1、 中化二建集團大型機械施工有限公司河南晉煤天慶煤化工有限公司現代煤化工項目尿素、凈化、氣化、合成裝置區大型設備吊裝施工方案1編制說明和編制依據1.1編制說明本方案為河南晉煤天慶煤化工有限公司尿素、凈化、氣化、合成裝置區大型設備吊裝施工方案，本方案采用XGC15000履帶式起重機（最大起重能力為1000t）和QUY350履帶式起重機（最大起重能力為350t）的兩臺履帶式起重機作為全場設備的主吊機具。本方案中只挑選各裝置中重量大、安裝位置高、設備本體直徑及長度都較大的設備進行受力計算，其余質量較小、吊裝難度較低的設備不再贅述。本方案均按照小型號吊車、機械及工作參數選取，屆時根據現場吊車實際情況進行

2、調整，可以大代小。1.2編制依據 (1)依據晉煤天慶提供的打印版全場布置圖、設備本體圖及立面圖。(2)大型設備吊裝工程施工工藝標準×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××&

3、#215;×××SHJ3515-2003(3)石油化工工程起重施工規范×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××

4、5;××××××××SH/T3536-2002(4)石油化工施工安全技術措施×××××××××××××××××××××××××××××××××××××

5、××××××××××××××××××××××SH3505-99 (5)工程建設安裝工程起重施工規范×××××××××××××××××××××××

6、15;××××××××××××××××××HG20201-2000(6)粗直徑鋼絲繩××××××××××××××××××××××××××××

7、×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××GB/T20067-2006(7)吊車吊裝工藝標準 QBCNCEC J2160420

8、06 ××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××中國化學工程集團公司編 (8)石油化工大型

9、設備吊裝工程規范×××××××××××××××××××××××××××××××××××××× GB50798-2012 (9)一般用途鋼絲繩××××××

10、5;×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××× GB/T20118-2006 (10)化工設備吊耳及工程技術要求&

11、#215;×××××××××××××××××××××××××××××××××× HGT21574-2008 (11)廠區高處作業安全規程××××××××××&#

12、215;×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××&#

13、215;××××××× HG23014（12）化工塔類設備施工及驗收規范××××××××××××××××××××××××××××××××××××××&

14、#215;××××××××××HGJ-211-85 （13）XGC15000履帶式起重機、QUY350和QUY150履帶式起重機性能表2工程概況 2.1工程簡介 工程位于河南省沁陽市沁北工業園區，項目簡稱“晉煤天慶18305項目”，即年產18萬噸合成氨、30萬噸尿素、5億立方米燃料氣。該項目工藝采用以晉煤集團15#煤為原料生產合成氨、尿素和燃氣。項目共分四大裝置區，分別是尿素裝置區、氣化裝置區、凈化裝置區、合成裝置區，本方案中選取的設備就是這四大區中比較典型的設備。2.2設備概況四大裝置區設備參

15、數見下表：（1） 凈化區主要設備吊裝一覽表：序號設備名稱外型尺寸（mm）重量（t）基礎標高（mm）位號1硫化氫吸收塔3400 H=50000282+200T613012硫化氫濃縮塔3600 H=55860232.5+200T613043二氧化碳閃蒸塔3200 H=53790181.8+200T613034熱再生塔3200 H=46670121.94+200T613055尾氣水洗塔4260 H=1861064.4+200T613066甲醇水塔1660 H=2469022.45+200T613097共沸塔1400 H=2322818.6+200T613088二氧化碳吸收塔2800 H=882504

16、65+200T61302（2） 氣化區主要設備吊裝一覽表：序號設備名稱外型尺寸（mm）重量（t）安裝標高位號1廢熱回收器（6臺）2240 /3200H=1943081.935EL20.000F60602（AF）2煤鎖（6臺）2830H=510032.05V60601（AF）3灰鎖（6臺）2640H=471631.58V60604（AF）4洗滌冷卻器（6臺）4800 /716H=12609.94V60606（AF）（3） 尿素區主要設備吊裝一覽表：序號設備名稱外型尺寸（mm）重量（t）安裝標高位號1尿素合成塔2680H=27514301.515EL21.150T402012CO2汽提塔2166H

