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文檔簡介

1、顯示器遠程色彩精確控制技術詳解(組圖)顯示器遠程色彩精確控制技術tt技術高度發達的今天,使用高精度顯示器再現印刷顏色已經不是什么訃人吃驚的 事了。不少品牌高端顯示器配合一定的色彩管理軟件,與紙張印刷品相比,都能做到“以 假亂真”。記得今年的北京印刷展上,就有幾家廠商用黑色材料擋住顯示器外框,并用 標準光源照明紙質印刷品,讓參觀者分辨哪個是紙張哪個是顯示器。我也曾試圖去分辨, 但很快就發現口己的徒勞。的確,兩者高度和似,肉眼很難分辨(肉眼很難分辨deltae<l 的兩個顏色)。顯示器色彩技術的成功,預示著高精度顯示器已經可以完全勝任印刷生 產的要求?,F代色彩管理技術中,印刷icc特征文件、

2、印刷環境色溫和印刷油墨總量決定著印 刷色彩的質量。對于顯示器來說,顯示器點距、屏幕亮度、對比度、顯示色溫和顯示色 域等參數的設定,決定了顯示器的成像質量。增加顯示器在印刷條件下的設備icc,既 可滿足印刷的要求了。一些圖像處理軟件已經具備了這樣的功能。把顯示器的這一功能 應用到卬刷打樣領域,可以大量節約紙張、油墨和設備損耗等成木。幾年來在國內卬刷 業已經掀起了不小的浪潮,屏幕打樣的環保性和低成本越來越多地被業界所關注。然而,在具體生產應用時,用戶卻發現屏幕打樣并不能讓人感覺很輕松。原因是客 戶的顯示器總是不準,需要印刷廠花費大量的時間和資源,派遣顯示器色彩專家上門定 期校正,其工作量并不亞于調

3、校一臺數碼打樣設備。更嚴重的是,如果客戶以顯示器不 準為曲來砍價、賴賬,印刷廠就會顯得回擊乏力。顯示器的高精度遠程控制問題已經嚴 重地制約了屏幕打樣技術的發展。ics實驗室經過多年的專注研究,終于取得了突破性的進展。實現了通過網絡對遠 端顯示器的高精度色彩控制。止是這項世界領先的技術,屏幕打樣從無紙化真止走入了 遠程化階段,也使得基于顯示器的打樣系統得以進入了實質性生產流程。在研究打樣生 產時,我們發現:幾乎所有印刷廠下了很大的工夫:指定專人和專用場地來保證打樣設 備的精準性和生產的穩定性打樣是貫穿整個印刷的質量依據、是客戶付款的重要憑 據。如此來看,作為專注于屏幕打樣技術實驗室,ics應該做

4、到讓客戶檢測每個打樣環 節的顯示器狀態,將每一臺顯示器納入整體色彩管理系統,并進行完全的色彩控制。我 們來看看tcs是如何實現這一功能的。顯示器異地監控和色差預警根據人眼對色彩的辨別特性,ics巧妙地運用了交通燈的三個顏色:紅燈停、綠燈 行和黃燈警示,來分別標注顯示器的色彩顯示狀態。 d greenyellow色差預警標記當aewl時,人眼幾乎不能辨別兩個顏色的差異,顯示器狀態標記為“綠色 /green” ,表示顯示器狀態可行;當1<ae<3吋,人眼需耍比對后方能辨別細微的顏色差異,顯示器狀態標記為“黃 色/yellow",表示顯示大致相同,但須謹慎;當edb時,人眼可以

5、辨別顏色差異,并認為是兩個顏色,此時顯示器狀態標注為 “紅色/red” ,表示不可行。系統會口動監控毎一個客戶端,并以三個識別顏色來標注毎個客戶端顯示器的 現實狀態便一口了然了。被標注為“紅色”的客戶端顯然是不符合要求的,應該重新校 正顏色;要求高的用戶也可以認為“黃色/'是不符合要求的,打樣管理員可以對此類客 戶端進行強制校色管理。bob-bnot calibratedsync image window size to editor1 offline dan_cluminance: 111.0apple cinema display 1 not calibrated晁地客八端顯色狀態

6、監視顯示器校色基本過程是,確定色溫、顯示器亮度、汕墨總量參數后,使用分光色度儀,對顯示 器校正,并生成顯示器設備icc。目前流行的顯示器校正軟件各有所長。ics實驗室采 用獨有的典型色塊校正法,ri的是保證印刷顏色和層次在顯示器上的高精度再現,尤其 是敏感的暗調部分表現細致。ics把復雜的校止工作極度簡單化了,實現如同“傻瓜照 和機” 一樣的功能顯示器校色不再是專業技能。打樣管理員根據卬刷的要求定義打 樣參數,包括色溫、顯示器亮度、汕墨總量,客戶端不必去設定這些參數,ics系統會 要求各終端進入自動校正程序,配合分光色度儀,系統將在5-8分鐘左右完成顯示器的 校正工作。0cc未校準 未校準未校

7、準未校準系統提示顯示器未校正系統自動生成校正報告由于實現了對遠端顯示器顯色狀態的監控,加上全自動“傻瓜式”校色功能,印刷 廠從此不必再奔忙于客戶之間,為其調校顯示器。通過ics系統,便可輕松掌控每臺顯 示器的精準顯色:從廣告客戶到設計師,從攝影師到卬前部門,從生產業務到印刷機臺。 印刷環節中的每臺顯示器都可納入統一的色彩管理中。ics實驗室為印刷行業的高效高 質的提供了有效工具。顯示器顯色驗證作為輸岀設備,顯示器的穩定性在打樣流程屮顯得舉足輕重。一般來講,顯示器都 需要預熱一段時間后才能進入穩定的顯色狀態。另外,由于供電和自身衰減等因素,一 段時間后顯示器的顯色也會發生偏差。為了避免由于外界因素變化引起的顯色性變化, ics開發了顯示器的顯色認證功能。通過檢測一系列特征色塊,把顯示器當前顯色測量 值與所確定的標準卬刷icc進行對比,以確認顯示器的當前狀態,并加以糾正。為了方便使用國際標準的印刷用戶,ics集成了 gracal和iso的標準。在沒有指定印刷條

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