1、車間防腐工程施工組織設計第一章 工程概況及編制依據（一）工程概況：1、項目名稱：青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司尿素一車間造粒塔防腐工程2、工程范圍：尿素一車間造粒塔內壁玻璃鋼防腐、外壁和電梯間樓梯間油漆防腐，具體詳見圖紙。3、工期：2014年5月15日前完工。4、質保期：防腐質保期為5年。（二）編制依據：1、依據青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司尿素一車間造粒塔防腐工程比質比價通知；2、國家及行業(yè)的相關施工規(guī)范及驗收標準：2.1建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2000）；2.2工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范（GB50046-2008）；2.3建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ30

2、0-88；2.4建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50224；2.5設備、建筑物、構筑物等防腐蝕工程施工質量驗收標準GB50046-95；2.6原化工部手糊法玻璃鋼設備設計技術條件CD130A19-85；2.7我公司多年的同類工程施工經驗和現場施工條件。第二章 施工現場組織機構及施工準備（一）施工現場組織機構：1、施工組織機構根據該項目的特點，結合公司的情況，由公司組織從事同類工程施工管理多年的同志擔任本項目的項目經理，組建項目部。項目經理代表本公司履行工程承包合同，層層落實各項責任，并接受公司和業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督，負責本工程全過程的組織控制與管理。項目部實行項目經理負責制，設項目經理一名，對現場

3、施工、經營、人事負全面責任；設技術總負責（項目總工）一名，負責工程施工調度、工程技術、質量、安全監(jiān)控分項工作；項目部下設“五部一室”，各部、室按照職責行使管理職能。所組織配備的人員，對質量、進度、安全管理的高標準嚴要求已有充分的認識和準備，完全能勝任各項工程的施工。2、項目經理部組織機構圖項目經理項目副經理（項目總工）各施工班組質量監(jiān)督部材料供應部工程技術部計劃經營部安全監(jiān)察部綜合辦公室（二）施工準備：1、施工人員準備：結合本工程的特點，從其它項目部調遣專業(yè)技術工人和操作能手分別組成各專業(yè)班組，由項目部工程技術部門負責進行技術交底、特殊工藝的技術培訓、考核。由工程技術管理部負責全員的安全技術交

4、底并結合現場情況進行相應的安全知識培訓及相關的廠紀廠規(guī)教育。2、施工機具準備：按照施工機具的需求計劃在開工前，從公司范圍內調遣施工機具進場。需租賃的設備要提前預約并保證使用前3天進入施工現場，所有進場機具，在進場前，要進行徹底檢查，調試，確保其工作性能和安全性能。3、施工現場準備：根據施工現場情況，并結合本工程施工的實際需要，對施工現場進行規(guī)劃，現場辦公室，倉庫的布置，水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則。水電的引入點要經業(yè)主批準，易燃易爆，腐蝕性物品要征求業(yè)主的意見，存放到指定地點的專用庫房內保管。4、施工材料準備：編制施工材料的使用計劃，作好施工材料的調遣和購買工作；作好自購的主

5、要材料報驗工作，確保使用前報檢合格進場。（三）施工場地的建立：1、鑒于本工程的施工要求，我們將同業(yè)主及監(jiān)理工程師協(xié)商解決項目部辦公、生活、倉庫等的布置，施工現場平面布置前，向監(jiān)理工程師遞交臨時設施計劃，選定場地進行平面布置，力求做到“便于施工、確保安全”，我公司盡量減少搭建臨時設施，減少場地占用，施工材料實行統(tǒng)一管理，集中入庫，根據施工現場實際情況進行布置。2、駐地辦公區(qū)設項目經理室、技術負責人室、技術部、質檢部、微機室、醫(yī)務室等。第三章 施工總體方案設計（一）施工順序及作業(yè)面展開總體設計方案根據現場情況，內外壁可同時進行防腐施工，最后進行標志色環(huán)和標志字體的油漆施工。（二）人員進場順序總體設

6、計方案根據土建的交接進度合理安排人員的進場計劃，滿足甲方的施工進度要求。應分區(qū)施工，同區(qū)內在滿足樹脂固化的條件下進行流水作業(yè)，科學配備；施工后期，剩余部分人員配合建設單位和其他施工單位進行零星防腐及檢測驗收等的恢復和完善工作。（三）腳手架搭拆方案總體設計方案本工程要進行高空作業(yè)，工期要求緊、交叉作業(yè)多，為了確保安全、保證施工進度、盡量減少腳手架搭拆的工作量。根據本工程的施工特點，腳手架擬采用鋼管式雙排架、移動式腳手架及吊板相結合的方式進行高空作業(yè)。（四）對本工程施工現場安全控制的總體設計開工前，首先由公司安全管理部門專家對所有參與本工程人員進行安全法律、法規(guī)、公司安全管理規(guī)定進行集中培訓。開工

