。2、強化抽采隊伍建設某某礦把瓦斯治理工作一向放在安全管理的首要位置，2005年礦井建立地面抽采系統以來，成立了一支專職抽采隊、兩支專職打鉆隊，共200余人，專職從事瓦斯鉆孔施工和瓦斯抽采工作，滿足了礦井抽采工作的需求。3、多措并舉，強化礦井瓦斯抽采瓦斯抽采是礦井瓦斯

23、治理的重要手段。目前主要對中六采區2#煤層、南五采區6#煤層采煤工作面實行本煤層預抽、上鄰近層高低位裂隙帶抽采、采空區抽采，中六采區2#煤層采煤工作面施工下鄰近3#煤層底抽巷，有效解決2#煤底板瓦斯問題。對南五采區3#煤層、中四采區3#、8#煤層采煤工作面實施了上隅角采空區埋管抽采，有效治理了上隅角瓦斯問題。通過強化抽采，有效提高工作面瓦斯抽采量，降低了風排瓦斯量，2011年采煤工作面全部實行了“U”型通風系統。4、強化管理，提高抽采系統運行質量提高礦井瓦斯抽采率，管理是關鍵，質量是保證。礦井成立了封孔工藝攻堅小組，進行封孔工藝研究，實施封孔打壓試驗，提高封孔質量；實行了鉆孔現場驗收制度，本煤

24、層鉆孔深度達不到設計的90%，不計算鉆孔進尺，并補打鉆孔；按規定執行抽采管路巡查制度，實現班班放水；對鉆孔、驗孔、封孔人員實行掛牌管理，連孔后發現鉆孔抽采濃度低等現象時，組織追查處理。3.6.3瓦斯利用情況某某礦瓦斯儲量豐富，但目前抽采總量較低，瓦斯抽采濃度在30%左右，還未進行利用。集團公司規劃在風峪溝地面建設瓦斯發電項目，按照未來五年計劃，年抽采瓦斯純量14501550萬m3的規模，合理建設瓦斯發電項目。3.7瓦斯治理投入近年來瓦斯治理實際投入情況：2007年：510萬元，2008年：560萬元，2009年：1300萬元。2010年：5939.55萬元，2011年：6990.37萬元。瓦斯

25、治理投入逐年增加。3.8“一通三防”組織機構、制度、人才建設情況3.8.1“一通三防”組織機構礦長是“一通三防”工作的第一責任者，負責建立健全“一通三防”管理機構，礦總工程師對礦井“一通三防”技術管理全面負責；通風科長兼任礦長助理，在礦長、礦總工程師的領導下，具體負責“一通三防”及瓦斯抽采工作。礦井設“一通三防”專職管理機構-通風科，全科在冊392人，設科長、總支書記各一名，副科長6名，隊長、書記10名。下設三個通風隊、一個抽采隊、一個監控隊、一個儀器儀表管理組，負責全礦井的通風、瓦斯、抽采、綜合防塵、防滅火等工作。3.8.2制度建設礦井建有完善的“一通三防”管理制度。根據實際工作，礦井編制有

26、“一通三防”管理制度、瓦斯抽采管理制度、“一通三防”各級各部門崗位責任制、礦井通風瓦斯事故應急救援預案、礦井災害預防處理計劃等。3.8.3人才建設礦井通風、抽采專業技術人員現有31人，其中：大學本科學歷5人，大專學歷22人，中專學歷4人；科級以上8人，正隊級4人，從事技術員崗位工作的13人，符合國家有關對煤礦企業通風專業技術人員數量規定的要求。通風專業工程技術人員配備情況：專業學歷職稱年齡結構本科專科中專高級中級初級30歲以下3045歲4555歲通風52241525181034、“一通三防”存在問題4.1礦井通風系統風峪溝主要通風機負擔中六采區的通風任務，區域內瓦斯鉆孔工程量大，預抽地點多，用

