1、暖通監(jiān)理細(xì)則概況一) 采暖系統(tǒng)二) 通風(fēng)系統(tǒng)三) 防排煙系統(tǒng)二、監(jiān)理依據(jù)1建設(shè)工程監(jiān)理合同2、建設(shè)工程施工合同3、北京市建筑安裝施工規(guī)程第三冊(cè)：(DBJOl-26-96)4、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合訂本(GBJ300-88)5、北京市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)匯編(DBJOl-13-95)(DBJOl-24-95)6、建筑設(shè)備安裝通用圖集(華北圖集91SB)7、北京市給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)8、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范(CJJ/T2998)9、“新建集中供暖住宅分戶熱計(jì)量設(shè)計(jì)和施工使用圖集” OlSSBl10、設(shè)計(jì)院提供的施工圖及有關(guān)“采暖通風(fēng)

2、、防火、分戶熱計(jì)量、 人防”等設(shè)計(jì)規(guī)范11、北京市建筑安裝施工規(guī)程三、施工前應(yīng)具備的條件1、采暖的室內(nèi)外設(shè)計(jì)施工圖、說(shuō)明書(shū)及其他技術(shù)資料要齊全。2、有批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。3、對(duì)施工圖進(jìn)行匯審，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。4、對(duì)施工人員進(jìn)行上崗資質(zhì)檢查。5、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6、嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)手續(xù)，所進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可施 工。四、采暖系統(tǒng)施工安裝階段的質(zhì)量控制1、材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制A：認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)材料的書(shū)面材料（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及備案 情況）B:在施工單位進(jìn)行自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行認(rèn)真 檢查，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽檢、送檢、見(jiàn)證取樣。C:在對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量卻有懷

3、疑時(shí)，要求施工單位按規(guī)定進(jìn)行 檢查。D：不合格的材料絕不能用于工程上。2、室內(nèi)采暖管線安裝的質(zhì)量控制A：管的管徑、位置的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，最高點(diǎn)有排氣 裝置。B:管穿墻、樓板時(shí)，應(yīng)鋼制套管，樓板管高出地面20毫米， 管穿越衛(wèi)生間、廚房樓板時(shí)套管應(yīng)高出地面50毫米，所有套 管底部應(yīng)與樓板平行。穿墻套管兩端應(yīng)與墻面相平。C:立管安裝，管徑小于DN32時(shí)，兩管中心間距為80毫米，距墻50毫米。D:所有閥門安裝應(yīng)位置正確，操作方便靈活，便于維修。在 安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行壓力試驗(yàn)，只有壓力試驗(yàn)合格后 方可進(jìn)行安裝。E:房間內(nèi)暖氣管安裝后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，只有壓力試驗(yàn)合格后， 在呈壓下進(jìn)行地面保護(hù)層施

4、工。3、散熱器安裝的質(zhì)量控制A:散熱器組安裝，安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。其試驗(yàn)壓力為0. 6Mpa時(shí)間5分鐘，不滲不漏為合格。B:散熱器組安裝，散熱器安裝的位置應(yīng)正確、牢固。C:支、托架的位置應(yīng)正確、牢固。D:采暖系統(tǒng)應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為IMPa, 10分鐘，壓力降不超過(guò)0。005MPa為合格，交工前應(yīng)作沖洗通水試驗(yàn)。4、室內(nèi)采暖管線安裝的質(zhì)量控制A:管線規(guī)格、標(biāo)高的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。B:管線支架的安裝位置正確、牢固。C:伸縮器的安裝符合操作規(guī)程和設(shè)計(jì)要求。D:管道支架的管線按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。要附著良好， 無(wú)脫皮、起泡沫和漏漆，厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌。E:閥門安裝的位置、規(guī)格、型號(hào)

