1、2020/3/27依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002北京蟹島國際啤酒文化節(jié)項目1#2#3#棚工程施工圖紙一、施工準備1、材料要求竹膠板模板：尺寸（1220 x 2440mm）厚度（9、12、15、18mm）（選用不超過兩種厚度 為合理）。方木：50X 100mm 100X 100mrW'木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對拉螺栓：采用。14以上的I級鋼筋（最好用HPB235）,雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，在工程上使用時要穿PVCT沾油備用。隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。模板截面支撐用

2、料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。2、施工機具2.1 木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。2.2 支撐體系：柱箍采用雙龍骨 100 X 100木方（雙龍骨中48鋼架管）配山形扣件螺栓 連接、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、作業(yè)條件：、板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定

3、型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。、模板拼裝：拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。 竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。、模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī) 格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。、放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng)做水泥砂 漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。、柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件

4、已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。三、操作工藝：工藝流程3.1.1 安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、 垂直和位置一全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢3.1.2 安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板 一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、 腰楞和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一辦預(yù)檢3.1.3 安裝頂板模板搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標高及起拱一鋪設(shè)頂板模板一檢查模 板上皮標高、平整度一辦預(yù)檢3.1.4 樓梯模板支設(shè)工藝流程：

5、放線一碗扣架（架管）安裝一安裝U托一主龍骨鋪設(shè)一次龍骨鋪設(shè)一調(diào)整板底標高及起拱一鋪設(shè)木膠板一檢查模板上皮標高、平整度一踏步模板安裝一踏步板側(cè)模安裝一辦預(yù)檢 主要施工方法3.2.1 安裝柱模板3.2.1.1 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。3.2.1.2 安裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。3.2.1.3 隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。3.2.1.4 先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。3.2.1.5 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線,并做支撐。3.2.1.6

6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。3.2.1.7 將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。3.2.2 梁模板支設(shè)工藝流程：1、彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核一碗扣架安裝一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一 安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一加對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一辦預(yù)檢2、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。3、支撐立桿間距 900mm雙向設(shè)置。立桿要求位置準確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架經(jīng)檢查有 足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。見標準跨頂板、梁支撐點圖。4、鋪梁底模板，

7、 4m跨的梁起拱2%0,見附表二。經(jīng)驗收后，用鋼管扣件固定好。5、鋼筋綁扎好后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與主龍骨用木方固定好，梁側(cè)模 板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。見梁模板支設(shè)圖。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正標高、截面尺寸。將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。8、在模板拼縫處需加海綿條。3.3.3頂板模板支設(shè)工藝流程：放線一碗扣架（架管）安裝一安裝U托一主龍骨鋪設(shè)一次龍骨鋪設(shè)一調(diào)整板底標高及起拱一 鋪設(shè)木膠板一檢查模板上皮標高、平整度一辦預(yù)檢1、依據(jù)圖紙標高在柱上標出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線，并以此作為控制模板標高的依據(jù)。2、掛好100*100

8、木方下皮線，作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù)，便于控制頂板模板的標高。3、支撐立桿間距1200mm雙向設(shè)置。立桿要求位置準確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架（架管）經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。見標準跨頂板、梁支撐點圖及頂板模板支撐圖。4、為進一步保證模板的平整，在柱的鋼筋上標志好板面 50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的木方、龍骨及板面。頂板支模的房間跨度大于4m時，應(yīng)按要求起拱，起拱高度為2%°。起拱方法為主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高。5、主龍骨采用100X100mm方，要求主龍骨居 U托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在 垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動現(xiàn)象。主龍骨沿房間短向

9、鋪設(shè)。6、調(diào)整標高，將主龍骨調(diào)整到結(jié)構(gòu)板下皮減160mnW度。7、次龍骨采用 50X100mmmK方立放，沿房間長向鋪設(shè)，間距 250mm接頭相互錯開。調(diào)整 標高到結(jié)構(gòu)板下皮高度減12mnW度。8、竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條，要求粘貼順直、上口平齊。9、樓板預(yù)留洞采用木模板， 上大下小，高出板面50mm洞口模板在鋼筋綁扎完畢后再放置。要求位置準確，固定牢固。10、頂板、梁清掃口留設(shè)在梁中，寬度 150mm待清掃完畢后再合模。11、梁柱節(jié)點處模板拼接時要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整，柱頭模板支撐穩(wěn)固， 所有螺栓必須上齊。12、模板檢查合格后辦預(yù)檢。3.2.4樓梯模板支設(shè)工