27、風量增加，風量緊張。4.2礦井瓦斯抽采系統4.2.1礦井只建有一套地面高負壓瓦斯抽采系統，還未形成高低負壓分源抽采系統。4.2.2未安設低濃度瓦斯抽采管路安全輸送裝置。4.2.3 2#、6#煤層頂板裂隙帶鉆孔參數還需進一步研究摸索，找出最佳抽采鉆孔參數；煤層透氣性差，瓦斯吸附性強，解吸困難，預抽效果不好。4.2.4封孔質量不高，影響抽采效果，須研究改進封孔工藝。4.3礦井安全監控系統對照煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范（AQ1029-2007）和煤礦安全監控系統通用技術條件（AQ6201-2006）標準要求。主要存在以下問題：4.3.1井上下監測網絡中的光端機需更換為交換機。4.3.2高

28、性能傳感器數量不足。4.4礦井防塵防滅火系統部分防塵管網老化，防塵設備不夠先進，需集團公司給予資金支持，及時更換補充。4.5其它礦井通風抽采技術力量薄弱，在崗技術員參加工作時間短，實際操作能力不強，需加強技術培訓，并補充本科以上學歷的通風專業人員。5、瓦斯綜合治理五年規劃的指導思想和主要目標5.1指導思想以科學發展觀為指導，牢固樹立“以人為本”的安全發展理念，深入貫徹落實國家、省、兩級集團公司瓦斯治理相關要求，統籌安排安全生產與瓦斯治理的關系，堅持“先抽后采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理方針，著力構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系。扎實推進瓦斯治理工作，堅決

29、實現高瓦斯礦井低瓦斯狀態下生產，實現礦井的可持續健康穩定發展。5.2基本方針“安全第一、預防為主、綜合治理、總體推進”“先抽后采、監測監控、以風定產”“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”5.3主要目標緊緊圍繞山西焦煤、西山煤電兩級集團公司瓦斯綜合治理總體規劃和瓦斯治理工作的統一部署，建成國家級瓦斯治理示范型礦井，實現高瓦斯礦井低瓦斯狀態下生產。某某礦“十二五”期間瓦斯綜合治理規劃目標為：1、杜絕瓦斯、煤塵和火災等重大事故，消滅“一通三防”重大責任事故；2、礦井通風系統穩定、合理、可靠，礦井有效風量率達90%以上；3、2011年底建成瓦斯分源抽采系統；4、2011年瓦斯超限次數控制在5次以

30、下；5、2012年底安家溝風井建成投產，停用中谷嘴主扇，優化礦井通風系統；6、20122015年堅決實現瓦斯零超限。五年抽采目標規劃表項目2011年2012年2013年2014年2015年標況抽采量（萬m3）9801450148015001550礦井抽采率（%）4550525355鉆孔進尺（萬m）24.624.925.826.227.3瓦斯利用量（萬m3）-750800900瓦斯利用率%-505358抽采達標煤量（萬t）812.1890.41067.61183.41060.56、瓦斯綜合治理重點工程項目6.1風井建設、通風系統改造6.1.1安家溝風井建設安家溝風井為西山煤電集團公司重點督辦工程

31、，是某某礦井的生命工程。工程量：進、回風立井共1000米，變電站、風機房、地面工程、供電線路等配套工程。資金量：8199.7萬元負責人：礦長、總工程師、基建礦長、機電礦長責任單位：基建科、計劃科、機電科、生產科、通風科完成時間：2011.12012年底。安家溝風井建設步驟：2011年安家溝進、回風井井筒施工完成，先期作為風峪溝系統進風井使用。井下保持中谷咀、北石崖、要子莊、風峪溝四個主扇系統，不做大的調整。2012年底投運安家溝主要通風機，負擔中六采區通風；風峪溝系統負擔中四采區8#煤層。同時中谷咀主要通風機將停運。礦井形成安家溝、北石崖、要子莊、風峪溝四個主扇系統。此時礦井共有七個進風井：1

32、#平硐、2#平硐、970皮帶斜井、南華溝進風井、風峪溝進風井、安家溝進風井、北石崖進風井；四個回風井：安家溝回風井、北石崖回風井、要子莊回風井、風峪溝回風井。屆時安家溝回風井負擔中六采區2#煤層；風峪溝回風井負擔中四采區8#、9#煤層、970水平運輸系統；北石崖回風井負擔北四新區3#煤層；要子莊回風井負擔南五采區3#、6#煤層。6.1.2礦井通風系統優化改造安家溝主扇投運后，擔負中六采區的通風任務，停運中谷咀主扇，由風峪溝主扇擔負中四采區的通風任務，同時封閉原中谷咀系統回風巷。工程量：井下施工密閉10道、風門8道、防水閉3道等資金量：200萬元負責人：通風科長責任單位：通風科完成時間：2012

