1、精品word目 錄第一章 編制說明31.1. 編制說明31.2. 編制范圍3第二章 工程綜述4第一節 工程概況4第二節 建筑概況4第三節 工程地質概況4第三章 施工部署10第一節 管樁施工組織機構10第二節 施工現場平面布置102.1. 臨時設施布置10第三節 施工管理人員預備10第四節 施工機具預備11第五節 物資供給預備11第四章 施工段的劃分12第一節 施工段的劃分12第二節 施工挨次支配12第五章 施工方法與措施22第一節 施工工藝流程22第二節 施工測量掌握22第三節 預制管樁施打24第四節 管樁樁芯施工26第五節 樁尖封堵施工28第六節 浮樁監測28第六章 質量保證措施29第一節

2、吊樁的質量掌握29第二節 接樁的質量掌握29第三節 掌握打樁應力29第四節 管樁施工結束后質量掌握30第五節 樁頭填芯的質量掌握30第六節 管樁打樁常遇問題及預防處理方法30第七節 質量檢測31第八節 樁基檢測33第七章 平安保證措施34第一節 平安生產組織架構34第二節 平安管理制度34第三節 平安技術措施353.1. 施工現場機械管理353.2. 施工機械平安技術交底363.3. 平安保證措施3637 / 37精品word第一章 編制說明1.1. 編制說明在仔細討論、學習和領悟施工圖紙的根底上，我們依據亞運城D地塊工程預應力管樁樁基工程的施工特點、并綜合考慮我公司實力、特點、技術、機具配套

3、力量等方面的因素，編寫本錢預應力管樁施工方案。對于本工程中各分部、分項工程關鍵工序之間的協調和連接方面的問題，以及施工工藝問題，我們在編制過程中進行了仔細組織和方案，以能確保到達業主的工期要求、工程質量要求和施工平安，并提高經濟效益。本施工方案依據以下幾項 1廣州瀚華建筑設計設計的預應力管樁施工圖。2工程所在地的地質、水文氣象、現場環境等方面的資料。3國家現行的施工驗收標準，規程和標準，廣州市有關建筑技術質量和平安的規定及標準：1、建筑樁基技術標準JGJ94-942、建筑地基根底工程施工質量驗收標準(GB50202-2021)3、廣州地區建筑地基根底設計試行規程(SJG1-88)4、廣州地區樁

4、基質量檢測技術規程(SJG09-99)5、廣東省標準?預應力混凝土管樁根底技術標準?(DBJ/T15-22-98)6、建筑鋼結構焊接規程(JGJ81-91)7、施工現場臨時用電平安技術規程(JGJ46-88)8、巖土工程勘察標準GB50021-949、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-202110、?建筑基樁檢測技術標準?JGJ106-2021；1.2. 編制范圍本施工方案范圍包括預應力管樁工作的試樁、配樁、打樁、接樁等施工范圍以及保障施工質量、施工平安的各項保證措施、檢查制度以及施工機具、人員配備清單等。精品word第二章 工程綜述第一節 工程概況序號工程內容1工程名稱亞運城賽后新

5、建分區4工程【住宅樓工程3幢及商業樓工程1幢自編D區B-1、B-2、C-1、GJ-2】2工程地點廣州市番禺清河東路3工程規模及特征本工程總用地面積為152040.7m2，總建筑面積約82434m2。共有3棟住宅。4建設單位廣州利合房地產開發5勘察單位廣東省工程勘察院6設計單位廣州瀚華建筑設計7監理單位廣州市宏業金基建設監理詢問第二節 建筑概況序號工程內容1建筑功能高層住宅2建筑面積總建筑面積82434m2地上建筑面積62395m2地下建筑面積20039m23各樓層建筑說明樓層編號建筑面積建筑層數耐火等級建筑高度B-1高層住宅22922 m232層一級99.7mB-2高層住宅22010 m232

6、層一級99.7mC-1高層住宅16582 m232層一級99.7mGJ-2商業樓881 m21層一級4.9m地下室20039m22層一級/第三節 工程地質概況本工程擬建場地位于廣州市番禺區石樓鎮裕豐村地塊，場地西邊為一河涌裕豐涌，其地貌為珠江三角洲沖積平原前緣近海地段。擬建場地原為農田、魚塘及村莊，場區內地勢較低，現地面標高大局部在7.007.90m之間。目前場地比擬平整開闊，建筑垃圾也已清走。2.1. 地層巖性依據場地鉆探資料揭露，場地內上部掩蓋層三角洲沖淤積成因的淤泥、淤泥質土、砂土、粉質粘土和風化殘積土，下伏巖層北部地區為混合巖，南部地區基巖為沉積巖碎屑巖。現將鉆孔揭露的土巖層按其成因及

7、工程特性由上而下綜合簡述如下：1、填土、耕土層1填土層Q4ml：在裕豐大道以南局部多為素填土，為近期填土。灰褐、土黃、褐紅等色，以填粘性土為主，含少量粉細砂及中砂，松散。在裕豐大道以北局部多為雜填土。灰褐、土黃、灰黃等色，以填粘性土，含少量磚石碎塊、建筑垃圾等，松散。在該層共進行標準貫入試驗1 次，N = 5 擊。在117 個鉆孔中的91個鉆孔分布，層厚0.804.00m ，平均層厚為2.17m。地基承載力特征值下同fak =6080kPa，混凝土預制樁樁側的摩阻力特征值下同=1012kPa。本層6個孔的靜力觸探比貫入阻力Ps =0.401.73MPa。2耕土層) :灰褐、灰色，濕，以粘性土為