17、=13175105.2EL09.000T402023脫硫塔（兩臺）2800H=1492073.705EL00.000T40101（AB）4高壓冷凝器1600H=1613668.505EL31.100E402035水解后脫硫塔2400H=1227045.59EL00.000T401036水解塔2000H=3226045.8T402087水解塔（兩臺）2000H=1365042.3EL00.000T40102（AB）8高壓洗滌器2500H=944439.345EL53.000E40201（4） 合成區主要設備吊裝一覽表：序號設備名稱外型尺寸（mm）重量（t）安裝標高位號1氨合成塔外殼2680H=1

18、9912243.375EL07.0003施工準備 3.1技術準備A.施工前設計文件、設備圖紙、裝置布置圖、管口方位圖等技術文件已齊全，并經圖紙會審。B.施工方案已批準，并進行了技術交底。C.安裝各類專業人員已全部到位并進行必要的培訓，圖紙已經熟悉。D.熟悉掌握起重機額定起重能力性能表、使用說明書。E.工程項目的招標文件及合同。F.施工現場資料：平面圖、地下工程資料、地質資料、現場氣象資料。G.施工現場設備擺放布置圖。H.制定了總體施工進度計劃。I.成立了吊裝領導小組，明確了各自任務及責任，并公示了各小組成員的電話聯系方式。3.2 現場準備A.施工現場具備三通一平（路通、水通、電通、場地平整）條

19、件。B.安裝過程中使用的材料、起重設備和作業機具齊全。C.吊裝用吊車的年檢合格證及操作人員的操作證件報驗合格。D.勞動力充足，能夠保證連續施工。E.阻礙塔類設備擺放的構筑物已經拆除。F.設備擺放用的道木已經準備齊全。G.吊車行走區域地基已進行了處理。H.吊裝所用的吊車以及其它機索具已準備妥當。I.安裝塔需用的設備儀器已準備齊全。J.施工所需的水、電以及其它工具齊全，能保證連續施工。K.劃定了施工區域，并用小彩旗作了界限標志，張貼了“施工重地、閑人免進”的警示標語。4吊裝方法簡述及施工程序4.1編制設備吊裝方案的基本原則或思路 安全可靠、穩妥可行、技術先進、經濟有序、盡量減少吊車變桿次數及設備的

20、二次倒運。4.2設備吊裝的基本方法目前準備使用一臺XGC15000履帶式起重機和一臺QUY350履帶式起重機進行吊裝工作，根據當地擁有吊車情況、現場施工作業環境條件及設備情況，本著經濟、安全、可靠的原則，本次吊裝的設備全部采用一臺XGC15000履帶式起重機和一臺QUY350履帶式起重機進行主吊，部分大型設備需要QUY350履式起重機進行溜尾作業，其余溜尾作業由現場停放的一臺QY200汽車吊完成。4.3施工程序根據設備結構參數、設備的安裝位置和重量，為縮短吊裝時間，合理安排各設備的吊裝程序如下：吊車進場、車輛組裝吊裝場地處理設備基礎、結構預留合格設備進場、聯合檢驗氣化裝置區尿素裝置區吊裝機索具

21、檢查、準備 吊車拆桿、退場合成裝置區凈化裝置區 注:350T吊車與1000T吊車吊裝程序一致。4.4施工關鍵點控制關鍵工序控制一覽表序號關鍵工序名稱工序特點、難點、主要實物量及主要技術參數（材質、規格等）1吊裝前聯合檢查1、 方案要經過審批2、 吊裝前檢查鋼絲繩的外觀，保證無斷絲現象3、 地基檢測是否滿足要求4、 是否進行了吊裝及安全技術交底5、 設備已經進場驗收合格6、 設備基礎已經驗收合格2吊裝過程控制1、試吊10分鐘檢查各個部位的受力情況2、根據吊車的稱重儀觀察吊裝過程中的受力情況檢查設備是否與吊車及其他物體產生影響3、認真核對設備布置圖與工藝圖管口方位5施工方法及技術措施5.1基礎驗收

22、A.設備基礎(包括其他預制構件)須辦理土建與安裝的交接驗收。土建施工隊應向安裝單位提交質量合格證明書、測量記錄及其他施工技術資料；基礎上應明顯的畫出標高基準線、橫中心線，相應的建筑(構筑)物上應標有坐標軸線；設計要求作沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水準點。B.基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。C.基礎各部尺寸及位置的偏差數值不得超過下表規定：序號偏差名稱允許偏差值（毫米）1基礎坐標位置（縱、橫軸線）±202基礎各不同平面的標高+0203基礎上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±2020+204基礎上平面的不水平度每米全長5105豎向偏差：每米全高5206預埋地

