1、操作工培訓1 上班后你要做的幾件事：1.1 開機前的準備工作；1.2 按工藝文件要求生產；1.3 設備/模具安裝調試（由指定的專人去做）；1.4 設備/器具的每日保養；1.5 整理工作環境（又叫做5S）2 上班后做開機前的準備工作：3 2.1 檢查工作環境是否與下班前一樣；一般目測一下就可以，就像下班后回到家，眼睛自然要掃視一下家里的情況一樣。對于重要的崗位，會有一個檢查表。這個表就是指導你下班前整理工作環境用的表，他叫*崗位5S檢查表。2.2 設備是否符合開機條件;這個問題實際上與檢查工作環境一樣。因為下班前你已經作了設備每日保養，確保設備可以正常運行，那么第二天上班后的檢查就可想而知了。2

2、.3 一般開機前的準備工作不超過5分鐘。4 開機：按相關設備的操作規程要求開機。一般要先檢查設備是否符合開機條件，設備潤滑狀態是否符合要求，運動部件上是否有異物等。然后按操作順序開機。在設備運行的起初10分鐘內，密切注視設備運行是否正常，有無異響。5 注視設備運行狀態方法：首先要掌握設備的正常運行狀態，通過眼看、耳聽、鼻聞。許多設備有供操作者監控的儀表，操作員不僅要觀察儀表指示是否正常，還須觀察設備的運動部件和操作員能感覺到的運動狀態是否正常，運動異常往往伴隨著聲音異常，要注意捕獲設備“多余的”聲音。有規律的“多余的”聲音和突然出現的“多余的”聲音以及“多余的”氣味，對設備的危害都是巨大的，應

3、立即停機檢查。6 安裝調試工裝夾具應注意事項：按工藝卡要求進行工裝夾具安裝調試。正確的定位與夾緊是加工出合格產品的前提，要防止“假定位”和“假緊”。7 模具安裝調試： 按工藝卡要求進行模具安裝調試。8 首件：設備、模具和工裝夾具安裝調試后生產的第一件。9 首件檢驗：一邊調試，一邊檢驗。首件檢驗項目按工藝卡。10 首件檢驗不合格處理：首件檢驗不合格，必須重新安裝調試。首件檢驗不合格不得轉入正式生產。11 你所在的工位要做哪些安裝調試？安裝調試工作往往要有一定資歷的人去做, 但你需要了解你所在工位的安裝調試有幾種。一般有設備調試、模具安裝調試、工裝夾具安裝調試和過程特性參數調試三種。12 什么是過

4、程特性參數調試？例如：鑄焊過程特性參數是指：鑄焊的氣壓、溫度、時間等參數。通過調節這些參數就是過程特性參數調試。工藝文件上對過程特性參數調試有嚴格的規定。13 設備調試：為保證設備處于良好狀態，對設備特性參數進行的調試。例如鑄焊底模與夾具的相對位置調試，刮板的調試,頂塊位置的調試等，鑄板切刀寬度的調試等就屬于設備調試。14 安裝調試（指工夾模，以下同）很困難，應向誰反映？直接向班長、車間主任反映，或向質檢員反映。15 工作中經常要重新安裝調試，應向誰反映？ 向質檢員、班長和車間主任反映。一般經常要重新安裝調試的原因有：1）安裝調試的方法不合理；2）安裝調試執行不當；3）工裝夾具模具損壞或失效；

5、4）工裝夾具模具設計不合理；例如：如果經常松動，要重新調試鎖緊，影響工作效率，這種情況就要反映。16 每次上班后生產的第一件如何檢驗？為什么要檢第一件？與上一班的末件比對檢驗或直接與首件比對檢驗。檢第一件是為了確保設備和工夾模具的狀態與上一班一致，是對開機前準備工作的進一步確認。17 每次下班前生產的最后一件如何檢驗？為什么要檢最后一件？ 與首件比對檢驗。檢最后一件是為了確保所有加工品符合要求，進一步確認設備和工夾檢模具的狀態滿足加工要求，為下班前的每日設備保養提供依據。18 游標卡尺的使用：游標卡尺的使用有兩點比較重要，其一是卡尺的卡法，其二是讀數的讀法。不會用可以隨時問檢驗員。19 本工位