8、主，含粉細砂及植物根，松軟。在117 個鉆孔中的58 個鉆孔分布，層厚0.302.20m，平均層厚為0.88m。fak80100kPa，=1012kPa。2、海陸交互沉積層)1淤泥淤泥質土：灰黑、灰、深灰等色，含少量粉細砂、貝殼及腐植質，飽和、流塑狀態。該層多為淤泥，少數為淤泥質土。在 117 個鉆孔中的115個鉆孔分布，層厚3.4017.00m，平均層厚為7.48m。該土層做標準貫入試驗 290 次，N =15擊。本層含水量高，壓縮性大，屬高壓縮性土層。fak =4050kPa，=68kPa。本層6個孔的靜力觸探比貫入阻力Ps =0.270.48MPa。查表得壓縮模量Es=2.12.8Mpa

9、，變形模量E0=2.03.2MPa。在本層進行十字板剪切試驗結果為：原狀土抗剪強度Cu=8.750.0kPa，平均為20.7kPa；重塑土抗剪強度Cu=2.013.0kPa，平均為6.45kPa；靈敏度為2.18.1，平均為3.46，本層靈敏度等級為中等靈敏。2細砂：灰色，該層以細砂為主，含較多粉粘粒及含少量中砂、粗砂，呈松散狀態，飽和。僅在1個A9鉆孔有分布，層厚2.20m。在該層共進行標準貫入試驗4次，N =58擊，fak =100120kPa， =810kPa。3、沖積層1粉質粘土：黃紅、灰黃等色，含少量粉細砂，多呈可塑狀態，局部呈硬塑狀態。該層多為粉質粘土，少數為粘土。在 117 個鉆

10、孔中的 103 個鉆孔分布，層厚1.7016.00m，平均層厚為 6.82m。層面埋深2.4020.50m。在該層共進行標準貫入試驗 279 次，N =532擊，可塑狀態的 fak =160180kPa， 2025kPa，預制樁的樁端持力層特征值qps下同=15001600kPa，當 16<L30m時；硬塑狀態的fak= 20022OkPa， 2530kPa，qpa20002200kPa當 L>30m 時。本層 6 個孔的靜力觸探比貫入阻力ps=0.792.06Mpa，壓縮模量ES =4.46.2Mpa，變形模量 E0=5.29.1MPa。在本層進行十字板剪切試驗結果為：原狀土抗剪

11、強度 Cu=20.6103kPa，平均為61.8kPa；重塑土抗剪強度Cu'=5.513.5kPa，平均為9.5kPa 。2淤泥質土淤泥：灰黑、灰、深灰等色，含少量粉細砂、貝殼及腐植質，飽和、流塑狀態。該層多為淤泥質土，少數為淤泥。在 117 個鉆孔中的 36 個鉆孔分布，層厚0.8011.00m，平均層厚為3.22m。該土層做標準貫入試驗 44 次，N =25擊。本層含水量高，壓縮性大，屬高壓縮性土層，fak=5060kPa，=1012kPa。圖中編號32。3中砂：灰色，該層以中砂為主，含少量細砂、粗砂及礫砂，部含少量礫石，多呈中密狀態，少量呈松散稍密或密實狀態，飽和。117 個鉆孔

12、中的 51 個鉆孔分布，層厚0.709.50m，平均層厚為2.37m，層面埋深11.524.00m。在該層共進行標準貫入試驗43次，N =936擊，fak = 180220kpa，= 2530Pa，qpa = 22002400kpa 當16< L 3Om時。圖中編號33。4 粉質粘土：灰色、灰白、灰黃色等，含少量粉細砂，多呈可塑狀態，局部呈硬塑或軟塑狀態。該層多為粉質粘土，少數為粘土。在117個鉆孔中的37個鉆孔分布，層厚1.0010.6Om，平均層厚為4.12m。層面埋深9.3021.00m。在該層共進行標準貫入試驗 53 次，N =331擊。軟塑狀態的fak =120150kPa，=

13、 1520kPa；可塑狀態的fak 180200kPa，= 2025kPa，qpa =15001600kPa當16 < L30m時；硬塑狀態的fak= 22025OkPa，=2530kPa，qpa2200 2200kPa當16<L30m時。圖中編號34 。4、殘積層1粉質粘土：棕紅色、灰色，含少量粉細砂，由泥質粉砂巖或泥巖風化殘積而成，多呈硬塑狀態，少數呈可塑或堅硬狀態。在 117 個鉆孔中的 32 個鉆孔分布，層厚1.509.60m，平均層厚為4.63m。層面埋深10.7024.50m。該土層做標準貫入試驗53次，N =930擊，fak=220250kPa， = 3540kPa，

14、qpa=22002400kPa當 16 < L 30m 時。圖中編號41。2砂質粘性土：灰褐色，為混合巖風化殘積而成，以粘粉粒為主，含少量石英質中細砂，硬塑-堅硬，遇水易軟化。僅在 A1、A2、A3、A5、L1、L2鉆孔揭露的厚度為3.0011.70m，平均厚度為9.32m ,層面埋深11.5021.50m，該土層做標準貫入試驗18次，N= 1227擊。fak 2503O0kPa，= 354OkPa，qpa2500280OkPa當16<L3Om時。圖中編號42。5、巖層下伏巖層北部地區為混合巖，南部地區基巖為沉積巖碎屑巖。1混合巖場地鉆孔揭露北部地區基巖為元古代變質巖，其巖性主要為

