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文檔簡介
1、互換性與測量技術 試題題庫一填空題1、= =2、測量誤差按其性質可分為: 、 、 3、隨機誤差的分布規律: 、 、 、 4、孔的上偏差用符號 表示,下偏差用符號 表示。5、配合種類有: 、 、 。6、采用包容要求時被測要素應遵守 邊界。7、最大實體要求用于被測要素時,被測要素應遵守 邊界 。8、表面粗糙度的評定參數有:高度參數 、 、 ;距離參數 、 ;形狀特征參數 。9、量規按照用途不同分為 量規、 量規 、 量規。10、設計量規應遵守 原則。11、滾動軸承常用的等級是 級。12、滾動軸承與軸配合采用 基準制;滾動軸承與外殼配合采用 基準制。13、解尺寸鏈的方法有_和不完全互換法。14、極限
2、與配合國家標準規定了_個標準公差等級和孔、軸各_種基本偏差。15、某普通外螺紋標注為M10-5g6g-S,則其中徑公差帶代號為_,旋合長度代號為_。16、在機器裝配過程或零件加工過程串,由_的尺寸形成的_尺寸組,稱為尺寸鏈。17、軸的上偏差用符號 表示,下偏差用符號 表示。18、量快應從所需尺寸的_開始選擇量塊。組成量塊組的量塊總數不應_。19) 完全互換法一般適用于_,分組互換法一般適用于_。20) 極限偏差是_尺寸減_尺寸所得的代數差。21) 極限偏差的數值可能為_,公差的數值是_值。22) 配合是指_相同的孔和軸_之間的關系。23) 孔的公差帶在軸的公差帶之上為_配合;孔的公差帶與軸的公
3、差帶相互交迭_配合;孔的公差帶在軸的公差帶之下為_配合。24) 配合公差等于_,其數值應是_值。25) 孔的最大實體尺寸即孔的_極限尺寸,軸的最大實體尺寸為軸的_極限尺寸,當孔、軸以最大實體尺寸相配時,配合最_。26) 標準規定,基孔制配合中,基準孔以_偏差為基本偏差,其數值等于_,(基軸制配合中,基軸以_偏差為基本偏差,其數值等于_)。27) 公差帶的位置由_決定,公差帶的大小由_決定。28) 標準對標準公差規定了_級,最高級為_最低級為_。29) 標準公差的數值只與_和_有關。30) 標準對孔和軸各設置了_個基本偏差,對于軸-的基本偏差為_,與基孔構成_配合,-的基本偏差為_,與基準孔構成
4、_配合。31) 軸的基本偏差數值一般與_無關,只與_和_有。32) 、的_相同_不同。、的_相同_不同。33) 、的基本偏差為_偏差,其數值_同。34) 已知的基本偏差為,則的極限偏差為_,(,)。35) 已知( )( )的極限偏差為_、 。36) 給出形狀或位置公差要求的要素稱為_要素,用于確定被測要素方向或位置的要素稱為_要素,用于確定被測要素變動量的要素稱為_要素。37) 最小條件要求被測實際要素對其理想要素的_為最小。38) 量規通規的公差由_公差和_公差兩部分組成39) 對于平鍵和半圓鍵,鍵和鍵槽寬配合采用_制,共有三種配合,它們分別是_,_,_。40) 在螺紋的互換中可以綜合用_控
5、制_,_和_。41) 對于平鍵連接,需要檢測的項目有: 、 、 、 。42)花鍵連接是通過 和 作為連接件傳遞扭矩和軸向位移的。43) 螺紋代號的含義為:_,_,_,_。44)螺距是指相鄰兩牙在 上對應兩點間的軸向距離。45)矩形花鍵連接的結合面有三個,即 、 、 。46) 尺寸鏈由_和_組成。47) 組成環包含_和_。48)矩形花鍵的定心方式有三種: 、 、 。49) 隨封閉環的尺寸增大而減小的組成環稱為_。50) 封閉環的基本尺寸等于所有_的基本尺寸之和減去所有_的基本尺寸之和。51)評定長度是指 ,它可以包含幾個 。圓度的公差帶形狀是 ,圓柱度的公差帶形狀是 。52)圓柱度和徑向全跳動公
6、差帶相同點是¾¾¾¾¾,不同點是¾¾¾¾¾。53)尺寸鏈封閉環的含義是¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾ 。54)光滑工件尺寸檢驗標準中規定,驗收極限應從被檢驗零件的 尺寸向 移動一個安全裕度A。55)常用尺寸段的標準公差的大小,隨基
