1、0四、施工準備（一）技術準備為了使安裝工程能夠按照設計圖紙的要求，順利地進行施工、生產出符合設計要求的最 終建筑產品，開工前由公司工程部負責組織與本工程有關的施工技術入員，充分地了解和掌 握設計圖紙的設計意圖、結構與構造特點的技術要求，同時做到：1、熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料。2、審查設計圖紙是否完整、齊全及設計圖紙是否符合國家有關工程建設要求。3、審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致， 以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛 盾和錯誤。4、審查建筑總平面圖與其它結構圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技 術要求是否正確。5、明確建設期限，合理編制進度計劃和勞動力調配，以及工程

2、所用的主要材料、設備的 數量、規格、來源和供貨日期。6根據工程施工質量控制要求， 準備和收集適合工程施工需要的質量控制文件 （驗收規 范、標準圖集等）和相關資料。（二）物資準備1、材料的準備：本工程消防給水管材當系統壓力小于等于I.OMPa時，采用熱浸鍍鋅普通鋼管，當系統壓 力大于I.OMPa時，小于1.6MP時，采用熱浸鍍鋅鋼管，當系統壓力大于1.6MPa時，采用熱 浸鍍鋅無縫鋼管。該消防栓系統不分區，系統壓力為1.2MPa管材采用熱浸鍍鋅焊接鋼管。 消防箱采用薄性單栓帶滅火器箱組合式消防柜， （圖集O4S2O2-24）。O4S2O2-P21丙型，尺寸 為1800 x700 x180對材料名

3、稱、規格、使用時間、材料儲備、定額和消耗進行匯總，編制出材 料需要計劃，組織備料，確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸。2、施工機具的準備 根據施工方案安排施工進度，確定施工機具的類型、數量和進場時間，確定施工機具的 供應辦法和進場后的存放地點和方式，編制安裝機具的需要量計劃，分批分期進場，組織運 輸，確定堆場面積、地點。（三）施工現場準備1、我公司根據建設單位和現場情況做好場地準備和布置。2、施工用電 根據建設方指定電源設置總配電房（或總配電柜） ，再根據施工用電組 織設計（施工準備前階段編制）布置施工用電回路。3、臨時設施 我公司將根據現場施工和管理實際需要，提出生產、生活臨時設施計劃，

4、經建設單位(監理單位)審定后實施。五、施工進度計劃(一)施工階段主要工作內容(1)施工準備階段：組建項目部，先派準備人員進場，復核檢查預埋預留的內容，組織材 料進場。設置臨時用電、用水、施工場地、各種施工機械，熟悉圖紙，編制施工作業指導書， 編制安全技術交底書。(2)施工階段：按預埋、管道分專業班組同時施工。(3)調試交工階段：水系統的試壓、沖洗；系統檢測調試、專用設備的單體和聯動調試等。(二)施工進度計劃為確保施工進度計劃的完成，我公司及項目經理部將加強對施工進度計劃的管理工作。 在管理過程中，以周計劃作為實施性計劃，在確保周計劃完成的前提下，保證月計劃、階段 性計劃直至總計劃的完成。/、施

5、工方案1、消防水系統施工方法及質量保證措施：施工工藝流程圖2、消火栓系統施工工藝流卡箍連接：管材選用及連接工藝，室內消火栓立管當管徑DN 100mm卡箍連接；當管徑DN 100mm絲扣連接。消防水管的管徑DN10C時，采用卡箍連接；卡箍連接為機械連接，在現場不允29-061+_5_許焊接。卡箍連接方式可以滿足消防管道的部分伸縮，具有軸向和徑向的補償能力。對于管道卡箍接頭見下左圖具有較高的質量要求；卡箍在管道的軸向最大補償能力應不小于3.2mm最大允許偏轉角度不小于106管道溝槽的加工：管道溝槽的加工采用專用管道滾槽機進行加工，由于采用卡箍連接的管道的密封主要靠 卡箍的夾緊力使卡箍內的密封膠圈被

6、動壓制緊貼在管道的外表及未端表面，防止外漏。因此,固定卡箍的溝槽的加工質量對于管道密封性能的好壞有直接的關系。在加工溝槽時應注意溝 槽的深度應符合設計要求且不得超標。管道溝槽的加工尺寸見圖所示。加工溝槽的管道在外徑、管道的，圓整度、管外徑等方面 都有嚴格的要求，因此對需要進行溝槽加工的管道應進行嚴格的檢驗、檢測，不符合要求的 管道不準使用，管道溝槽的加工應按照以下 加工工藝流程進行。F箍連接溝槽密封膠圈位8.741鋼管下料：采用砂輪切割機或割管器將鋼管截斷，要保證截斷面與管道的垂直度。2清理毛刺：為了防止鋼管斷口的毛刺刮傷密封膠圈，必須采用刮刀、銼刀等工具對斷 口毛刺進行清理，使端頭部位表面光