15、混合巖。場地基巖風化程度有比擬明顯的垂直分帶性，依據鉆探揭露深度按巖層的風化程度及裂隙發育程度，將巖層分為全風化、強風化、中風化、微風化，本次勘察僅揭露到全風化混合巖層，現綜合簡述如下：全風化混合巖：灰褐、灰、褐黃等色，母巖已完全風化成土狀，原巖結構己全部破壞。巖芯呈堅硬土狀，手捏呈粉狀。具有遇水崩解軟化的特點，遇水后強度大幅降低。僅在 A1、A2、A3等3個鉆孔分布，揭露的厚度為 1.905.20m，平均厚度為3.83m，層面埋深21.5024.50m。在該層共進行標準貫入試驗1次，N = 31 擊。fak 400450kPa，= 5060kPa，qpa=30003500kPa當 16 &l

16、t; L 3Om 時。2沉積巖碎屑巖 ( )場地鉆孔揭露南部地區基巖屬白至系，其巖性主要為泥質粉砂巖，局部為泥巖或中細砂巖。場地基巖風化程度有比擬明顯的垂直分帶性，依據鉆探揭露深度按巖層的風化程度及裂隙發育程度，將巖層分為全風化、強風化、中風化、微風化，本次勘察僅揭露到全風化層、強風化層、局部揭露到中風化層，現綜合簡述如下：a全風化泥質粉砂巖：灰色、棕紅色等，原巖結構己根本破壞，但尚可識別，巖芯呈堅硬土狀。在 117 個鉆孔中的 65 個鉆孔分布，層厚1.008.00m，平均層厚為3.65m 。層面埋深13 . 5027.00m，層頂標高-20.67-6.7lm。在該層共進行標準貫入試驗80次

17、，N =2950擊，fak= 450 500kPa，=5060kPa，qpa=3000350OkPa當16 <L3Om時。b強風化泥質粉砂巖：灰色、棕紅色等，風化猛烈，原巖結構大局部己破壞，礦物成分已顯著變化，裂隙發育，巖芯多呈半巖半土狀，少量呈碎塊狀，巖碎塊多用手可折斷。在 117 個鉆孔中的 87 個鉆孔分布，揭露的厚度為1.409.30m，平均厚度為3.71m。層面埋深16.5028.50m，層頂標高-21.50-11.24m。在該層共進行標準貫入試驗71次，N = 5081擊。fak= 550600kPa，=80100kPa，qpa 35004000kPa當16<L30m時

18、。c中風化泥質粉砂巖：棕紅色，粉粒結構，泥質、鈣質膠結，裂隙較發育，巖芯多呈短柱狀，少量呈塊狀或長柱狀，局部夾微風化巖塊。僅在 Al0、A16、A19、A20、A23鉆孔有分布，揭露的厚度為0.802.00m，平均厚度為1.24m。層面埋深24.0028.50m，層頂標高-22.57-17 .08m 。在該層取巖樣 2 組，巖樣的自然濕度單軸抗壓強度fr=2.031.50MPa 。2.2. 水文地質條件本次鉆探是采納泥漿護壁的方法進行施鉆，測到各鉆孔的穩定水位，鉆孔柱狀圖中所標明的水位為穩定水位的埋深。地下水的埋深介于2.102.60m之間，標高為4.805.30m。場地地下水類型主要為上層滯

19、水、孔隙水、基巖裂隙水。1上層滯水：主要賦存于人工填土中，主要補給來源是雨水。2孔隙水：主要賦存于局局部布的細砂、中砂層的孔隙中，但該砂層中含較多粉粘粒且在擬建場地僅局局部布，砂層的透水性一般，地下水水量一般。地下水主要接受外圍含水層的補給，補給來源較充分。3基巖裂隙水：場地基巖多為沉積巖碎屑巖，因巖層裂隙發育，但裂隙多呈閉合狀態，透水性較差，裂隙水貧乏。依據上述分析，場地地下水主要為砂層中的孔隙水，透水性一般；淤泥、淤泥質土、粉質粘土等均為弱透水層，基巖巖性風化后的裂隙多呈閉合狀態，透水性也較弱。我們選取了A13、B68、L9號鉆孔進行孔內簡易抽水試驗，抽水狀況如下： A13、B68、L1號

20、孔抽水前水位分別為1.50m、 0.3m、1.3m，僅抽水24分鐘就抽不到地下水，停止抽水后，地下水位恢復較慢，經屢次洗孔試抽，仍抽不到2分鐘就斷水。因場地地層多為弱透水層，砂層為局局部布，厚度較薄且含較多粉粘粒，綜合分析場地的巖、土性條件，我們認為場地內的地下水水量不豐富。2.3工程主要技術要求本工程采納A型高強預應力混凝土管樁(PHC),型號為 500×125mm.。樁身混凝土強度C80，樁端持力層為5-2層強風化砂巖，單樁設計承載力為2000KN。單樁抗拔承載力特征值為350KN。500樁采納D62柴油錘沉樁，沖程2m，沖擊力量12.5t·m，最終三錘平均貫入度為25