7、本尺寸的增大而¾¾¾¾,隨公差等級的提高而¾¾¾¾。56)單一要素的包容原則使用符號_,并注于_,當要素處于最大實體狀態時,其形狀公差等_最大變動量_。(137空)二、選擇題1.對某一尺寸進行系列測量得到一列測得值,測量精度明顯受到環境溫度的影響此溫度誤差為 、系統誤差、隨機誤差、粗大誤差2.絕對誤差與真值之比叫 、相對誤差、極限誤差、剩余誤差3.一列測得值中有一測得值為,在進行數據處理時,若保留四位有效數字,則該值可取成_ 、4. 公稱尺寸為的量塊,若其實際尺寸為,用此量塊作為測量的基準件,將產生的測量誤差,此誤
8、差性質是_。、隨機誤差、系統誤差、粗大誤差5.公差帶相對于零線的位置反映了配合的 、松緊程度、精確程度 、松緊變化的程度6.作用尺寸是存在于_,某一實際軸或孔的作用尺寸是唯一的 、實際軸或孔上的理想參數、理想軸或孔上的實際參數、實際軸或孔上的實際參數、理想軸或孔上的理想參數7._最大實體尺寸是控制其作用尺寸的 、孔和軸的、孔的、軸的8._最小實體尺寸是控制其實際尺寸的 、孔和軸的、孔的、軸的9._是表示過渡配合松緊變化程度的特征值,設計時應根據零件的使用要求來規定這兩個極限值。 、最大間隙和最大過盈 、最大間隙和最小過盈 、最大過盈和最小間
9、隙10.基孔制是基本偏差為一定孔的公差帶,與不同_軸的公差帶形成各種配合的一種制度 、基本偏差的、基本尺寸的、實際偏差的11.設置基本偏差的目的是將_加以標準化,以滿足各種配合性質的需要。 、公差帶相對于零線的位置、公差帶的大小、各種配合12.公差與配合標準的應用,主要是對配合的種類,基準制和公差等級進行合理的選擇。選擇的順序應該是:_。 、基準制、公差等級、配合種類 、配合種類、基準制、公差等級 、公差等級、基準制、配合種類 、公差等級、配合種類、基準制13._為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度 、基軸制
10、是實際偏差 、基軸制是基本偏差 、基孔制是實際偏差、基孔制是基本偏差14.要保證普通螺紋結合的互換性,必須使實際螺紋的_不能超出最大實體牙型的中徑 、作用中徑、單一中徑、中徑15.) 要保證普通螺紋結合的互換性,必須使實際螺紋上_不能超出最小實體牙型的中徑 、作用中徑 、作用中徑 、作用中徑 、單一中徑 、中徑16.標準對平健的鍵寬尺寸規定有_公差帶 、一種 、二種、三種17.平鍵聯結中寬度尺寸的不同配合是依靠改變_公差帶的位置來獲得 、軸槽和輪轂槽寬度、鍵寬 、軸槽寬度 、輪轂槽寬度18
11、.平鍵的_是配合尺寸 、鍵寬和槽寬、鍵高和槽深、鍵長和槽長19.當基本要求是保證足夠的強度和傳遞較大的扭矩,而對定心精度要求不高時,宜采用_。 、鍵寬定心、外徑定心、內徑定心20.配合是_相同的孔與軸的結合 、基本尺寸、實際尺寸、作用尺寸、實效尺寸21.標準公差值與_有關 、基本尺寸和公差等級 、基本尺寸和基本偏差 、公差等級和配合性質 、基本偏差和配合性質22.對于實際的孔和軸,用最大實體尺寸限制其_,使配合結果不至于超過預定的 、作用尺寸,最緊程度 、實際尺寸,最緊程度 、實際尺寸
12、,最松程度 、作用尺寸,最松程度23.) 對于實際的孔或軸,用_限制其實際尺寸,使配合結果不至于超過預定的_。 、最小實體尺寸,最松程度 、最小實體尺寸,最緊程度 、最大實體尺寸,最緊程度 、最大實體尺寸,最松程序24.基本偏差代號為()的公差帶與基準件的公差帶可形成_。 、過渡或過盈配合 、過渡配合、過盈配合、間隙配合25.在光滑圓柱體配合中,基準制的選擇_。 、不考慮使用要求、主要從使用要求上考慮、就是根據使用要求進行選擇26.最大實體尺寸是_的統稱 、孔的最小極限尺寸和軸的最小極