6、的設備操作： 車間主任會指定專人來教你，你也要主動問師兄師姐們。20 你知道本道工序經常出問題的點嗎？回答這個問題，需要你經常關注本崗位的質量狀態包括：1）檢驗員經常發現不合格的問題點；2）自檢經常發現不合格的問題點；3）調試經常發現不合格的問題點； 21 你應如何關注經常出問題的點？對于經常發現不合格的問題點，要加強自檢，弄清不合格的原因并在操作時格外注意。原因弄不清問質檢員、班長，或者主任，并加以注意。22 當你發現本工位的不合格品數在增加，怎么辦？這個你要弄清楚，否則你有可能吃冤枉虧。因為你這里發現不合格，有可能是你造成的，更有可能是你的上道工序造成的，也可能是材料不合格造成的。弄不清可

7、以找檢驗員、班組長或車間主任分析。23 生產過程中自檢的重要性：確保產品符合工藝要求。生產過程中，設備、工模夾具的工作狀態可能發生變化，通過自檢可以掌握這些變化，避免不合格品的繼續生產，同時一邊生產一邊自檢，還可以發現上道工序的不合格品，減少不良品流入下道工序，提高產品的合格率。24 自檢 自檢是加工的重要組成部份。一邊加工一邊用眼睛觀察加工件，這種觀察實際上就是一種自檢，這種自檢是非常全面的自檢，工藝上通常把這種自檢叫加工。另一種自檢是規定了檢驗方法、項目和時間間隔的，也是由加工者實施的自檢，這就是通常所說的自檢。25 多長時間自檢一次？工藝文件是如何規定的？不同工位自檢頻次要求是不一樣的，

8、有些工位，工藝文件上可能還沒有規定自檢頻次，因而除了按工藝文件規定自檢外，最重要的是要弄清為什么要自檢。對于經常發現不合格的問題點，自檢時間間隔要短一些。36加工者要做那些記錄？首先必須明白，加工者的主要工作是加工，多數情況下，無須加工者做記錄。必須做的記錄有：生產流轉卡上的記錄，該記錄是為了表明，上道工序傳下來多少件，你做了多少件，你自檢了多少件，不合格數和不合格品的流向。大多數工位無須做自檢記錄，開機前的準備檢查記錄也可以不做。每日設備保養，大多數工位也無須做記錄，如果你做設備調試，設備檢修，模具檢修， 則必須要有記錄。當然，領導臨時安排要你做的記錄，你必須做。26 如何確定自檢項目？自檢

9、項目有的在工藝文件上有規定，有的沒有，需要加工者靈活掌握。對于經常發現不合格的問題點，即使工藝文件上沒有規定，也要檢驗，檢驗次數要增加。對于不經常出現問題的工段或產品，即使很少發現問題，一般也要自檢，但自檢頻次可少一些。27 自檢不合格怎么辦？自檢不合格，應停止加工，找車間主任、檢驗員確認不合格，分析原因，直到消除不合格后才能重新加工。當然你也可以先找檢驗員確認不合格，注意不合格原因沒有消除，檢驗員是有權制止你繼續生產加工的。28 自檢中發現上道工序不合格怎么辦？ 自檢中發現上道工序不合格，應停止加工，找車間主任、工藝員確認不合格，當然你也可以先找檢驗員確認不合格，然后由車間主任去處理。不合格

10、品的繼續加工，即使是上道工序的，你也有責任。29 你的加工目標是什么？它與你的質量目標是什么關系？加工目標是滿足工藝文件上的加工要求或加工圖的加工要求。質量目標是由你的領導訂的，滿足加工要求僅是質量目標的一部份。30 你了解上道工序的加工目標嗎？ 上道工序的加工目標是滿足上道工序工藝文件上的加工要求或加工圖的加工要求。上道工序加工完成并滿足加工要求后，你這道工序才能開始加工，因而你在加工過程中要經常檢查上道工序的加工品是否滿足其加工要求。31 你了解下道工序的加工目標嗎？ 下道工序的加工目標是滿足下道工序工藝文件上的加工要求或加工圖的加工要求。本道工序加工完成并滿足加工要求后，下道工序才能開始