23、腳螺栓的：標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+200±27預留地腳螺栓孔的：中心位置深度孔壁鉛垂度±1002010D.基礎混凝土強度應達到設計要求，周圍土方應回填、夯實、整平，地腳螺栓的螺紋部分應無損壞和不生銹。E.基礎表面在設備安裝前應進行修整。需灌漿抹面時要鏟好麻面；基礎表面不得有油垢或疏松層；放置墊鐵處(至周邊50 毫米)應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2 /m；預留地腳螺栓孔內的雜物應清除干凈。F.為保證高塔設備的正確安裝，基礎施工單位與設備安裝單位應相互配合,待設備地腳螺栓與模板組裝定位后，再進行基礎土建施工；模板中心線與基準線的偏差數值不得超過±

24、;5毫米。5.2設備的驗收、清點和檢查A設備廠家交付的設備及附件，必須符合設計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術文件。B.設備檢查驗收應在業主、監理、廠家、施工方四方人員參加下，對照裝箱單和圖紙，并填寫“驗收、清點記錄”。C.安裝前應對設備及附件進行檢查，不得有損壞或銹蝕；檢查設備的方位重心標記及吊掛點，對不能滿足安裝要求者，應予補充；D.設備的外形尺寸符合設計圖紙及設備廠家提交相關標準要求，設備上應無超過設計文件或規范要求的局部損傷和局部變形。E.設備管口方位和標高接管長度、法蘭面傾斜度應符合設計文件和相關標準要求。F.根據設備管口方位圖和設備本體安裝線逐一核查設備的各主要管口方位

25、與設計文件是否一致。G.設備驗收后，由于在施工現場擺放所以搭設腳手架形成保護區域并用彩條布或者帆布進行遮蓋。H.設備外形尺寸、分段尺寸符合設計圖紙及設備廠家提交分段方案核定的分段尺寸和相關標準要求，設備本體上應無超過設計文件或規范要求的局部損傷和局部變形。I.塔設備筒體不圓度的測量應在筒體外表面，且距離接管和人孔補強圈100mm以上，測點不得選擇在焊縫、附件或其它隆起部位；筒體的凹陷處要求過渡圓滑，其凹入深度以母線為基準測量，不得超過該處長度或寬度的1%；筒體表面應無機械損傷，對嚴重的尖銳傷痕應進行修磨，并使修磨范圍內斜度至少為3：1。不圓度e允許偏差筒體部位不圓度e筒體0.5%Dg,且不大于

26、25J.塔筒體分段處的外圓周長允許偏差±15mm，且應以保證環縫對口錯邊量不超標，端面不平度應2mm。K.分段設備坡口加工應與圖紙相符；坡口表面不得有裂紋、分層、夾渣等缺陷；現場如需要對坡口進行加工時，應避免用火焰切割，如用火焰切割對坡口進行加工時，應對坡口表面磁粉或滲透探傷。5.3設備吊裝區域的地基處理根據地質勘探結果和起重機對地壓強要求，擬采用“更換墊層法”進行地基處理。由于晉煤天慶18305項目位于太行山附近，屬于巖石層，本身地基就較硬，所以以下重點對XGC15000履帶式起重機的吊裝和行走處理區域進行說明。5.3.1 XGC15000履帶式起重機吊裝作業場地地基處理措施和行走

27、區域地基處理措施 厚度1000mm（原土地基）用碎石回填1050mm或厚度1500mm用碎石回填1550mm（回填土地基）。基坑開挖后需對底層進行釬探，深度2米，間距2米，成梅花狀。（1）原土：底層400mm用510cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，上鋪30mm三七灰土碾壓一次，碾壓至350mm。中層一600mm用35cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，上鋪30mm三七灰土碾壓一次，碾壓至550mm。中層二550mm用35cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，上鋪30mm三七灰土碾壓一次，碾壓至500mm。.頂層120mm用35cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，上鋪30mm三七灰土碾壓一次，碾壓至100mm。找平層60mm