33、年6.2抽采系統改造、抽采泵站建設6.2.1風峪溝低負壓瓦斯泵站目前風峪溝瓦斯泵站擔負井下高負壓瓦斯抽采系統，低負壓瓦斯抽采系統由移動抽放泵擔負；礦井未建立地面低負壓瓦斯抽采系統。需在風峪溝地面新建一座低負壓抽采泵站，安裝2臺2BEC100型抽放泵，通過瓦斯管道井從地面泵站至井下工作面新敷設主干管路，形成低負壓抽采系統。從而實現高低負壓兩套抽采系統。資金量：瓦斯分源抽采系統總投資估算為9807.4萬元，其中論證分析與設計50萬元；抽采工程990萬元；土建工程610萬元；設備及工器具購置費6109.4萬元；安裝工程606萬元；工程建設其他費600萬元；工程預備費892萬元。負責人：礦長、總工程師

34、、后勤礦長、機電礦長責任單位：基建科、計劃科、機電科、通風科完成時間：2011.12011.126.2.2低濃瓦斯抽采管道安全輸送裝置在29403、16507、23414、22606移動泵站管路及地面泵站管路安裝安全輸送裝置。工程量：在低濃抽采管路及地面泵站管路安裝安全輸送裝置8套。資金量：100萬元負責人：總工程師、通風科長責任單位：通風科完成時間：2012.12012.126.2.3中四采區下組煤抽采系統建設中四采區下組8#煤目前采煤工作面絕對瓦斯涌出量已達8m3/min左右，隨著工作面的延伸開采，瓦斯涌出量將達到10m3/min以上，因此須建立干管路抽采系統，并與風峪溝主管路系統聯通，具

35、備抽采能力。工程量：在中四采區下組煤8#煤回風巷內安裝抽放干管1500米及其附屬裝置，與風峪溝主管路系統聯通，構建抽采系統。資金量：600萬元負責人：總工程師、通風科長責任單位：通風科完成時間：2012.12012.126.2.4安家溝抽采泵站根據重慶煤科院對某某礦井瓦斯涌出預測，遠期礦井的瓦斯涌出量將達到237.63m3/min，遠大于近期的101.19m3/min，全礦井瓦斯抽采規模120 m3/min，其中高負壓系統規模為85m3/min，低負壓系統抽采規模為35 m3/min，屆時現有抽采系統將不能滿足礦井瓦斯抽采的要求，因此需提前考慮在安家溝新建瓦斯抽采泵站。安家溝瓦斯抽采泵站建設完

36、成后主要負責中六采區、中七采區、中八采區的瓦斯抽采，同時建立高低負壓兩套抽采系統，進行分源抽采。風峪溝抽采泵站負責中翼近期生產區域和南翼的瓦斯抽采。工程內容：安家溝地面新建高低負壓兩套系統的抽放泵站“十二五”期間委托有資質單位做安家溝地面抽放泵站設計，同步辦理征地，審批等前期相關手續。負責人：礦長、總工程師、后勤礦長、機電礦長責任單位：基建科、計劃科、機電科、通風科完成時間：2012.12015.126.3監測監控系統升級改造目前礦監測監控系統為KJ66NB型，2007年升級改造后，隔爆型環網光端機和井下分站等主要設備已服務五年，為確保礦井監測監控系統的正常運行，需對系統功能升級改造，更新監控

37、設備，以滿足礦井安全生產的要求。工程量：中心站加服務器、軟件更新；防爆環網光端機更換為交換機、監控分站、隔爆電源箱及電池等更新；增設高低濃甲烷傳感器；補充其它傳感器和監控電纜等設備。資金量：236.25萬元負責人：總工程師、通風科科長責任單位：通風科完成時間：2012.12012.126.4區域瓦斯預抽在中六采區軌道巷和回風巷利用千米澳鉆施工長鉆孔進行大面積區域預抽，2012年施工主孔3個，150個支孔，鉆孔進尺1.65萬米，服務于22608、22610工作面；2013年施工主孔3個，150個支孔，鉆孔進尺1.65萬米，服務于22611、22613工作面；2014年施工主孔3個，150個支孔，

