1、.目錄一、施工安全技術措施21、扣件式鋼管腳手架21.1 腳手架設計21.2 腳手架搭設31.3 腳手架使用及維護41.4 腳手架拆除52、外掛架62.1 腳手架設計62.2 腳手架搭設62.3 腳手架使用及維護72.4 腳手架拆除83、附著升降腳手架93.1 腳手架設計93.2 腳手架搭設103.3 腳手架使用及維護103.4 腳手架拆除124、吊籃124.1 吊籃設計124.2 吊籃搭設134.3 吊籃使用及維護14.二、應急組織管理機構及工作流程15腳手架施工安全技術措施在建筑施工中， 腳手架工程基本上貫穿整個施工全過程。腳手架的架體形式日益多樣化，同時也存在著許多風險因素 ,現針對扣件

2、式鋼管腳手架、外掛架、附著升降腳手架、吊籃等架體形式在設計及施工中存在的風險及可能導致的事故進行分析， 并提出相關的預防技術措施。一、施工安全技術措施1、扣件式鋼管腳手架1.1 腳手架設計風險產生原因：地基承載力不足、腳手架承載力不足可能導致的事故：腳手架變形或倒塌1.1. 3 預防的技術措施：對落地式鋼管腳手架所在的地面需進行地基承載力驗算，如不滿足，需進行加固處理；對搭設在樓面上的腳手架，應對樓面承載力進行驗算， 如不滿足，需采用回頂等措施進行加固處理；對底部采用鋼管懸挑的腳手架，應對懸挑受力鋼管進行受力.驗算；對底部采用型鋼承載的腳手架， 應對受力型鋼進行受力驗算，確保滿足設計要求；按規

3、范要求對腳手架進行系統的設計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；1.2 腳手架搭設1.2. 1 風險產生原因：腳手架構造不滿足要求、架子工操作不規范1.2. 2 可能導致的事故：腳手架變形或倒塌、人員高空墜落預防的技術措施：腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步；腳手架搭設必須滿足規范規定的構造要求；外徑 48mm 與 51mm 的鋼管嚴禁混合使用；開始搭設立柱時，應每隔 6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；封閉式腳手架的同一步縱向水平桿必

4、須四周交圈，用直角扣.件與內、外角柱固定；連墻件應均勻布置，形式宜優先采用花排，也可以并排；剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設；扣件規格必須與鋼管外徑相同；腳手板應鋪滿、鋪穩。在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動；1.3 腳手架使用及維護風險產生原因： 腳手架使用荷載超設計規定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位可能導致的事故：腳手架變形或倒塌預防的技術措施：腳手架作業層上的施工荷載應符合設計規定，不得超載。不得將模板支架、 纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備；在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節點處的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿、

5、連墻件；不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安.全措施，并報相關部門批準；腳手架使用過程中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；高度在 24m 以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規范規定；1.4 腳手架拆除風險產生原因：腳手架拆除順序不合理、架子工操作不規范可能導致的事故：腳手架倒塌預防的技術措施：拆除前必須全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合安全要求；制定拆除方案并詳細交底；拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業；所有連墻件應隨腳手架逐層拆

6、除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先設置連墻件和橫向支撐加固；.各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔；2、外掛架2.1 腳手架設計風險產生原因：腳手架懸掛點結構承載力不足、腳手架承載力不足可能導致的事故：懸掛點結構破壞、腳手架變形或墜落預防的技術措施：對腳手架懸掛點的建筑結構進行受力驗算，如不滿足，應進行加固處理；對掛架進行系統的設計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；2.2 腳手架搭設風險產生原因：腳手架構造不滿足要求、架子工操作不規范可能導致的事故：腳手架變形或墜落、人員高空墜落.預防的技術措施：外掛

7、架必須在懸掛點混凝土強度達到7.5N/mm2 后開始搭設。由同條件試塊確定搭設時間。腳手架各部位的構造必須滿足出廠設計規定；外掛架必須 2-4 個組成一個整體， 跨度不允許超過6000mm 。如果兩個外掛架組成一個整體，其上作業跨度不允許超過2200mm 。每組外掛架中，兩端外掛架部分必須插入保險 （10-12mm鋼筋棍），中間的外掛架也插入保險栓。外掛架之間用 48*3.5 鋼管連成一個整體，接高部分不允許超過 6m。施工過程中，外掛架必須搭設好安全網及防護網，安全網和防護網要支搭牢固，拼接嚴密，連成整體。掛架搭設完畢，經相關部門全面檢查驗收并進行堆載試驗合格后方可使用。2.3 腳手架使用及

8、維護風險產生原因：腳手架使用荷載超設計規定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位.2.3. 2 可能導致的事故：腳手架變形或墜落預防的技術措施：腳手架作業層上的施工荷載應符合設計規定，不得超載。外挑架提升時，掛鉤人員必須系好安全帶，起鉤提升動作要協調一致，安裝時鉤盒必須落實，鉤頭螺栓必須擰緊，外挑架安全立網應掛牢。外挑架使用過程中，要經常檢查桿件的連接卡口，如發現松動應及時修理。圍護用的扣件必須 100% 檢查，是否有裂紋、砂眼等質量缺陷，有缺陷的一律棄用。吊升外掛架時，外掛架不允許站人和堆放模板及其它重物。外掛架就位時，操作人員必須系好安全帶方可作業。在保險栓沒插入掛靴前，不允許堆放模板及其它