28、用13cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，碾壓至50mm。最后在上面鋪上一層細沙，保證水平度，不平度不能超過1°。（2）回填土：底層350mm用510cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，上鋪30mm三七灰土碾壓一次，碾壓至300mm。中層一350mm用35cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，上鋪30mm三七灰土碾壓一次，碾壓至300mm。中層二350mm用35cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，上鋪30mm三七灰土碾壓一次，碾壓至300mm。中層三350mm用35cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，上鋪30mm三七灰土碾壓一次，碾壓至300mm。頂層350mm用35cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，上鋪30mm三七灰土碾壓一次，

29、碾壓至300mm。找平層60mm用13cm碎石及粗砂人工級配鋪墊，碾壓至50mm。最后在上面鋪上一層細沙，保證水平度，不平度不能超過1°。5.3.2 地基處理應遵循的要求A.處理區域開挖完成后，需經技術人員確認后方可回填。B.開挖深度根據現場開挖后實際地質條件確定：1)如土質為自行沉降土（淤泥）層則開挖至上述要求深度；2)如果土質為新形成淤泥、流沙、回填松土等則開挖至自行沉降土（淤泥）層，開挖深度由現場技術人員和監理確認。C.如果所挖地基內有積水，將積水排干后回填300-500mm級配砂石(3：7)然后再鋪設毛石。D.如遇靜電接地線，開挖時將接地線挖出。回填時將接地線重新置于原來位置

30、，周圍約200mm 范圍內用土填實。5.3.3 1000t和350t吊車作業處理計算書1000t吊車：尿素：40×251000 氣化：74×141036 合成氨：25×25625低溫甲醇洗：15×50750合計：3411350t吊車：尿素：64×1215×701818 氣化：74×141036 合成氨：15×38570低溫甲醇洗：15×30125×1415×501375合計：3763附件堆放區：15×304505.3.4 350t吊車吊裝處理A. 土方開挖1m，用挖掘機挖土，

31、自卸車外運。B. 基坑底面原土打夯六遍C. 填人工級配砂石0.8m厚，壓實。D. 表層中粗砂層150到200厚，壓實。5.3.5 地基處理區域 具體的地基處理區域方案最后的附圖。6主要設備吊裝受力計算6.1吊裝選用的吊車技術參數(依據:吊裝受力計算和查附表)設備名稱吊車選擇工況主桿(m)作業半徑(m)起重能力（t）硫化氫吸收塔主吊起吊XGC15000履帶式起重機HB6614321就位HB6613349溜尾QUY350履帶式起重機HB2412176硫化氫濃縮塔主吊起吊XGC15000履帶式起重機HB6614321就位HB6613349溜尾QUY350履帶式起重機HB2412176二氧化碳閃蒸塔主

32、吊起吊XGC15000履帶式起重機HB6614321就位HB6613349溜尾QUY350履帶式起重機HB2412176二氧化碳汽提塔主吊起吊XGC15000履帶式起重機SHB9022362就位SHB9022362溜尾QUY150履帶式起重機HB191071尿素合成塔主吊起吊XGC15000履帶式起重機SHB9022362就位SHB9022362溜尾QUY350履帶式起重機HB2412176廢熱回收器主吊起吊QUY350履帶式起重機HB6616106就位HB6616106溜尾QUY150履帶式起重機HB191071氨合成塔外殼主吊起吊XGC15000履帶式起重機HB4214380就位HB421

33、4380溜尾QUY350履帶式起重機HB2410218設備名稱吊車選擇工況主桿(m)作業半徑(m)起重能力（t）二氧化碳吸收塔下段主吊起吊XGC15000履帶式起重機SHB7819667就位SHB7819667溜尾QUY350履帶式起重機HB2412176二氧化碳吸收塔上段主吊起吊XGC15000履帶式起重機SHB10226295就位SHB10226295溜尾QUY350履帶式起重機HB2412176注：二氧化碳吸收塔分四段到貨，現場組隊成兩段（上段和下段），下段吊裝就位，吊裝上段在空中組隊焊接。吊裝二氧化碳吸收塔上段和下段用同一工況。6.2硫化氫吸收塔吊裝計算6.2.1硫化氫吸收塔技術參數序