7、后，再由公司安全管理部門派經驗豐富的安全管理人員到施工現場，結合現場情況進行安全技術培訓、考核，使所有參戰(zhàn)人員全部通過安全考核。公司委派的安全管理人員要參與危險源的識別并審核項目部制定的安全管理制度和安全技術措施。公司委派的安全管理人員參與項目部的安全組織結構組建、安全技術交底、安全技術考核工作。施工過程中，項目部安全檢察部專職安全員必須進行全程旁站監(jiān)督。（五）對本工程質量控制的總體方案設計堅持“質量為本，誠信服務，科技進步，創(chuàng)新發(fā)展”的質量方針，嚴格按照國家相關標準施工、檢驗。保證工程一次交驗合格率100%，質量等級爭創(chuàng)優(yōu)良標準。公司質量管理部門負責審核項目部制定的創(chuàng)優(yōu)計劃和創(chuàng)優(yōu)實施方案，并

8、制定相應的獎懲標準。項目部質量監(jiān)察部負責審核施工方案的質量控制措施，并監(jiān)督控制措施的落實情況。項目部在開工前要建立完善的質量保證體系，明確各相關部門的責任和協(xié)調關系。加強施工全過程的工序交接檢查、隱蔽工程檢查、不定期質量大檢查力度，各相關部門要緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)計劃開展工作。施工過程中，項目部專職安全員要全程監(jiān)督施工質量（主要監(jiān)督材料是否合格、使用是否規(guī)范、配比是否合格、操作環(huán)境是否規(guī)范、工序交接是否有完整的記錄、檢測儀器是否符合規(guī)范要求），并負責質量檢查記錄的整理，使質量控制具有可追朔性。（六）對本工程施工進度控制的總體設計方案根據實際工程量和業(yè)主的交接進度，先期進場人員進行施工準備及基礎處理工作

9、及部分相對獨立部位的防腐施工。進入施工高峰期，在這個時期防腐工作可以全面鋪開，多點多面，交叉作業(yè)。施工高峰期分區(qū)域施工，實行24小時倒班制。同時密切配合各施工單位，積極配合監(jiān)理構成協(xié)同作戰(zhàn)的氛圍。第四章 主要施工方法（一）施工工藝流程：1、造粒塔內壁防腐施工工藝流程：吊籃或吊板的搭設腳手架的搭設質量檢查基層處理質量檢查環(huán)氧底漆兩道修補刮環(huán)氧膠泥膩子隔離層環(huán)氧玻璃鋼的糊襯質量檢查及修補環(huán)氧面漆質量檢查及驗收。2、造粒塔外壁及電梯間樓梯間防腐施工工藝流程：吊籃或吊板的搭設腳手架搭設質量檢查基層處理質量檢查氯磺化聚氯乙烯底漆兩道修補氯磺化聚氯乙烯刮膩子質量檢查氯磺化聚氯乙烯底漆一道氯磺化聚氯乙烯面漆

10、三道質量檢查及驗收。3、造粒塔外壁色環(huán)及字體標志施工工藝流程：預制相應模板用專門顏色在外壁油漆防腐做后進行施工。（二）腳手架搭設方案：本工程要進行高空作業(yè)，工期要求緊、交叉作業(yè)多，為了確保安全、保證施工進度、盡量減少腳手架搭拆的工作量。根據本工程的施工特點，腳手架擬采用鋼管式雙排架、移動式腳手架及吊板相結合的方式進行高空作業(yè)。1、腳手架搭拆技術方案1.1腳手架的搭拆符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范、建筑施工門式腳手架安全技術規(guī)范、建筑施工安全檢查標準等有關規(guī)定。1.2在腳手架搭拆過程中，所有人員均持證上崗，現場應配備項目負責人、專業(yè)技術人員（能完成大型腳手架、特殊腳手架的方案編制工作，

11、能指導和監(jiān)督現場施工）、專職安全員，實際進場人員需與申報進場施工人員相一致。1.3荷載超過270Kg/m2、高度超過50m的腳手架以及卸料平臺、懸挑式腳手架、掛腳手架、吊籃式腳手架等形式特殊腳手架均經過設計后，編制一類作業(yè)指導書；架高50m以下的腳手架以簡易的特殊腳手架編制二類作業(yè)指導書；架高15m以下的腳手架編制三類作業(yè)指導書。1.4腳手架的立桿不許直接立于土地面上，應加設底座或墊板（或墊木），底座或墊板應準確地放在定位線上，墊板宜采用的不少于二跨，厚度均不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。1.5遇到坑槽時，立桿應下到槽底或在槽上加設底梁（用道木或型鋼梁等材料時應經強度計算）。1.6腳手架