5、，符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出口方 和向正確，連接緊密牢固，啟閉靈活，便于操作檢修。F:管線最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣裝置，最低點(diǎn)應(yīng)做泄水門裝置。G:管線要試壓，試驗(yàn)壓力為1.0Mpa, 10分鐘，壓力降不超過(guò)0. 005MPa為合格。H:管道保溫的材質(zhì)、厚度、阻燃、導(dǎo)熱系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要 求。保溫厚度均勻、表面光滑，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。I:交工前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，作好預(yù)檢和隱檢記錄和質(zhì)量評(píng)定記 錄O5、除污器、壓力表安裝的質(zhì)量控制A:除污器規(guī)格、型號(hào)、濾料包裝等符合設(shè)計(jì)要求。B:除污器安裝必須待管道系統(tǒng)沖洗干凈后，方可安裝，位置、標(biāo)高水流方向正確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。C:壓力表規(guī)格、型號(hào)和功能必須符合設(shè)計(jì)要求。D:壓

6、力表需有檢測(cè)部門的檢測(cè)證明，時(shí)間不超過(guò)半年方可安 裝。超過(guò)半年必須重新校驗(yàn)，否則不準(zhǔn)安裝。E:壓力表應(yīng)有存水彎和旋寒裝置，表盤上應(yīng)標(biāo)明最高壓力的 標(biāo)志號(hào)。達(dá)到最高壓力的標(biāo)志號(hào)時(shí)，自動(dòng)停泵報(bào)警；下降到 下限時(shí)，接通電源啟動(dòng)水泵。6、電接點(diǎn)壓力表應(yīng)訂好上限和下限，當(dāng)指針隨壓力升高達(dá)到上限時(shí)，與電鈴連同報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)；當(dāng)壓力下降，指針與下限 接觸時(shí)，能自動(dòng)啟動(dòng)使用水泵補(bǔ)水。7、溫度表安裝的質(zhì)量控制A：溫度表的規(guī)格和刻度要符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)尺轉(zhuǎn)，和便于觀 察，安裝位置便于檢修。B:壓力溫度表的感溫端部必須裝在管道中心，表盤應(yīng)裝在 便于觀察的位置，安裝后在刻度盤上標(biāo)出運(yùn)行最高溫度的標(biāo) 志OC:壓力電接點(diǎn)溫

7、度表的安裝通壓力溫度表。D:內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝，溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封 墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，底部應(yīng)加適量導(dǎo)熱性能好，易揮發(fā)的機(jī)油。8、閘門安裝的質(zhì)量控制A:閘門規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)、強(qiáng)度壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。B:安裝前對(duì)閘門應(yīng)做強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并把填料更換 壓實(shí)。C:安裝位置應(yīng)便于操作檢修，且啟閉靈活。9、隔器具安裝的質(zhì)量控制A：隔器具的型號(hào)、規(guī)格、性能要滿足設(shè)計(jì)要求。B：隔器具應(yīng)做排水試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。C:組裝后再進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)方可安裝到位。10、單向閥安裝的質(zhì)量控制A:單向閥的型號(hào)、規(guī)格和強(qiáng)度壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。B：?jiǎn)蜗蜷y安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。C:單向閥安裝位置正確，并標(biāo)明

8、流水方向。IK設(shè)備配管安裝的質(zhì)量控制A：管材、管徑、安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。B：管道支架安裝位置正確，與管道連接緊密。tnC:與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)考慮減震措施。D:支架和管道應(yīng)做防腐處理，要求附著良好，無(wú)脫皮、起泡 的、無(wú)漏漆、厚度均勻、色澤一致、無(wú)流淌和污染。E:所有配管應(yīng)做保溫、保溫材料，保溫厚度以及阻燃、導(dǎo)熱 系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層纏繞均勻，松緊適度，無(wú)明 顯凹凸現(xiàn)象。12、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)流程的質(zhì)量控制1）在室內(nèi)、外線所有沖洗試驗(yàn)后，將進(jìn)戶管線控制閘門全部 打開(kāi)，外線所有供回水的控制閘門也打開(kāi)。2）制取軟化水，并存入儲(chǔ)水箱，啟動(dòng)補(bǔ)水泵向采暖系統(tǒng)補(bǔ)水; 同時(shí)排開(kāi)膨脹水箱的檢查管，當(dāng)檢查管出水時(shí)