7、滑。3上滾槽機：將截斷并去除毛刺的鋼管放入滾槽機下滾輪上，借助支架，將鋼管調平； 并使上滾輪壓至管子外壁。4調整限位：按照鋼管所須加工的槽深要求，調整限槽深度檔塊到所需的位置。5鋼管滾槽：啟動滾槽機，并同時啟動液壓泵開關，使上滾輪隨著鋼管的轉動，緩慢壓 下并滾出溝槽，直至壓到溝槽尺寸達標。6尺寸檢查：對加工后的溝槽外形尺寸進行檢查，檢查項目主要有，鋼管端面、溝槽深、 膠圈位尺寸及表面、管子圓度等項目，符合要求后既可投入安裝。7卡箍的安裝：在安裝卡箍時應注意清理膠圈位及管端溝槽內的壓痕、劃痕、殘渣等影 響卡箍連接密封性的缺陷。以免影響管道的連接密封性能。卡箍接頭主要是靠內層密封膠圈壓緊管道的外壁

8、而進行密封的，因此在安裝前對鋼管端 部進行檢查，清理好毛刺、滾壓痕、刻劃痕、殘渣以及鐵銹、結垢等、使密封膠圈位和溝槽 保持光滑，以免刮傷密封膠圈和影響密封性能。8為了使密封膠圈唇部及背部， 在安裝過程中不至于損傷， 必須對密封膠圈唇部及背部 涂上潤滑劑，使其便于安裝。將涂上潤滑劑的密封膠圈先小心地套入一個鋼管的管端密封位 置，然后再套入另一個鋼管的管端密封位置。密封膠圈套入二個鋼管端密封位置后，裝上卡 箍，圓頭橢圓頸防轉動螺栓，法蘭式螺母。9最后用力矩扳手對稱擰緊螺栓，即完成卡箍安裝的全部工作。絲扣連接：當消防給水管道管徑D隔100mm寸；其管道的連接方式采用絲扣連接，當消防管道在采用絲 扣的

9、連接方式時，管道端頭的連接絲扣的加工應滿足左圖的相關尺寸并符合規范的規定。型號有效螺紋長 度(mm)基準距離(mm)658029.820.610035.825.4為了保證管道絲扣的連接密封性能，管道的下料應采用電動切割機割斷，并采用電動套絲 機加工管道絲扣，以保證絲扣的質量，加工的絲扣不應有亂絲、斷絲等影響絲扣密封性的缺 陷在管道連接后，接口處應無外露麻絲管道安裝：(1) 管道的安裝施工，按照立管水平橫管支管室外管道的施工順序進行。(2) 管道安裝前，必須清除管道內污垢和雜物；安裝中斷或完畢的敞開口應臨時封閉。(3)豎直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或

10、樓面的距離宜為1.51.8m。(3) 管道穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，套管與管道的間 隙應采用阻燃材料填塞密實。(4) 管路敷設經過建筑物的變形縫(包括伸縮縫、抗震縫等)時應裝金屬波紋管補償措 施。3、消防箱安裝在土建砌墻時， 根據國標留下消防箱等裝洞， 并將消火栓接管做到栓口下一個彎頭， 將 消防箱就位，箱體與洞四周間隙為1020mm用木楔固定消防箱，保證箱體平整，不變形， 箱蓋開關自如。裝好消火栓，再用50#水泥砂漿將箱四周間隙填寫實。注意：消火栓箱安裝 后要與墻粉刷面平齊，為確保箱蓋在交工前不被損壞，可先拆去箱蓋，另作保護。消火栓的 水帶，水槍也可暫不裝，竣工時