12、的搭拆必須是取得登高架設特種作業(yè)操作證的合格人員，對腳手架搭拆人員采用專業(yè)班組，實行專業(yè)管理。搭拆腳手架時，作業(yè)人員按規(guī)定著裝，掛好安全帶，遞桿、撐桿作業(yè)人員應密切配合。1.7立桿架搭拆時，地面應設圍欄和警戒標志，派專人監(jiān)護，嚴禁無關人員入內。在道路和廠房內的主要通道上搭設腳手架，應留有門洞，以便車輛和人員的通行和材料的運輸，留門洞處應經設計。1.8立桿與縱向水平桿的接頭不得設置在同步內，立桿的接頭除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，豎向相鄰兩根立桿的接頭應錯開0.5m以上。縱向水平桿宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，縱向水平桿對接時不同步不同跨兩個相鄰的接頭在水平方

13、向錯開的距離不應小于0.5m。1.9一字型、開口型腳手架兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道，高度在24m以下的封閉式腳手架可不設橫向斜撐，高度在24m以上的封閉式腳手架，降拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。1.10腳手架在搭設完成至拆除前應派專人進行維護，發(fā)現影響使用及安全的，應立即進行處理。1.11建立腳手架管理臺帳，內容包括搭設日期、使用班組、用途、所承受的負載、維護檢查、拆除情況等，并現場掛牌。2、吊板的施工方法：2.1專用工具：工作繩、安全繩、吊板（座板）、安全帶、自鎖器、U型卡、工作桶、手套等。2.1.1工作繩：材質為錦綸，規(guī)格：直徑為20 mm，作用：主要用

14、于吊板式座板下吊、登高作業(yè)用。工作繩通過下滑扣內的活絡節(jié)連接吊板形成高空吊板系列。安全繩和高空人員身上的安全帶上的自鎖鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。2.1.2安全繩：材質為高強絲，規(guī)格：直徑：18mm20mm，作用：主要用于配合工作繩使用。高空人員通過座板吊在工作繩上，把安全帶的自鎖扣用自鎖器連接到安全繩上，能夠確保提高安全系數。2.1.3吊板：又稱座板，材質為縮木板組合而成，吊帶由纖維紡織而成，都具有一定的抗拉強度。作用：高空下吊施工時，高空人員就坐在吊板上向下墜滑操作。防滑座板斷裂載荷大于4400N。 2.1.4安全帶：材質為纖維紡織而成。安全帶由兩根肩背和一根腰帶連成一體組成，它通過自

15、鎖鉤與工作繩連接成一體。2.1.5自鎖器：材質為不銹鋼制成。作用：連接安全帶與安全繩上，當高空施工人員因工作繩斷裂而下墜時，自鎖鉤的自鎖裝置會因人體的重量拉動而自鎖，使下墜的人被安全繩攔住。2.1.6 U型卡：是由16mm高強度鋼制成的U型扣，并有螺栓銷連接。2.2施工方法： 2.2.1將高空作業(yè)工具運到所防腐建筑物頂部；2.2.2選擇固定點將工作繩、安全繩拴牢，將繩子順著所防腐物體放下，用地毯墊把繩子與所防腐物體頂部接處點墊好，（防止磨損繩子）；2.2.3高空人員背好安全帶，將座板通過U型卡拴到工作繩上，將工具放到工作桶中，再將工作桶拴到座板上，固定牢；2.4將自鎖器的一端系到安全繩上，另一

16、端系到安全帶上；2.5由安全員徹底檢查通過后，作業(yè)人員下到座板上；2.6高空人員自行調整工作繩，使其拉緊，確認自己座穩(wěn)后，開始工作。（三）基層清理：1、混凝土基層要求水泥砂漿、混凝土表面必須平整，無凹凸不平和蜂窩麻面，不允許裂縫存在。水泥砂漿、混凝土基層經養(yǎng)護后，其基層表面20mm深度內水分含量不得超過6%，基層外觀應為：表面均勻泛白，用手心按摸無陰濕感覺，這樣的基層才能與防腐層緊密結合，若水分含量大時，需繼續(xù)進行干燥養(yǎng)護。2、混凝土基層處理辦法火焰除銹就是利用砼層與尿素粉末體的熱膨脹系數不同，常用氧乙炔焰燃燒器加熱砼表面使其氧化皮脫落，尿素粉粒溶化揮發(fā)，主要用于造粒塔內壁及底部砼表面含有尿素

17、粉粒的部位。對于舊水泥制品的表面處理就是鑿去已疏松的混凝土，直到露出堅硬的混凝土層，內部鋼筋腐蝕嚴重的應更換并適當增加鋼筋量，然后用清水或高壓空氣清除殘留的水泥灰渣，自然干燥使含水率不大于6，將露出的已經生銹的鋼筋用動力工具除銹見金屬本色，立即涂上防銹漆進行妥善的防銹處理，然后，將純環(huán)氧樹脂用丙酮稀釋后用刷子涂刷于混凝土表面，使之盡量向混凝土內部滲透（此道工序一定要使稀環(huán)氧盡量多的滲入水泥基層），嵌填堵塞水泥孔洞，經24小時干燥凝固后，再涂刷一遍稀環(huán)氧樹脂批底液，這兩道稀環(huán)氧打底起到了加固混凝土表面的作用，使混凝土表面更加堅固，然后，用環(huán)氧樹脂加石英砂配成環(huán)氧砂漿嵌填大的孔洞，再用環(huán)氧樹脂加石