11、加工，因而你在加工過程中要經常自檢，確保不要因為你的加工品不合格而影響下道工序的加工。32 你知道你所在的工序與上下兩道工序的關系嗎？ 上道工序加工完成并滿足加工要求后，你這道工序才能開始加工；本道工序加工完成并滿足加工要求后，下道工序才能開始加工。33 你了解你的加工目標與成品質量目標的關系嗎？成品質量是由一道道工序質量組成的，你的加工目標沒有達到，有可能導致成品質量目標達不到，當你所在工序A類產品特性不合格時，由此做出的成品也不合格。34 你對生產流轉卡的作用知道多少？ 生產流轉卡的作用主要有三個方面：其一質量方面，它是生產過程中物料流動的合格證，就象我們的產品交給客戶需要有合格證一樣，上

12、道工序的加工品流到下道工序需要有合格證，這個合格證就是生產流轉卡；其二生產方面，它表明了生產計劃管理在每個工位的落實情況，對生產流轉卡上的數據進行統計整理，可以使生產計劃做的很精細；其三便于生產追溯和質量追溯，生產任務沒有完成，通過生產流轉卡很快就能追溯到主要影響工位，同樣出了質量問題，通過生產流轉卡很快就能追溯到是哪道工序質量檢驗失職。35 什么叫三不？ 不接收，不制造，不傳遞。不接收：生產流轉卡上無質量檢驗人員的簽字或簽章，不接收上道工序流轉下來的加工品；不制造：已經流轉下來，但生產流轉卡上無質量檢驗人員的簽字或簽章，不制造；不傳遞：不搬運生產流轉卡上無質量檢驗人員的簽字或簽章的加工品。本

13、道工序的加工品，生產流轉卡上無質量檢驗人員的簽字或簽章，不許搬運。36 執行三不時不得不停工怎么辦？ 找車間主任。37 不知道加工品是否合格怎么辦？找檢驗員。38 不知道怎么檢驗問誰？問檢驗員。39 當檢驗員、班長或車間主任意見不一致時，聽誰的？聽檢驗員的。40 你聽說過“客戶就是上帝”這句話嗎？你是怎么理解的？我所做的一切都是為了客戶、按客戶的要求去做的，客戶永遠是對的。41 你的客戶是誰？我的客戶是我下道工序的同事。檢驗員常在我們的下一道，所以檢驗員也是我們的客戶。42 你是誰的客戶？我是上道工序同事的客戶。43 你知道設備有哪些保養？設備保養一般分為：每日保養，一級保養，二級保養和三級保

14、養四種。44 什么是設備每日保養？ 設備每日保養是由操作者做的，其主要工作是清潔、復位。對有問題的點做關注性保養，但一般不超過緊固潤滑的范圍。45 什么是設備一級保養？ 一級保養是由使用單位指定人員做的，時間間隔按設備使用說明書，其主要內容是緊固、潤滑。46 什么是設備二級保養？ 二級保養也是由使用單位指定人員做的，時間間隔按設備使用說明書，其主要內容是緊固、潤滑、調整。47 什么是設備三級保養？三級保養是由設備制造單位或其指定單位做的，時間間隔按設備使用調整狀態，三級保養又稱大修。48 你知道怎么做設備每日保養？大多數設備每日保養的主要內容是清潔、復位，對于有問題的點做一下專題保養，但也不超

15、出緊固、潤滑的范圍。有些設備對每日保養的要求很高，這時有一個設備每日保養記錄卡來指導你做設備每日保養。49 什么叫5S？ 5S管理是用來管理工作環境的，它來源于日本，現全球很流行。它的原意是：清除、整理、清潔、保持、自律。對于每個操作者來說，做5S就是要：² 讓設備停下來，清理工具、夾具、檢具和輔具，清潔他們并將其放回原處。² 整理現場的零件，按指定位置放好待加工品，待檢品，合格品。² 清理廢品、廢料，并將他們移到車間指定地方。² 清理圖紙工藝文件和質量記錄，并將其放回原處。² 清掃現場，保持現場清潔。5S管理的重點是“物歸其位”。每個操作者都應牢記每件物品應該放置的位置。50 為什么要做5S？一個人，穿戴、收拾的整整齊齊，既是一種外在的美，也是一種內在品格、內在