1、暖通監理細則概況一) 采暖系統二) 通風系統三) 防排煙系統二、監理依據1建設工程監理合同2、建設工程施工合同3、北京市建筑安裝施工規程第三冊：(DBJOl-26-96)4、建筑安裝工程質量檢驗評定標準合訂本(GBJ300-88)5、北京市政工程質量檢驗與評定標準匯編(DBJOl-13-95)(DBJOl-24-95)6、建筑設備安裝通用圖集(華北圖集91SB)7、北京市給水排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB502422002)8、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規范(CJJ/T2998)9、“新建集中供暖住宅分戶熱計量設計和施工使用圖集” OlSSBl10、設計院提供的施工圖及有關“采暖通風

2、、防火、分戶熱計量、 人防”等設計規范11、北京市建筑安裝施工規程三、施工前應具備的條件1、采暖的室內外設計施工圖、說明書及其他技術資料要齊全。2、有批準的施工組織設計。3、對施工圖進行匯審，現場進行技術交底。4、對施工人員進行上崗資質檢查。5、對施工人員進行技術交底，熟悉操作規程和質量標準。6、嚴格材料進場手續，所進場材料必須經監理驗收合格后方可施 工。四、采暖系統施工安裝階段的質量控制1、材料進場質量控制A：認真檢查進場材料的書面材料（合格證、檢驗報告及備案 情況）B:在施工單位進行自檢合格的基礎上，對進場材料進行認真 檢查，按照有關規定進行抽檢、送檢、見證取樣。C:在對進場材料質量卻有懷

3、疑時，要求施工單位按規定進行 檢查。D：不合格的材料絕不能用于工程上。2、室內采暖管線安裝的質量控制A：管的管徑、位置的坡度必須符合設計要求，最高點有排氣 裝置。B:管穿墻、樓板時，應鋼制套管，樓板管高出地面20毫米， 管穿越衛生間、廚房樓板時套管應高出地面50毫米，所有套 管底部應與樓板平行。穿墻套管兩端應與墻面相平。C:立管安裝，管徑小于DN32時，兩管中心間距為80毫米，距墻50毫米。D:所有閥門安裝應位置正確，操作方便靈活，便于維修。在 安裝前應根據設計要求進行壓力試驗，只有壓力試驗合格后 方可進行安裝。E:房間內暖氣管安裝后進行壓力試驗，只有壓力試驗合格后， 在呈壓下進行地面保護層施

4、工。3、散熱器安裝的質量控制A:散熱器組安裝，安裝前應作水壓試驗。其試驗壓力為0. 6Mpa時間5分鐘，不滲不漏為合格。B:散熱器組安裝，散熱器安裝的位置應正確、牢固。C:支、托架的位置應正確、牢固。D:采暖系統應作水壓試驗，試驗壓力為IMPa, 10分鐘，壓力降不超過0。005MPa為合格，交工前應作沖洗通水試驗。4、室內采暖管線安裝的質量控制A:管線規格、標高的坡度必須符合設計要求。B:管線支架的安裝位置正確、牢固。C:伸縮器的安裝符合操作規程和設計要求。D:管道支架的管線按設計要求做好防腐處理。要附著良好， 無脫皮、起泡沫和漏漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌。E:閥門安裝的位置、規格、型號

5、，符合設計要求，進出口方 和向正確，連接緊密牢固，啟閉靈活，便于操作檢修。F:管線最高點應設自動排氣裝置，最低點應做泄水門裝置。G:管線要試壓，試驗壓力為1.0Mpa, 10分鐘，壓力降不超過0. 005MPa為合格。H:管道保溫的材質、厚度、阻燃、導熱系數必須符合設計要 求。保溫厚度均勻、表面光滑，無明顯凹凸現象。I:交工前進行沖洗試驗，作好預檢和隱檢記錄和質量評定記 錄O5、除污器、壓力表安裝的質量控制A:除污器規格、型號、濾料包裝等符合設計要求。B:除污器安裝必須待管道系統沖洗干凈后，方可安裝，位置、標高水流方向正確，符合設計和規范要求。C:壓力表規格、型號和功能必須符合設計要求。D:壓