18、英粉配成環(huán)氧稀膠泥膩子對水泥制品表面進行找平，待24小時干燥凝固后，再涂刷一遍稀環(huán)氧樹脂打底液。經這樣幾道工序，水泥制品表面處理就已完成。（四）主要工序施工方法：1、油漆的涂刷：1.1涂料的配制：、油漆在施工前應進行質量檢查，產品符合質量標準，不符合標準的嚴禁使用；、調配油漆前時，不同種類的油漆產品，在未了解產品的性能前不要隨便混合調配，以免發(fā)生結塊、漆膜不干、失光、起皺等弊病，油漆調色時，也要選擇同一品種的不同顏色的油漆相互調配；、油漆施工開桶前，應上下晃動，開桶后上下攪拌均勻，因為當油漆置放一定時間后，油漆中較重的顏料成分將沉降到桶底，不經攪拌的油漆，由于成分不均，造成涂層質量的下降，特別

19、是雙組份油漆，有可能導致油漆不干，發(fā)脆等致命缺陷。強烈要求使用機械攪拌油漆。特別對于環(huán)氧類涂料顏料比重大，油漆開桶前，先將油漆翻轉放置一定的時間一兩天時間，這樣就比較容易攪拌了。、按生產廠家提供出的比例數據（甲乙組份）按比例調配，一邊攪拌，一邊加入，攪拌均勻后，待油漆熟悉化半小時，方能刷涂。、在大面積施工前，應將熟化好的漆進行小樣試刷，達到顏色均勻一致，方能大面積施工。、涂料如需稀釋，也應控制其用量不超10%，按計算好的稀釋劑比例好后加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組份攪拌5-10分鐘，使A、B組分熟化。而后靜置5-10分鐘消除攪拌引入的空氣泡。攪拌與靜置時間的長短取決于配料量，料多時間長。、

20、混合好的涂料用100目濾網過濾后方可施涂。施涂過程中一旦涂料反應過度而發(fā)生增稠，要立即停止施涂。該涂料已報廢應重新配料。涂料反應過度時間與環(huán)境溫度有關，環(huán)境溫度高操作所需時間短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量可適當增加。、稀釋劑要用涂料配套稀釋劑，不得隨意選用其它稀釋劑。、漆液粘度一般要求在4060秒，（涂4粘度計25）范圍內。1.2、涂裝施工要求條件涂裝施工時溫度應在>5oC，空氣相對濕度在85%以下進行，鋼材表面必須完全干燥，不得在受到雨水、濃霧、水汽或冷凝水作用影響的表面上進行噴涂施工。涂裝施工后表面應平滑，涂層不應有皺皮、流掛、氣泡、龜裂等現象并要達到設計厚度。陰雨天、風

21、級大于5級以及環(huán)境濕度大于 85% 時，應停止施工，以免造成涂裝缺陷或涂料浪費。1.3手工刷涂施工：、表面清理：基層清理不的有灰塵、油污、潮氣等，清理后需經甲方質檢。、涂刷方法：刷涂操作方法：涂刷時，將刷子的 2/3 沾上涂料，在桶邊刮一下以減少刷子一邊的涂料，拿出時，一邊向上進行涂刷。死角位置涂刷時，用刷尖沾上涂料作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。 、滾涂操作方法：滾涂施工是一種普遍使用的涂裝方法，是借助滾筒刷在被涂物表面來回滾動進行涂刷，適宜于大面積涂刷，效率較高。滾筒刷蘸上涂料 ，反復滾動將涂料大致分布在被涂物表面，接著用滾刷上下密集地滾動，將

22、涂料分布開，最后用滾刷按一定方向滾動，將被涂物表面滾平修飾，對于邊角不易滾涂的地方應用漆刷進行補涂。、滾涂注意事項：滾刷每次蘸涂料的量應適當，以防引起流掛和滾刷移動時流淌涂料。滾涂時，對滾刷施加輕微的壓力，隨著滾刷上涂料的逐漸減少，逐漸增加壓力，盡量使涂膜厚度均勻。現場施工時，根據機構的不同及時調整涂整施工方法，涂裝過程中要經常用干、濕膜測厚儀檢測涂料膜層厚度，保證均達到設計要求。涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道涂料的涂裝；以防止出現漆膜起皺，桔皮等質量缺陷。出現質量問題后應先查明原因，再根據質量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。為保證顏色符合設計要求，在涂裝前要進行