9、物品，不允許兩人以上在架子上作業。主體施工存在交叉作業問題，對上部主體掛架施工時必須嚴格注意安全問題， 嚴禁掉物傷人。要求掛架底部（含架體和墻體間空隙）嚴格密封，用密目安全網鋪設。2.4 腳手架拆除.風險產生原因：腳手架拆除順序不合理、架子工操作不規范可能導致的事故：腳手架墜落預防的技術措施：腳手架拆除與提升的操作要求相同，需防止塔吊尚未受力即松動力懸掛點，導致架體墜落；拆除外掛架時，外掛架不允許站人和堆放模板及其它重物。3、附著升降腳手架3.1 腳手架設計風險產生原因：腳手架附著點結構承載力不足、腳手架承載力不足可能導致的事故：附著點結構破壞、腳手架變形或墜落預防的技術措施：對腳手架附著點的

10、建筑結構進行受力驗算，如不滿足，應進行加固處理；對腳手架進行系統的設計計算，保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；.3.2 腳手架搭設風險產生原因：腳手架構造不滿足要求、架子工操作不規范3.2. 2 可能導致的事故：腳手架變形或墜落、人員高空墜落3.2. 3 預防的技術措施：腳手架必須在懸掛點混凝土強度達到設計規定值后開始搭設。由同條件試塊確定搭設時間。腳手架各部位的構造必須滿足出廠設計規定；架子工需經過專業培訓合格后上崗，并嚴格按照操作規程施工；按照平面布置確定導軌安裝位置，在各樓層混凝土梁（柱、墻）的相應位置安裝預埋螺栓及配套的連墻掛板、 可調拉桿、連桿座，并用連接件與導軌連結牢固

11、；防傾斜安全保險裝置應根據腳手架的高度分別設在導軌上方和下方，用連接件將立桿、導輪組、導軌連結牢固；腳手架搭設完畢， 經相關部門全面檢查驗收合格后方可使用。3.3 腳手架使用及維護.風險產生原因： 腳手架使用荷載超設計規定、私自拆除桿件、定期檢查及維護不到位可能導致的事故：腳手架變形或墜落預防的技術措施：腳手架作業層上的施工荷載應符合設計規定，不得超載。腳手架升降開始前應檢查升降掛座安裝是否符合要求，是否牢靠；升降裝置的吊鉤與升降點吊環鉤掛是否正確；吊鉤要有保險裝置；升降過程中，原則上腳手架上除電控制箱操作人員，其他人員必須撤離腳手架， 不得滯留，嚴禁腳手架上存有其他施工物品；在升降過程中，應

12、安排足夠數量的工作人員，觀察每臺電動葫蘆的工作情況及腳手架與建筑物之間情況，發現異常情況立即處理，排除故障后再行升降；升降完畢，必須檢查升降點及其與腳手架連接裝置的連接桿件是否牢靠，有無變形或失效； 導軌與附墻連結系統的連結點是否牢靠；升降完畢后還應檢查腳手架外側密目安全網是否滿掛，綁扎是否牢固；腳手架各操作層與建筑物之間設置的平網是否符.合要求；3.4 腳手架拆除風險產生原因：腳手架拆除順序不合理、架子工操作不規范可能導致的事故：腳手架墜落預防的技術措施：腳手架的拆除應在腳手架使用完畢下降至地面后進行；拆除按專項措施和安全操作規程的有關要求進行，嚴禁拋扔物料；4、吊籃4.1 吊籃設計風險產生

13、原因：吊籃所在結構（一般為屋面板）承載力不足、吊籃承載力不足、吊籃構造不滿足設計要求；可能導致的事故：結構破壞、吊籃傾覆、人員高空墜落預防的技術措施：.對吊籃所在的建筑結構（一般為屋面板）進行受力驗算，如不滿足，應采取如回頂等措施進行加固處理；對吊籃進行系統的設計計算（包括鋼絲繩、配重等），保證荷載取值正確、計算方法正確、計算項目齊全；吊籃各部件出廠時應經過相關檢測，保證受力和構造滿足設計要求；4.2 吊籃搭設風險產生原因：吊籃各部件連接不滿足要求、架子工操作不規范可能導致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落預防的技術措施：安裝屋面支承系統時，一定要仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固。檢查懸挑梁的懸

14、挑長度是否符合要求，檢查配重碼放位置以及配重數量是否符合說明書中要求；屋面支承系統安培完畢后，方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側、工作鋼絲繩在里側，鋼絲繩應固定、卡緊；吊籃在現場附近組裝完畢，經過檢查后運入指定位置，然后接通電源試車。 同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分.別插入提升結構及安全鎖中。 工作鋼絲繩一定要在提升機運行中插入；新購吊籃總裝完畢后，應進行空載試運行68h，待一切正常，即可開始負荷運行。4.3 吊籃使用及維護風險產生原因： 吊籃使用荷載超設計規定、 定期檢查及維護不到位4.3. 2 可能導致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落預防的技術措施：吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當，不得使吊籃傾斜和超載；卷揚式提升機的卷筒必須有擋線盤；提升傳動機構禁止采用摩擦裝置、離合器和皮帶傳動， 其外露部分必須裝機罩或保護裝置；吊籃一般須配制動器，行程限位和安全鎖等，安全鎖必須在有效期內使用； 吊籃上須有防傾斜裝置， 并宜設超載保護裝置；隨時對吊籃鋼絲繩的可見部分、與設備連接部位、繩端固定裝置等進行檢查；.發現吊籃工作不正常時，應及時停止作業、檢查和消除隱患；4.4 吊籃拆除4.4. 1 風險產生原因：吊籃拆除順序不合理、架子工操作不規范可能導致的事故：吊籃傾覆、人員高空墜落預防的技術措施：吊籃的拆除應在吊籃使用完畢下降至地面后進行；拆除按專項措施和安