34、號名稱規格凈重/T基礎標高/mm1硫化氫吸收塔3400×H500002822006.2.2 硫化氫吸收塔吊裝受力計算根據：起重機的吊裝載荷P = ( F + q ) K1 P：吊裝載荷；F：設備重量；q：吊具、索具、工器具、平臺等重量之和；K1：動載系數，取1.1；6.2.2.1 XGC15000主吊車就位時的受力計算：P = ( F + q ) K1 =(282+ 17+2+3 ) ×1.1 =334.4 t其中XGC15000選用500t吊鉤，重17 t、鋼絲繩索具重2 t，梯子平臺3 t，查XGC15000履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂66m，就位作業

35、半徑為13 m，起重能力為349 t。吊車負載率：，滿足要求。6.2.2.2 溜尾吊車受力計算：硫化氫吸收塔起吊狀態時受力分析：根據靜力學平衡原理，列如下方程： F1F2G F2×42259G×18706 解得：F2124.7t F1157.3t式中： G設備重量， G282t起吊時溜尾吊車的最大受力為：P2（F2g）K1K2（124.75.8）×1.1×1.1157.9tg設備150t吊鉤重4.5t和機索具的1.3t的總重量K1：動載系數，取1.1K2：不平衡系數，取1.1查QUY350履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂24m，就位作業半徑

36、為12 m，起重能力為176 t。吊車負載率：，滿足要求。6.2.2.3主吊鋼絲繩選取：查表得知：選用986×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=24m，其破斷拉力Sp=529 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力282t，安全系數：6滿足要求。6.2.2.4溜尾鋼絲繩選取：查表得知：選用626×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=30m，其破斷拉力Sp=212 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力124.7t，安全系數：6滿足要求。6.2.3 吊裝平衡梁選擇及校核平衡梁的長

37、度：L=4m規格：426*12材質：Q235B屈服強度：215MPa安全系數：n=1.75截面面積：S=148.5cm2回轉半徑：r=13.936cm長細比：=L / r =28，其中：=1受穩壓系數：=0.946平衡梁受力計算如下：P=P2sin60°=282（2×0.866）=162.8tPP×cos60°81.4t（P×n）s (81.4×104×1.75)0.946×148.5×10- 4101.4MPa215MPa，滿足要求。吊裝平衡梁設計圖6.3硫化氫濃縮塔吊裝計算6.3.1硫化氫濃縮塔技術參

38、數序號名稱規格凈重/T基礎標高/mm1硫化氫濃縮塔3600×H55860232.52006.3.2 硫化氫濃縮塔吊裝受力計算根據：起重機的吊裝載荷P = ( F + q ) K1 P：吊裝載荷；F：設備重量；q：吊具、索具、工器具、平臺等重量之和；K1：動載系數，取1.1；6.3.2.1 XGC15000主吊車就位時的受力計算：P = ( F + q ) K1 =(232.5+ 17+2+2 )×1.1 = 278.85 t其中XGC15000選用500t吊鉤，重17 t、鋼絲繩索具重2 t，梯子平臺2 t，查XGC15000履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂6

39、6m，就位作業半徑為13 m，起重能力為349 t。吊車負載率：，滿足要求。6.3.2.2 溜尾吊車受力計算：硫化氫濃縮塔起吊狀態時受力分析：根據靜力學平衡原理，列如下方程： F1F2G F2×44416G×19617 解得：F2102.7t F1129.8t式中： G設備重量， G232.5 t起吊時溜尾吊車的最大受力為：P2（F2g）K1K2（102.75.8）×1.1×1.1131.3 tg設備150t吊鉤重4.5t和機索具的1.3t的總重量為5.8 tK1：動載系數，取1.1K2：不平衡系數，取1.1查QUY350履帶式起重機主臂工況性能表：選取

40、HB工況，主臂24m，就位作業半徑為12 m，起重能力為176 t。吊車負載率：，滿足要求。6.3.2.3主吊鋼絲繩選取：查表得知：選用986×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=24m，其破斷拉力Sp=529 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力232.5t，安全系數：6滿足要求。6.3.2.4溜尾鋼絲繩選取：查表得知：選用626×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=20m，其破斷拉力Sp=212 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力102.7t，安全系數：6滿足要求。6.