6、力表需有檢測部門的檢測證明，時間不超過半年方可安 裝。超過半年必須重新校驗，否則不準安裝。E:壓力表應有存水彎和旋寒裝置，表盤上應標明最高壓力的 標志號。達到最高壓力的標志號時，自動停泵報警；下降到 下限時，接通電源啟動水泵。6、電接點壓力表應訂好上限和下限，當指針隨壓力升高達到上限時，與電鈴連同報警并自動停機；當壓力下降，指針與下限 接觸時，能自動啟動使用水泵補水。7、溫度表安裝的質量控制A：溫度表的規格和刻度要符合設計要求。標尺轉，和便于觀 察，安裝位置便于檢修。B:壓力溫度表的感溫端部必須裝在管道中心，表盤應裝在 便于觀察的位置，安裝后在刻度盤上標出運行最高溫度的標 志OC:壓力電接點溫

7、度表的安裝通壓力溫度表。D:內標式溫度表安裝，溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封 墊應涂機油石墨，底部應加適量導熱性能好，易揮發的機油。8、閘門安裝的質量控制A:閘門規格、型號和材質、強度壓力必須符合設計要求。B:安裝前對閘門應做強度試壓和嚴密性試驗，并把填料更換 壓實。C:安裝位置應便于操作檢修，且啟閉靈活。9、隔器具安裝的質量控制A：隔器具的型號、規格、性能要滿足設計要求。B：隔器具應做排水試驗和強度試驗。C:組裝后再進行一次強度試驗方可安裝到位。10、單向閥安裝的質量控制A:單向閥的型號、規格和強度壓力必須符合設計要求。B：單向閥安裝前應進行強度和嚴密性試驗。C:單向閥安裝位置正確，并標明

8、流水方向。IK設備配管安裝的質量控制A：管材、管徑、安裝標高符合設計要求。B：管道支架安裝位置正確，與管道連接緊密。tnC:與設備連接時，應考慮減震措施。D:支架和管道應做防腐處理，要求附著良好，無脫皮、起泡 的、無漏漆、厚度均勻、色澤一致、無流淌和污染。E:所有配管應做保溫、保溫材料，保溫厚度以及阻燃、導熱 系數必須符合設計要求。保護層纏繞均勻，松緊適度，無明 顯凹凸現象。12、聯合試運轉流程的質量控制1）在室內、外線所有沖洗試驗后，將進戶管線控制閘門全部 打開，外線所有供回水的控制閘門也打開。2）制取軟化水，并存入儲水箱，啟動補水泵向采暖系統補水; 同時排開膨脹水箱的檢查管，當檢查管出水時

9、，說明系統內已 充滿水，停此補水泵供水。3）檢查各棟號的暖氣片和管線是否有漏水現象。并打開排氣 裝置，把空氣排出，然后關閉排氣裝置。4）啟動采暖循環水泵，進行冷循環。開始時先啟動一臺，運 轉時間不小于2小時，觀察水泵運轉是否正常，并記錄出水壓 力和回水壓力，一小時記錄一次。二小時后，改換另一臺運行。5）開啟兩臺水泵進行滿負荷運行，觀察水泵運行是否正常， 記錄水壓變化情況，運行時間不少于2小時。6）停泵后，打開除污器，檢查除污的濾料是否堵塞。如果有 存積物，應清理、沖洗。7）在兩臺水泵運轉時，要觀察每臺泵的壓力表是否敏，供回 水的壓力表所反映的壓力是否一致，臺供水管壓力為0.5MPa, 回水管壓

10、力表應為0.4MPa。如發現有的壓力表達不到0. 4Mpa 或0. 5Mpa,則說明本表有問題。五、通風系統1、地下二層和地下一層設有機械排風系統。2、公用衛生間設有機械通風設施，住宅的衛生間，廚房預留風道。3、電梯機房設有通風降溫系統。4、平時使用的風機的出口處設長為20MM的阻燃性軟管。5、送風風機均采用鋼制斜溜風機。6、所有通風空調管道均采用鍍鋅鋼板制作管材厚度為：0.8MM管道長邊長度B<二400MM管材厚度為:1.0MM管道長邊長度500MM<=B<=400MM管材厚度為:1.2MM管道長邊長度IOOOMM<=B<=1250MM7、通風機安裝的質量控制1

11、）混凝土風機基礎的規格尺寸，位置，螺孔尺寸應符合設計 要求，且混凝土強度達到75%時，經驗收合格，辦理交接手 續，方可進行風機設備安裝。2）風機的型號，規格，風壓，風量和電機容量符合設計要求。3）安裝前應對風機進行外觀檢查，對軸承進行清洗，更換潤 滑油。裝配好后使其傳動靈活，崇葉轉動無磨擦。4）風機安裝位置準確，螺栓牢固，崇機軸保持水平，風機與 聯軸器兩軸中心應在同一直線，并應有防松動措施。5）風機的減震措施，符合設計要求和施工規范要求。軟接頭 長度不小于20cm。減震器承受的負荷均勻，不偏心。6）風機與傳動裝置外鎔部分應安裝防護罩，直通大氣時，風 帽應有安全防護裝置。7）風機試運轉，持續時間

