1、低壓成套開關設備檢驗標準1. 目的 為規范、正確指導低壓成套開關設備過程檢驗和出廠檢驗的完整性及準確性，特制訂本標準。2. 范圍本標準適用于戶內正常使用的，額定電壓為交流不超過1000V、頻率不超過1000Hz和額定電壓為直流不超過1500V的低壓成套開關設備的過程檢驗及出廠檢驗。3. 定義A 電氣間隙：不同電位的兩個導電部件間最短的空間直線距離。B 爬電距離：不同電位的兩個導電部件之間沿絕緣材料表面的最短距離。C 額定工作電壓：在規定條件下，保證電器正常工作的電壓值。對于多相電路，系指相間電壓。D 額定絕緣電壓：在規定條件下，用來度量電器及其部件的不同電位部分的絕緣強度、電氣間隙和爬電距離的

2、名義電壓值。任何一條電路的最大額定工作電壓不允許超過其額定絕緣電壓。任一電路的工作電壓，即使在暫時，也不得超過其額定絕緣電壓的110%。E 額定分散系數：是指成套設備中或成套設備一個部分中（例如一個柜架單元或框架單元）有若干主電路，在任一時刻所有主電路通過的電流最大值的總和與該成套設備的選定部分的所有主電路額定電流總和的比值。F 額定短時耐受電流(Icw)：成套設備中一條電路的額定短時耐受電流是指由制造商給出的，該電路在規定的試驗條件下能安全承載的短時耐受電流方均根值。除非制造商另外規定，該時間為1S。G 額定峰值耐受電流(Ipk)：成套設備中一條電路的額定峰值耐受電流是指在規定的試驗條件下，

3、制造商規定此電路能夠圓滿承受的峰值電流。 4 引用標準 GB7251.1，3 低壓成套開關設備和控制設備 GB/T15576 低壓成套無功功率補償裝置 GB4208 外殼防護等級 GB/T2681 電工成套裝置中的導線顏色 JB/T9661 低壓抽出式成套開關設備GB191 包裝儲運圖示標識5. 檢驗項目5.1 結構外觀檢查：5.1.1 柜體外形尺寸應符合表1的規定，若三處超差或其中任一尺寸的偏差超迂允許偏差的1倍時，則判定為不合格，測量工具選用在檢定有效期內的精密游標卡卷尺。表1：外形尺寸偏差表(mm)尺寸范圍偏差值高寬深對角線之差400-1000+/-1.80/-1.4+/-1.5-100

4、1-2000+/-2.20/-2.3+/-1.85-2001-3000+/-2.7-500-1500-+/-3.01501-2000-+/-4.02001-3000-+/-5.05.1.2 裝置的強度與鋼度應符合正常吊裝、運輸及正常工作的操作與電器動作等的要求，且應在短路故障情況下滿足動熱穩定性的要求。5.1.3 組裝結構應連接牢固，用以連接的緊固件應擰緊，無打滑現象，并有防松措施，緊固螺釘應露出螺母2-5螺距，最多不超過8螺距。5.1.4 裝置上的門應能靈活啟閉，開啟的角度不應小于90 0，但不宜過大，啟閉過程不得損壞涂層，且不應有明顯的抖動；門鎖上后移動量不大于2mm，對并列使用的裝置任一

5、門的啟閉亦應符合上述要求。門的鉸鏈應該是金屬的，鉸鏈的軸和套管應牢固地固定在門及外殼上，緊固點一般不少于2點，如有定位點則可采用一點緊固。5.1.5 裝置中的焊接應牢固，焊縫應光潔均勻無焊穿裂紋咬邊濺渣氣孔等，焊藥皮應 除凈，金屬結構件的表面應有防銹涂層或鍍層，緊固件應鍍鋅。5.1.6 裝置外表面的噴涂層應具有良好的附著力，不應有皺紋（皺紋漆除外）針孔，氣泡雜質透底色等缺陷，色澤應均勻，在陽光不直接照射下，距離l.Om處目測時，同批裝置不應有明顯的色差，電鍍件的鍍層不應有起皮脫落發黑生銹等缺陷。5.1.7 門與門及門與殼體之間允許偏差應符合表2的規定，表面不得有明顯的痕跡凹凸。測量 工具選用在