13、限尺寸、孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸 、軸的最小極限尺寸和孔的最大極限尺寸 、軸的最大極限尺寸和孔的最小極限尺寸27.螺紋公差帶是以_的牙型公差帶 、基本牙型的輪廓為零線、中徑線為零線、大徑線為零線、小徑線為零線28._是內螺紋的公稱直徑 、內螺紋大徑的基本尺寸 、內螺紋中徑的基本尺寸 、內螺紋小徑的基本尺寸 29.) ×/,此螺紋標注中為 、外螺紋大徑公差帶代號 、內螺紋中公差帶代號 、外螺紋小徑公差帶代號、外螺紋中徑公差帶代號30.螺紋公差帶一般
14、以_作為中等精度 、中等旋合長度下的級公差、短旋合長度下的級公差、短旋合長度下的級公差、中等旋合長度下的級公差31.×/。此螺紋為_。 、公制細牙普通螺紋、公制粗牙普通螺紋、英制螺紋32.比較相同尺寸的精度,取決于 、偏差值的大、公差值的大小、基本偏差值的大小33.配合精度高,表明 、或值小、軸的公差值大于孔的公差值、軸的公差值小于孔的公差值 、軸、孔公差值之和小34.) 在單鍵聯接中,主要配合參數是 、鍵寬、鍵長、鍵高、鍵寬和槽寬35.在平鍵的聯接中,軸槽采用的是_配合 、基孔制、基軸制、非基準制36.在平鍵聯接中,輪廓槽采用的是_配合。 、基孔制、基軸制、非
15、基準制37. 花鍵聯結一般選擇基準制為 、基孔制、基軸制、混合制38.螺紋牙型半角是指在螺紋牙型上 、相鄰兩牙側間的夾角、牙側與螺紋軸線的垂線間的夾角、牙側與牙型角平分線間的夾角39.已知封閉環的基本尺寸、公差和各組成環的基本尺寸,求解各組成環的公差,這類問題稱為_。 、反計算問題、正計算問題、中間計算問題40.中間計算主要用于 、工藝設計、產品設計、求工序間的加工余量41.在零件尺寸鏈中,應選擇_尺寸作為封閉環。 、最不重要的、最重要的、不太重要的42.在裝配尺寸鏈中,封閉環的公差往往體現了機器或部件的精度,因此在設計中應使形成此封閉環的尺寸鏈的環數_。 各增環的最大極限尺寸之和減去_,即為
16、封閉環的最大極限尺寸 、越小越好、多少無宜 、越多越好43.各增環的最大極限尺寸之和減去_,即為封閉環的最大極限尺寸 、各減環的最小極限尺寸之和、各增環的最小極限尺寸之和、各減環的最大極限尺寸之和44.封閉環的基本尺寸等于_。 、所有增環的基本尺寸之和 、所有減環的基本尺寸之和 、所有增環的基本尺寸之和減去所有減環的基本尺寸之和 、所有減環的基本尺寸之和減去所有增環的基本尺寸之和45.評定參數_更能充分反應被測表面的實際情況 、輪廓的最大高度、微觀不平度十點高度、輪廓算術平均偏差、輪廓的支承長度率46.表面粗糙度的基本評定參數是 、m、a、p
17、、47.基本評定參數是依照_來測定工件表面粗糙度的 、波距、波高、波度、波紋48.形狀誤差的評定準則應當符合_。 、公差原則、包容原則、最小條件、相關原則49.若某平面的平面度誤差為,則其_誤差一定不大于 、平行度、位置度、對稱度、直線度50.同軸度公差屬于_。 、形狀公差、定位公差、定向公差、跳動公差51._公差的公差帶形狀是唯一的 、直線度、同軸度、垂直度、平行度52.形位公差的公差帶通常有_要素 、兩個、五個、四個、三個53.公差原則是指 、確定公差值大小的原則、制定公差與配合標淮的原則 、形狀公差與位置公差的關系 、尺寸公差與形位公差的關系54.某軸線對
18、基準中心平面的對稱度公差值為,則該軸線對基準中心平面的允許偏離量為_。 、 、 、 、55.跳動公差是以_來定義的形位公差項目 、軸線、圓柱、測量、端面56.位置誤差按其特征分為_類誤差 、三、五、二、四57.形狀誤差一般說來_位置公差 、大于、小于、等于58.對于形位公差,基準要素的體現通常采用_法 、直接、分析、目標、摸擬59.一般說來,在選擇基準時,基準要素要比被測要素的精度 、低、高、相同60.在建立基準時,基準與基準要素之間的聯系應遵守 、公差原則、獨立原則、最小條件、包容原則61.光滑極限量規是檢驗孔、軸的尺寸公差和形狀公差之間的關系采用_