12、不應小于2小時，軸承溫度升不超 過周圍環境溫度35度，最高不超過70度，滾動軸承升不超過 40度，最高不超過80度。8）通風系統的吹洗試驗，其風壓，風量的測試，誤差要求符 合設計要求，并作好記錄。9）作好通風系統的預檢，隱檢記錄以及質量評定記錄。六、防排煙系統1、本工程屬高層建筑，設有防排煙系統。2、防煙樓梯間設置了正壓送風系統，合用前室設正壓送風系統。3、合用前室正壓送風口采用帶遠控的正壓送風口。4、內走廊設有機械排煙系統，排煙口采用帶遠控制的常閉板式排 煙口。5、地下系統具有自然排煙條件。七、消防自動控制防排煙系統和通風系統自動控制：消防值班人員接到火災報警信號后，經核實，發出如下指令：1

13、、開啟內走廊排煙系統及著火層的正壓送風口。2、開啟防煙樓梯間的正壓送風系統。3、開啟合用前室的正壓送風系統及著火層的正壓送風口。4、所有排煙系統在排煙風機前設有28OoC的防火排煙閥，并與相 應的風機聯鎖。5、所有防火閥均與其對應的風機聯鎖。八、施工前應具備的條件1、采暖的室內外設計施工圖、說明書及其他技術資料要齊全。2、有批準的施工組織設計。3、對施工圖進行匯審，現場進行技術交底。4、對施工人員進行技術交底，熟悉操作規程和質量標準。5、嚴格材料進場手續，所進場材料必須經監理驗收合格后方可 施工。九、施工安裝階段的質量控制1、室內采取管線的質量控制A、管的管徑、標高和坡度必須符合設計要求，最高

14、點有排氣 裝置。B、管穿墻、樓板時，應設鋼套管，樓板套管高出地面2厘米, 底部應與樓板平。穿墻套管兩端應與墻面相平。C、立管安裝，管徑小于DN32時，兩管中心間距為80毫米， 距墻50毫米。2、散熱器安裝的質量控制A、散熱器組裝，安裝前應作水壓試驗。其試驗壓力為0. 6Mpa, 時間5分鐘，不滲不漏為合格.B、散熱器安裝，支、托溝的位置應正確、牢固。C、采暖系統應作水壓試驗，試驗壓力為1Mpa, 10分鐘，壓力 降不超過0.005Mpa,為合格，交工前應沖洗通水試驗。3、膨脹水箱安裝的質量控制A、膨脹水箱的規格、容積安裝標高，必須符合設計要求。安 裝就位后，應作滿水試驗。B、膨脹管和循環管不得

15、裝閘門。檢查管或信號管應設在便于 觀察和檢修的地方。C、膨脹水箱內外應作防腐處理，外部應作保溫處理。4、室外采暖管線安裝的質量控制A、管線規格、標高和坡度必須符合設計要求。B、管線支架的固定支架的安裝位置正確，牢固。C、伸縮器的安裝符合操作規格和設計要求。D、管道支架和管線按設計要求做好防腐處理。要附著良好，無脫皮、起泡和漏漆，厚度均勻，包澤一致，無流淌。E、閥門安裝的位置、規格、型號，符合設計要求，進出口方 向正確，連接緊密牢固，啟閉靈活，便于操作檢修。F、管線最高點應設自動排氣裝置，最低殿應做泄水裝置。G、管線試壓要，試驗壓力為1.OMpa, 10分鐘，壓力降不超過0. 005MPa為合格

16、。H、管道保溫的材質、厚度、陰燃、導熱系數必須符合設計要 求。保溫厚度均勻、表面光滑，無明顯凹凸現象。I、交工前進行沖洗試驗，作好預檢和隱檢記錄和質量評定記 錄O5、熱交換站的設備安裝質量控制所有設備的基礎尺寸、標高和位置及螺栓孔洞必須符合設計 要求?；A強度達到75%時，經驗收合格后，方可進行設備安裝， 并辦理交驗手續。十、氣、水板式熱交換器安裝的質量控制熱交換器的規格、型號、安裝標高符合設計要求。 地腳螺栓安裝位置正確，連接牢固，并有防松動裝置。熱交換器排列整齊，間距均勻，操作方便。十一、水泵安裝的質量控制 地腳螺栓安裝位置正確，連接牢固，并有防松動裝置。水泵安裝泵體水平度每米不超過0.1