9、，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)已 充滿水，停此補(bǔ)水泵供水。3）檢查各棟號(hào)的暖氣片和管線是否有漏水現(xiàn)象。并打開(kāi)排氣 裝置，把空氣排出，然后關(guān)閉排氣裝置。4）啟動(dòng)采暖循環(huán)水泵，進(jìn)行冷循環(huán)。開(kāi)始時(shí)先啟動(dòng)一臺(tái)，運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)，觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并記錄出水壓 力和回水壓力，一小時(shí)記錄一次。二小時(shí)后，改換另一臺(tái)運(yùn)行。5）開(kāi)啟兩臺(tái)水泵進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)行，觀察水泵運(yùn)行是否正常， 記錄水壓變化情況，運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)。6）停泵后，打開(kāi)除污器，檢查除污的濾料是否堵塞。如果有 存積物，應(yīng)清理、沖洗。7）在兩臺(tái)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要觀察每臺(tái)泵的壓力表是否敏，供回 水的壓力表所反映的壓力是否一致，臺(tái)供水管壓力為0.5MPa, 回水管壓

10、力表應(yīng)為0.4MPa。如發(fā)現(xiàn)有的壓力表達(dá)不到0. 4Mpa 或0. 5Mpa,則說(shuō)明本表有問(wèn)題。五、通風(fēng)系統(tǒng)1、地下二層和地下一層設(shè)有機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。2、公用衛(wèi)生間設(shè)有機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，住宅的衛(wèi)生間，廚房預(yù)留風(fēng)道。3、電梯機(jī)房設(shè)有通風(fēng)降溫系統(tǒng)。4、平時(shí)使用的風(fēng)機(jī)的出口處設(shè)長(zhǎng)為20MM的阻燃性軟管。5、送風(fēng)風(fēng)機(jī)均采用鋼制斜溜風(fēng)機(jī)。6、所有通風(fēng)空調(diào)管道均采用鍍鋅鋼板制作管材厚度為：0.8MM管道長(zhǎng)邊長(zhǎng)度B<二400MM管材厚度為:1.0MM管道長(zhǎng)邊長(zhǎng)度500MM<=B<=400MM管材厚度為:1.2MM管道長(zhǎng)邊長(zhǎng)度IOOOMM<=B<=1250MM7、通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制1

11、）混凝土風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的規(guī)格尺寸，位置，螺孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格，辦理交接手 續(xù)，方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝。2）風(fēng)機(jī)的型號(hào)，規(guī)格，風(fēng)壓，風(fēng)量和電機(jī)容量符合設(shè)計(jì)要求。3）安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)軸承進(jìn)行清洗，更換潤(rùn) 滑油。裝配好后使其傳動(dòng)靈活，崇葉轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)磨擦。4）風(fēng)機(jī)安裝位置準(zhǔn)確，螺栓牢固，崇機(jī)軸保持水平，風(fēng)機(jī)與 聯(lián)軸器兩軸中心應(yīng)在同一直線，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。5）風(fēng)機(jī)的減震措施，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。軟接頭 長(zhǎng)度不小于20cm。減震器承受的負(fù)荷均勻，不偏心。6）風(fēng)機(jī)與傳動(dòng)裝置外鎔部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，直通大氣時(shí)，風(fēng) 帽應(yīng)有安全防護(hù)裝置。7）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，持續(xù)時(shí)間

12、不應(yīng)小于2小時(shí)，軸承溫度升不超 過(guò)周圍環(huán)境溫度35度，最高不超過(guò)70度，滾動(dòng)軸承升不超過(guò) 40度，最高不超過(guò)80度。8）通風(fēng)系統(tǒng)的吹洗試驗(yàn)，其風(fēng)壓，風(fēng)量的測(cè)試，誤差要求符 合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。9）作好通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)檢，隱檢記錄以及質(zhì)量評(píng)定記錄。六、防排煙系統(tǒng)1、本工程屬高層建筑，設(shè)有防排煙系統(tǒng)。2、防煙樓梯間設(shè)置了正壓送風(fēng)系統(tǒng)，合用前室設(shè)正壓送風(fēng)系統(tǒng)。3、合用前室正壓送風(fēng)口采用帶遠(yuǎn)控的正壓送風(fēng)口。4、內(nèi)走廊設(shè)有機(jī)械排煙系統(tǒng)，排煙口采用帶遠(yuǎn)控制的常閉板式排 煙口。5、地下系統(tǒng)具有自然排煙條件。七、消防自動(dòng)控制防排煙系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)控制：消防值班人員接到火災(zāi)報(bào)警信號(hào)后，經(jīng)核實(shí)，發(fā)出如下指令：1