19、的零件 、獨立原則、相關原則、最大實體原則、包容原則62.光滑極限量規通規的設計尺寸應為工件的_ 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實體尺寸、最小實體尺寸63.光滑極限量規止規的設計尺寸應為工件的 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實體尺寸、最小實體尺寸64.為了延長量規的使用壽命,國標除規定量規的制造公差外,對_還規定了磨損公差 、工作量規、驗收量量規、校對量規、通規65.極限量規的通規是用來控制工件的 、最大極限尺寸、最小極限尺寸、最大實體尺寸、作用尺寸66.極限量規的止規是用來控制工件的 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、實際尺寸、作用尺寸67.用符合光滑極限量規標
20、準的量規檢驗工件時,如有爭議,使用的通規尺寸應更接近 、工件最大極限尺寸、工件的最小極限尺寸、工件的最小實體尺寸、工件的最大實體尺寸68用符合光滑極限量規標準的量規檢驗工件時,如有爭議,使用的止規尺寸應接近_。 、工件的最小極限尺寸、工件的最大極限尺、工件的最大實體尺寸 、工件的最小實體尺寸69.符合極限尺寸判斷原則的通規的測量面應設計成 、與孔或軸形狀相對應的不完整表面、與孔或軸形狀相對應的完整表面、與孔或軸形狀相對應的不完整表面或完整表面均可、傳遞側隙的合理性70.符合極限尺寸判斷原則的止規的測量面應設計成 、與孔或軸形狀相對應的完整表面、與孔或軸形狀相對應的不完整表面、與孔或軸
21、形狀相對應的完整表面或不完整表面均可71) 光滑極限量規通規的設計尺寸應為工件的_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、最大實體尺寸 、最小實體尺寸72) 光滑極限量規止規的設計尺寸應為工件的_。 、最大極限尺寸 、最小極限尺寸 、最大實體尺寸 、最小實體尺寸73、下列那一項是把尺寸鏈按應用場合分類的( )A 直線尺寸鏈 B 平面尺寸鏈 C裝配尺寸鏈 D 空間尺寸鏈74、下列幾何參數誤差對圓錐互換性影響不大的是( )A 直徑誤差 B圓錐角誤差 C 圓錐形狀誤差 D圓錐長度誤差75、下列幾何參數中( )是內螺紋的公稱直徑。A 、D B 、D1 C、D2 D、D2s76、影響螺紋互換性的主要參數是
22、( )A大徑 B中徑 C小徑 D旋合長度77、在標注M10×1LH-6g-10中,6g是指( )A螺距 B 粗牙型 C 外螺紋中徑和頂徑公差帶代號 D 旋合長度A2A1 78、 如右圖所示,為某尺寸鏈線圖,圖中A0A0A3A4 為封閉環,其余為組成環,那么其中減環 ( )A、A1 B、A2 C、A3 D、A079、間隙配合中的最大間隙Xmax=( )A、ES-ei B、EI-es C、ei-ES D、es-EI80、某一孔的公差值T=( ) A、ES B、EI C、ES-EI D、EI-ES81、某一孔、軸配合公差帶代號為30H8/h7,則該配合屬( )A過度配合 B間隙配合 C過盈
23、配合 D含有間隙的過度配合82、行位公差特征符號表示( )A 同軸度 B 圓度 C圓跳動 D全跳動83、基本偏差代號f 的基本偏差為_。AES BEI Ces Dei84、_的絕對值和符號以不可預知的方式變化,但具有統計的規律性。A隨機誤差 B粗大誤差C定值系統誤差 D變值系統誤差85、某一孔、軸配合公差帶代號為30H8/h7,則該配合屬( )A過度配合 B間隙配合 C過盈配合 D含有間隙的過度配合86、含有_的測量值可以予以修正。A已定系統誤 B未定系統誤差C隨機誤差 D粗大誤差87一般配合尺寸的公差等級范圍大致為 。A.IT1 IT7; B.IT2 IT5; C.IT5 IT13; D.I