23、試涂, 確認到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，涂料再統(tǒng)一采購，并且使用同一廠家同一生產批號的涂料。涂刷時不能用力過大，回刷次數不宜過多，涂刷時應縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。施工時應按照從上到下的施工順序，最后一遍涂裝應按順方向涂裝。涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。1.4高壓無氣噴涂：、采用高壓無氣噴涂法涂裝時，應將插入漆桶的原料口裝上濾網；并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂的位置進行預涂；然后再進行噴涂施工。、噴涂時，將高壓無氣噴涂機及漆桶放置平衡，防止傾倒。工作壓力宜為11.8-16.7Mpa，

24、噴嘴與被涂面距離不得小于400mm，噴涂角度為70-90°。、操作時應嚴格撐握噴槍的有效噴覆面，以保證下槍蓋住上一槍的漏涂部分。、每次噴涂結束后應立即清洗噴涂機及噴槍和輸運軟管，防止油漆堵塞而影響正常施工。、交工驗收：經自檢全部達到質量合格標準后，備好交工資料遞交甲方組織有關人員進行驗收。經驗收合格后，填寫交工驗收證明書。然后交甲方使用。2、環(huán)氧玻璃鋼施工：玻璃絲布需用干燥、無捻、平紋低堿或中堿，含堿量12%并經脫脂處理。玻璃布的經緯密度為8*8根/平方厘米至10*10根/平方厘米，厚度0.1-0.12毫米，兩端封邊卷裝帶紙芯筒。2.1、環(huán)氧樹脂玻璃鋼襯里施工涂料配制：漆料在使用前應

25、充分攪拌均勻。由專人將甲乙組分按產品說明書所規(guī)定的比例調配，充分攪拌，使用前放置熟化30min。涂料應根據工程所需的數量分批配制，現配現用。配好的涂料應在規(guī)定的使用期內使用完畢。涂封閉底漆：用乙醇或汽油擦涂砼基礎表面，立即涂刷已調配好的封閉底漆一道，間隔時間不得超過8h，不得有漏涂、漆膜不勻和流掛現象。局部刮環(huán)氧膩子：如陰陽角、凹凸不平處、模板縫等高于2mm處,均用樹脂和石墨粉調成稠度適宜的膩子，在封閉底漆表干后抹在以上缺陷處，并刮平成為過度曲面，避免纏玻璃布時出現空鼓。涂面漆膠液：底漆表干和打膩子后，即可涂面漆膠液。涂刷要均勻，不得漏涂，涂底漆與涂第一道面漆膠液的間隔時間不應超過24h。襯玻

26、璃布：襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯玻璃布同寬的膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布應密貼，趕走氣泡，再涂上一層膠料，自然固化24小時，固化后檢查其質量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應馬上清除，刮膩子找平，再按以上步驟貼襯下一層。每副玻璃布搭接寬度不應小于50 mm ，搭接應順物料(介質)流動的方向，壁和底之間的搭接為200300 mm ，各層搭接縫要錯開，一般是二層錯開1/2，三層錯開1/3，四層錯開1/4或3/4，搭縫不應重疊。轉角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質沖刷的部位，均應增加12層玻璃布。翻邊處應剪開貼緊，以此順序粘貼至設計要求的層數。高溫區(qū)：特別是噴頭室下面

27、，承重墻等高溫部分，最容易出現問題，防腐層最容易出現損壞，此部位防腐層厚度增加一布一油，環(huán)氧樹脂加入呋喃樹脂進行改性，使原有的環(huán)氧樹脂變成可耐140oC的高溫樹脂，呋喃樹脂的加入，即增加了環(huán)氧樹脂的耐高溫，也增加了它的耐腐蝕性和耐酸堿性。環(huán)氧樹脂面層：玻璃布帖襯完畢后，固化24小時，修補缺陷，然后刮0.2 mm厚的膩子，以提高密實性，待膠凝不粘時再刷面涂兩道，然后檢查修補，養(yǎng)護固化。現場補傷：應對防腐層進行外觀檢查，明顯損傷處進行修補。修補時應將缺陷處用刀修平整，用原來相同的防腐措施修補。修補處搭接寬度應大于損傷部位100mm。2.2質量檢查：、玻璃鋼襯里層之間的粘接應緊密，襯布與底漆的結合應

28、牢固，無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結塊、無異物夾雜等。、面層應無漏涂、無流掛、無氣泡。、固化完全，表面平整，色澤均勻。、玻璃鋼表面允許最大氣泡直徑應為5 mm，每平方米不大于5 mm的氣泡少于等于3個，可不修補，否則應修補。、耐蝕層表面不得有深度0.5 mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2 mm以上的裂紋。、外觀：對涂敷過的表面要逐一檢查。要求防腐層表面平整、無皺折和鼓泡，玻璃布網孔為面漆所灌滿。、厚度：以防腐層等級所規(guī)定的厚度為標準，即每層布為0.2mm厚，逐層累加。用防腐層測厚儀進行檢測。、針孔：玻璃鋼防腐層外表均勻用蒸汽吹掃后，立即用電火花檢漏儀檢測。以不打火為合格。、粘附

