1、數控機床與普通機床的結構圖比較，國內外發展趨勢與擇業分析數控機床與普通機床結構圖比較數控機床的機床本體的基本構成與普通機床相似，但由于數控機床在功能和 性能上的要求與普通機床存在著很大的差異，所以數控機床的機床本體在整體布 局、結構、性能上與普通機床有許多明顯的差異，出現了許多適應數控機床功能 特點的完全新穎的機械結構和部件。cnc機床主要組成部分有：信息輸入、數控 裝置、伺服驅動及檢測裝置、機床本體、機電接口五大部分組成；普通車床主要 組成部分有：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠絲杠和床身。二者的 不同主要體現在以下兒個方面：1、數控機床主軸箱和進給變速箱的結構一般都比較簡單；齒輪、

2、軸類零件、軸 承的數量大為減少；電動機可以直接連接主軸和滾珠絲杠，不用齒輪。在使用直 線電動機、電主軸的場合，甚至可以不用絲杠、主軸箱。在操作上，它不像普通 機床那樣，需要操作者通過手柄進行調整和變速，操作機構比普通機床耍簡單得 多，許多機床甚至沒有手動機械操作機構。此外，由于數控機床的大部分輔助動 作都可以通過數控系統的輔助功能(m功能)進行控制，因此常用的操作按鈕也 比較普通機床少，操作更為方便、更簡單。2、普通機床有很復雜的傳動系統和變速機構.大部分只有一個驅動電機.而數 控機床的機械結構就要簡單的多，數控機床的進給運動都采用伺服系統，因而步 進電機，滾珠絲桿、滾動導軌或滾動支承等功能元

3、件的應用愈來愈普遍，使得進 給箱與滑板箱的構造也得以簡化。這樣不僅減少進給系統的摩擦阻力，提高傳動 效率，而口還可以使運動平穩并獲得高的定位精度。3、在數控機床上，自動換刀裝置(atc),動力刀架、自動排屑裝置、自動潤滑 裝置等特殊機械部件是必不可少的，有的機床述帶有自動托盤交換裝置(apc)o 這些自動化裝置都是普通機床上不具備的。圖為一款普通車床圖為一款數控機床國內外發展趨勢目前，數控機床的發展日新月異，其總的發展趨勢是高精度話、高速化、高 效化、柔性化、智能化和集成化，并注重工藝適用性和經濟性。具體可歸納為以 下八個方而：1、持續地提高經濟加工精度數控機床精度的要求現在已經不局限于靜態的

4、幾何精度，機床的運動精度、 熱變形以及對振動的監測和補償越來越獲得重視。以加工中心加工典型的尺寸精 度和行為精度為例對比國內外的水平，國內大致為0. 008-0. 010mm,而國際先進 水平為0. 002-0. 003mm,按上述統計規律分析差距為15年左右。2、推進全面高速化實現高效制造在刀具材料和刀具結構不斷發展的支持下，切削速度也不斷地提高。在實際 生產中，車、銃45鋼的切削速度由1950年的80-100m/min,到2000年普遍達 到的500-600m/min, 50年內切削速度提高了 5倍多。高速化加工另一個特點是 大多從單一的高速切削發展至全而高速化，不僅要縮短切削時間，也要力

5、求降低 輔助時間和技術準備時間。3、復合機床促進新一代高效機床的形成復合機床的含義是指在一臺機床上實現或盡可能完成從毛坯至成品的多種 要素加工。根據其結構特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。工藝復合型機 床如鎮銃鉆復合一一加工中心；工序復合型機床如雙主軸車削中心。4、工藝適用性的專門化數控機床正不斷涌現要解決品種多樣化與經濟性的矛盾，就耍對機床的模塊化設計提出更高的耍 求。近年來對并聯機構機床和混聯機構機床的研究以及對可重組機床技術的探 索，反應了對制造裝備能更方便地實現個性化、多樣化發展的追求。5、智能化和集成化成為數字化制造的重要支撐技術信息技術的發展及其與傳統機床的相融合，使機床朝著數

6、字化、集成化和智 能化的方向發展。數字化制造裝備、數字化生產線、數字化工廠的應用空間將越 來越大，而采用智能技術來實現多信息融合的重組優化的智能決策、過程適應控 制、誤差補償智能控制、復雜曲面加工運動軌跡化控制、故障自診斷和智能維護 以及信息集成等功能，將犬丿2提升成形和加工精度，提高制造效率。6、發展適應敏捷制造和網絡化分布式的制造系統這類制造系統稱為快速重組制造系統或可重組制造系統。其原理為通過對制造系統中的設備配置的調整或更換設備上的功能模塊來迅速構成適應新產品的 制造系統，這就要求設備和系統不僅軟件具有開發性，而且硬件也要有開放性, 成為功能可重組的機床，即前面提到的可重組機床。7、向

7、大型化和微小化兩級發展國防、航空、航天事業的發展和能源等基礎產業需耍大型且性能良好的數控 機床的支撐。而超精密加工技術和微納米技術是21世紀的戰略技術，需發展能 適應微小型尺寸和微納米加工精度的新型制造工藝和裝備，所以微型機床包括微 切削加工（車、銃、磨）機床、微電加工機床等的需求量正在逐漸增大。8、配置裝備和功能部件的品種質量日臻完善不僅數控系統（含系統裝置和伺服驅動裝置）有專門化生產廠，凡關鍵的通 用性功能部件加電主軸、刀具自動交換系統、滾動導軌副、直線滾動絲杠副、雙 擺主軸頭，雙擺回轉臺和自動轉動刀塔等在國外均有一些著名的專業化牛產廠， 這就保證產品質量，增加整機的可靠性和降低成本起著重

8、要的作用。擇業需求分析在發達國家中，數控機床已經大量普遍使用。我國制造業與國際先進工業國 家相比存在著很大的差距，機床數控化率還不到2%對于目前我國現有的有限數 量的數控機床（大部分為進口產品）也未能充分利用。原因是多方面的，數控人才 的匾乏無疑是主要原因2、由于數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一 體化綜合技術，我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的人才。 數控人才的需求主要集中在以下的企業和地區：1、國有大中型企業，特別是目前經濟效益較好的軍工企業和國家重大裝備制造 企業.軍工制造業是我國數控技術的主要應用對象.2、隨著民營經濟的飛速發展，我國沿海經濟發達地區（如廣東，浙江

9、、江蘇、山 東），數控人才更是供不應求，主耍集中在模具制造企業和汽車零部件制造企業。現在處于生產一線的各種數控人才主要有兩個來源：一是大學、高職和中職 的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業牛。他們年經，具有不同程度的基礎 理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們最人的缺陷就是 學校難以提供的工藝經驗，同時，由于學校教育的專業課程分工過窄，仍然難以 滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。對于數控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同：1、藍領層：數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和 手工編程，了解自動編程和數控機床的簡

10、單維護維修。適合屮職學校組織培養。 此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工。但由于其知識較單 一，其工資待遇不會大高。2、灰領層1）數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，掌握復雜模具的設計 和制造專業知識，熟練掌握三維cad / cam軟件，如uc、proe等；熟練掌握數控 手工和自動編程技術；適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工 藝處的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業很受歡迎；待遇也較高。2）數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機 床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬件結構、plc和參數設置。精 通數控機床的機械和電氣的調試和維修。此類人員需求量相對少一些，但培養此 類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工作能力強，需耍大量 實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。3、金領層數控通才：具備并精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌 握的綜合知識，并在實際工作屮積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機 床的機械結構設計和數控系統的電