11、同箱蓋一并裝入。(1) 明裝于磚墻上的消火栓箱應按圖1中的要求安裝固定(2) 明裝于混凝土墻、上的消火栓箱，應按圖2中的要求安裝固定。(3) 暗裝于磚墻上的消火栓，應按圖3中的要求固定(4) 消火栓及檢箱應安裝在便于取用位置，有醒目的標志箱門不得用裝飾物遮蓋且消火栓箱門與周圍裝修材料顏色有明顯區別；(5) 消火栓箱安裝操用時；必須取下箱內的水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬、錘子 敲的方法將箱硬塞入預留孔內防上箱體變形。箱體安裝端正，無歪斜翹曲現象；箱門開啟靈 活、箱門關閉到位后應與四周框面平開、間隙均勻平直；最大間隙不超2.5mm預理螺栓0235泮通礁累鋼明裝于磚墻上的消火栓安裝固尺寸表（

12、mrh消火栓箱型尺寸LxH厚度1800 x700200対火栓箱_膨脹媲栓Iu-n剖面尺寸表（mrh消火栓箱型尺寸LxH厚度1800 x700200圖2明裝于混凝土墻、柱上的消火栓箱安裝固定尺寸表（mrh消火栓箱型尺寸LxH厚度1800 x700200暗裝于磚上的消火栓安裝固定圖4、管道鋪設質量要求:（1）管道成排安裝時，應相應平行等距。（2） 管道支架安裝正確、牢固、管道水平安裝支架最大支承間距滿足驗收規范要求。（3）管道的安裝位置應符合設計要求，當圖紙上不明確時，管道的中心線與梁、柱、樓板等 的最小距離應滿足下表要求。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑(mrh25324050708

13、0100150200距離(mrh404050607080100150200(4)螺紋清潔、規整、無斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露23個螺紋扣，并防 腐良好，無外露油麻等缺陷。(5) 法蘭對接平行緊密，并與管中線垂直，連接螺栓螺母在同側，螺栓長度一致，螺桿 露出螺母23個螺紋口。(6) 施工時管頭車削的鍍鋅層及時補刷防銹漆。(7) 強度試驗：當達到試驗壓力后，穩壓30mim目測管網無泄漏和變形，且壓力降不 應大于0.05Mpa。(8)嚴密性試驗：水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗合格后進行，試驗壓力應為工作 壓力，穩壓24h,應無泄漏。5、閥門安裝:(1)閥門安裝前，應仔細檢查核對型號與規格，是

14、否符合設計要求。檢查閥桿和閥盤是 否靈活，有無卡阻和歪斜現象，閥盤必須關閉嚴密。(2)閥門安裝前，必須先對閥門進行強度和嚴密性試驗，。試驗應從每批(同牌號、同 規格、同型號)數量中抽查10%且不少于一個。(3)閥門強度和嚴密性試驗應符合以下要求：強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍。嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍。閥門的強度和嚴密性試驗應用潔凈水進行，試驗 時間持續時間應不少于下表的規定，殼體填料及閥瓣密封面無滲漏為合格。閥門持續試驗時間公稱直最短試驗持續時間(s)徑DN嚴密性試驗(mrh金屬密封非金屬密封強度試驗三50151515652003015602504560301800(4)

15、試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，密封面應涂防銹油(需脫脂的閥門除外) 關閉閥門，封閉出入口。(5)閥門搬運時，不允許拋擲，吊裝時，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上(6)閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。(7)垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時應保持關閉狀態， 并注意閥門的特性及介質流向。閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓。(8)一個區域內的閥門盡量安裝在同一標高上(9)在水平管道上安裝閥門時， 閥桿應在水平方向或水平方向以上的角度內， 不得向下安 裝。(10)閥門安裝時注意安裝位置符合設計要求，流向標志與管道介質流動方向一致。連接 牢固、緊

16、密、啟閉靈活。(11)法蘭或螺紋連接時，閥門應處于關閉位置。對螺紋連接的閥門， 其螺紋應完整無缺， 擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時，在閥門的出口處加設一個相應規 格活接頭。6、管道試壓：(1) 壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術要求和國家規范進行水壓試驗。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍。(2)試驗程序：先逐級加壓至試驗壓力，穩壓10分鐘，壓力降不大于0.05MPa；然后 將壓力降至工作壓力，穩壓24小時，壓力不降低、管道和管件無滲漏為合格。(3)管道安裝完畢后對管道進行全面檢查， 根據工藝的規定， 核對已安裝的管子、 管件、 閥門、墊片、緊固件等。(4)全部符合設計和技術規