24、T8 IT1488基本偏差為m的軸的公差帶與基準孔H的公差帶形成 。A.間隙配合; B.過盈配合;C.過渡配合; D.過渡配合或過盈配合89若軸的尺寸合格,孔的尺寸不合格,則裝配以后的結合 。A.是合用的,孔、軸均有互換性B.是合用的,孔、軸均無互換性C.可能是合用的,孔、軸均無互換性D.可能是合用的,軸有互換性,孔無互換性90、下列孔、軸配合中,應選過渡配合的有( )。A高溫下工作,零件變形大 B工作時有相對運動C工作時要傳遞較大的力,且不附加緊固件 D既要求對
25、中,又要拆卸方便91、下列孔軸配合中選用不當的有( )。 AH8/u8 BH6/g5 CG6/h7 DH7/k692.精度是表示測量結果中_影響的程度 、系統誤差大小、隨機誤差大小、粗大誤差大小D、系統誤差大小和隨即誤差大小93.實際尺寸是具體零件上_尺寸的測得值 、某一位置的、整個表面的、部分表面的94.車間生產中評定表面粗糙度最常用的方法是 、光切法、針描法、干涉法、比較法95.在公差原則中,實效尺寸是_綜合形成的 、最小實體尺寸與形位誤差、最大實體尺寸和形位公差、最大實體尺寸和形位誤差、最小實
26、體尺寸與形位公差判斷題:1)實際尺寸就是真實的尺寸,簡稱真值。(f)2)量塊按等使用時,量塊的工件尺寸既包含制造誤差,也包含檢定量塊的測量誤差(f)3)同一公差等級的孔和軸的標準公差數值一定相等。(f)4)某一孔或軸的直徑正好加工到基本尺寸,則此孔或軸必然是合格件。(t)5)零件的實際尺寸越接近其基本尺寸就越好。(f)6)公差是極限尺寸代數差的絕對值。(t)7)10f6、10f7和10f8的上偏差是相等的,只是它們的下偏差各不相同(t)8)實際尺寸較大的孔與實際尺寸較小的軸相裝配,就形成間隙配合。(f)9)公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。(f)10)間隙配合不能應用于孔與軸相對固定的聯結中
27、(t)11)某基孔制配合,孔的公差為微米,最大間隙為微米,則該配合一定是過渡配合。(t)12)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等級低。(f)13)孔50R6與軸50r6的基本偏差絕對值相等,符號相反。(t)14)偏差可為正、負或零值,而公差為正值。(t)15)因為公差等級不同,所以50H7與50H8的基本偏差值不相等。(f)16)數值為正的偏差稱為上偏差,數值為負的偏差稱為下偏差。(f)17)配合公差越大,則配合越松。(f) 18)一般來講,50 F6比50 p6難加工。(t)19)80 H8/t7 和80 T8/h7的配合性質相同。(t)20)某尺寸的公差越大,則尺寸精度越低。(t)21)
28、 30 相當于 30.028。(f)22)某一配合,其配合公差等于孔與軸的尺寸公差之和。(f) 23)最大實體尺寸是孔和軸的最大極限尺寸的總稱。(f) 24)公差值可以是正的或負的。(f)25)實際尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。(t)26)實際尺寸是客觀存在的,它就是真值。(f) 27)若已知30f7的基本偏差為-0.02mm,則30F8的基本偏差一定是+0.02mm。(t) 28)公差帶相對于零線的位置,是用基本偏差來確定的。(t)29)配合公差主要是反映配合的松緊。(t)30)普通螺紋的中徑公差,既包含半角的公差,又包含螺距公差。(t)31)螺距誤差和牙型半角誤差,總是使外螺紋的作用中徑