29、力：防腐層固化后（一般為7d），用小刀割開舌型切口，用力撕切口處的防腐層，不易撕開，破壞處基面仍為漆膜所覆蓋而不露砼面為合格。3、外壁防腐：首先用水把外壁沖洗干凈，把防腐部位進一步處理，鑿去疏松的混凝土，然后防腐沖洗，外加火焰燒烤，使基體內部尿液融化并揮發(fā)干凈，自然干燥，表面水分低于6%，然后刷或噴氯磺化底漆兩道，干燥后，刮氯磺化膩子一道，達到表面平整，再刷氯磺化底漆一道，隨后刷氯磺化面漆三道（顏色甲方定），最后用鮮亮顏色的氯磺化漆刷標志，字等按甲方要求做。最后整體檢查驗收.交付使用。第五章 勞動力安排計劃及使用人員情況（一）勞動力安排計劃表 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況施工

30、準備前期施工階段施工高峰（作業(yè)面大面積展開）配合竣工驗收階段基層清理57103玻璃鋼粘貼工1517205油漆工59152腳手架3583電工1111其它235合 計30425914（二）使用人員情況本工程使用人員均是經過相關部門培訓合格后持證上崗，從事同類工程多年，對同類工程施工有豐富施工經驗熟練的一線操作人員。第六章 擬投入的主要機械設備情況表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份備注一施工機械1膠泥攪拌機JBJ-12512臺新鄉(xiāng)2013年2運輸車小面包1輛長春2010年3電動砂輪機10030把鄭州2013年二施工工具1玻璃絲布剪刀100把2013年2油漆/樹脂攪拌器4個2013年3平

31、板刷若干2014年4滾筒刷若干2014年三施工檢測儀器1濕膜測厚儀WTCF2只上海2009年2干膜測厚儀WTCH2臺上海2009年3粘度計涂42件北京2009年4玻璃鋼粘結力測試計工具（刀具、拉力計）1套山東2008年5濕度計2支河南2008年7臺秤3臺山東2007年備注：以上機具為暫定，配備可根據實際施工進度需要進行調整，不足時可隨時調遣進行補充。第七章 質量控制措施（一）質量目標：公司對于承建的本工程，堅持“質量為本，誠信服務，科技進步，創(chuàng)新發(fā)展”的質量方針，嚴格按照國家相關標準施工、檢驗。保證工程一次交驗合格率100%，質量標準達到合格，符合國家現行標準及規(guī)范。（二）質量保證組織措施：1

32、、建立和完善項目部質量保證體系，各專業(yè)責任人員按照質量保證體系程序文件的要求，搞好材料的到貨驗收、施工技術保證、質量檢驗、設備保障等日常業(yè)務，確保質量體系的正常運行。2、實行質量責任制由項目經理、總工程師 、質量員、各班組長，對分項工程進一步細化、量化，各班組應明確其所干工序的質量檢查標準和評分標準，并由質量檢查人員做現場記錄，并于當日將記錄結果匯總給項目經理，交當日的生產會議評定，評定結果記錄在案。3、落實、兌現質量責任制項目經理定期召開由總工程師、質檢員、各班組長參加的質量分析評比會議，對各班組所干工序的質量檢查評定記錄進行綜合評定，評定結果直接和其工資、獎金掛鉤，并作為年終評定的主要項目

33、。4、自檢和互檢相結合現場施工各班組嚴格按照規(guī)范操作，作好自檢，各班組長配合質檢員作交叉檢查。（三）質量保證技術措施：1、對影響工程質量因素進行全面控制：施工質量控制對參與施工的人員的質量控制對工程原材料的質量控制對所用施工機構設備質量控制對所采用的施工檢測方法質量控制對生產、勞動、管理環(huán)境進行質量控制1.1操作者的控制：開工前3天進行人員進廠技術培訓，嚴格規(guī)范操作規(guī)程。加強勞動紀律、工藝操作規(guī)范的教育、監(jiān)督、考核。確保勞保、安全資金的專款專用，切實維護職工的合法權益，創(chuàng)造一個安全、文明、和諧的施工環(huán)境，提高勞動效率，確保施工質量。1.2原材料控制：規(guī)范原材料的訂貨、進場、檢驗、接收、領用程序