41、3.3 吊裝平衡梁選擇及校核本著安全可靠、節約成本的原則，硫化氫濃縮塔吊裝所用的吊裝梁和硫化氫吸收塔通用，且安全系數更高。6.4二氧化碳閃蒸塔吊裝計算6.4.1二氧化碳閃蒸塔技術參數序號名稱規格凈重/T基礎標高/mm1二氧化碳閃蒸塔3200×H53790181.82006.4.2 二氧化碳閃蒸塔吊裝受力計算根據：起重機的吊裝載荷P = ( F + q ) K1 P：吊裝載荷；F：設備重量；q：吊具、索具、工器具、平臺等重量之和；K1：動載系數，取1.1；6.4.2.1 XGC15000主吊車就位時的受力計算：P = ( F + q ) K1 =(181.8+ 17+1.6+2 )&#

42、215;1.1 = 222.64 t其中XGC15000選用500t吊鉤，重17 t、鋼絲繩索具重1.6 t，梯子平臺2 t，查XGC15000履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂66m，就位作業半徑為13 m，起重能力為349 t。吊車負載率：，滿足要求。6.4.2.2 溜尾吊車受力計算：二氧化碳閃蒸塔起吊狀態時受力分析：根據靜力學平衡原理，列如下方程： F1F2G F2×41304G×17376 解得：F276.48 t F1105.32 t式中： G設備重量， G181.8 t起吊時溜尾吊車的最大受力為：P2（F2g）K1K2（76.485.8）×

43、1.1×1.1100 tg設備150t吊鉤重4.5t和機索具的1.3t的總重量為5.8 tK1：動載系數，取1.1K2：不平衡系數，取1.1查QUY350履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂24m，就位作業半徑為12 m，起重能力為176 t。吊車負載率：，滿足要求。6.4.2.3主吊鋼絲繩選取：查表得知：選用766×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=30m，其破斷拉力Sp=318 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力181.8 t，安全系數：6滿足要求。6.4.2.4溜尾鋼絲繩選取：查表得知：選用486

44、5;371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=20m，其破斷拉力Sp=127 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力76.48 t，安全系數：6滿足要求。6.4.3 吊裝平衡梁選擇及校核本著安全可靠、節約成本的原則，二氧化碳閃蒸塔吊裝所用的吊裝梁和硫化氫吸收塔通用，且安全系數更高。6.5尿素合成塔吊裝計算6.5.1尿素合成塔技術參數序號名稱規格凈重/T安裝標高1尿素合成塔2680×H27514301.515EL 21.1506.5.2 尿素合成塔吊裝受力計算根據：起重機的吊裝載荷P = ( F + q ) K1 P：吊裝載荷；F：設備重量；q

45、：吊具、索具、工器具、平臺等重量之和；K1：動載系數，取1.1；6.5.2.1 XGC15000主吊車就位時的受力計算：P = ( F + q ) K1 =(301.515+ 17+2+ 3)×1.1 = 355.86 t其中XGC15000選用500t吊鉤，重17 t、鋼絲繩索具重2 t，梯子平臺3 t，查XGC15000履帶式起重機主臂工況性能表：選取SHB工況，主臂90 m，就位作業半徑為22 m，起重能力為362 t。吊車負載率：，滿足要求。6.5.2.2 溜尾吊車受力計算：尿素合成塔起吊狀態時受力分析：根據靜力學平衡原理，列如下方程： F1F2G F2×24486

46、G×13072 解得：F2160.97 t F1140.545 t式中： G設備重量， G301.515 t起吊時溜尾吊車的最大受力為：P2（F2g）K1K2（160.976.3）×1.1×1.1202.3 tg設備200t吊鉤重5t和機索具的1.3t的總重量為6.3 tK1：動載系數，取1.1K2：不平衡系數，取1.1查QUY350履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂24m，就位作業半徑為10 m，起重能力為218 t。吊車負載率：，滿足要求。6.5.2.3主吊鋼絲繩選取：查表得知：選用986×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=24m，其破

47、斷拉力Sp=529 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力303.515 t，安全系數：6滿足要求。6.5.2.4溜尾鋼絲繩選取：查表得知：選用666×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=20m，其破斷拉力Sp=246 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力160.97 t，安全系數：6滿足要求。6.5.3平衡梁選取 由于尿素合成塔為頂板式吊耳，吊耳位于設備頂部，不需要加支撐梁。6.6二氧化碳汽提塔吊裝計算6.6.1二氧化碳汽提塔技術參數序號名稱規格凈重/T基礎標高/mm1二氧化碳汽提塔2