29、增大,使內螺紋的作用中徑減小。(t)32)普通螺紋的中徑公差,可以同時限制中徑、螺距、牙型半角三個參數的誤差。(t)33)平鍵聯結中,鍵寬與鍵槽寬的配合采用基軸制。(t)34)尺寸鏈是由封閉環和組成環(增環、減環)組成的。(t) 35)尺寸鏈計算中加工或裝配最后獲得的尺寸稱為封閉環。(t) 36)在零件尺寸鏈中應選最重要的尺寸作封閉環。(f)37)建立基準的基本原則是基準應符合最小條件。(t)38)定位公差帶具有確定的位置,但不具有控制被測要素的方向和形狀的職能。(f)39)定向公差帶相對于基準有確定的方向,并具有綜合控制被測要素的方向和形狀的能力。(t)40)包容原則是控制作用尺寸不超出最大
30、實體邊界的公差原則。(f)41)光滑極限量規不能確定工件的實際尺寸。(t)42)當通規和止規都能通過被測零件,該零件即是合格品。(f) 43)止規和通規都需規定磨損公差。(f)44)通規、止規都制造成全形塞規,容易判斷零件的合格性。(f)45)同一批零件的作用尺寸和實效尺寸都是一個變量。(t)46、公差等級的選用應在保證使用要求的條件下,盡量選擇較低的公差等級。( )47、平鍵只能傳遞鈕距,不能傳遞軸向移動。( )48、孔和軸的配合中總是選基孔制。( )49、同軸度是形狀誤差。( )50、校對量規不需要有磨損儲量( )簡答題簡答:1、寫出下列各項用什么符號表示 包容要求 最大實體要求 最小實體
31、要求 可逆要求2、滾動軸承的內外徑公差帶的分布有何特點?3、矩形花鍵的主要參數有哪些?定心方式有哪幾種?哪種方式最常用?為什么?4、為什么螺紋中徑公差為螺紋綜合公差?5、作用尺寸與實效尺寸的區別6、取樣長度 l 評定長度 ln 基準中線 m7、滑極限量規的分類8、尺寸鏈的組成與各環的判別9、包容原則(遵守MMC邊界)E10、最大實體要求(遵守最大實體實效邊界)11、單一中徑螺距P導程L12、解釋下列標記的含義(14分)(1)螺紋:(a)M24×2-5H6H-L (b)M30-6H/6g(2) 矩形花鍵 6×28H
32、7/f7×23H10/a11×7H11/d1013、偏差和公差的區別14、基準制的選擇原則15、量規的通規和止規按工件的哪個實體尺寸制造?各控制工件的哪個極限尺寸?16、表面粗糙度的含義是什么,對零件的使用性能有哪些影響。計算與作圖題1改正圖2-7中各項形位公差標注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。2試將下列技術要求標注在圖2-17上。(1)d圓柱面的尺寸為30 0 -0.025 mm,采用包容要求,D圓柱面的尺寸為50 0 -0.039 mm,采用獨立原則。(2)d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25m,D表面粗糙度的最大允許值為Ra =2m。(3)鍵槽側面對D軸線的
33、對稱度公差為002 mm。(4)D圓柱面對d軸線的徑向圓跳動量不超過003 mm,軸肩端平面對d軸線的端面圓跳動不超過005 mm。3如圖2-32所示,被測要素采用的公差原則是,最大實體尺寸是mm,最小實體尺寸是mm ,實效尺寸是mm,當該軸實際尺寸處處加工到20 mm時,垂直度誤差允許值是mm,當該軸實際尺寸處處加工到19.98mm時,垂直度誤差允許值是mm。4如圖2-34所示,要求:(1)指出被測要素遵守的公差原則。(2)求出單一要素的最大實體實效尺寸,關聯要素的最大實體實效尺寸。(3)求被測要素的形狀、位置公差的給定值,最大允許值的大小。(4)若被測要素實際尺寸處處為19.97mm,軸線
34、對基準A的垂直度誤差為0.09mm,判斷其垂直度的合格性,并說明理由。5在如圖4-7所示尺寸鏈中,A0為封閉環,試分析各組成環中,哪些是增環,哪些是減速環? A5 A0 A4 A3 A2 A1 圖4-7 6、:計算孔50+0.025 0與軸50-0.025 -0.041配合、孔50+0.025 0與軸50+0.059 +0.043配合、孔50+0.025 0與軸50+0.018 +0.002配合的極限間隙,配合公差并畫出配合公差帶圖。7、求下列三種配合的基本尺寸,上下偏差,公差,最大、最小極限尺寸,最大、最小間隙或過盈,屬何種配合。并畫出配合公差帶圖。8、基本尺寸為30的孔和軸。孔的最大極限尺
