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文檔簡介

1、    綜合商務(wù)樓混凝土梁加固設(shè)計(jì)    李鈞鵬摘要:根據(jù)工程實(shí)際使用條件和經(jīng)濟(jì)效益,介紹了鋼筋混凝土樓面梁的結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)及施工技術(shù),取得較好的效果。關(guān)鍵詞:混凝土結(jié)構(gòu);加固設(shè)計(jì);粘鋼法;一、工程概況杭州市某綜合性商務(wù)樓,2008年竣工并投入使用。2009年三層平面部分辦公區(qū)域因改變使用功能,改建為文件檔案室,樓面使用荷載由3.0kn/m2增加至12.0kn/m2,對原有鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面梁板結(jié)構(gòu)驗(yàn)算后得知該區(qū)域樓面梁抗彎承載力均不滿足要求,需進(jìn)行加固。梁板需加固區(qū)域的結(jié)構(gòu)平面布置詳見圖1。圖1 加固前梁板結(jié)構(gòu)平面圖二、甲方對加固方案要求在加固設(shè)計(jì)前,甲

2、方提出如下要求:1)在確保安全前提下,經(jīng)濟(jì)環(huán)保;2)加固不影響本區(qū)域的正常使用,不改變原有樓面標(biāo)高及做法,不影響原有外型和凈空高度;3)加固施工只能在非工作時(shí)間進(jìn)行,在保證施工質(zhì)量前提下盡可能在周末假期完成。三、常用加固方法常用的加固方法有加大截面法、粘鋼法、復(fù)合纖維材料加固法、增設(shè)支點(diǎn)法等。每種方法都有其適用范圍及特定的施工工藝,也有其局限性。加大截面法,是采用同種材料來增加原構(gòu)件截面面積,以達(dá)到提高截面承載力和截面剛度的目的。加大截面法是一種傳統(tǒng)的加固法,其優(yōu)點(diǎn)是有著長期的使用經(jīng)驗(yàn),施工簡單,適應(yīng)力強(qiáng);缺點(diǎn)是濕作業(yè),工作量大,施工工期長,易形成胖梁胖柱,影響結(jié)構(gòu)外觀及房屋凈空;適用于梁板柱

3、墻等構(gòu)件及一般構(gòu)筑物的加固。增設(shè)支點(diǎn)法是用增設(shè)支承點(diǎn)支承點(diǎn)來減小結(jié)構(gòu)計(jì)算跨度,達(dá)到減小結(jié)構(gòu)內(nèi)力及相應(yīng)提高結(jié)構(gòu)承載力的加固方法;具有受力明確簡單,簡便可靠,易拆卸、復(fù)原等優(yōu)點(diǎn);其缺點(diǎn)是顯著影響使用空間;適用于對使用空間和外觀效果要求不高的梁、板、桁架等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加固,特別是危險(xiǎn)性工程的臨時(shí)支頂加固。粘鋼法是以薄鋼板用結(jié)構(gòu)膠粘貼于構(gòu)件主要受力面,以提高截面受彎及受拉承載力的加固方法。粘鋼法的優(yōu)點(diǎn)是施工工藝簡單,工期短,無濕作業(yè),對生產(chǎn)和生活影響小,且不改變構(gòu)件外型和使用空間;缺點(diǎn)是有機(jī)膠的長期持荷強(qiáng)度較低及耐老化性能較差,不耐火,環(huán)境溫度濕度要求較嚴(yán);適用于因配筋量不足的簡支梁板及無障礙的連續(xù)

4、梁板的加固。復(fù)合纖維材料加固法,是以碳纖維復(fù)合材料,用結(jié)構(gòu)膠粘貼于構(gòu)件主要受拉部位,以提高截面受彎、受剪及混凝土抗壓強(qiáng)度的加固方法。其優(yōu)點(diǎn)是輕質(zhì)高強(qiáng)、施工簡便、可曲面或轉(zhuǎn)折粘貼;缺點(diǎn)是有機(jī)膠的長期持荷強(qiáng)度較低及耐老化性能較差,不耐火,不能焊接,環(huán)境溫度濕度控制較嚴(yán);適用于因配筋量不足的受彎、受拉構(gòu)件的加固。四、加固方案選擇原有鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓面梁的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算結(jié)果表明:本區(qū)域的現(xiàn)澆樓板鋼筋配置裕量較大,跨中及支座的實(shí)配鋼筋滿足使用功能改變后持荷承載力及變形要求,故不需要對樓板進(jìn)行加固;而現(xiàn)澆樓面梁因使用功能改變后荷載增加較大,其原有跨中鋼筋的配置不能滿足抗彎承載力及變形要求,需進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固。經(jīng)結(jié)構(gòu)

5、加固計(jì)算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,并結(jié)合甲方要求,選擇采用梁底粘貼鋼板法對本區(qū)域樓面梁進(jìn)行加固。粘鋼加固梁方案; 根據(jù)加固計(jì)算得出的梁底粘貼鋼板厚度及表1所示的鋼板厚度與梁基材混凝土強(qiáng)度的最佳適配關(guān)系,選用5mm厚 q235 鋼板作為梁底粘貼鋼板;粘貼鋼板結(jié)構(gòu)膠選用國產(chǎn)a級粘鋼膠,質(zhì)量可靠,性能指標(biāo)符合表2規(guī)定。加固具體做法為:沿梁底全長粘貼5mm厚鋼板,并在鋼板的端部(包括截?cái)嗵帲┘凹泻奢d作用點(diǎn)的兩側(cè),設(shè)置4道4mm厚u形箍加強(qiáng)外貼鋼板徑向約束能力。樓面梁加固詳圖如圖2。表1粘鋼加固鋼板厚度與基材強(qiáng)度的適配關(guān)系混凝土強(qiáng)度等級 < c20 c20 c35 > c35鋼板厚度 (mm) 2