17、范的規定后，把不宜和管道一起試壓的閥門、配件拆除，換 上臨時短管，所有開口進行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣。(5)管道試壓應分段試壓和系統試壓，埋地管道隱蔽前要進行試壓。試壓分以下幾個節點：1、地下室為每層水平管試壓，2、首層水平管和地下室立管試壓，3、首層分支立管至12層水平管試壓，4、首層分支立管至14層水平管試壓。(6)管道試壓的水，一定要保持清潔。(7)班組質安員及時做好試壓記錄。7、管道沖洗： 消防水系統管道在安裝完畢試壓后應進行管道沖洗。沖洗流量不應小于設計流量或不小 于規范規定，出口的色澤、透明度經目測與入口處的水質基本一致時，沖洗才合格。沖洗干 凈后，進水管必須進行

18、消毒和水質化驗，水質必須符合生活水質要求。12、管道與閥門標識：(1)不同用途的管道類型應按規范和設計的要求選擇面漆顏色標識。(2)在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；（3）使用紅色噴漆，在管道上進行文字描述，內容包括：管道名稱（中、英文） 、管道 規格、管道設計編號。（4）閥門標識：包括水流方向、開關狀態、名稱、規格、設計編號等，使用噴漆標識的 方法。七、工程質量保證措施為了保證消防設施工程質量， 爭創優良工程， 保證一次通過消防監督部門檢查驗收合格， 特制定以下質保措施。（一）從機構組織上落實質量保證1、成立質保領導組不了該消防設施工程質量從組織上得到保證， 以總經理和總工為首

19、， 抽調質量管理部門和 有關職能部門相關人員組成質保領導小組，認真貫徹執行“百年大計，質量第一”的方針， 從思想上、組織上、制度上，有計劃、有組織、有程序、有層次地開展質量管理工作。切實 從設計、資源保障、施工過程、開通調試、檢查驗收等各個環節上加強管理，嚴把質量關。2、為了確保該項工程創優，公司抽調一批責任心強、技術精、施工經驗豐富的管理及施 工人員組成項目部，保質按期完成施工任務。3、成立“質量管理小組” ，加強施工質量管理，由項目經理、項目副經理、技術負責人、 專職質檢工程師、安全負責人、施工隊長組成質量管理小組，實施質量計劃、目標。公司質 量職能部門直接對工程質量進行檢查、指導、監督。

20、（二）設計部門精心設計 確定有豐富經驗的設計人員，依據有關規范吃透原設計，深入工程現場仔細勘察，根據 工程用途、結構特點和用戶要求等，繪制細化施工圖，計算核準設備、材料數量，并對設備、材料數量提出技術質量要求，經質量領導小組評審優化，從設計上保證工程質量。（三）物資供應質量保證措施1、為保證工程所用設備、材料質量，根據用戶意見，所需的設備和主材選用國內知名 品牌，并附出廠合格證、質量保證書、產品檢驗報告等質保資料。2、設備、材料進場后，首先由項目部質量負責人和材料保管員進行質量檢查，包括質 保資料、品種、規格型號以及物理性能是否符合標準，不符合標準的退貨，符合質量標準的 填報“工程材料報驗單”

21、報工程監理人員認可，并做好開箱檢查記錄，未經簽字認可的材料 不得投入使用。3、已報驗合格的設備、材料應堆放整齊，妥善保管，并防止損壞、受潮、重壓及鼠咬四）施工過程的質量控制1、依據國家有關規范、標準和設計圖紙進行施工。2、做好施工準備階段的質量控制（1） 施工前進行崗位培訓由工地負責人對主要工序及分項工程及操作和質量標準向班 組進行書面交底。（2） 施工人員進場后，首先查看現場，具體落實施工步驟，協調好交叉作業和有關方面 的配合事宜。（3） 抓好事前質量控制， 做好施工準備， 對特殊部位和有特殊要求的制定相應的施工方 案。（4） 抓好工序質量管理，按照工序工藝操作規程進行施工，做好現場檢測和原

22、始記錄。（5） 設好質量控制點，對容易出現質量隱患的部位分析原因，提出對策，報項目部確認 后組織實施。（6） 落實技術、組織措施和質量責任，做到工程質量層層有人抓，事事有人管。3、安裝階段的質量控制（1） 施工中項目部專職質檢員每天深入現場，進行質量檢查。（2） 技術、材料、班組長參加成立質檢小組，及時掌握并處理工程質量方面可能出現的 問題。（3） 實行自檢，互檢、專檢制度，做到上道工序未經檢驗合格，不得進行下道工序施工 制度（4） 隱蔽工程應有記錄， 完工后報監理人員進行檢查驗收， 合格簽字后方可進入下道工 序。（5） 分部分項工程完工后， 施工隊進行自查， 達到標準后填寫分部分項工程質量檢