6、檢定有效期內塞規鋼卷尺游標卡尺，當發現超過允許偏差，但不超過偏差的1倍時，且不影響外觀時，判定裝置為合格，當其中任一處的偏差超過允許偏差的1倍時，應為不合格。表2：裝置門縫允許偏差(mm)尺寸范圍固定安裝式抽出式部住部住同一縫隙均勻差平行縫隙均勻差同一縫隙均勻差平行縫隙均勻差10001.02.01.02.010001.52.51.52.55.1.8 裝置外殼的防護等級應符合技術協議的規定，且不得低于IP30。對于無附加防護設施的戶外成套設備，第二位特征數字應至少為3。防護等級具體要求見表3規定。表3：裝置外殼的防護等級：接觸保護和外來物保護等級(第一個數字)防水保護等級( 第二個數字)第一個數

7、字防護范圍檢測手段第二個數字防護范圍檢測手段0無防護目測0無防護目測1防護50mm直徑和更大的固體外來體探測器：球體直徑為50mm,不應完全進入，不得觸及危險部件。1水滴防護垂直落下的水滴不應引起損害2防護12.5mm直徑和更大的固體外來體探測器：球體直徑為12.5mm,不應完全進入，鉸鏈試指應與危險部件有足夠的間隙。2柜體傾斜15度時，防護水滴柜體向任何一側傾斜15度角時，垂直落下的水滴不應引起損害3防護2.5mm直徑和更大的固體外來體探測器：直徑為2.5mm試具不得進入3防護濺出的水以60度角從垂直線兩側濺出的水不應引起損害4防護1.0mm直徑和更大的固體外來體探測器：直徑為1.0mm試具

8、不得進入。4防護噴水從每個方向對準柜體的噴水都不應引起損害5防護灰塵不可能完全阻止灰塵進入，但灰塵進入的數量不會對設備造成傷害5防護射水從每個方向對準柜體的射水都不應引起損害6灰塵封閉柜體內在20毫巴的低壓時不應進入灰塵6防護強射水從每個方向對準柜體的強射水都不應引起損害7防護短時浸水柜體在標準壓力及水位在15cm-1m深，短時浸入水中時，不應有能引起損害的水量浸入8防護長期浸水可以在特定的條件下浸入水中，不應有能引起損害的水量浸5.1.9 每臺裝置均應有銘牌。5.1.9.1裝置銘牌內容為：A 制造廠廠名、商標B 產品名稱或型號C 生產日期D 出廠編號E 符合標準代號F 額定頻率G 額定工作電

9、壓H 水平母線額定電流（配電箱為額定電流）I 額定短時耐受電流（有效值1s）（配電箱不適用）J 額定峰值耐受電流（配電箱不適用）5.2 電氣間隙與爬電距離5.2.1 主母線及配電母線的電氣間隙和爬電距離應不小于20mm。 A 下述情況下允許降低電氣間隙要求，但最低不能小于15mm：A）由于產品結構的限制不能達到20mm時；b）由于加工、裝配或開關的自然誤差使實際的電氣間隙達不到20mm時。B 當采用包扎絕緣時，電氣間隙應不小于8mm。5.2.2 當主電路電器（如萬能式斷路器）進出線端子之間的間距小于20mm時，連接到這些端子上的分支線的電氣間隙和爬電距離可按端子間的間距確定；當母線連接件中某部

10、分間距小于20mm時可采用包扎絕緣來減少間隙，但不得小于8mm；當采用絕緣母線時，電氣間隙和爬電距離可適當減小，但不得小于8mm。如果在不同極性的裸露帶電部件之間或裸露帶電部件與接地金屬件之間加入了絕緣的金屬，例如螺釘墊圈等，均被看作是間隙的減少。5.2.3 功能單元中帶電部件的電氣間隙和爬電距離應符合表4中的規定。表4：電氣間隙與爬電距離額定絕緣電壓Ui(V)電氣間隙(mm)爬電距離(mm)63A及以下大于63A63A及以下大于63AUi60353560<Ui3005668300< Ui69081010125.2.4裝置內電器元件的電氣間隙和爬電距離應符合該電器元件的相關規定，并