6、3 3 4 4 5表2粘鋼用膠粘劑基本性能指標(biāo)-a級膠性能項(xiàng)目 性能要求膠體性能 抗拉強(qiáng)度(mpa) 30受拉彈性模量(mpa) 3.5x103伸長率(%) 1.3抗彎強(qiáng)度(mpa) 45且不得呈脆性(碎裂狀)破壞抗壓強(qiáng)度(mpa) 65粘結(jié)能力 鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度(mpa) 平均值 20標(biāo)準(zhǔn)值 15鋼-鋼不均勻扯離強(qiáng)度(kn/m) 16鋼-鋼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度(mpa) 33鋼-混凝土粘結(jié)正拉強(qiáng)度(mpa) 2.5且為混凝土內(nèi)聚破壞工藝要求 混合后初粘度(25 時(shí))(mpa) 刷膠 4000 10000注膠 200 1000施工環(huán)境溫度() 5 35可操作時(shí)間(min) 60揮發(fā)物含量(%) 1圖

7、2 樓面梁加固詳圖五、粘鋼加固的施工工藝1加固機(jī)理:是將鋼板采用高性能的膠粘貼于混凝土構(gòu)件的表面,鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體,利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載力及剛度的目的。2工藝流程及操作要點(diǎn)1)工藝流程: 鋼板制作基底處理卸荷配膠粘貼固定及加壓固化檢驗(yàn)防腐處理。2)操作要點(diǎn):鋼板制作。按設(shè)計(jì)圖紙要求,根據(jù)混凝土構(gòu)件的實(shí)際尺寸對鋼板進(jìn)行下料、成型、鉆孔。基底處理,表面處理包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理,是最關(guān)鍵的工序,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行。a原混凝土構(gòu)件粘合面,應(yīng)先用硬毛刷沾丙酮刷除表面浮油污物,后用冷水沖洗,再對其進(jìn)行打磨,除去23毫米厚表層,直至露出新面,并用壓縮空氣吹除粉粒,處理后

8、,若表面嚴(yán)格凹凸不平,可用高強(qiáng)度樹脂砂漿修補(bǔ);b鋼板表面用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。卸荷:為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力,應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進(jìn)行卸荷,卸荷方式如下:a采用千斤頂頂升的方式卸荷,對于承受均布荷載的梁,應(yīng)采用多點(diǎn)均勻頂升;對于有次梁作用的主梁,每根次梁下需設(shè)1臺千斤頂,頂升噸位由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。b卸活荷載配膠:目前各種結(jié)構(gòu)加固用膠粘劑基本上為甲、乙雙組分,使用前需進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn),進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn),合格后方能使用,使用時(shí)在現(xiàn)場臨時(shí)配制,配制時(shí)按產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行。將甲、乙兩組分別倒入干凈容器,容器內(nèi)不得有油

9、污,利用手提電鉆攪拌,或采用人工攪拌,攪拌至色澤完全均勻?yàn)橹埂U迟N:膠粘劑配制好后,用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面,為使膠能充分浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面,宜先用少量膠于粘合面來回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(13mm),中間厚、邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠的適用期內(nèi)完成)。固定與加壓:鋼板粘好后,立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定,并適當(dāng)加壓以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣溢出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的永久附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。固化

10、:粘鋼膠在常溫下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動。25時(shí),固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;固化溫度降低,固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)處長。若固化溫度低于5,應(yīng)采用人工加溫等措施。檢驗(yàn):粘鋼結(jié)束后,組織有關(guān)人員驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)處理。防腐處理:外部粘鋼加固鋼板,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。一般采用刷防銹漆、鋼板網(wǎng)抹灰或噴防火涂料的方法進(jìn)行保護(hù)。3質(zhì)量要求1)工程驗(yàn)收時(shí)必須有鋼板及建筑結(jié)構(gòu)膠的材質(zhì)證明、復(fù)試報(bào)告及膠的抗拉拔試驗(yàn)報(bào)告。2)每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求及時(shí)進(jìn)行檢查,做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即返工。3)關(guān)鍵控制點(diǎn):工作環(huán)境的溫度,由于膠本身的性能要求操作時(shí)溫度在560之間。工作環(huán)境的相對濕度不大于70,如果相對濕度過大,膠容易受潮而起鼓泡,從而影響粘貼質(zhì)量。基底處理是關(guān)鍵工序,基底處理不應(yīng)只停留在構(gòu)件的表面處理,尤其對于老結(jié)構(gòu),更應(yīng)對其本身檢查是否有空鼓,裂縫現(xiàn)象,以便采取相應(yīng)措施保證粘貼質(zhì)量。鋼板粘貼時(shí),一定要避免先粘后焊,因焊接溫度過高,容易引起結(jié)構(gòu)膠老化而失效。粘貼鋼板與原構(gòu)件宜采用膨脹螺栓連接。結(jié)語綜上所述,結(jié)構(gòu)的加固設(shè)計(jì),很大程度上受

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