34、。做到訂貨前考察、進場有檢驗、接收有紀錄、領用有計劃。向材料供應商詳細了解防腐材料的組成、特性、施工方法及施工要求。嚴格控制稀釋劑的加入比例。確保膠泥的樹脂含量。1.3施工機械的控制：施工過程中對各工藝制訂具體的操作規(guī)程，實現人機結合規(guī)范操作、加強工藝操作勞動紀律，制定操作規(guī)程。1.4施工環(huán)境控制：1.4.1配備充足的防雨物資，確保現場材料的安全，項目部工程技術部負責制訂雨季施工應急預案。1.4.2改善工人的作業(yè)環(huán)境，建立文明生產的環(huán)境，保持材料工件堆放有序、道路暢通，工作場地清潔整齊，施工程序井然有序，為確保質量、安全創(chuàng)造良好的條件。2、加強施工過程的質量控制：確定質量控制點，強化施工過程的

35、質量管理，提高過程質量控制能力。2.1嚴格按施工組織設計，在施工管理上充分發(fā)揮各職能部門作用，工程技術部對施工過程進行動態(tài)控制，做到準備工作全面細致，施工過程嚴格控制。技術管理部門技術交底要細致、準確、重點突出，使施工人員明確技術質量、安全要求，尤其是對技術難度大、質量要求高的工序加強檢查和指導。項目質量監(jiān)察部門在做好日常質量監(jiān)督檢查工作的基礎上，對關鍵部位、隱蔽工程實施重點控制，對特殊過程實施連續(xù)監(jiān)控，確保工程質量。2.2建立完善的班組自檢、互檢及檢查員專職檢查驗收，報檢（包括工序交接報檢及工程最終報檢）、共檢制度，施工班組和項目部質量監(jiān)察部嚴格遵守執(zhí)行，并及時做好數據準確，簽字完備的檢驗記

36、錄，做到有章可循，有據可查。2.3強化工序控制，全面實施報檢制，明確質量確認規(guī)定。在工程施工中做到不經過質檢人員檢查、確認合格且技術資料齊全的工序，不得轉入下道工序施工，不得進行進度統(tǒng)計和計獎。工程技術部以工序交接為重點，強化工序質量管理，實現工程技術資料和質量保證資料與工程同步，提高過程控制能力。2.4狠抓工藝紀律。工藝紀律管理實行行政領導負責制，嚴格按規(guī)范和程序辦事，強化工藝紀律檢查，加大獎懲力度，對違反工藝紀律造成質量缺陷的單位和個人給予必要的處罰，對造成質量事故的要給予行政處分，并追究職能部門領導的責任。技術管理部門深入現場檢查工藝的執(zhí)行情況，對重點、難點的工藝執(zhí)行過程加強指導，確保工

37、藝紀律得到認真的貫徹，提高工藝措施對工程質量的保證程度。第八章 工期及進度控制措施（一）工期的控制措施：1、根據土建的交接進度和監(jiān)理工程師指令編制進度計劃，作好人員、設備、材料的準備工作，根據月進度計劃編制周進度計劃，確定各分項工程的實物量計劃。根據周進度計劃編制日施工進度計劃，確定各施工部位的具體時間表，根據該時間表和各部位的工程量確定設備、人員、材料配備和作業(yè)面的展開。2、確保工期的技術措施：2.1根據現場情況（包括：土建的交接進度；施工現場的溫度、濕度條件；玻璃鋼、油漆的施工間隔時間）合理劃分作業(yè)面。作業(yè)面的展開次序、進度直接影響本工程的進度。特別是腳手架的搭拆與持續(xù)利用直接影響作業(yè)面的

38、展開，對施工進度的影響最大。為此必須密切配合土建的交接進度，提前計劃，經常溝通，確保交叉作業(yè)的順利進行。2.2實行進度控制例會制；每天晚上召開進度例會。2.3協(xié)調好內外關系，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督。2.4編制季節(jié)性施工預案，確保施工的平衡、連續(xù)進行。2.5加強施工現場的安全管理，特殊部位、危險地點的施工項目部安全員進行“旁站監(jiān)督”，避免由于安全施工影響施工進度。2.6及時進行工序交接檢查，避免由于檢查滯后影響施工進度。2.7為了保證工期，對大面積的涂裝采用高壓無氣噴涂。（二）施工進度控制措施：1、確保施工進度的組織措施1.1建立健全工期控制的組織體系：施工進度、工期控制的組織體系設立專門的工

39、期控制工作部門由符合進度、工期控制崗位資格的專人負責進度控制工作編制進度、工期控制的任務分工表編制施工進度、工期的工作流程編制進度、工期控制的管理職能分工表確定進度、工期控制的協(xié)調機制確定有關進度、工期控制的會議組織設計1.2項目部實行承包責任制，與施工班組簽訂承包合同，做到“任務落實，職責明確，經濟兌現”，充分調動施工人員的積極性。1.3工程技術部具體負責工期的控制，編制實施性施工進度控制計劃，針對本項目的特點和工期要求，根據現場的人員分配、機具配備、材料供應和作業(yè)面展開情況編制施工進度計劃和整體進度計劃。1.4確定各部門的管理職能分工，工程技術部為工程進度控制的主要負責部門，材料供應部門、