21、mm，必要時再調整。精品word第三章 施工部署第一節 管樁施工組織機構管樁施工組織機構見以下圖。第二節 施工現場平面布置2.1. 臨時設施布置臨時用電從低壓配電柜引接出二級配電箱，由樁基分包單位引接三級配電箱用電。為確保施工期間停電時能正常工作、確保平安及救助，配一臺200KVA發電機備用。現場布置、管理符合文明城市場容、場貌管理規定；現場主要出入口處執行出入制度、場容管理制度，進入現場的設備、器材必需按規定分類標示、堆放整齊。第三節 施工管理人員預備施工管理人員預備見下表：職 務人 數備 注項 目 經 理1工程總協調生 產 經 理1生產總協調技術負責人1技術總協調商 務 經 理1預結算施

22、工 員6現場施工管理內業技術員4技術管理安 全 員4平安管理測 量 員5施工測量機 務 員1施工機械管理材 料 員1材料管理預 算 員1本錢、結算及索賠管理機長8指揮、設備維護保養樁機手24樁機操作幫助工8移樁機等施工幫助性工作第四節 施工機具預備方案在本樁基工程施工過程中進場機械設備如下：樁機工程現場施工機械設備一覽表分類序號機械設備名稱規格型號功率KW單位數量備注臨電工程1柴油發電機武漢200KW臺22鏑燈45KW臺4打樁機械3打樁機D62型錘臺套84電焊機臺24第五節 物資供給預備由于施工材料的供給準時與否對于工程施工進度特別重要，我們將在施工過程中依據施工進度組織好材料的進場與驗收工作

23、。預制樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要依據打樁的狀況有利于施工的原那么進行堆放，管樁最高堆放二層，先用的樁應放在上層，堆放場地要平整，依據地面的堅實狀況，可加木方作支點，卸下來的樁，施工員和質安員要仔細檢查樁身的外觀質量和管樁的合格證，不合格的管樁不得進入現場。管樁養護齡期缺乏28天的嚴禁施打。第四章 施工段的劃分第一節 施工段的劃分依據本工程實際狀況，預應力管樁施工分、三個施工區域，每個施工區域分3個施工段小區，總共9個分小區段，詳見以下圖“預應力管樁施工階段平面分區圖。第二節 施工挨次支配1、依據施工段的劃分及結合本工程實際狀況，預應力管樁施工挨次為：1-3、-2、-3區段同時開頭施工；

24、2待-3、-2、-3區段完成施工后，III-3、III-2、III-1、II-1、I-1和I-2依次施工。2、各區段施工挨次為：I-1區段總樁數為102根，本施工區段實行自下而上打設的施工挨次，擬投入2臺錘擊樁機進行施工。I-2區段總樁數為112根，本施工區段按A-E軸分為上下兩個區域，上部區域實行自右向左逐排單向打設的施工挨次，下部區域實行自左向右逐排單向打設的施工挨次，擬投入4臺錘擊樁機進行施工。I-3區段總樁數為155根，本施工區段按A-D軸分為上下兩個區域，上部區域實行自左向右逐排單向打設的施工挨次，下部區域實行自上向下逐排單向打設的施工挨次，擬投入4臺錘擊樁機進行施工。II-1區段總

25、樁數為263根，本施工區段實行自中部向兩側邊沿打設的施工挨次，擬投入4臺錘擊樁機進行施工。II-2區段總樁數為213根，本施工區段實行自上而下打設的施工挨次，擬投入2臺錘擊樁機進行施工。II-3區段總樁數為249根，本施工區段按A-D軸分為左右兩個區域，實行自中部向兩側邊沿打設的施工挨次，擬投入4臺錘擊樁機進行施工。III-1區段總樁數為52根，本施工區段實行自右向左打設的施工挨次，擬投入2臺錘擊樁機進行施工。III-2區段總樁數為133根，本施工區段實行自右向左打設的施工挨次，擬投入6臺錘擊樁機進行施工。III-3區段總樁數為49根，本施工區段實行自右向左打設的施工挨次，擬投入2臺錘擊樁機進

26、行施工。精品word第五章 施工方法與措施第一節 施工工藝流程測量放線定樁位檢查復核樁位調整樁機水平調整樁管垂直度打樁焊接接樁安裝樁尖至收錘標準停打樁機起吊樁管樁機就位移機至下一樁位第二節 施工測量掌握1、了解施工部署，制定測量放線方案(1)從施工段的劃分、開工次序、進度支配和施工現場臨時工程布置狀況等方面，了解測量放線的先后次序、時間要求以及測量放線人員的支配。(2)依據現場施工總平面布置與各方面協調，選好點位，防止事后相互干擾，以保證主要掌握點位能長期穩定地保存。(3)依據設計要求和施工部署，制定切實牢靠的測量放線方案。(4)依據場地狀況、設計與施工的要求，依據便于掌握全面又能長期保存的原

27、那么，測設場地平面標高掌握網。(5)各分項工程在測量放線后，應由測量工程師及專職質量監察員驗線以保證精度、防止錯誤。2、主軸線的掌握依據本工程的實際狀況，建立一個方格網。在建立方格網的過程中，點位布置要考慮便于方格網測量和施工定線需要。3、高程的掌握在施工場地四周建立一水準網，水準網的肯定高程從四周的高級水準點引測引用的水準點要經過檢查。聯系于網中一點，作為推算高程的依據。要保證水準網能得到牢靠的起算依據。為了檢查水準點的穩定性，將在遠離施工場地不受施工影響的圍網邊建立水準基準點，點數為三個。每隔肯定時間，或發覺有變動的可能時，將全區水準網與水準基點組進行聯測，以查明水準點高程是否變動。4、樁