13、、開(kāi)啟內(nèi)走廊排煙系統(tǒng)及著火層的正壓送風(fēng)口。2、開(kāi)啟防煙樓梯間的正壓送風(fēng)系統(tǒng)。3、開(kāi)啟合用前室的正壓送風(fēng)系統(tǒng)及著火層的正壓送風(fēng)口。4、所有排煙系統(tǒng)在排煙風(fēng)機(jī)前設(shè)有28OoC的防火排煙閥，并與相 應(yīng)的風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。5、所有防火閥均與其對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。八、施工前應(yīng)具備的條件1、采暖的室內(nèi)外設(shè)計(jì)施工圖、說(shuō)明書(shū)及其他技術(shù)資料要齊全。2、有批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。3、對(duì)施工圖進(jìn)行匯審，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。4、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)手續(xù)，所進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可 施工。九、施工安裝階段的質(zhì)量控制1、室內(nèi)采取管線的質(zhì)量控制A、管的管徑、標(biāo)高和坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，最高

14、點(diǎn)有排氣 裝置。B、管穿墻、樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼套管，樓板套管高出地面2厘米, 底部應(yīng)與樓板平。穿墻套管兩端應(yīng)與墻面相平。C、立管安裝，管徑小于DN32時(shí)，兩管中心間距為80毫米， 距墻50毫米。2、散熱器安裝的質(zhì)量控制A、散熱器組裝，安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。其試驗(yàn)壓力為0. 6Mpa, 時(shí)間5分鐘，不滲不漏為合格.B、散熱器安裝，支、托溝的位置應(yīng)正確、牢固。C、采暖系統(tǒng)應(yīng)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1Mpa, 10分鐘，壓力 降不超過(guò)0.005Mpa,為合格，交工前應(yīng)沖洗通水試驗(yàn)。3、膨脹水箱安裝的質(zhì)量控制A、膨脹水箱的規(guī)格、容積安裝標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求。安 裝就位后，應(yīng)作滿水試驗(yàn)。B、膨脹管和循環(huán)管不得

15、裝閘門。檢查管或信號(hào)管應(yīng)設(shè)在便于 觀察和檢修的地方。C、膨脹水箱內(nèi)外應(yīng)作防腐處理，外部應(yīng)作保溫處理。4、室外采暖管線安裝的質(zhì)量控制A、管線規(guī)格、標(biāo)高和坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。B、管線支架的固定支架的安裝位置正確，牢固。C、伸縮器的安裝符合操作規(guī)格和設(shè)計(jì)要求。D、管道支架和管線按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。要附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏漆，厚度均勻，包澤一致，無(wú)流淌。E、閥門安裝的位置、規(guī)格、型號(hào)，符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出口方 向正確，連接緊密牢固，啟閉靈活，便于操作檢修。F、管線最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣裝置，最低殿應(yīng)做泄水裝置。G、管線試壓要，試驗(yàn)壓力為1.OMpa, 10分鐘，壓力降不超過(guò)0. 005MPa為合格

16、。H、管道保溫的材質(zhì)、厚度、陰燃、導(dǎo)熱系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要 求。保溫厚度均勻、表面光滑，無(wú)明顯凹凸現(xiàn)象。I、交工前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，作好預(yù)檢和隱檢記錄和質(zhì)量評(píng)定記 錄O5、熱交換站的設(shè)備安裝質(zhì)量控制所有設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高和位置及螺栓孔洞必須符合設(shè)計(jì) 要求。基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行設(shè)備安裝， 并辦理交驗(yàn)手續(xù)。十、氣、水板式熱交換器安裝的質(zhì)量控制熱交換器的規(guī)格、型號(hào)、安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。 地腳螺栓安裝位置正確，連接牢固，并有防松動(dòng)裝置。熱交換器排列整齊，間距均勻，操作方便。十一、水泵安裝的質(zhì)量控制 地腳螺栓安裝位置正確，連接牢固，并有防松動(dòng)裝置。水泵安裝泵體水平度每米不超過(guò)0.1