38、鉆孔進尺1.65萬米，服務于22612、22614工作面；2015年施工主孔3個，150個支孔，鉆孔進尺1.65萬米，服務于22615、22617工作面。工程量：鉆孔進尺6萬米，355mm抽采管路4000米，資金量：1900.86萬元。負責人：總工程師、通風科科長、工程區區長責任單位：通風科、工程區完成時間：2012.12015.126.5防滅火工程我礦目前中四區建立了綜合防滅火系統，但隨著工作面的接替，2012年回采的28412工作面需增加完善部分防滅火配套設施，以及巷道掘進過程中，頂板高冒區，必須充填封閉，杜絕漏風，防止煤層自燃。以保證礦井防滅火系統的正常運行，確保安全生產。五年內礦井其它

39、區域未計劃開采8#、9#煤層。但需根據礦井實際采掘部署情況，及時建立完善束管監測系統和采取注氮、噴灑阻化劑等綜合防滅火措施。工程量：309萬元負責人：總工程師、通風科科長、供應科科長責任單位：通風科、供應科完成時間：2012.12012.126.6瓦斯治理重點工程明細表附后7、 瓦斯治理工作措施7.1主要措施1、礦井、采區、采掘工作面建立完善的通風系統，通過多種抽采方法，有效抽采工作面瓦斯，降低風排瓦斯量，確保回采工作面“U”、“Y”型通風系統的構建。2、中六采區2#煤層高瓦斯工作面，建立完善的抽采系統，采取頂板高低位裂隙鉆孔、本煤層預抽鉆孔、上隅角埋管抽采和下鄰近3#煤底抽巷抽采等綜合抽放方

40、法，對工作面瓦斯進行有效抽采，確保工作面抽采率達標。3、南五采區6#煤層工作面，采取頂板走向裂隙鉆孔、本煤層預抽鉆孔、上隅角埋管抽采等方法，有效抽采工作面本煤層和采空區的瓦斯，確保工作面抽采率達標。4、在中四采區3#、8#煤層，南五采區3#煤層瓦斯涌出量較低的采煤工作面，采取上隅角埋管抽采的方法，治理上隅角瓦斯。5、隨著中四采區8#、9#煤層工作面向前延伸布置，在采取上隅角埋管抽采的同時，須采取頂板走向裂隙鉆孔和本煤層預抽鉆孔進行瓦斯抽采。6、嚴格按照規定對各采掘工作面等地點設置各類傳感器，及時標校，瓦斯傳感器的報警、斷電濃度在煤礦安全規程規定的基礎上全部下調20%管理。7.2區域性預抽措施礦

41、井區域瓦斯預抽工作主要在中六采區2#、3#煤層進行，目前中六采區2#煤層預抽巷對22609、22611兩個工作面預抽。20122015年利用千米澳鉆對中六采區南翼的22608、22610、22612、22614四個工作面和中六采區北翼的22611、22613、22615、22617四個工作面，共8個工作面進行大面積區域預抽。同時利用底抽巷對3#煤層進行區域預抽，20112015年依次對22607、22609工作面下部3#煤層、22606、22608工作面下部3#煤層、22611、22613工作面下部3#煤層、22610、226012工作面下部3#煤層、22615、22617工作面下部3#煤層進

42、行區域預抽。7.3“一面一策” 瓦斯治理措施礦根據不同區域、不同煤層工作面的瓦斯賦存與涌出情況，每年底對下年度回采的工作面，詳細制定瓦斯治理措施。“一面一策”措施附后。區域煤層煤層原始瓦斯含量（m3/t）殘存瓦斯含量(m3/t)煤層瓦斯壓力(MPa)百米鉆孔初始瓦斯流量(m3/min·hm)瓦斯流量衰減系數(d-1)透氣性系數(m2/MPa2.d)中六區2#3.92-5.711.990.22-0.360.05290.0171080.61527中六區3#3.22-6.941.940.22-0.580.04330.0074333.16429南五區3#3.221.940.21-0.320.