28、位點的測放掌握打樁前應依據設計圖紙對高程點和掌握點進行測量放線工作，首先由專業測量員進行計算，經復核無誤后，方能進行現場樁位的放線。依據復核好的掌握點，在現場四邊進行復測，經復核精確無誤后，在縱橫軸線掌握點上標出各軸線的編號。由技術人員將樁位圖套入總平面圖中，每個樁位都有相應的坐標，將坐標值全部輸入全站儀并放出全部樁位，插入8鋼筋作為樁位標記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，四周以白石灰劃圈，以保證打樁時不易搞錯，放出的樁位需經甲方監理復核簽認后才可施工。5、測量資料本工程采納專用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整、齊全。施工中留意仔細收集整理資料，確保竣工時的交工資料精確無誤

29、。6、測量保證措施1)用于測量軸線和高程用的全部儀器必需是經過市計量檢測中心檢測合格的。2)每次軸線及樁位的測量應由另一人進行復核檢查，無誤前方可進行下一步的施工。第三節 預制管樁施打1、試樁正式施工前應進行試樁，試樁前由監理公司組織業主、設計院、地堪及施工單位共同召開樁基交底會，依據現場實際可試樁范圍，確定試樁位置并編號。試樁結束后可采納高應變法進行檢測，通過試樁過程及檢測結果確定正式施工時的工藝參數，確定收錘標準，在試樁收錘時應請有關單位參與，由設計單位提出正式的收錘標準。2、配樁依據地質資料及要求的收錘標準配樁，或按最終三陣每陣十擊的貫入度規定值，依據首根試打狀況調整配樁，測量打樁深度，

30、在每根樁上要按1米一格畫上記號。每次配樁應盡量做到既符合設計要求，又要削減管樁的鋪張。在最終一段接樁時，配樁技術人員依據當時打樁狀況進行配樁。3、打樁打樁前，應在樁架和樁身上設置尺寸標識，以便施工中監測和記錄。吊樁時用一點綁扎起吊，綁扎點距樁端0.24L；樁管對位使用十字交叉法，以樁點的中心，向外引伸四個點(距樁點約6080cm)，以便隨時檢查樁位偏差狀況；樁管安裝穩固后即焊接安裝樁尖，使用樁機自身的水平儀調整樁機自身水平及樁的垂直度偏差不能超過0.5%，符合要求后施打，記錄樁身每米入土錘擊數，第一節樁頂離地面0.5m時停打；起吊第二節樁，起吊操作同前，至上節樁中心線與下節樁重合時，同樣方法校

31、正垂直度，確保上下節樁重合，錯位偏差不得大于2mm，接樁后連續施打至設計要求。當樁入土達4倍樁徑時用經緯儀或吊錘重新測量垂直度，發覺偏斜馬上訂正，在不加油的狀況下用錘輕小扣擊，樁入土深度到達樁徑的6倍左右時再校正一次。以后在連續施打過程中，假如發覺偏差超出標準要求者，應實行適當的措施予以訂正。在樁帽與錘、樁帽與樁之間加設彈性襯墊。樁帽與樁錘之間用2832mm的鋼絲繩盤在樁帽內腔，在樁帽與樁的接觸處，墊80mm左右的硬木或膠合板，對于作為彈性襯墊的鋼絲繩和硬木或膠合板當消失破損或者消失樁頂破壞時應準時予以更換。樁在穿越淤泥層時，重打貫入深度可能較大，也較可能產生垂直度偏差，要輕落輕擊，發覺偏斜盡

32、快糾偏。在打樁過程中，當樁距相隔小時但配樁的樁長相差較大時而施打不動或貫入度突然變小，以及在消失下面一些狀況之一時應暫停打樁，并準時與有關單位討論處理方法，以確保工程質量及工程進度。1貫入度劇變；2樁身突然發生傾斜、移位或有嚴峻回彈；3樁頂或樁身消失嚴峻裂縫或破裂。打樁過程中要作好打樁記錄，尤其是對不同標高、不同地質的記錄，并把每節樁上的編號和每根樁號對應起來，以便可追塑性的進行。樁機在移動過程中，不行防止地會將一些樁的標記碾壞，留意隨時復核校正樁位。4、送樁為將管樁打到設計標高，需要采納送樁器。設計送樁器的原那么是：打入阻力不能太大，簡單拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。5、接樁

33、接樁采納焊接連接，在焊接前對樁端外表淤泥油漬等其它雜物清洗潔凈。焊接接樁應符合現行行業標準?建筑鋼結構焊接技術規程?JGJ81的有關規定。接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。管樁根底應削減接頭數量，樁焊縫坡口尺寸WxLa加大，取7.5X14。先用電焊在剖口圓周上勻稱對稱點焊46點，由兩名焊工對稱、分層、勻稱、連續的施焊，焊接層數不少于2層，內層焊渣必需清理潔凈前方能施焊外一層，樁頭焊接時間宜為1520min，焊縫應連續飽滿，待焊縫自然冷卻不少于8 min，方可連續錘擊沉樁。6、收錘標準掌握每根樁收錘時應監理工程師在場，依據收錘標準收錘。樁的最終的貫入度應在以下條件下測量：1錘的