48、166×H13175105.290006.6.2 二氧化碳汽提塔吊裝受力計算根據：起重機的吊裝載荷P = ( F + q ) K1 P：吊裝載荷；F：設備重量；q：吊具、索具、工器具、平臺等重量之和；K1：動載系數，取1.1；6.6.2.1 XGC15000主吊車就位時的受力計算：P = ( F + q ) K1 =(105.2+ 17+1.6+ 2 )×1.1 = 138.38 t其中XGC15000選用500t吊鉤，重17 t、鋼絲繩索具重1.6 t，梯子平臺2 t，由于二氧化碳汽提塔和尿素合成塔位于同一區域，即使用同一工況就可全部吊裝，查XGC15000履帶式起重機主

49、臂工況性能表：選取SHB工況，主臂90 m，就位作業半徑為22 m，起重能力為362 t。吊車負載率：，滿足要求。6.6.2.2 溜尾吊車受力計算：二氧化碳汽提塔起吊狀態時受力分析：根據靜力學平衡原理，列如下方程： F1F2G F2×10042G×4513 解得：F247.28 t F157.92 t式中： G設備重量， G105.2 t起吊時溜尾吊車的最大受力為：P2（F2g）K1K2（47.285.7）×1.1×1.164.11 tg設備150t吊鉤重4.5t和機索具的1.2t的總重量為5.7 tK1：動載系數，取1.1K2：不平衡系數，取1.1查Q

50、UY350履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂24m，就位作業半徑為10 m，起重能力為218 t。吊車負載率：，滿足要求。6.6.2.3主吊鋼絲繩選取：查表得知：選用666×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=20m，其破斷拉力Sp=246 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力105.2 t，安全系數：6滿足要求。6.6.2.4溜尾鋼絲繩選取：查表得知：選用486×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=20m，其破斷拉力Sp=127 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大

51、受力47.28 t，安全系數：6滿足要求。6.6.3平衡梁選取二氧化碳汽提塔的支撐梁選取平衡梁：長度：L=3m 規格：426*12 材質：Q235B校核的計算方式和4m吊裝梁的計算方式相同，在此不再贅述。6.7廢熱回收器吊裝計算6.7.1廢熱回收器技術參數序號名稱規格凈重/T安裝標高1廢熱回收器3200×H1943081.93EL20.0006.7.2 廢熱回收器吊裝受力計算根據：起重機的吊裝載荷P = ( F + q ) K1 P：吊裝載荷；F：設備重量；q：吊具、索具、工器具等重量之和；K1：動載系數，取1.1；6.7.2.1 QUY350主吊車就位時的受力計算：P = ( F

52、+ q ) K1 =(81.93+ 4.5+1.1 )×1.1 = 96.28 t其中QUY350履帶式起重機選用150t吊鉤，重4.5 t、鋼絲繩索具重1.1 t，查QUY350履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂66m，就位作業半徑為16 m，起重能力為106 t。吊車負載率：，滿足要求。6.7.2.2 溜尾吊車受力計算：廢熱回收器起吊狀態時受力分析：根據靜力學平衡原理，列如下方程： F1F2G F2×16032G×7007 解得：F235.8 t F146.13 t式中： G設備重量， G81.93 t起吊時溜尾吊車的最大受力為：P2（F2g）K1

53、K2（35.82.09）×1.1×1.145.84 tg65t吊鉤重0.99t和機索具的1.1t的總重量為2.09 tK1：動載系數，取1.1K2：不平衡系數，取1.1查QUY150履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂19m，就位作業半徑為10 m，起重能力為71 t。吊車負載率：，滿足要求。6.7.2.3主吊鋼絲繩選取：查表得知：選用526×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=14m，其破斷拉力Sp=149 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力81.93t，安全系數：6滿足要求。6.7.2.4溜尾鋼絲繩

54、選取：查表得知：選用326×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=12m，其破斷拉力Sp=56.4 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力35.8 t，安全系數：6滿足要求。6.7.3平衡梁選取廢熱回收器的平衡梁選取吊裝硫化氫吸收塔的4m吊裝梁（已校核）。.6.8氨合成塔外殼吊裝計算6.8.1氨合成塔外殼技術參數序號名稱規格凈重/T安裝標高1氨合成塔外殼2680×H19912243.375EL07.0006.8.2 氨合成塔外殼吊裝受力計算根據：起重機的吊裝載荷P = ( F + q ) K1 P：吊裝載荷；F：設備重量；q：吊