11、在正常使用條件下也應保證其電氣間隙和爬電距離。5.3 絕緣電阻測量5.3.1 單臺裝置未對外接線或斷開其對外接線的情況下，測試其絕緣電阻，作為介電強度試驗前后的輔助判別。絕緣電阻測試部位應符合下列規定： A 主電路帶電部件與地（框架）之間。 B 主電路各相之間。 C 輔助電路與地（框架）、其他電路、主電路之間。注：1） 試驗時，成套設備的所有電氣器件都應連接起來，除非根據有關規定應施加較低試驗電壓的器件以及某些消耗電流的器件（如線圈、測量儀器），對這些電器施加試驗電壓后將會引起電流的流動，則應當斷開。此類電器應在其中一個接線端上斷開，除非它被設計為不能耐受試驗電壓時，才能將所有接線端子都斷開。

12、 2) 安裝在帶電部件和裸露導電部件之間的抗干擾電容器不應斷開，此電容器應能夠耐受試驗電壓。5.3.2 絕緣電阻測試所采用兆歐表或絕緣電阻測試儀的電壓等級額定絕緣電壓Ui兆歐表的電壓等級Ui60V250V60V< Ui<690V500v690V< Ui<lOOOV1000V 5.3.3 絕緣電阻測試應在產品正常貯存、無明顯受潮、并清除雜物后的正常狀態下進行。5.3.4 絕緣電阻不應小于1000V。5.4 介電強度試驗5.4.1 介電強度試獫在未對外接線的單臺產品中進行，其試驗部位與試驗接線應符合本程序5.3.1的規定。5.4.2 主回路及與主回路直接連接的輔助回路介電強

13、度試驗電壓（工頻交流有效值）按5.1-1所示，若為電容柜，則按表5.1-2所示的電壓；不與主電路連接的輔助電路試驗電壓按表5.2規定。如果安裝在電路中的元件按照其標準用較低的試驗電壓進行了出廠試驗，那么介電強度試驗電壓也應采用上述較低的電壓值，但不得低于兩倍的額定絕緣電壓。對于由額定值不超過16A短路保護器件保護的和預先已以輔助電路額定電壓進行電氣操作試驗的輔助電路不需要進行該試驗。5.4.3 用絕緣材料制造的外殼，還應進行一次補充的介電試驗。在外殼的外面包復一層能覆蓋所有的開孔和接縫的金屬箔，試驗電壓則施加于這層金屬箔和外殼內靠近開孔和接縫的相互連接的帶電部件以及裸導電部件之間。對于這種補充

14、試驗，其試驗電壓應等于表5.1-1中規定數的1.5倍。5.4.4 用絕緣材料制造或覆蓋的外部操作手柄，介電試驗是在帶電部件和用金屬箔裹纏整個表面的手柄之間施加表5.1-1規定的1.5倍試驗電壓值。進行該試驗時，框架不應當接地，也不能同其他電路相連接。表5.1-1額定絕緣電壓Ui試驗電壓Ui60V1000V60V< Ui300V2000V300V< Ui690V2500V690V< Ui800V3000V800V< UilOOOV3500V 表5.2額定絕緣電壓Ui試驗電壓Ui12V250V12V< Ui60V500VUi> 60V2Ui+lOOOV最低150

15、0V表5.1-2（電容柜介電強度選擇標準）額定絕緣電壓Ui試驗電壓值（有效值）Ui60V1000V60V<Ui300V2000V300V<Ui660V2500V660V<Ui800V3000V800V<Ui1000V3500V1000V<Ui1500V3500V5.4.3 介電強度試驗電壓的施加時間為l.Os試驗電壓為正弦波，其頻率在45Hz至62Hz之間，交流電源的容量應不小于500VA以使在出現各種漏電電流的情況下仍能維持試驗電壓。試驗時應無閃絡或絕緣擊穿。5.4.4 如果被試設備是包括在已預先經受過介電試驗的主電路或輔助電路之中，試驗電壓則可以減至表5.1-