10、藝流程：1、在結(jié)構(gòu)上彈出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線控制標高，為方便支模用小白線找出標高及尺寸，樓梯板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線并放樣。2、安裝樓梯梁、樓梯平臺板的支撐離周邊300mm立第一排立桿，沿樓梯平臺板長向的立桿數(shù)量共2排，短向共均勻布置 3排立桿。踏步板的每個踏步板設(shè)兩排立桿，距邊 200mm沿 長向均勻設(shè)置四道立桿，水平桿雙向拉接，距地面200mm均設(shè)置一道掃地桿，水平桿設(shè)置 2道，踏步板的支撐應(yīng)與樓梯板的支撐連接。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架（架管）經(jīng)檢查有足夠 的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進行下一道工序。3、樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設(shè)竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海

11、綿條，要求粘貼順直、上口平齊。4、檢查模板的標高、平整度合格后綁扎板筋，鋼筋隱蔽驗收合格后裝樓梯踏步模板。5、樓梯踏步四周及周邊平臺板模板與周邊墻的結(jié)縫必須嚴密，不能出現(xiàn)碎漏漿現(xiàn)象。四、模板拆除：模板拆除的一般要求：（1）、側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）、底模拆除時混凝土的強度要求如下表；必須經(jīng)過工長允許后方可進行拆除模板的施工。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度 標準值的百分率(%)板<2> 50>2、& 8>75>8> 100梁、拱、殼<8>75>8> 10

12、0懸臂構(gòu)件-> 100、梁、板模板的拆除工藝：拆除部分水平拉桿一拆除梁側(cè)模固定支撐一拆除梁側(cè)模一下調(diào)樓板支撐一使模板下降一 分段分片拆除樓板模板一拆除板龍骨及支撐一拆除梁底模及其支撐。(1)、拆除部分水平拉桿，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板的水平管及斜撐，輕撬梁側(cè)模板,使之與混凝土表面脫離。(2)、下調(diào)頂托后，輕撬模板下的龍骨，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴禁用鐵棍或 鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅雾斖邢抡{(diào)相當高度， 以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落地面。(3)、拆除梁底模板的方法同樓板模板。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支撐橫桿，然后向兩端

13、逐根下調(diào)。拆除梁底支撐時也從跨中向兩端作業(yè)。、拆除后的模板應(yīng)及時清理并均勻涂刷脫模劑。、拆除后，木膠板、木方、鋼管、U托等及時分類碼放整齊，由于木膠板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，防止雨淋。五、質(zhì)量要求模板及支撐必須具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固。在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且要求安裝牢固。主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。模板接縫必須嚴密。模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板要求澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水。截面模內(nèi)尺寸要求準確。相鄰兩模板表面不得有高低差。模板的起拱值必須符合本交底的要求。模板的海綿

14、條設(shè)置必須符合本交底的要求；嚴禁貼入模板內(nèi)；防止打進混凝土中。模板的表面必須平整。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。模板拆除時不得損傷混凝土表面。模板安裝工程質(zhì)量檢驗標準 （I）項序項目允許偏差或允許值檢查方法主 控 項 目1模板支撐、立柱位置和墊板第4. 2. 1條對照設(shè)計觀察檢查 觀察檢查2避免隔離劑沾污第4. 2. 2條般 項 目1模板安裝的一般要求第4. 2. 3條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第4. 2. 4條觀察檢查3模板起拱高度第4. 2. 5條水準儀、拉線和尺量 檢查4預(yù)埋 件預(yù) 留孔 允許 力版頂埋鋼板中心線位直（mm）3尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位直（mm）3插筋