55、具、索具、工器具、平臺等重量之和；K1：動載系數，取1.1；6.8.2.1 XGC15000主吊車就位時的受力計算：P = ( F + q ) K1 =(243.375+ 17+5+2 )×1.1 = 294.11 t其中XGC15000選用500t吊鉤，重17 t、鋼絲繩索具重2 t，梯子平臺5 t，查XGC15000履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂42m，就位作業半徑為14 m，起重能力為380 t。吊車負載率：，滿足要求。6.8.2.2 溜尾吊車受力計算：氨合成塔外殼起吊狀態時受力分析：根據靜力學平衡原理，列如下方程： F1F2G F2×16549G&#

56、215;8503 解得：F2125.05 t F1118.325 t式中： G設備重量， G243.375 t起吊時溜尾吊車的最大受力為：P2（F2g）K1K2（125.055.8）×1.1×1.1158.33 tg設備150t吊鉤重4.5t和機索具的1.3t的總重量為5.8 tK1：動載系數，取1.1K2：不平衡系數，取1.1查QUY350履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂24m，就位作業半徑為10 m，起重能力為218 t。吊車負載率：，滿足要求。6.8.2.3主吊鋼絲繩選取：查表得知：選用986×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=24m，其破斷

57、拉力Sp=529 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力243.375t，安全系數：6滿足要求。6.8.2.4溜尾鋼絲繩選取：查表得知：選用666×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=20m，其破斷拉力Sp=246 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力125.05 t，安全系數：6滿足要求。6.8.3平衡梁選取氨合成塔外殼的支撐梁選取平衡梁：長度：L=3m 規格：426*12 材質：Q235B校核的計算方式和4m吊裝梁的計算方式相同，在此不再贅述。6.9二氧化碳吸收塔上段吊裝計算6.9.

58、1二氧化碳吸收塔上段技術參數序號名稱規格凈重/T基礎標高1二氧化碳吸收塔上段3800×H29200140600006.9.2 二氧化碳吸收塔上段吊裝受力計算 二氧化碳吸收塔上段和下段都用相同的工況吊裝，但二氧化碳吸收塔上段吊裝的難度更大，所以受力計算選取二氧化碳吸收塔上段。根據：起重機的吊裝載荷P = ( F + q ) K1 P：吊裝載荷；F：設備重量；q：吊具、索具、工器具、平臺等重量之和；K1：動載系數，取1.1；6.9.2.1 XGC15000主吊車就位時的受力計算：P = ( F + q ) K1 =(140+ 17+2 )×1.1 = 174.9 t其中XGC1

59、5000選用500t吊鉤，重17 t、鋼絲繩索具重2 t，查XGC15000履帶式起重機主臂工況性能表：選取SHB工況，主臂102m，就位作業半徑為26 m，起重能力為295 t。吊車負載率：，滿足要求。6.9.2.2 溜尾吊車受力計算：二氧化碳吸收塔上段起吊狀態時受力分析：根據靜力學平衡原理，列如下方程： F1F2G F2×32657G×11510 解得：F284.6 t F155.4 t式中： G設備重量， G140 t起吊時溜尾吊車的最大受力為：P2（F2g）K1K2（84.65.8）×1.1×1.1109.38 tg設備150t吊鉤重4.5t和機

60、索具的1.3t的總重量為5.8 tK1：動載系數，取1.1K2：不平衡系數，取1.1查QUY350履帶式起重機主臂工況性能表：選取HB工況，主臂24m，就位作業半徑為10 m，起重能力為218 t。吊車負載率：，滿足要求。6.9.2.3主吊鋼絲繩選取：查表得知：選用986×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=24m，其破斷拉力Sp=529 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大受力240t，安全系數：6滿足要求。6.9.2.4溜尾鋼絲繩選取：查表得知：選用486×371670型纖維芯鋼絲繩，長度L=20m，其破斷拉力Sp=127 t，作用在吊鉤上的鋼絲繩索具支數n = 4（單根一彎兩股），需要兩根，吊裝過程最大