17、毫米。離心泵的聯(lián)軸器 應(yīng)保持同軸度，軸向傾斜不超過(guò)0.8毫米，徑向位移不超過(guò)0.1 毫米。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)注油，填料密實(shí)，密封裝置不得滲漏，葉 輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，軸升溫不超過(guò)周圍環(huán)境溫度350C,最高不超過(guò)750CO十二、軟化水設(shè)備安裝的質(zhì)量控制軟化水的規(guī)格、型號(hào)、出水量符合設(shè)計(jì)要求。安裝后的調(diào)試必須符合工藝流程。水質(zhì)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。十三、開(kāi)口水箱安裝的質(zhì)量控制 開(kāi)口箱的規(guī)格、容積、安裝標(biāo)高和位置必須符合設(shè)計(jì)要求。水箱焊接必須符合規(guī)范要求，保證質(zhì)量，并做滿水試驗(yàn)，不 滲不漏為合格。 水箱內(nèi)外要做防腐處理。十四、除污器安裝的質(zhì)量控制十五、除污器規(guī)格、型號(hào)、濾料包裝等符合設(shè)計(jì)要求。十六、除

18、污器安裝必須載管道系統(tǒng)沖洗干凈后，方可安裝，位置、標(biāo) 高和水流方向正確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。十七、壓力表規(guī)格、型號(hào)和功能必須符合設(shè)計(jì)要求。十八、壓力表需有檢測(cè)部門的檢測(cè)證明，時(shí)間不超過(guò)半年方可安裝超 過(guò)半年必須重新校驗(yàn)，否則不準(zhǔn)安裝。十九、壓力表應(yīng)有存水彎和旋塞裝置，表盤上應(yīng)標(biāo)明最高壓力的標(biāo)志 號(hào)時(shí)，自動(dòng)停泵報(bào)警；下降到下限時(shí)，接通電源啟動(dòng)水泵。二十、電接點(diǎn)壓力表應(yīng)訂好上限和下限。當(dāng)壓力下降，指針隨壓力升 高到達(dá)上限時(shí)，與電鈴連同報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)；當(dāng)壓力下降， 指針與下限接觸時(shí)，能自動(dòng)啟動(dòng)使水泵補(bǔ)水。二十一、溫度表安裝的質(zhì)量控制溫度表的規(guī)格和刻度要符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)尺轉(zhuǎn)向要便于觀察， 安裝位置便于

19、檢修。壓力式溫度表的感溫端部必須裝在管道中心，表盤應(yīng)裝在便 于觀察的位置，安裝后在刻度盤上標(biāo)出運(yùn)行最高溫度的標(biāo)志。壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝通壓力式溫度表。內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝，溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，底部應(yīng)加適量導(dǎo)熱性能好，不易揮發(fā)的機(jī)油。二十二、閘門安裝的質(zhì)量控制閘門規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)、強(qiáng)度壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝前對(duì)閘門應(yīng)做好強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并把填料更換壓實(shí)。安裝位置應(yīng)便于操作檢修，且啟閉靈活。二十三、隔氣具安裝的質(zhì)量控制隔氣具的型號(hào)、規(guī)格、性能要滿足設(shè)計(jì)要求。隔氣具應(yīng)做排水試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。組裝后再進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)方可安裝就位。二十四、單向閥安裝的質(zhì)量控制單向閥的

20、型號(hào)、規(guī)格和強(qiáng)度壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。單向閥安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。單向閥安裝位置正確，并標(biāo)明流水方向。二十五、設(shè)備配管安裝的質(zhì)量控制管材、管徑、安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。管道支架安裝位置正確，與管道連接緊密。與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)考慮減震措施。支架和管道應(yīng)做防腐處理。要求附著良好，無(wú)脫皮起泡和漏漆，厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌和污染。 所有配管應(yīng)做保溫、保溫材料，保溫厚度以及阻燃、導(dǎo)熱系 統(tǒng)必須符合設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層纏繞均勻，松緊適度，無(wú)明顯凹凸 現(xiàn)象。二十六、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)流程的質(zhì)量控制在室內(nèi)、外管線做沖洗試驗(yàn)后，將進(jìn)戶管線控制閘門全部打 開(kāi)颶線所有供回水的控制閘門也打開(kāi)。制取軟化水，并存入儲(chǔ)水箱。啟