43、04330.0074333.16429南五區6#2.88-3.521.940.18-0.230.04930.0114321.17010中四區8#3.63-4.252.190.22-0.280.03720.0101122.13145中四區9#2.79-3.271.860.18-0.260.02730.0237252.801822010年3月份重慶煤科院對我礦2#、3、6#、8#、9#煤層的瓦斯參數進行了測定，其瓦斯賦存情況見下表： 7.4 地面鉆井工程目前礦井中六采區北翼2#煤埋深已達500米以上，到中七、中八、北五、北六采區煤層埋深將達到600-800米，屆時上述區域回采工作面瓦斯涌出量將達到

44、30m3/min以上，需集團公司規劃開展地面煤層氣井抽采工程。7.5礦井安全應急救援體系及裝備礦井建有礦、區（公司、科）、隊三級安全應急救援體系，并制定了完善的礦井事故應急救援預案和演練計劃，每年至少組織一次“一通三防”事故應急救援演練。井下建立完善六大避險系統，在中六采區、南五采區、北四新區分別建立避險硐室或救生艙。強化應急救援隊伍和裝備建設，各采掘工作面配備了急救箱，健全井口急救站和創傷急救綠色通道，配齊救護車輛和常用的醫療救護器具設施。全面提高礦井應急救援整體水平。7.6保障措施為實現“十二五”期間瓦斯治理規劃目標，全面提升瓦斯治理水平，根據瓦斯治理的指導思想、基本方針，按照瓦斯治理規劃

45、目標，結合某某礦瓦斯治理的基礎和現狀，采取以下保障措施，確保“十二五”期間瓦斯治理規劃目標的實現。7.6.1組織保障為強化礦井瓦斯綜合治理工作，確保規劃目標的實現，實現高瓦斯礦井低瓦斯狀態下生產，杜絕瓦斯事故的發生，礦成立瓦斯綜合治理工作領導組。 組 長：礦長、黨委書記常務副組長：礦總工程師副 組 長：生產礦長、安全礦長、機電礦長、經營礦長成 員：各副總工程師、通風、生產、安監、機電、調度、地測、供應、計劃、財務、企管、技術中心等部門負責人。領導組職責：1、全面負責礦井瓦斯綜合治理工作的規劃、管理、指導、考核。2、負責研究解決礦井瓦斯治理工作中出現的重大問題。3、負責落實瓦斯綜合治理工作所需資

46、金、設備、隊伍。7.6.2政策保障1、每年提前制定下年度的瓦斯治理重點工程和資金計劃，經礦黨政會議確定，為下年度瓦斯治理工作提供資金保障。2、進一步提高“一通三防”員工的工資待遇，確保通風科人員達到井下一線采區的平均工資，抽采人員達到井下一線隊組的工資，激勵廣大“一通三防”員工的工作激情，為瓦斯治理工作提供人才保障。3、嚴格按照某某礦“一通三防”績效考核獎懲辦法、某某礦瓦斯抽采考核獎懲辦法，對有關單位和人員考核兌現。對“一通三防”和瓦斯治理工作做出成績的單位和人員進行重獎。4、在資金、隊伍、設備方面，優先安排落實瓦斯治理工作所需，確保瓦斯治理工作的正常開展。7.6.3投入保障嚴格執行國家、省、

47、兩級集團公司有關瓦斯治理工作政策，優先保證瓦斯治理、“一通三防”的資金，從“人力、物力、財力”上優先安排，確保瓦斯治理項目資金計劃落實到位。瓦斯治理資金投入按不小于20元/噸提取，保證瓦斯治理工作的正常開展和規劃目標的實現。7.6.4科技保障成立以礦長為組長，總工程師為常務副組長，生產、安全、機電副礦長為副組長，各副總工程師、通風、地測、生產、機電等相關單位的工程技術人員為成員的瓦斯治理攻關小組。研究解決礦井生產過程中的“一通三防”技術難題，與中國煤礦瓦斯治理工程研究中心、重慶煤炭科學研究院等科研機構合作，重點攻關瓦斯治理與瓦斯抽采的技術難題。重點攻關解決的課題1、22606工作面建立安全面域