35、寸為30.21mm,孔的最小極限尺寸為30.05mm。軸的最大極限尺寸為29.90mm,軸的最小極限尺寸為29.75mm。求(1)ES、EI、es、ei;(2)Th、Ts;(3)作公差帶圖,寫出基本偏差;(4)標注出孔、軸基本尺寸和上、下偏差。9、(1題10分,2題5分 共15分)已知孔的基本尺寸為40 、 ES=0.025、 EI=0;軸的基本尺寸為40 es=-0.025 ei=-0.041則(1) 畫出公差帶圖并判斷配合種類;(2)(如果是間隙配合,求出Xmax、Xmin;如果是過盈配合求出Ymax 、Ymin;如果是過度配合,求出Xmax、Ymax求出配合公差Tf10、某廠加工一批曲軸
36、部件,經試運營,發現有的曲軸肩與軸承襯套端面有劃傷現象,尺寸鏈線圖如下圖所示。按設計要求,A0=0.10.2,而A1=1500+0.018mm,A2=A3=75-0.08-0.02試驗算給定給定尺寸的極限偏差是否合理。A0A2A3A1互換性預測量技術題庫參考答案填空題答案:1、 X-X0 、|/X02、系統誤差 、 隨機誤差 、粗大誤差3、單峰性 、 對稱性 、抵償性 、 有界性4、ES EI5、間隙配合 、過度配合 、 過盈配合6、最大實體7、最大實體實效8、Ra 、 Ry 、 Rz Sm 、 S tp9、工作量規、 驗收量規 、 校對量規10、泰勒11、012、基孔制 基軸制 13、完全互
37、換14、20 、 1815、5g 、 S16、按一定順序、封閉17、es、ei 18、最后一位數字、超過4塊19、廠外協作、裝配精度要求較高;部件或機構的制造廠內部的裝配20、極限尺寸;基本尺寸21、正、零、負;正22、基本尺寸;公差帶23、間隙配合;過渡配合;過盈配合24、組成配合的孔、軸公差之和;正25、;最大;緊26、下;0 ;上;027、基本偏差;公差28、20;01;1829、基本尺寸;公差等級30、28;上偏差;間隙;下偏差;過渡或過盈31、公差;基本尺寸;偏差代號32、基本偏差;公差; 公差;基本偏差33、下偏差,相同34、0.055;0.009、0.03436、被測要素、基準要
38、素、理想要素37、最大變動量38、制造公差、磨損公差39、基軸制;較松連接;一般連接;較緊連接40、螺紋中徑公差;螺紋實際中徑誤差; 螺距誤差;牙型半角誤差41、鍵寬; 軸槽和輪轂槽寬;槽深;槽的對稱度42、花鍵軸;花鍵孔43、外螺紋公稱直徑為20 、螺距為2;外螺紋中徑公差代代號;頂徑公差帶代號;旋合長度為短旋合44、中徑線45、大徑結合面、小徑結合面、和鍵側結合面46、封閉環、組成環47、增環、減環48、大徑定心、小徑定心、鍵寬定心49、減環50、增環;減環51、評定表面粗糙度所需的一段長度 一個或幾個取樣長度。圓度公差帶是在同一正截面上,半徑公差值為t的兩同心圓。圓柱度公差是半徑差為公差
39、值t的兩同軸圓柱面之間的區域。52、形狀相同;徑向全跳動的軸線與基準軸線同軸,而圓柱度的公差的軸線是浮動的。53、在裝配中或加工過程最后自然形成的一環。54、最大實體或最小實體;公差帶內移動55、增大;減小56、;被測要素的尺寸極限偏差或公差帶代號后;0選擇題答案:1、A2、A3、B4、B5、A6、A7、A8、A9、A10、A11、A12、A13、B14、A15、A16、A17、A18、A19、A20、A21、A22、A23、A24、A25、A26、D27、A28、A29、D30、A31、A32、B33、D34、D35、B36、B37、A38、B39、A40、A41、A42、A43、A44、C