34、落距符合規定；2樁帽和彈性墊層等正常；3錘擊沒有偏心；4樁頂沒有破壞或破害處已鑿平。滿意試樁后確定的最終三陣(每陣10擊)的貫入度要求時，可以收錘。送樁結束后準時測量樁頂標高，通知甲方代表或現場監理，辦理現場隱藏工程驗收簽證手續。打樁過程中如遇特別狀況，如貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴峻回彈、樁頂及樁身破裂等問題時，應馬上停止施打，報告監理、設計院等有關單位討論處理。第四節 管樁樁芯施工1、工程概況本工程預應力管樁施工總根數1328根。預應力管樁樁芯為加膨脹劑C30混凝土，抗拔樁砼芯混凝土澆筑深度應伸至至最下面一節樁不小于2m，非抗拔樁砼芯長度為1.1m。2、施工挨次管樁樁芯混凝土施

35、工挨次實行承臺墊層、磚胎膜完成后即施工的原那么。按后澆帶劃分后，依據節點工期掌握要求先完成施工C-1棟住宅樓片區，然后是其它片區。3、施工步驟1管樁樁芯混凝土施工在土方承臺土方開挖完畢、承臺墊層澆筑、磚胎膜粉刷后進行。在承臺土方、墊層和磚胎膜施工的同時進行樁芯鋼筋和吊模的制作工作。2制作t=2mm厚吊模及樁芯鋼筋，抗拔樁插筋為4B20，錨入承臺和底板均為1000mm；對于非抗拔樁插筋為4B25，錨入承臺600mm。抗拔樁箍筋為8200，非抗拔樁箍筋為8200。3管樁內殘留物的清理。在放進鋼筋籠之前，利用洛陽鏟和鐵瓢人工把管樁內積土和殘留墊層混凝土、磚胎膜水泥砂漿和其它殘留物清理潔凈。4安放鋼筋

36、籠。依據管樁是否是抗拔樁安放不同的鋼筋籠，鋼筋籠必需仔細放穩掛堅固。5樁芯混凝土澆筑。鋼筋籠安裝驗收合格后即可進行加膨脹劑C30混凝土。6樁芯混凝土養護。混凝土澆筑后，必需澆水養護。4、質量保證措施1鋼筋原材必需檢驗合格前方可使用；混凝土采納商品混凝土，必需具備混凝土協作比、砂、石子、粉煤灰、摻合料、外加劑和水化學分析試驗報告。2做好技術交底和自檢工作。施工前對施工作業人員做好技術交底，強調施工質量的重要性；做好自我檢查工作，由班組先檢查、專業工長檢查后報質檢員檢查，最終才報監理工程師驗收。3嚴格遵循驗收程序。驗收前上報好自檢資料；鋼筋隱藏時做好隱藏記錄；混凝土澆筑時做好澆灌記錄。每一道工序必

37、需經監理工程師驗收上一道工序合格后才能進行。4做好混凝土養護工作。混凝土澆筑完畢后，準時養護混凝土，方法是派專人每隔一段時間灑水養護。5鋼筋制作與安裝、混凝土澆筑施工必需符合標準與設計要求。5、樁與承臺連接詳圖樁與承臺及底板連接詳圖：第五節 樁尖封堵施工對采納閉口樁尖的管樁應按設計要求對樁尖進行封口。樁尖封口為C30細石混凝土，封口深度為1500m，采納高拋免振搗混凝土施工方法。第六節 浮樁監測為保證管樁施工質量，在每根工程樁施工完畢時應支配專人對工程樁樁頂標高進行測量。工程樁施工過程中，每天支配專人對已施工完畢的工程樁進行復測，假設發覺有浮樁狀況，應準時通知有關單位，共同商討解決方法。精品w

38、ord第六章 質量保證措施第一節 吊樁的質量掌握盡防止管樁在吊裝過程中消失橫向裂縫，同時也要防止管樁在運輸過程中消失橫向裂。正確選擇起吊點，使它處于0.207L起吊時的位置，使起吊時的截面彎距變得最小，從而使樁身消失裂縫的時機最低，因此在本工程施工時嚴格要求選擇正確的起吊點。其次當心吊裝；在實際起吊過程中管樁受到的荷載為動荷載，因此就應當充分考濾動荷載有別于靜荷載帶來主影響。在本工程中要求在吊裝過程中就要很當心，動作要輕、慢；同還要盡量防止管樁在起吊移動時與其它物體發生碰撞，尤其是猛烈碰撞。第二節 接樁的質量掌握焊接層數不少于2層，每層焊渣必需清理潔凈，保證焊縫連續飽滿，為了防止高溫的焊縫遇水

39、變脆、開裂而被壓壞，按要求是采納自然冷卻10分鐘以上、嚴禁用水冷卻或焊完即壓的。本工程可采納手提鼓風機鼓風快速冷卻法，讓工人在焊接完畢后，用鼓風對準焊接處圍著管樁來連續鼓風34分鐘，這樣就可以保證焊接處的溫度降低到符合要求。第三節 掌握打樁應力在打樁過程中，管樁在高能量樁錘的反復作用下沖擊作用下，樁頂、樁身和樁尖都會產生打樁應力，應力的蜂值波動較大壓力的蜂值多數在3550MPa之間，拉應力一般不大，但有時會到達5MPa以上，很可能會超過樁靜態極限的允許應力，使頂混凝土破壞、樁身消失裂縫、樁尖開裂，這不僅會使打樁中斷，甚至還會危及樁的完整性，嚴峻影響樁的承載力和耐久性。雖然打樁的應力產生是無法防