16、1、5.1-2和表5.2所給出值的85%。5.4.5 對于交流標稱對地電壓不超過300V，輸入總負載電流不超過250A，每個短路保護器件的額定電流不超過125A的配電箱，不要求在僅有母線或預制主回路接線上進行介電強度試驗，也不要求在簡單的結構上進行介電強度試驗。5.5 開關器件元件及其安裝5.5.1 開關器件和元件應符合有關國家或國際標準（強制認證的元器件應有認證標志）。5.5.2 開關器件和元件的額定電壓（額定絕緣電壓、額走沖擊耐受電壓等）、額定電流、使用壽命、接通和分斷能力、短路耐受強度等應適合于成套設備外形設計的特殊用途（如開啟式和封閉式）。5.5.3 開關電器和元件的協調，如，電機起動

17、器和短路保護器件的協調，應符合有關國家標準。5.5.4 裝置中的指示燈與按鈕的顏色及其含義應符合GB/T2682的規定，詳見表6與表7。5.5.5 測量互感器、測量表（計）、變送器的精度等級應符合圖紙及客戶的具體規定。5.5.6 開關器件和元件（包括端子）的布置應同時兼顧到工藝上的整齊美觀、便于客戶接線、 便于維修以及元器件本身的要求（使用條件、飛弧距離等）等；當元件之間留有規定的飛弧距離時，飛弧區內不同相或極的裸露帶電導體之間應加隔弧板或在裸露帶電導體上包扎阻燃絕緣材料，并應留有維修拆卸空間；對有防震要求者應采取減震措施。安裝應牢固，但不得使元件受到額外應力作用。元器件上不接線的螺釘，除非特

18、殊設計，否則也應鎖緊。表6：指示燈的顏色及其含義顏色含義說明舉例紅安全正在運行自動控制系統運行正常黃注意情況有變化，或即將發生變化溫度（或壓力）異常當僅能承受允許的短時過載綠安全正常或允許進行冷卻通風正常，自動控制系統運行正常，機器準備起動藍按需要確定除紅黃綠三色之外的任何指定含義遙控指示選擇開關在“設定”位置白無特定含義任何用意，例如：不能確切地用紅黃綠時，以及用作“執行”時表7：按鈕的顏色及其含義顏色含義舉例紅處理事故緊急停機、撲滅燃燒“停止”或“斷電”正常停機停止一臺或多臺的電動機裝置的局部停機切斷一個開關“停止”或“斷電”功能的復位黃參與防止意外情況參與抑制反常的狀態避免不需要的變化（

19、事故）綠“起動”或“通電”正常起動起動一臺或多臺的電動機裝置的局部起動接通一個開關裝置（投入運行）藍上列顏色末包含的任何指定含義除紅黃綠之外的任何含義黑/白/灰無特定含義除單功能的“停止”或“斷電”按鈕外的任何功能5.5.7 每個元件的附近應有標識牌，標注與接線圖相符的項目代號，標識牌盡量不固定在元件本體上。5.5.8 安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m，并且端子的安裝應使電纜易于與其連接。需要觀察的指示儀表底部安裝位置不得高于離地平面2m，操作件（如

20、按鈕、手柄）中心高度不得高于離地平面2m，緊急操作器件應安裝在離地面0.8m-l.0m范圍內。必須在成套設備內進行調整和復位的元件應是易于接近的。5.5.9 發熱元件與其他元件之間的最小安裝間距應符合表8的規定。多個發熱元件相鄰安裝時，其間距按其制造廠規定。額定功率為75千瓦及以上的發熱元件應橫裝，不得垂直地面豎向安裝。對于其他類型發熱件（如片形電阻器等）的安裝，其制造廠應有相應的規定。5.5.10輔件的選擇應符合本規程6.5.1與6.5.2的規定。當有其他要求時，例如要求采用特定型號規格的接線座應在訂貨時提出。表8：發熱元件與其他元件之間的安裝間距(mm)、絕緣導線剝線長度發熱元件額定功率（