17、毫米。離心泵的聯軸器 應保持同軸度，軸向傾斜不超過0.8毫米，徑向位移不超過0.1 毫米。水泵試運轉前，應注油，填料密實，密封裝置不得滲漏，葉 輪轉動靈活。單機試運轉，軸升溫不超過周圍環境溫度350C,最高不超過750CO十二、軟化水設備安裝的質量控制軟化水的規格、型號、出水量符合設計要求。安裝后的調試必須符合工藝流程。水質符合出廠質量標準。十三、開口水箱安裝的質量控制 開口箱的規格、容積、安裝標高和位置必須符合設計要求。水箱焊接必須符合規范要求，保證質量，并做滿水試驗，不 滲不漏為合格。 水箱內外要做防腐處理。十四、除污器安裝的質量控制十五、除污器規格、型號、濾料包裝等符合設計要求。十六、除

18、污器安裝必須載管道系統沖洗干凈后，方可安裝，位置、標 高和水流方向正確，符合設計和規范要求。十七、壓力表規格、型號和功能必須符合設計要求。十八、壓力表需有檢測部門的檢測證明，時間不超過半年方可安裝超 過半年必須重新校驗，否則不準安裝。十九、壓力表應有存水彎和旋塞裝置，表盤上應標明最高壓力的標志 號時，自動停泵報警；下降到下限時，接通電源啟動水泵。二十、電接點壓力表應訂好上限和下限。當壓力下降，指針隨壓力升 高到達上限時，與電鈴連同報警并自動停機；當壓力下降， 指針與下限接觸時，能自動啟動使水泵補水。二十一、溫度表安裝的質量控制溫度表的規格和刻度要符合設計要求。標尺轉向要便于觀察， 安裝位置便于

19、檢修。壓力式溫度表的感溫端部必須裝在管道中心，表盤應裝在便 于觀察的位置，安裝后在刻度盤上標出運行最高溫度的標志。壓力式電接點溫度表的安裝通壓力式溫度表。內標式溫度表安裝，溫度表的絲扣部分應涂白鉛油，密封墊應涂機油石墨，底部應加適量導熱性能好，不易揮發的機油。二十二、閘門安裝的質量控制閘門規格、型號和材質、強度壓力必須符合設計要求。安裝前對閘門應做好強度試壓和嚴密性試驗，并把填料更換壓實。安裝位置應便于操作檢修，且啟閉靈活。二十三、隔氣具安裝的質量控制隔氣具的型號、規格、性能要滿足設計要求。隔氣具應做排水試驗和強度試驗。組裝后再進行一次強度試驗方可安裝就位。二十四、單向閥安裝的質量控制單向閥的

20、型號、規格和強度壓力必須符合設計要求。單向閥安裝前應進行強度和嚴密性試驗。單向閥安裝位置正確，并標明流水方向。二十五、設備配管安裝的質量控制管材、管徑、安裝標高符合設計要求。管道支架安裝位置正確，與管道連接緊密。與設備連接時，應考慮減震措施。支架和管道應做防腐處理。要求附著良好，無脫皮起泡和漏漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌和污染。 所有配管應做保溫、保溫材料，保溫厚度以及阻燃、導熱系 統必須符合設計要求。保護層纏繞均勻，松緊適度，無明顯凹凸 現象。二十六、聯合試運轉流程的質量控制在室內、外管線做沖洗試驗后，將進戶管線控制閘門全部打 開颶線所有供回水的控制閘門也打開。制取軟化水，并存入儲水箱。啟

21、動補水泵向采暖系統補水；同時打開膨脹水箱的檢查管，當檢查管出水時，說明系統內已充 滿水，停此補水泵供水。檢查各棟號的暖氣片和管線是否有漏水現象。并打開排氣裝 置，把空氣排出，然后關閉排氣裝置。啟動采暖循環水泵，進行冷循環。開始時先啟動一臺，運轉 時間不小于2小時，觀察水泵運轉是否正常，并記錄出水壓和回 水壓力，一小時記錄一次。二小時后，改換另一臺運行。 開啟兩臺水泵進行滿負荷運行，觀察水泵運行是否正常，記 錄水壓變化情況，運轉時間不少于2小時。停泵后，打開除污器，檢查除污器的濾料是否堵塞。如果有 存積物，應清理、沖洗。在兩臺水泵運轉時，要觀察每臺泵的壓力表是否靈敏，供回 水的壓力表所反映壓力是