23、驗評 定表報項目部；，項目部進行復查。（6） 分項工程質量經質保小組檢查達到標準后，資料報監理人員進行分項工程驗收。（7） 每月向監理人員報送工程質量月報表。（8） 做好施工現場成品、半成品的保護。（五）調試階段質量保證1、對調試人員的要求（1） 調試人員在安裝過程中要不斷深入施工現場檢查和技術指導。（2） 熟悉設備的技術性能和調試方法。（3） 制定詳細、周密的調試方案。八、安全、文明施工保證措施（一）安全生產及消防制度1、認真貫徹執行有關安全生產規章制度,堅持”管生產必須管安全”的原則,建立安全 生產管理網絡,落實安全生產崗位責任制。實行干部現場值班制度,檢查。監督施工現場的安 全隱患整改及

24、班組安全制度的貫徹執行,并認真做好安全值班記錄。2、在生產過程中必須堅持:“安全第一,預防為主”的生產方針，認真做好生產中安全 防護工作，消除一切不安全隱患，確保施工（生產）正常運行。3、項目管理人員實行“五權” ，即監督檢查權，安全生產否決權，考核發證權，表彰獎 勵權和處罰權。4、定期組織工人學習安全技術操作規程，不斷提高工人的安全意識和自我保護能力，在施工過程中要嚴格執行安全生產規章制度，正確使用安全防護設施和勞動保護用品。嚴禁 違反“安全生產十不準“，認真貫徹建筑法 ，貫徹勞逸結合方針，嚴格控制加班加點。5、公司對職工實行定期健康檢查，發現有職業病的職工，要在工作上給予合理安排。6、加強

25、現場安全防護設施的建立，如在現場設安全通道，在場內醒目位置設置安全標 語、標牌，以提醒職工的安全意識。7、現場實行標準化工地，要嚴格執行“七項“安全驗收制度，現場用電要有用電組織 設計，配電箱一律采用標準配電箱，鑰匙由專業電工管理。8、現場設置的臨時用電線路（三相四線制）采用支架架空方式，線路采用具有專用保護零線的“TN-S接地保護系統，施工所有的用電設備需一機一閘外，手動工具必須設置二 級漏電保護裝置，電工要加強用電管理，定期對用電設備和用電線路檢查，發現隱患要及時 報告，處理。9、外防護措施必須跟上施工面，做好“五口“防護工作，預留洞口，管道井等臨邊處， 用鋼筋防護欄桿或用木板覆蓋。龍門架

26、口采用鋼筋焊活鐵門。10、 加強機械設備的管理工作，保證各類機械能夠安全運轉，各類機械必須配備相應的 安全防護措施。且定期檢查保養，機械操作人員要持證上崗，凡使用機電設備的專業均應按 規定穿戴絕緣鞋，手套和防護用具，不得違章操作，不得亂頂崗位。11、 現場施工中要做好消防工作，首先要摸清施工現場周圍的消防栓設置，根據消防設 施的要求，局部地點設置泡沫滅火器。另外現場要加強對工人的安全消防意識教育，消除安 全隱患。12、 現場施工人員中加強消防意識教育，氣電焊操作前應對周邊環境檢查，有易燃物品， 應采取措施，完工后檢查場地，無隱患后方可離去。13、 堅持每周一次安全例會，班組每日安全快會制度，項

27、目部每周自檢一次，公司每月 兩次安全督查，發現隱患及時整改，做好各項安全技術交底工作，特殊工種持證上崗，機構 設備安全裝置要齊全有效，且定期檢查保養，每臺機械定人負責。14、 及時整理，完善安全內業管理資料，建立健全各項安全驗收臺帳。（二）安全生產措施1、常規施工安全措施（1）施工工作開始前，單位工程負責人和各專業施工員必須層層組織職工學習安全 技術監察規程和安全技術操作規程 ，并根據安全施工需要，制定安全技術措施和安全技 術交底，不經學習不準進行安裝操作，進入施工現場必須戴安全帽，特殊工種持證上崗。（2）每個施工人員在施工前和施工中發現機械、電線、繩索等有隱患，應通知停止作 業消除隱患。（3