21、動(dòng)補(bǔ)水泵向采暖系統(tǒng)補(bǔ)水；同時(shí)打開(kāi)膨脹水箱的檢查管，當(dāng)檢查管出水時(shí)，說(shuō)明系統(tǒng)內(nèi)已充 滿水，停此補(bǔ)水泵供水。檢查各棟號(hào)的暖氣片和管線是否有漏水現(xiàn)象。并打開(kāi)排氣裝 置，把空氣排出，然后關(guān)閉排氣裝置。啟動(dòng)采暖循環(huán)水泵，進(jìn)行冷循環(huán)。開(kāi)始時(shí)先啟動(dòng)一臺(tái)，運(yùn)轉(zhuǎn) 時(shí)間不小于2小時(shí)，觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并記錄出水壓和回 水壓力，一小時(shí)記錄一次。二小時(shí)后，改換另一臺(tái)運(yùn)行。 開(kāi)啟兩臺(tái)水泵進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)行，觀察水泵運(yùn)行是否正常，記 錄水壓變化情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)。停泵后，打開(kāi)除污器，檢查除污器的濾料是否堵塞。如果有 存積物，應(yīng)清理、沖洗。在兩臺(tái)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要觀察每臺(tái)泵的壓力表是否靈敏，供回 水的壓力表所反映壓力是

22、否一致，如供水管壓力應(yīng)為0.5Mpa,回 水管壓力表應(yīng)為0.4MPa。如發(fā)現(xiàn)有的壓力表達(dá)不到0.5MPa或 0.4Mpa,則說(shuō)明本表有問(wèn)題，須進(jìn)行檢修。 冷循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于48小時(shí)，然后進(jìn)行熱啟動(dòng)水循環(huán)。首先打開(kāi)熱交換器的熱水循環(huán)管和熱水供水管的閘門。熱交換器 先開(kāi)啟一臺(tái)，打開(kāi)高壓蒸氣管線閘門，蒸氣壓力控制在O. 4Mpa 以內(nèi)，凝結(jié)水通過(guò)疏水器排入凝結(jié)水箱，并觀察出水溫度。出水 溫度控制在8090°C之間，回水溫度控制在60-7OOC之間，如果 回水管溫度太低，說(shuō)明熱量不足。可增加一臺(tái)熱交換器。一般情 況下，水泵和熱交換器相匹配。到各棟號(hào)檢查室內(nèi)溫度，發(fā)現(xiàn)不 熱或溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)溫

23、度，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)間為37 天。值班人員要嚴(yán)格操作規(guī)程，并作好值班記錄。二十七、風(fēng)管的質(zhì)量控制 (A)玻璃鋼風(fēng)管應(yīng)用1： 1經(jīng)緯線的玻纖布增強(qiáng)，無(wú)機(jī)原料的 重量含量為50% 60%。玻纖布的鋪置接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，無(wú)重疊現(xiàn)象。 原料應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。(B)鍍鋅鐵皮必須有合格證，表面不得有裂紋、結(jié)疤、和水 印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅結(jié)晶紋。風(fēng)管的尺寸，厚度符合設(shè)計(jì)要求。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于80mm,其長(zhǎng)度在1.2mm以上均 應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞，半咬口和漲裂等缺 陷。直管縱向咬口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管焊接時(shí)嚴(yán)禁有燒穿，漏焊和裂紋等缺陷。風(fēng)管