21、w）發熱元件與其他元件之間的安裝間距選用BV、BVR緣導線剝線長度上方側面下方元件允許60時元件允許50時7 53040101020153010010102020-5010020020204075-1001003003030401501503003030402001504003030405.6 主電路接線5.6.1 母線表面應光潔平整，不應有裂紋折皺劃痕錘痕夾雜物及不允許的變形扭曲。5.6.2 母線落料后端部應平整，鉆孔或沖孔的毛邊應加工消除。5.6.3 母線的彎制和扭轉加工的尺寸應符合圖紙的要求，且加工后不應有裂紋裂口及明顯折皺5.6.4 裝置內部母線搭接面積與螺栓的規格數量位置分布應符合制

22、造工藝規程的規定。5.6.5 母線與母線或母線與電器接線端子螺栓搭接面的安裝應符合下列要求：A 搭接面應能防止發生電化腐蝕： B 螺母應置于維護側，即上側/外側或右側，螺栓應露出螺母2-5螺距；C 母排固定支撐間隙的最大距離具體詳見產品認證描敘報告；對于電纜室超過600mm和設備室寬超過600mm且沒有電纜小室的情況，必須在中間加相間支撐以達到該要求。D 母排搭接后應自然吻合，不應使電器端子受到額外的應力；E 輔助電路導線接至母線時不得直接壓在母線搭接緊固螺栓下。5.6.6 母線允許使用絕緣包扎，用絕緣套管作為絕緣層，應滿足下述要求：A 絕緣材料應是自熄性的；B 絕緣的母線應能經受機械應力和熱

23、應力酌沖擊；C 絕緣母線的絕緣層應能承受工頻耐壓為裸母線對地的耐壓值的1.5倍。 5.6.7 母線配置應符合下列要求：A 除某些部位存在實際困難外或客戶要求時，各相或各極母線排列的順序應符合表9的規定，導線的顏色應符合GB/T2681的規定。表9：母線標簽顏色與安裝排列順序（從裝置正面觀察）類別顏色垂直排列水平排列前后排列1相L1黃上左遠2相L2綠中中中3相L3紅下右近中性線N淡藍最下最右最近中性保護線PEN黃綠相間最下最右最近保護線PE黃綠相間-正極L+棕上左遠負極L-藍下右近接地中線N淡藍- -注： 1）對某些裝置（如船用設備）的母線標志顏色，如國際上已有指定的國際標準，應按國際標準執行；

24、2) 對N/PE/PEN線顏色也可根據訂貨要求確定；3）中性線或中性保護線如果不在相線附近并排安裝，其位置可不按表中規定。B 當交流主電路穿越形成閉合磁路的金屬框架時，三相母線應在同一框孔中穿過；C 當一條線路采用多片矩形母線并聯使用時，片間應保持不小于母線厚度的間隔。5.6.8 母線上相或極的標簽顏色應符合表9的規定，并應符合下列要求：A 能區分母線所有可見面的相名或極性。B 距所有母線連接處lOmm以內不應涂貼。5.6.9 當母線全部涂黑色油漆或包復絕緣時，仍應按上列要求加貼標簽。5.6.10 當主電路采用絕緣導線敷設時，應符合下列規定：A 采用多股硬銅線或多股軟銅線時，端部均應加冷壓端頭

25、接線，裸露軟線需露出端子1-1.5mm。B 導線按相或極選用顏色時，導線顏色應符合表9的規定（注：也可全部采用黑色）。C 布線應整齊牢固，線束穿過鋼板孔時應采取防護措施。5.6.11 裝置中與匯流母排連接的主母線上應按圖樣預裝搭接孔。當訂貨單位提出具體要求 時，也可按要求配裝搭接孔。5.6.12 當客戶能提供引入電纜的規格數量及接線端子的開孔尺寸時，應能做到電纜端頭配接方便或能直接接到裝置內的電路上。5.6.13 系統及分支母線規格的選擇表10：不同額定短時耐受電流下的系統的相導體的最小規格額定短時耐受電流（kA）計算截面mm2(注)銅導體規格mm×mm鋁導體規格mm×mm

26、201154×305×40251434×405×50301725×406×50502878×40不用鋁導體8045910×40不用鋁導體注：計算截面是按GB3906-2006附錄D公式計算得出表11：不同額定電流下系統的鋁導體的規格主母線額定電流(A)鋁母線截面(mm×mm)母線夾型號相間距離(mm)母線夾最大夾持距離(mm)30kA50kA6006×60AMJ10-6×25/3×1806004008006×8010006×100125010×1