48、化監測監控綜合防御系統在現有安全監控系統平臺的基礎上，增設面域化監測監控綜合防御系統，利用工作面各地點瓦斯、兩巷風量、風門開閉、抽采參數監測等傳感器，將有關參數傳輸到面域化監測監控綜合防御分析平臺，由計算機系統進行實時分析，得出工作面各點瓦斯濃度、風量、抽采瓦斯量等參數的變化情況，在工作面發生瓦斯報警超限時，系統將分析出可能造成報警超限的原因，幫助管理人員及時了解情況，采取正確措施，進行處置。2、“U”型系統工作面頂板走向鉆孔抽采瓦斯的技術研究中六采區2#煤、南五采區6#煤工作面采用“U”通風后，高位裂隙鉆孔只能布置在回風巷內，且鉆孔使用時間比布置在專用回風巷內時大為縮短，鉆孔的疊加長度和控制

49、工作面的水平距離等參數尤為重要，原布置方式的鉆孔參數不適用于“U”工作面，需進一步研究。礦計劃在南五采區16507、中六采區22609工作面立項研究。3、8#、9#煤聯合開采瓦斯綜合治理技術研究中四采區28412工作面采取8#、9#煤聯合開采方式，及采9#煤放8#煤方式。為有效解決回采過程中的瓦斯問題，礦與重慶煤炭科學研究院合作，在28412工作面開展8#、9#煤穿層鉆孔，頂板低位鉆孔，采空區等抽采方式的瓦斯綜合治理技術研究。4、瓦斯鉆孔封孔技術研究目前采用機械封孔泵人工壓注聚氨酯封孔，本煤層鉆孔封孔長度12米，鄰近鉆孔封孔長度8米，但時有漏氣現象，導致孔口負壓不高預抽效果不好，需進一步研究改

50、進封孔技術，提高封孔質量。5、瓦斯抽采管路自動放水裝置的技術研究管路內的積水是影響了抽放效果的關鍵因素，人工放水無法保證及時性，需研究智能自動放水裝置，實現定時自動排放抽采管路內的積水，從而保證抽采效果。6、3#煤底抽巷合理布置與支護技術的研究中六采區2#煤工作面的3#煤底抽巷內錯位置直接影響解決下鄰近層的瓦斯，內錯位置合理可有效解決3#煤層瓦斯對上部2#煤層工作面回采時的影響，同時底抽巷形成全風壓系統方便于巷道內鉆孔的管理，抽采瓦斯效果好，需對底抽巷支護技術進一步研究，解決巷道支護難題，確保2#煤層工作面回采過程中有效保留底抽巷。7、6#煤層卸壓開采技術研究井田內煤層賦存有上組2#、3#，中

51、組6#，下組8#、9#煤層；中組6#煤與上組3#煤間距約40米，與下組8#煤間距約26米，從治理瓦斯的角度出發首先開采中組6#煤層，利用長鉆孔抽采上下組煤層的卸壓瓦斯，從而做到同步治理上組2#、3#，下組8#、9#煤層的瓦斯；結合目前各區域開采情況，在南六采區的南翼進行卸壓開采6#煤層的技術研究，需科研單位制定具體方案。7.6.5資源保障充分利用河南理工大學與山西焦煤集團合作編制的某某礦瓦斯地質賦存規律說明書和瓦斯地質圖。統籌安排瓦斯抽采規劃，確保抽采氣量穩定、氣源充足，為瓦斯利用打好基礎。7.6.6人才保障1、目前礦井通風專業技術人員文化結構偏低，總體技術力量薄弱，尤其高素質的人才少，加大現

52、有技術人員的培訓力度，定期分批委派一定數量的技術人員到先進單位及科研院校深造學習。2、逐年補充全日制大學本科以上學歷的通風專業學生，具體需求見表。3、引進人才，重視、珍惜人才，留住人才。進一步提高技術人員的待遇，為其創造良好的工作環境，使其充分發揮才智，安心于礦山工作。20112015年通風專業補充人才表專業年份通風抽采打鉆監控合計備注201131217本科及以上學歷201221216201322217201432117201532117某某礦20112015年“抽、掘、采”五年銜接計劃1、總則1.1編制目的為了認真貫徹落實全國煤礦瓦斯治理會議精神和國家的各項政策法規，著力構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的瓦斯綜合治理工作體系。為此礦井特編制“抽、掘、采”五年銜接計