22、否一致，如供水管壓力應為0.5Mpa,回 水管壓力表應為0.4MPa。如發現有的壓力表達不到0.5MPa或 0.4Mpa,則說明本表有問題，須進行檢修。 冷循環運轉時間不少于48小時，然后進行熱啟動水循環。首先打開熱交換器的熱水循環管和熱水供水管的閘門。熱交換器 先開啟一臺，打開高壓蒸氣管線閘門，蒸氣壓力控制在O. 4Mpa 以內，凝結水通過疏水器排入凝結水箱，并觀察出水溫度。出水 溫度控制在8090°C之間，回水溫度控制在60-7OOC之間，如果 回水管溫度太低，說明熱量不足?？稍黾右慌_熱交換器。一般情 況下，水泵和熱交換器相匹配。到各棟號檢查室內溫度，發現不 熱或溫度達不到設計溫

23、度，應對系統進行調整，調整時間為37 天。值班人員要嚴格操作規程，并作好值班記錄。二十七、風管的質量控制 (A)玻璃鋼風管應用1： 1經緯線的玻纖布增強，無機原料的 重量含量為50% 60%。玻纖布的鋪置接縫應錯開，無重疊現象。 原料應涂刷均勻，不得漏涂。(B)鍍鋅鐵皮必須有合格證，表面不得有裂紋、結疤、和水 印等缺陷，應有鍍鋅結晶紋。風管的尺寸，厚度符合設計要求。矩形風管邊長大于或等于 630mm,保溫風管邊長大于或等于80mm,其長度在1.2mm以上均 應采取加固措施。風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口和漲裂等缺 陷。直管縱向咬口應錯開。風管焊接時嚴禁有燒穿，漏焊和裂紋等缺陷。風管

24、焊接外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面行， 無翹角，表面凹凸不大天5mm,風管與法蘭連接牢固，翻邊平整, 寬度不小于6mm,緊貼法蘭，發蘭孔距符合設計和規范要求，螺 孔具有互換性。風管成品檢驗后，應填寫預檢記錄并作質量評定。風管法蘭按設計和規范要求進行防腐處理。二十八、風管部件支座的質量控制所用各種材料應有出廠合格證。各種材表面平整，厚度均勻， 無明顯傷痕。材料應等型、均勻，無裂痕及嚴重銹蝕等缺陷。矩形封口兩對角線之差不大于3mm,圓形風口任意兩交直徑 的偏差不大于2mmo風口的轉動調節部分應靈活，葉片平直，同 邊框不得碰撞。插板式及活動，籬板應平整，邊緣光滑，拉動靈活，能達到 全開啟和

25、閉合。百葉風口的葉片間距均勻，兩端軸中心應在同一直線。手動 式，風口葉片與框邊鉀接應松緊適當。流散器的擴散環和調節環應同軸，軸向間距應分布均勻?？瞻屣L口，風口不得有毛刺，孔徑，孔距排列整齊，符合設 計和規范要求。旋轉式風口，活動零件應輕便靈活。風閥的制作應牢固，調節和制動裝置應準確，靈活可靠，并 表明閥門的啟閉靈活。多葉片風閥應貼和嚴密，間距均勻，搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，法板關閉嚴密，轉動軸應用不銹鋼材 料制作。防火閥制作所需鋼板材料厚度不得小于2mm,易熔片應為用 關消防部門批準的，檢驗合格質量認證的正規產品，其熔點溫度 的允許偏差為一2度。執行機構靈活，準確。 風閥組裝完工后，進行調

26、整和檢驗，并根據設計和規范要求 進行防腐處理。用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘型罩，應在罩口內邊采取 排除凝水液體的措施。排氣罩擴散角不應大于60度。如有要求，在罩類中還應加有調節閥，自動報警，自動滅火， 過濾，集油裝置或設備。風帽形狀應規整，外殼不應有尖突邊緣，焊接牢固，旋轉風 帽重心平穩，靈活。各類風閥的尺寸正確，片葉與外殼無摩擦， 應有啟閉標記。閥板與手柄方向一致。柔性管與風管連接要嚴密不漏風，所有材料不產塵、不透氣、 內壁光滑、松緊適中，無扭曲和開裂等缺陷。風帽類按設計要求作好防腐處理。風閥、風罩及風帽制作完工后，進行質量評定并作好預檢記 錄O二十九、風管部件安裝的質量控制風管規格、尺寸