40、止的，但對其進行有效掌握卻是有可能也是必要的。因此在本工程中采納以下方法來掌握：1、在樁的端部設置120mm厚的橡膠樁墊。采納適當的樁墊是削減打樁應力最有效方法，討論說明，沖擊力和墊層厚度成反比，墊層越少沖擊力越大。樁墊的作用是調整沖擊力，愛護樁頭。2、選擇合理的樁錘。因樁機匹配的緣由，許多時樁錘過大或過小，過大的樁錘會產生過高的打樁應力，樁頭簡單被打碎，而且還會導致過大的最終貫入度；樁錘過小那么會影響正常的沉樁速度，勢必要增加樁錘的沖程，這就同樣會產生過高的打樁應力以及不必要的能量損失。第四節 管樁施工結束后質量掌握管樁施工結束后，假設有高出地面的樁頭，應當心愛護，準時用沙袋進行遮蓋，并嚴防

41、施工機械碰撞。采納小型挖土機進行承臺土方開挖，挖土時應掌握鏟斗入土深度，嚴防挖土機鏟斗碰樁，導致樁頭破損。壓樁完畢，需進行驗收，驗收合格后才能進行下道工序施工。第五節 樁頭填芯的質量掌握樁與上部結構的連接主要通過樁的承臺，如何保證樁與承臺的連接到達要求，是保證工程質量的關鍵。在施工時首先去除樁頭和樁心內的殘留物，目的是保證混凝土與樁的粘結，并用鋼釬或震驚棒震實。樁頭填芯砼的強度等級應滿意標準要求和設計要求。這一環節的重要性顯而易見，工程有關技術管理人員應當加強這一環節的質量掌握。第六節 管樁打樁常遇問題及預防處理方法現象產生緣由預防措施及處理方法樁頂偏移測量放線有誤，或插樁對中工作馬虎；打樁挨

42、次不當，易引起樁頂大偏位；在軟土層中先施工的樁簡單被擠；遇孤石或其他障礙物將樁擠向一旁；樁尖沿基巖傾斜而滑移；接樁不直，樁中心線成折線形，造成樁頂偏位測量放線應復測后使用；插樁應仔細對中；打樁應依據規定挨次進行，防止打樁期間同時開挖基坑；施工前用洛陽鏟探明地下孤石、障礙物，較淺的挖除，深的用鉆鉆透或爆碎；接樁應吊線找直，垂直偏差應掌握在0.5%以內，偏位過大應找出位移再打；偏位不大可用木架頂正，再慢錘打入，障礙物不深，可挖去回填后再打樁身傾斜打樁機導桿彎曲或場地不平，或場地承載力缺乏發生傾斜；插樁不正，底樁傾斜率過大或樁身彎曲度過大；開頭沉樁，樁未站穩就猛烈錘擊或施打時樁錘、樁帽、樁身中心線不

43、在同始終線上，受力偏心；樁墊錘墊不平或樁帽太大引起錘擊偏心而使樁身傾斜；接樁不直產生曲折；打樁挨次不領先打樁被擠斜；遇孤石和堅硬障礙物或樁尖沿傾斜產生滑移導桿彎曲應訂正，場地應平整夯實；查樁要吊線檢查保證三者在一條直線上方能施打；樁身彎曲應不大于1%，過大的不宜使用；開頭沉樁時應臨時固定牢，并輕錘慢打；施打時應防止偏心受力，樁墊錘墊應找平，樁帽與樁周邊的間隙應為5-10mm；接樁應吊線找直，偏差不應大于0.5%；打樁挨次應按規定進行；緣由7按樁頂偏位的防治措施樁頂破裂樁的制作質量差，強度未到達要求，或樁頭嚴峻跑漿，存在孔洞，或蒸養制度不當，引起脆性破壞；搬運、吊裝、堆放過程中碰撞損壞；樁錘選用

44、不當，錘過重，錘擊應力太大將樁頭擊碎；或錘太輕，錘擊次數增多，使樁頂產生疲憊破壞；樁帽太小、太大、太深或接頭尺寸偏差太大；遇到孤石、硬沿面時連續猛打，或貫入度要求太小或總錘擊次數過多或每米錘擊次數過多；在厚粘性土層中停留時間過久，再重新施打時易將樁頭打壞加強樁制作質量掌握，保證樁頭混凝土密實性和強度到達設計要求；樁運輸、堆放、吊裝中防止碰撞破壞樁頭；合理選用樁錘，不使過重或過輕；樁帽宜作成圓筒形，套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm，內徑應比管徑大2-3cm，不使空隙過大；遇孤石可采納小鉆孔再插管樁的方法施打；合理確定貫入度或總錘擊數，不使過小或過多；在厚粘性土層中停留時間不應超過24h樁身斷

45、裂遇孤石和暴露的巖面仍硬打，易將樁尖打碎；接樁質量差，引起接頭開裂；接頭焊接時自然冷卻時間不夠，焊后馬上施打，焊縫遇水脆裂；或接縫間隙填塞鋼板太少，錘擊時應力集中，引起接頭破損管樁制作嚴峻漏漿或管壁太薄，樁身強度不夠或養護制度不當，樁身混凝土變脆；打樁時未加樁墊或樁墊太薄樁身預應力值不夠，缺乏以反抗錘擊時的拉應力而產生裂縫；樁身自由段長細比過大，沉入時遇堅硬土層，使樁斷裂；樁在堆放、吊裝和搬運過程中已開裂未仔細檢查或加固就使用遇孤石和巖面防止硬打；接樁時保持上下節樁在同一軸線上，焊接焊縫應飽滿，填塞鋼板應緊密；焊后自然冷卻10分鐘方可開打，打樁時要設置樁墊厚度不宜少于12cm嚴格掌握樁制作混凝