40、45、C46、B47、B48、C49、D50、B51、B52、C53、D54、A55、C56、A57、B58、D59、B60、C61、D62、C63、D64、D65、D66、C67、D68、D69、B70、B71、C 72、D 73、C 74、D 75、A 76、B 77、C78、C 79、A 80、C 81、B82、A83、C 84、A 85、B 86、D 87、C88、D89、C 90、D91、C 92、D93、94、 95、判斷題答案1( × ) 2( × ) 3( × ) 4( ) 5( × )6( ) 7 ( ) 8( × ) 9(
41、× ) 10( ) 11( ) 12( × ) 13( ) 14( ) 15( × ) 16( × ) 17( × ) 18( ) 19( ) 20( ) 21( × ) 22( × ) 23( × ) 24( × ) 25 ( ) 26( × ) 27( ) 28( ) 29( ) 30( ) 31( ) 32 ( ) 33( ) 34( ) 35( ) 36( × ) 37( ) 38( × ) 39( ) 40( × ) 41( ) 42( × )
42、43( × ) 44( × ) 45 ( ) 46( ) 47( × ) 48( ) 49( × ) 50( )簡答題答案1、 、2、滾動軸承是標準件,為了便于互換,軸承內圈與軸采用基孔制配合,外圈采用基軸制配合。軸承外圈單一平面直徑的公差帶的上偏差為零,與一般基軸制相同,單一平面內徑的公差帶的上偏差也為零,這與一般基孔制不同。這主要考慮到配合的特殊要求,因為在多數情況下軸承內圈隨軸一起轉動,二者之間配合必須有一定的過盈,但過盈量又不能太大,以保證拆卸方便,防止內圈應力過大。3、主要參數:大徑、小徑、鍵寬或鍵槽寬 定心方式:有三種,分別是:大徑定心、小徑
43、定心、鍵寬定心 其中小徑定心方式最常用,因為小徑的精加工工藝簡單,小徑自身的尺寸誤差也比較小。4、影響螺紋互換性的主要參數有螺距、牙型半角和中徑,而螺距和牙型半角的誤差可以通過中徑補償值加以補償,最終把螺距和牙型半角的誤差歸結到中徑上,所以,螺紋中徑公差為螺紋綜合公差。5、作用尺寸與實效尺寸的區別 區別1 實效尺寸是定值 - 圖樣給出了 尺寸公差 形位公差 作用尺寸是變量 - 隨尺寸、形位誤差而變動 . 區別 2 實效尺寸在一批零件中是唯一的,作用尺寸則有很多個
44、. 區別 3 當零件實際尺寸要求處于 MMS 且形位誤差達到最大值時 , 作用尺寸 = 實效尺寸 區別 4 實效尺寸的作用是控制作用尺寸的邊界尺寸6、1.取樣長度 l 基準線的一段長度,主要清除表面波度對 SR 的影響,一般有 5 個以上的波峰、波谷。 2.評定長度 ln 基準線長度: ln =5l ,評定某表面最短長度。 3.基準中線 m 最小二乘中線,算術平均中線7、滑極限量規的分類 按
45、用途分:工作量規 、驗收量規、校對量規 1工作量規工人在加工中用它來測工件的。通端:T止端:Z 2驗收量規檢驗部門或用戶來驗收零件的。 3校對量規用來校對軸用量規,以發現卡規是否已磨損或變形。 TT校通通量規(通過被測卡規的通端)防止尺寸過小 TS校通損量規(不通過被測卡規的通端)防止尺寸過大 ZT校止通量規(通過被測卡規的通端)防止尺寸過小 對于孔量規的校對一般用通用量儀來校對。8、尺寸鏈的組成與各環的判別 (1)、 組成 封閉環:加工或裝配自然形成的尺寸 組成環: 增環,某尺寸增大,封閉環增大,某尺寸減小,使封閉環減小;減環,某尺寸增大,封閉環減小,某尺寸減小,使封閉環增大 (2)、 箭頭法區分增減環:與封閉環同向減環,與封閉環反向為增環。9、包容原則(遵守MMC邊界)E(1) 定義:要求被測實際要素的任意一點,都必須在具有理想形狀的包容面內,該理想形狀的尺寸為最大實體尺寸。即當被測要素的局部實際尺寸處處加工到最大實體尺寸時,形位誤差為零,具有理想形狀。(2) 包容原則的特點A、 要素的作用尺寸不得超越最
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