27、00AMJ10-10×25/3×11000800150010×120表12：不同額定電流下的配電母線的相導體規格主母線額定電流(A)銅母線截面(mm×mm)母線夾型號母線夾最大夾持距離(mm)6006×50ZMJ3(三極)ZMJ3-4(四極)4008006×6010006×8012506×10016006×120表13：不同額定電流下系統的銅導體的規格主母線額定電流(A)銅母線截面(mm×mm)母線夾型號相間距離(mm)母線夾最大夾持距離(mm)30kA50kA65kA80kA6006×

28、;50AMJ10-6×25/3×1809008006×6010006×8060012506×100160010×100AMJ10-10×25/3×11000800200010×12025002×10×100AMJ6-10×25/3×2100片間500相間800片間375相間500片間250相間40032002×10×12040003×10×120AMJ9-10×25/3×314050003×10&

29、#215;60+3×10×80片間375相間50063003×10×80+3×10×100表14：塑殼斷路器支母線規格塑殼斷路器DZ20TSM21/CM1HSM1/RMM1NS，S，T殼架電流Im（A）額定電流In（A）鋁排銅排鋁排銅排鋁排銅排160100以下3×153×153×153×153×153×151603×203×203×203×20250（225）1603×203×203×203×20

30、3×203×202003×203×203×203×203×203×202505×205×205×205×205×205×204002505×253×255×253×254×303×253158×305×258×305×258×304×304008×305×258×305×258×304&#

31、215;306304005×405×405×404×408×304×305008×405×408×405×4010×306×3063010×408×4010×408×4010×4010×3080063010×408×4010×408×4010×408×408002×5×4010×402×5×4010×

32、;402×5×4010×40表15:塑殼斷路器支母線夾持距離序號母排材料母排寬度(mm)夾持距離(mm)母排寬度(mm)夾持距離(mm)1鋁排30300401206002銅排3040040120800表16：框架斷路器支母線規格(鋁母線)框架斷路器 額定電流(A)鋁排規格(mm×mm)支撐件材料支撐件距離(mm)30kA50kA500A以下6×50=10 mm環氧玻璃布板1200800630A6×60800A10×601000A2×60×6片間300相間600片間200相間4001250A2×6

33、0×81600A2×60×10 表17：框架斷路器支母線規格(銅母線)框架斷路器 額定電流(A)銅排規格(mm×mm)支撐件材料支撐件距離(mm)30kA50kA65kA80kA630A以下5×50=10 mm環氧玻璃布6×601000A10×601250A2×6×60片間425相間850片間300相間6001600A2×10×60片間250相間5002000A2×10×80片間425相間8502500A2×10×100

34、片間250相間5003200A3×10×1004000A4×10×1005000A5×10×1006300A6×10×100表18：隔離開關支母線規格隔離開關額定電流(A)隔離開關支母線規格(mm×mm)鋁母線銅母線100160A25×325×3160250A30×425×3400A40×540×4500A40×840×5630A50×1040×8800A2×50×650×10

35、1000A2×60×660×101250A2×60×82×60×61600A2×80×102×60×102000A2×80×102500A2×100×1030003150A3×100×10表19：BV、BVR聚氯乙烯導線多根敷設在線槽內長期允許電流截面（mm2)環境溫度25載流量環境溫度50載流量銅鋁銅鋁0.751610 11912 1.5241815 11 2.5322520 15 4423226 20 6554234 26

36、 10755946 36 161058064 49 2513810585 64 35170130104 80 50215165132 101 70265205162 126 95325250199 153 表20：輔助電路電纜規格選擇表額定電流In（A）導體截面（mm2）In818In121.512In202.520In25425In32632In501050In65165.7 輔助電路接線5.7.1 輔助電路應采用絕緣銅質多股絞線，絕緣導線的額定絕緣電壓不應低于電路的額定電壓。5.7.2 采用多股導線時導線的截面積不應小于1.5m。對于電流互感器二次回路，其截面還應校驗不得使互感器負荷超過規