40、質量監(jiān)察部、安全及環(huán)境保護監(jiān)察部為協(xié)助部門。項目經理及項目經理部各相關部門負責人負責工程進度的總策劃工作，工程技術部為具體實施部門。1.5搞好進度控制的協(xié)調工作，堅持進度控制的例會制度。每天晚上7點召開進度控制會議，參加人員包括項目部各職能部門負責人、各班組長，項目經理主持會議。由工程技術部匯報工期計劃的落實情況，分析進度滯后的原因、制訂改進的措施并確定改進的期限。第九章 確保安全的技術組織措施（一）安全目標：無人身傷亡事故、無損失、不污染環(huán)境。（二）安全保證組織措施：1、確定以項目經理為第一安全生產責任人，制定健全的安全生產責任制。并認真落實執(zhí)行，做到人人講安全，人人管安全，人人有責任。制定

41、有效的安全教育培訓制度、安全檢查制度，并嚴格落實執(zhí)行，做好安全生產宣傳工作。2、開工前必須對施工班組進行安全技術交底，并對全體施工人員進行健康、安全、環(huán)境教育。3、堅持“安全第一，預防為主”的安全生產方針，始終把安全生產工作放在首要位置，納入項目部各級領導的議事日程，正確處理安全生產與效益、安全與進度、安全與質量、安全與生產的辯證關系。4、堅持教育為先導，認真抓好三級安全教育工作，提高職工的安全技術素質和防范事故的能力，并經考試合格后才能上崗，特殊工種必須取得相應的安全操作證。5、施工班組要在每天的班前生產會上，指出當天工作在安全上注意的事項，班組長的安全講話要有紀錄。6、針對各施工環(huán)境制定相

42、應的安全技術措施和應急措施。7、根據消防法對施工現場消防進行嚴格管理，貫徹“預防為主，消防結合”的方針，建立、健全組織領導機構，落實消防安全責任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通，配置足夠的消防設施器材，設置消防安全標志，并定期檢查、維修，確保消防設施和器材的完好、有效。8、堅持安全事故上報、考核、和獎懲制度。對有章不循，違章作業(yè)，玩忽職守，違反勞動紀律等給予扣款或行政處分，對在安全生產中表現突出的班組和個人給予表揚或獎勵。（三）安全保證技術措施：1、消防安全管理措施：1.1 以“無重大火災事故、消滅一般火災、將火災控制在零”為消防工作目標，堅持“預防為主、防消結合”的工作方針，認真貫

43、徹落實“誰主管、誰負責”的工作原則，落實各項消防管理制度，確保安全。1.2 落實防火責任制。按照與公司簽訂的消防安全責任書，明確負責人及其職責。做好消防資料的統(tǒng)計工作，健全消防檔案，做到各種上報資料和記錄齊全，并組織有關部門定期進行檢查。1.3加強對職工的消防教育。消防宣傳工作要與安全生產的教育相結合，利用多種渠道宣傳消防法規(guī)和消防知識，提高職工群眾的防火意識。1.4加強對易燃易爆、劇毒危險品等重點防火部位的管理，實行專項治理，做到有預案、有制度、有負責人、有消防設施和器材，具備安全條件。1.5以消防員和安全員為骨干，組建義務消防隊伍，定期開展學習和訓練，做好突發(fā)及應急事件的準備工作。1.6經

44、常性的開展防火大檢查。項目部領導組織定期或不定期進行檢查、抽查，對查出的隱患、漏洞限期整改完成。2、高空作業(yè)安全措施：2.1高空作業(yè)區(qū)域必須有符合標準要求水平、垂直安全通道。2.2高空作業(yè)區(qū)域臨邊、孔洞必須有符合標準要求欄桿、蓋板。2.3高空作業(yè)人員必須經體檢合格，精神狀態(tài)記好的情況下方可上高作業(yè)。2.4高空作業(yè)人員必須嚴格按要求著裝并佩戴安全帶。2.5高空放置物必須放置牢固，小件采用綁扎方式進行加固。2.6嚴禁高空拋擲物品、工具。2.7施工用吊籃、腳手架必須嚴格按要求搭設并在使用前經項目部安監(jiān)驗收合格后方可使用。3、用電安全：3.1架空線路，必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線架空在固定線桿上，并有絕緣子，嚴禁架設在鋼結構架上。3.2低壓架空線路采用絕緣導線時，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路時離地面高度不低于6m。3.3現場用電必須實行“一機一閘一保”制，嚴禁一個開關控制兩臺以上用電設備。3.4電氣設備檢修時，應先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”的警示牌，非電工不得