27、、安裝位置、標高和坡向符合設計要求。支、吊、托架形式、規格、位置、間距及固定必須符合設計 要求和規范要求。嚴禁在風口、閥、檢視門處設置支架。斜插板閥垂直安裝時，閥板必須向上拉啟，水平安裝時，閥 板順氣流方向插入，不應向下拉。風閥應單設吊卡，不應用風管 承重。風帽安裝時必須牢固，風管與屋面交接處嚴禁漏水。 靜壓箱安裝后內壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕和雜物等。輸送潮濕空氣時，風管安裝坡度符合設計要求，底部接縫應 密封處理。風管的閥蘭連接，應對接平行，嚴密，螺栓緊固，同一段的 法蘭螺母應在同一側。風口安裝位置正確，外塚部分平整美觀，同一房間風口排列 整齊，標高一致。罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠

28、。 保溫風管的支、吊、托架宜放在保溫層外部，但不得損壞保 溫層。應墊上堅固的隔熱材料。風管與吊架接觸處應墊上厚度為3-5mm的塑料墊片，并用膠 粘牢。所有支架應按設計要求進行防腐處理。風管、部件完工后，應進行預檢和質量評定。三十、風管部件保溫工程的質量控制所有保溫材料必須用出廠合格證和質量鑒定文件。保溫材料的防火、陰燃和導熱性能必須符合設計要求和消防 規范要求。電加熱的前后80Omnl范圍內的風管保溫必須用非燃燒材料， 要檢查材料合格證和作燃燒試驗。 風管與空調設備的接頭處以及產生凝結水的部位，必須保證 良好、嚴密、無縫隙。卷材、散熱的保溫層應緊貼表面，包扎牢固，松緊適度，表 面平整、無明顯凹

29、凸現象。玻璃絲布、塑料布保護層纏繞緊適度，搭接寬度均勻一致， 外觀平整。萍金屬板保溫后，啟閉標記要明顯、清晰、美觀、操作方便。有防火要求時，保護層外應刷防火涂料。 對保溫工程進行預檢，隱檢和質量評定。三十一、消音器制作與安裝的質量控制各種板材、型材應有出廠合格證或質量認證。進場材料應進行外觀檢查，板材表面平整，厚度均勻，無凹 凸及壓傷缺陷，也不得有缺陷，裂紋、分層、麻點及銹蝕現象。 吸音材料應滿足設計要求，防火、防潮和耐腐蝕性能要求。消音器應單獨設支、吊架、不能用風管承重。框架牢固，共 振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處緊貼，外殼嚴密不漏。消音器的型號、規格、尺寸符合設計要求，并標明氣流方向

30、。消音材料的敷設應達到片壯材料粘牢固，平整。散狀材料充 填均勻，無下沉。消音材料的覆蓋面應順氣流方向拼接，要拼接整齊，無損壞， 穿孔板無毛刺，孔距排列均勻，孔徑大小一致。 對消音器進行驗收和質量評定，并做記錄。三十二、通風機安裝的質量控制 混凝土風機基礎的規格尺寸、位置、螺孔尺寸應符合設計要 求。且混凝土強度達到75%時，經驗收合格，辦理交接手續，方 可進行設備安裝。 風機的型號、規格、風壓、風量和電機容量符合設計要求。安裝前應對風機進行外觀檢查，對軸承進行清洗，更換潤滑 油，裝配好后使其傳動靈活，風葉轉動無磨擦。 風機安裝位置正確，螺栓牢固，風機軸保持水平，風機與聯 軸器兩軸中心線應在同一直

31、線，并應有防松動措施。風機的減震措施，符合設計要求和施工規范要求。軟接頭長 度不小于30cm。減震器承受的負荷均勻，不偏心。負機與傳動裝置外專部分應安裝防護罩，直通大氣時，風帽 應有安全防護裝置。 風機試轉，持續時間不應小于2小時，軸承溫升不超過周圍 環境溫度35度，最高不超過70度，滾動軸承溫升不超過40度， 最高不超過80度。 通風系統的吹洗試驗，漏風試驗，其風壓、風量測試，誤差 要求符合設計要求，并作好記錄。作好通風系統的預檢，隱檢記錄發及質量評定記錄。三十三、風機盤管機組安裝的質量控制風機盤管機組的型號、規格必須符合設計要求。應有出廠合 格證，質量鑒定證明和安裝說明書。設備進場應開箱合驗，檢查設備外觀的完好情況，并按設備