46、土質量和樁壁厚，長細比不宜超過40，堆放、搬運吊裝要防止碰損，沉樁前要仔細檢查有裂縫的樁要防止使用沉樁達不到設計的掌握要求勘察資料太粗或有誤；設計選擇持力層不當或設計要求過嚴；沉樁時遇到地下障礙物或厚度較大的硬夾層；樁尖遇到密實的粉土或粉細砂層時打樁會產生假凝現象，但間隔一段時間后又可以連續施打；樁頭被擊碎或樁身被打斷，無法連續施打；布樁密集或打樁挨次不當，使后打的無法到達設計深度，并使先打的樁上升涌起；打樁時間間隔過長，摩阻力加大具體探明工程地質狀況，必要時應作補勘，合理選擇持力層或標高，使符合地質實際狀況；探明地下障礙物和硬夾層，并去除掉或爆碎，樁頭被擊碎或樁身被打斷應停止施打；打樁時應留

47、意打樁挨次，削減向一側擠壓，打樁應連續進行，不宜間歇時間過長，必需間隔時不宜超過24h浮樁沉樁時擠土余地缺乏而產生擠土效應；同時由于沉樁數量的不斷增加，土體結構產生較大的轉變，土體中的水壓力急劇上升，產生了超孔隙水壓力，使樁間土及樁向上位移，從而使樁尖持力層土層產生較大的空隙。嚴格掌握打樁挨次，不同深度的樁基應先深后淺、先大后小、先長后短。同一單體建筑，一般要求先施打場地中央的樁，后施打周邊樁，當一側毗鄰建筑物時，由毗鄰建筑物處向另一方向施打；相鄰兩個承臺施工的時間間隔應錯開七天以上；預鉆孔法沉樁，以減輕擠土作用；實行排水、限速和隔振等措施以減小孔隙水壓力。第七節 質量檢測1、施工前應檢查進入

48、現場的成品樁，接樁用電焊條等產品質量。2、每根樁停止打擊時由檢查人員依據施工記錄、地質資料和設計圖紙，確認樁端進入持力層和貫入度滿意設計要求后，方可終止打樁。3、施工中對每根樁做好記錄，有關資料整理提交有關部門檢查和驗收。施工過程中應檢查樁的貫入狀況、樁頂完整狀況、電焊接樁質量、樁體垂直度、電焊后的停留時間。3、對施工完畢的樁，由業主托付檢測單位應對其樁體質量和承載力進行檢驗鑒定。4、打入樁(先張法預應力管樁)的樁位偏差，必需符合下表的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。預制樁PHC樁、鋼樁樁位的允許偏差(mm)1蓋有根底梁的樁：(1)垂

49、直根底梁的中心線(2)沿根底梁的中心線1000.01H1500.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：(1)最外邊的樁(2)中間樁 1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。5、先張法預應力管樁的質量檢驗應符合下表的規定：先張法預應力管樁質量檢驗標準項序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控工程1樁體質量檢驗按基樁檢測技術標準按基樁檢測技術標準2樁位偏差見上表：預制樁樁位的允許偏差(mm)用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術標準按基樁檢測技術標準一般工程1成品樁質量：外觀無蜂窩、露

50、筋、裂縫、色感勻稱、樁頂處無孔隙直觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm±5±52101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：焊縫質量見下表：鋼樁施工質量檢驗標準見下表：鋼樁施工質量檢驗標準電焊結束后停留時間上下節平面偏差節點彎曲矢高mmmm1.0101/1000l秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節樁長3停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄4樁頂標高mm±50水準儀鋼樁施工質量檢驗標準項序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控工程1樁位偏差見上表：預制樁樁位的允許偏差(mm)用鋼尺量2承載力按基樁檢測技術標

51、準按基樁檢測技術標準一般工程1電焊接樁焊縫：1上下節端部錯口外徑700mmmm3用鋼尺量外徑700mm2焊縫咬邊深度3焊縫加強層高度4焊縫加強層寬度mmmmmmmm20.522用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀5焊縫電焊質量外觀無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀6焊縫探傷檢驗滿意設計要求按設計要求2電焊結束后停留時間min1.0秒表測定3節點彎曲矢高1/1000l用鋼尺量l為兩節樁長4樁頂標高mm±50水準儀5停錘標準設計要求用鋼尺量或沉樁記錄第八節 樁基檢測依據穗建質2021574號有關規定及?建筑基樁檢測技術標準?JGJ106-2021、J256-2021規定，依據本工程樁基類型的特點，本工程基樁檢測方法及檢測數量如下：1、成樁質量的檢測：采納低應變法檢測；2、樁承載力的檢測：采納靜載試驗法及高應變法檢測；3、檢測數量：采納低應變法檢測，檢測數量不應小于總樁數的20%，且每個柱下承臺不少于1根；采納靜載試驗法檢測，不應小于總樁數的1%，且不少于3根；4、考慮到本工程工期