37、定值，一般不得小于2.5 m。弱電回路采用截面積不小于0.5 m的絕緣導線。在計費的電能計量裝置中，所使用的導線種類，截面面積應符合國家現行標準的規定。5.7.3 絕緣導線的顏色應符合下列規定：接地保護采用黃綠雙色線，N線為淡藍色，其他不需表明電路特征的輔助電路，宜采用黑色線。5.7.4 兩個連接器件之間的電線不應有中間接頭或焊點，應盡可能在固定的端子上接線，只有在電氣元件適用于用焊接接線時，才允許用焊接接線。5.7.5 多股導線端部應加冷壓端頭接線，弱電回路中截面積小于1 m的單股導線應采用錫焊或其他合適的方式接線。5.7.6 一個端子只能接一根線，將兩根或多根導線連接到一個端子上只有在端子

38、是為此用途而設計的情況才允許。5.7.7 連接到發熱器件上的導線必須采取適當措施（如套上2-3個瓷珠或瓷管等），管形電阻器接線按表8的規定拔去絕緣后，裸露部分應套以瓷珠。5.7.8 采用行線槽布線時，行線槽應橫平豎直布置。5.7.9 采用線束布線時，固定線束應橫平豎直布置，并應捆扎和固定。捆扎間距不宜超過 lOOmm，水平線束固定間距不宜大于300mm，垂直線束不宜大于400mm。5.7.10 線束不得緊貼裸露帶電部件或帶有尖角的邊緣敷設，線束穿過金屬板時應采取防護措施。5.7.11 可動部位的導線應采用多股軟線，在可移動地方（如跨門線）都應采用套管加以保護，鋪設長度應有適當的裕度。可動線束不

39、得用捆扎帶捆扎。可采用纏繞管作防止線束散亂的纏繞；可動線束兩端應采用線夾固定。5.7.12 導線端部應有耐久清晰的標記。標記內容應和圖紙相符，讀號順序為從左到右，從下到上。5.7.13 電流回路宜經過試驗端子接至測量儀表；其他需斷開的回路宜經特殊的端子或試驗端子接出。5.7.14 輔助電路接線座上的每個端子均應有耐久，清晰的序號標記。5.8 對觸電的防護措施與保護電路5.8.1 具有防直接觸電功能的門板，擋板等構件應使用鑰匙或工具方能打開。這些構件應具 有斷電連鎖機構。5.8.2 防間接觸電保護和故障保護采用保護電路，保護電路宜由單獨的保護線或導電構件 組成。保護導體(PE，PEN)的截面積應

40、不小于表12給出的值。如果表12用于PEN導體， 在中性電流不超過相電流的30%的前提下是允許的。表12：保護導體的截面積(PE、PEN)相導體的截面積S(m)相應保護導體的最小截面積Sp(m)S16S16<S351635<S400S/2400<S800200S >800S/45.8.3 應保證保護電路的連續性及有效性。保護電路上任何一點與主接地端子之間的直流電阻應保證在故障情況下，保護電器能可靠動作，接觸電壓不超過安全限值。出廠試驗可利用直觀檢查來驗證保護電路的連續性，如有必要可抽樣試驗：直流電阻應采用電阻測量儀器測量，此儀器可以使至少10A交流或直流電流通過電阻測量點之間0.1歐的阻抗，電阻值應不超過0.1歐。5.8.4 所有作為隔離帶電導體的金屬隔板均應有效地接地；裝置的框架，儀用變壓器的金屬外殼，開關儀器，儀表繼電器的金屬外殼以及金屬手動操作機構均應有效地接地。5.8.5 敷鋁鋅板，鍍鋅的金屬板等安裝結構件采用螺釘連接則認為具有保護電路的連續性，否則應采取措施（如采用接地墊圈）來保護保護電路的連續性。 5.8.6 對于門、蓋板、覆板和類似部件，如果其上沒有安裝電氣設備則一般金屬螺釘連接或鍍鋅鍍錫的金屬鉸鏈連接就認為足以保證了電的連續性，如果其上裝有電壓值超過42V的電氣設備時，應采用保護導體將這些部件和保護電路連接，此保護電路的截面積