28、） 禁止在棚欄，管子及金屬構架上行走和站立。（4） 施工高度在2米以上，操作人員必須系好安全帶。（5）梯子不得斷檔,不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜,使用時上端要鎖牢,下端要采防滑措施。單面梯與地面夾角以60度至70度為宜,禁止二人同時在梯上工作,梯子 如需接長使用應綁牢固,人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子,應有人監護或設置圍欄。（6） 高空作業人員衣著要靈便,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋。（7）高空作業所用的材料要堆放平穩,工具及小零件應隨手放入工具袋內,上下傳遞 物件禁止拋擲,一律使用吊繩。入場操作人員衣袋零物要清除。（8）禁止在施工現場貯存易燃物品,氧氣瓶與乙炔不得同放一處,應保

29、持一定安全距 離,距明火不得小于10米。焊接作業時,應清除易燃物,以防焊渣引起火災。2、施工所需的機電設備的安全事項。（1）工作前必須檢查機械,儀表,工具等,確認完好方能使用。（2）施工機械和電器設備不得帶病運轉和超負荷作業,發現不正常情況應停機檢查,不 得在運轉狀態進行修理。（3）使用電動工具必須經常注意電線的情況,不準電線有結扣或扭動。（4）禁止施工人員自行敷設或拆除臨時用電線路,必須由負責臨時電的專業電工進行。（5）電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按 規定接零接地,并設置漏電保護開關。遇臨時停電或停工休息時必須斷電加鎖或專人監護。（6）禁止沿地敷設電

30、線,手持電動工具,一律使用橡皮電纜線,應加設觸電保險器。（7）已通上電流的焊把嚴禁掛在鋼架上或設備上,以免傷人或損傷設備。（8）休息時不得將電動工具放在工作的部件上。（9）電動工具不準在搖擺的梯子上使用。（10）移動的手燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬各器內工作時行燈電壓不得超 過12伏。禁止將220伏照明電線作為臨時燈線隨身攜帶或作行燈電源。（三）施工期間的消防措施1、加強現場消防安全意識,在現場平面布置時,要考慮消防通道。在場內醒目位置設消 防安全標語,標牌以提高職工的安全防范意識。2、 現場實行標準化工地管理,嚴格執行“十項”安全驗收制度。現場用電要有用電組織 設計，配電箱一律采用

31、標準配電箱，鑰匙由專業操作工管理，尤其要加強對辦公生活區用電 的管理，防止因電氣原因導致火災。3、 現場布設的臨時用電線路，電工要加強用電管理，定期對用電設備和用電線路檢查。4、 現場施工要做好消防工作，要摸清施工現場周圍的消防栓設置，根據用邊消防設施 的情況和消防規定要求，設置泡沫滅火器，必要時應設置專用的消防蓄水池，另外現場要加 強對工人的安全消防意識教育，消除安全隱患。5、 施工中加強消防意識，氣電焊操作前應對用邊環境檢查，如有易燃易曝物品，應先 采取措施后施工，完工后檢查場地，無隱患后方可離去。（四）文明施工措施1、 認真學習貫徹執行“建筑法” ，完善安全文明責任制度，強化安全文明管理

32、措施。2、 遵守環境保護和安全生產的法律、法規，控制和處理施工現場的各種垃圾，控制振 動噪聲對環境的污染，施工現場應保持有章不亂，做到工完場清，作業區每日都有人清掃， 不到處拋擲垃圾。3、 做到工地上無明火，不私燒電爐，做到防火防盜。4、 工地文明施工組織健全，并有創市文明施工工地的計劃。5、 必須按當地建筑施工安全文明標準工地的基本要求，依據公司發行的“建安現場管 理標準”考核工地。6、必須遵守省，市“創建衛生城市” “創建文明城市”的有關規定組織施工。7、施工現場要做好“治安保衛”工作，組織要健全，措施落實，無打架斗毆酗酒等現 象。8、進場人員必須百分之百戴安全帽，并系好帽帶。9、創建示范工地，文明施工的場容，場貌，環境保護，文明建設須達到優良標準。九、綠色節能施工（1） 施工人員要認真審查圖紙，發現問題及時與甲方，設計人員商量，避免出現二次加工， 積極提出合理化建議，做到省時，省力，省材料。（2）對施工中出現的設計變更或材料代用，及時辦理手續，以免事過境遷，發生漏算或補簽 困難。（3）正確編制施工方案，合理組織施工生產，提高現場管理水平。（4）努力提高勞動生產率，減少工時消耗，節約人工費用。（5）減少材料物資的消耗，降低材料費用。（6）節約施工各項管理費。（7）加強材料