24、焊接外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面行， 無(wú)翹角，表面凹凸不大天5mm,風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整, 寬度不小于6mm,緊貼法蘭，發(fā)蘭孔距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，螺 孔具有互換性。風(fēng)管成品檢驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)預(yù)檢記錄并作質(zhì)量評(píng)定。風(fēng)管法蘭按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理。二十八、風(fēng)管部件支座的質(zhì)量控制所用各種材料應(yīng)有出廠合格證。各種材表面平整，厚度均勻， 無(wú)明顯傷痕。材料應(yīng)等型、均勻，無(wú)裂痕及嚴(yán)重銹蝕等缺陷。矩形封口兩對(duì)角線之差不大于3mm,圓形風(fēng)口任意兩交直徑 的偏差不大于2mmo風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片平直，同 邊框不得碰撞。插板式及活動(dòng)，籬板應(yīng)平整，邊緣光滑，拉動(dòng)靈活，能達(dá)到 全開(kāi)啟和

25、閉合。百葉風(fēng)口的葉片間距均勻，兩端軸中心應(yīng)在同一直線。手動(dòng) 式，風(fēng)口葉片與框邊鉀接應(yīng)松緊適當(dāng)。流散器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距應(yīng)分布均勻。空板風(fēng)口，風(fēng)口不得有毛刺，孔徑，孔距排列整齊，符合設(shè) 計(jì)和規(guī)范要求。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，活動(dòng)零件應(yīng)輕便靈活。風(fēng)閥的制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確，靈活可靠，并 表明閥門的啟閉靈活。多葉片風(fēng)閥應(yīng)貼和嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，法板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)用不銹鋼材 料制作。防火閥制作所需鋼板材料厚度不得小于2mm,易熔片應(yīng)為用 關(guān)消防部門批準(zhǔn)的，檢驗(yàn)合格質(zhì)量認(rèn)證的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度 的允許偏差為一2度。執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈活，準(zhǔn)確。 風(fēng)閥組裝完工后，進(jìn)行調(diào)

26、整和檢驗(yàn)，并根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 進(jìn)行防腐處理。用于排出蒸汽或其它潮濕氣體的傘型罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取 排除凝水液體的措施。排氣罩?jǐn)U散角不應(yīng)大于60度。如有要求，在罩類中還應(yīng)加有調(diào)節(jié)閥，自動(dòng)報(bào)警，自動(dòng)滅火， 過(guò)濾，集油裝置或設(shè)備。風(fēng)帽形狀應(yīng)規(guī)整，外殼不應(yīng)有尖突邊緣，焊接牢固，旋轉(zhuǎn)風(fēng) 帽重心平穩(wěn)，靈活。各類風(fēng)閥的尺寸正確，片葉與外殼無(wú)摩擦， 應(yīng)有啟閉標(biāo)記。閥板與手柄方向一致。柔性管與風(fēng)管連接要嚴(yán)密不漏風(fēng)，所有材料不產(chǎn)塵、不透氣、 內(nèi)壁光滑、松緊適中，無(wú)扭曲和開(kāi)裂等缺陷。風(fēng)帽類按設(shè)計(jì)要求作好防腐處理。風(fēng)閥、風(fēng)罩及風(fēng)帽制作完工后，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并作好預(yù)檢記 錄O二十九、風(fēng)管部件安裝的質(zhì)量控制風(fēng)管規(guī)格、尺寸

27、、安裝位置、標(biāo)高和坡向符合設(shè)計(jì)要求。支、吊、托架形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì) 要求和規(guī)范要求。嚴(yán)禁在風(fēng)口、閥、檢視門處設(shè)置支架。斜插板閥垂直安裝時(shí)，閥板必須向上拉啟，水平安裝時(shí)，閥 板順氣流方向插入，不應(yīng)向下拉。風(fēng)閥應(yīng)單設(shè)吊卡，不應(yīng)用風(fēng)管 承重。風(fēng)帽安裝時(shí)必須牢固，風(fēng)管與屋面交接處嚴(yán)禁漏水。 靜壓箱安裝后內(nèi)壁清潔，無(wú)浮塵、油污、銹蝕和雜物等。輸送潮濕空氣時(shí)，風(fēng)管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，底部接縫應(yīng) 密封處理。風(fēng)管的閥蘭連接，應(yīng)對(duì)接平行，嚴(yán)密，螺栓緊固，同一段的 法蘭螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)口安裝位置正確，外塚部分平整美觀，同一房間風(fēng)口排列 整齊，標(biāo)高一致。罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠

28、。 保溫風(fēng)管的支、吊、托架宜放在保溫層外部，但不得損壞保 溫層。應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料。風(fēng)管與吊架接觸處應(yīng)墊上厚度為3-5mm的塑料墊片，并用膠 粘牢。所有支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。風(fēng)管、部件完工后，應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢和質(zhì)量評(píng)定。三十、風(fēng)管部件保溫工程的質(zhì)量控制所有保溫材料必須用出廠合格證和質(zhì)量鑒定文件。保溫材料的防火、陰燃和導(dǎo)熱性能必須符合設(shè)計(jì)要求和消防 規(guī)范要求。電加熱的前后80Omnl范圍內(nèi)的風(fēng)管保溫必須用非燃燒材料， 要檢查材料合格證和作燃燒試驗(yàn)。 風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保證 良好、嚴(yán)密、無(wú)縫隙。卷材、散熱的保溫層應(yīng)緊貼表面，包扎牢固，松緊適度，表 面平整、無(wú)明顯凹

29、凸現(xiàn)象。玻璃絲布、塑料布保護(hù)層纏繞緊適度，搭接寬度均勻一致， 外觀平整。萍金屬板保溫后，啟閉標(biāo)記要明顯、清晰、美觀、操作方便。有防火要求時(shí)，保護(hù)層外應(yīng)刷防火涂料。 對(duì)保溫工程進(jìn)行預(yù)檢，隱檢和質(zhì)量評(píng)定。三十一、消音器制作與安裝的質(zhì)量控制各種板材、型材應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，板材表面平整，厚度均勻，無(wú)凹 凸及壓傷缺陷，也不得有缺陷，裂紋、分層、麻點(diǎn)及銹蝕現(xiàn)象。 吸音材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，防火、防潮和耐腐蝕性能要求。消音器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架、不能用風(fēng)管承重。框架牢固，共 振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。消音器的型號(hào)、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明氣流方向

30、。消音材料的敷設(shè)應(yīng)達(dá)到片壯材料粘牢固，平整。散狀材料充 填均勻，無(wú)下沉。消音材料的覆蓋面應(yīng)順氣流方向拼接，要拼接整齊，無(wú)損壞， 穿孔板無(wú)毛刺，孔距排列均勻，孔徑大小一致。 對(duì)消音器進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定，并做記錄。三十二、通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量控制 混凝土風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的規(guī)格尺寸、位置、螺孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。且混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)，方 可進(jìn)行設(shè)備安裝。 風(fēng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、風(fēng)壓、風(fēng)量和電機(jī)容量符合設(shè)計(jì)要求。安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)軸承進(jìn)行清洗，更換潤(rùn)滑 油，裝配好后使其傳動(dòng)靈活，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)磨擦。 風(fēng)機(jī)安裝位置正確，螺栓牢固，風(fēng)機(jī)軸保持水平，風(fēng)機(jī)與聯(lián) 軸器兩軸中心線應(yīng)在同一直

31、線，并應(yīng)有防松動(dòng)措施。風(fēng)機(jī)的減震措施，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。軟接頭長(zhǎng) 度不小于30cm。減震器承受的負(fù)荷均勻，不偏心。負(fù)機(jī)與傳動(dòng)裝置外專部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，直通大氣時(shí)，風(fēng)帽 應(yīng)有安全防護(hù)裝置。 風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)，軸承溫升不超過(guò)周圍 環(huán)境溫度35度，最高不超過(guò)70度，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40度， 最高不超過(guò)80度。 通風(fēng)系統(tǒng)的吹洗試驗(yàn)，漏風(fēng)試驗(yàn)，其風(fēng)壓、風(fēng)量測(cè)試，誤差 要求符合設(shè)計(jì)要求，并作好記錄。作好通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)檢，隱檢記錄發(fā)及質(zhì)量評(píng)定記錄。三十三、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝的質(zhì)量控制風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)有出廠合 格證，質(zhì)量鑒定證明和安裝說(shuō)明書(shū)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)開(kāi)箱合驗(yàn)，檢查設(shè)備外觀的完好情況，并按設(shè)備