15、中心線位直（mm）5外露長度（mm）+ 10,0預(yù)埋螺栓中心線位直（mm）2外露長度（mm）+ 10,0預(yù)留洞中心線位直（mm）10尺寸（mm）+ 10,05模板 安裝 允許 Bit軸線位直（mm）5經(jīng)緯儀、水準儀、2m 靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查底模上表向標圖（mm）士 5截面內(nèi)部尺寸（mm）基礎(chǔ)士 10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度（mm）不大丁 5m6大于5 m8相鄰兩板表面高低差（mm）2表囿平整度（mm）5模板拆除工程質(zhì)量檢驗標準（m ）項序項目允許偏差或允許值檢查方法主 控 項 目1底模及其支架拆除時的混凝土強度第4. 3. 1條檢查同條件試件試 驗報告般 項 目1避免拆模損傷第4

16、. 3. 4條觀察2模板拆除、堆放和清運第4. 3. 5條觀察注：全數(shù)檢查六、注意事項柱模板：6.1.1 漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面 尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強度、 剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。6.1.2 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨）, 吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。6.1.3 軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面 上彈出戶軸線及軸邊通

17、線， 然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再 支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱 分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。6.2 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的 龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ骸迥０鍛?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁 模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再

18、進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。混凝土流墜：模板板縫過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢。梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量，為此梁側(cè)模的加工尺寸、梁側(cè)模的順直 必須保證，以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。、材料進場后，工長必須仔細核對面板、龍骨的型號，施工時對號入座，并及時統(tǒng)計進場數(shù) 量，提前對材料數(shù)量是否能保證現(xiàn)場使用心中有數(shù)。七、成品保護、柱的陽角拆模后及時用竹膠板保護。、模板搬運及碼放時，應(yīng)輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。、拆除時不得用撬棍硬撬，防止損壞混凝土以成型的棱角和表面。、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。、應(yīng)保護鋼筋不受擾動。八、安

19、全文明、環(huán)保施工所有在現(xiàn)場的施工人員都必須帶好安全帽。外腳手架及相關(guān)圍護設(shè)施齊備之前，不可進行任何施工作業(yè)，防止墜落事故。工作前必須檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時注意腳底，防止釘子扎腳和空中墜落。施工中必須穿防滑鞋。長度短于的材料必須裝在料斗中方可吊運。六級及六級以上大風時， 應(yīng)停止室外作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場， 略干不滑時再進行工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，輕拿輕放。拆模時，要求有班組長跟班作業(yè)，避免墜落傷人。支模過程中，如需中途停歇，必須將支撐搭頭等固定好。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等運作或妥善堆放

20、，防止因扶空、踏空而墜落。釘子、海綿條嚴禁亂扔，木工每人配備一個工具盒。避免立體交叉作業(yè)， 防止墜物傷人，施工人員要系好安全帶， 工具不用時要隨身放好， 禁止 亂放，當心落下傷人。拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收。已報廢模板應(yīng)集中收回處理，不得亂扔亂放。模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學品，應(yīng)用封閉容器妥善保管。作業(yè)時對操作人員進行指導(dǎo)，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。模板堆放地及施工現(xiàn)場應(yīng)達到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵的整體效果。加工時，必須遵守機械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。由于工程中大量使用木材料，所以現(xiàn)場動火必須嚴格遵守現(xiàn)場動火管理規(guī)

21、定。在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放。不準用大錘等工具砸、敲制造人為噪音。模板拆卸后集中碼放模板存放區(qū)清理、存放；板上的水泥殘塊清理后集中運往現(xiàn)場垃圾站，不得隨意棄灑。支架必須牢固、穩(wěn)定，防止倒塌砸人。作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)整齊。作業(yè)時使用的鐵釘不得含在嘴中。作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條暴斷傷人。模板工程作業(yè)高度在 2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，

22、不得在墻頂、獨立梁及其它高處狹窄而無防護的模板上行走。模板拆除時已拆活動的模板，必須一次性拆完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。拆模時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。 拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。嚴禁用吊直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓接牢固，且吊點平衡。拆除大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼。高處拆下的材料嚴禁向下拋擲。使用木工機械應(yīng)遵守以下規(guī)定：A操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。B作業(yè)前應(yīng)試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。C作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。D機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)過程時，必須立即停機、切斷電源。E鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。F必須使用定向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。G清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。H每臺機械應(yīng)掛機械負責人和安全操作牌。I作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。使用平刨必須遵守下列規(guī)定：A必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。B刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手