1、井筒壁后注漿安全技術措施   1 、概況 井口地坪標高、井筒深度、直徑、表土凍結深度、井壁結構、混凝土強度等級等。 對本工程地層地質特征、地質構造、水文地質條件進行描述，說明各含水層涌水量、地溫參數等。 2、注漿施工方案 2.1依據井筒揭露的含水層和隔水層厚度狀況，采納上行式分段注漿方式，分*個段高，從*m出水點位置自下往上依次進行。注漿時先把含水層的頂、底封好，防止水上下亂串。注漿范圍控制在含水層及其上下5m范圍。鉆鑿注漿孔采納YT28型氣腿式風動鑿巖機，鉆孔直徑42mm，孔深不低于*mm穿入巖石不低于1000mm。漿液材料采納化學漿、單液超細水泥漿和水泥-水玻璃雙液漿，選用2TG

2、Z-60/210型注漿泵注漿。 2.2采納直接對井壁注漿，分兩步進行。第一步先注含水層；第二步補注出水點。上行注漿結束后采納下行式注漿，這樣封堵后一定距離的全部含水層裂隙。切斷含水層與井壁之間的水力聯系，進而達到降低涌水量，加固井壁的目的。本次注漿主要以封堵裂隙水為目的，注漿壓力應比靜水壓力大0.51.5Mpa，以不引起井壁開裂凸起為原則。為防止壓力突增造成井壁破壞，每段注漿時，應先在每段井壁接茬位置埋設兩根注漿管兼作泄壓孔。 3、注漿制定 3.1注漿段起止深度：依據井筒出水點位置劃分*個段高表達段高起止深度及長度 注漿過程中，依據出水點位置應進行調整。同時各段上、下各5m注漿封水。 首先測定

3、含水層鉆孔靜水壓力，注漿壓力比靜水壓力大0.51.5Mpa，終壓取上限，同時以不引起井壁開裂凸起為原則。如井壁漏水量較大，應打泄水孔進行卸壓。 注漿終壓確定 注漿壓力(工作面表壓)及段高劃分表   序號 起至深度m 段高m 注漿壓力Mpa 1       注：、實際段高劃分應依據井壁出水狀況調整。 、注漿壓力先期孔取低值，后期孔取高值，同時依據注入量的變化而調整。 井壁強度驗算公式     P0(D+2E)2/4E(D+E)() ：井壁同意的抗壓強度Mpa D:   井筒的凈直徑 &#

4、160;     6m E:   井壁厚度           0.55m P0： 注漿終壓          Mpa 注漿孔布置在出水點四周200mm，接近施工接茬縫位置，漏水量較大的接茬縫處應多布置注漿孔，每隔*m一個孔，上下排呈交錯布置，以上鉆孔視現場狀況選擇鉆注，并適當增減孔。注漿孔應穿入巖石，上行注漿孔深不低于*mm，下行注漿孔

5、深不低于*mm，孔徑42mm。假設打好孔后孔內無水不埋管，必須用水泥封堵，以防日后孔內漏水。 漿液注入量是由井筒壁后圍巖的裂隙，孔隙大小及爆破震動影響裂隙的程度及注漿壓力等多種條件決定的。實驗室證實當裂隙小于0.6mm時，無論加大多少壓力，顆粒性漿液都不能壓入。因地下各種未知因素，漿液注入量以實際注入量簽證為準。 注漿材料：選用*種漿液，即*。 大裂隙注水泥漿，當采納以上顆粒型漿液仍然漏水，采納化學漿液。 4、施工準備工作     4.1 設備準備 1注漿泵：兩臺；2立式攪拌機：一臺；3一般鑿巖機：二部；4壓力表：*塊；5高壓輸漿膠管*m，風管*m，并配有快速接頭

6、和變徑接頭；6高壓三通*個，砸管器*個，孔口管*個，1吋閥門個*，混合室*個，道釘*根，棉紗*公斤。     2、注漿站布置：依據施工現場狀況，注漿站布置在井口四周。準備好兩個儲漿池，一個存清水，全套注漿設備均布置好。     3、鉆場和注漿現場均放在吊盤上，運料用吊桶。注漿泵布置在操作盤上，水泥漿儲漿桶和清水桶布置在注漿機四周。使用YT28型鑿巖機在操作盤上進行鉆孔，安裝注漿管。鑿巖機使用后在操作盤上放平，并用繩套生根在操作盤上。  4、供水、供風、供電與通訊設備 5 注漿施工工藝 5.1化學漿施工工藝

7、： 使用脲醛樹脂主劑+草酸添加劑，漿液的各項指標見下表。化學漿液由甲液和乙液混合組成，甲液為脲醛樹脂，乙液為草酸和過硫酸銨加水溶解。注漿時兩根吸漿管分別放在甲液拌漿桶與乙液拌漿桶內。甲、乙液按1：0.30.4的配比混合。化學漿液膠凝時間主要是由乙液里草酸濃度決定。在注化學漿液前要按配比做膠凝時間實驗，為注漿提供一手試驗數據。具體數據填寫見表6.3。                     

8、0;           甲液脲醛樹脂   項目 指標 外觀 白色粘稠 黏度涂-4杯/s 50+2 PH值 固含量：% 3040 比重：g/cm3              乙液草酸                  項

9、目 指標 外觀 白色或灰色粉料 含水率：% 1 漿液膠凝時間統計表                    序號 脲醛樹脂g 水g 草酸g 過硫酸胺g 草酸濃度 凝固時間 備注 1 100 0.19%   各種材因出廠單位不同，水質不，現場應進行配比試驗 2 100 0.22%   3 100 0.3%   4 100 0.37%   5 100 0.6%   6 100 0.7

10、5%   7 100 0.9%   8 100 1.13%     5.2  C-S雙液漿液注漿施工工藝 1、注漿材料 漿液材料采納單液超細水泥漿和水泥-水玻璃雙液漿。水泥選用P.O52.5R水泥，水灰比為1:1-0.75:1，雙液漿C:S=1:0.8。水玻璃選用液體硅酸鈉型、濃度為38-40玻美度、模數為2.8的水玻璃。 2、漿液的配制 水泥漿液配制方法是先向水泥漿攪拌桶內加入定量的清水，按制定配比加入定量的水泥，攪拌均勻后通過過濾篩倒入儲漿池內供注漿泵吸漿。 采購的水玻璃假設模數、濃度偏高，則需加水稀釋成需要的濃度。 6、注漿方法 6.1從

11、井筒*m處開始自下往上布置注漿管，沿出水點布置46個注漿管。采納以化學漿、超細水泥單液漿為主,水泥-水玻璃雙液漿相結合的注漿方式進行。每個水平布置注漿孔時，第一個孔出水，埋設好注漿管并安裝高壓閥，先行放水，再布置第二個孔。注漿過程中放水孔出漿時再關閉高壓閥。  在下工作進行打注漿孔眼，打眼用YT-28型鑿巖機配42mm鉆頭鉆孔。開孔后，將預先加工好的注漿孔口管魚鱗扣端纏上麻絲，抹上鉛油，用加工好的套管套在絲扣端上，用大錘將注漿管砸入孔內，下放孔內不小于*mm，注漿管外露長度50mm，取下管套，將高壓球閥安裝到注漿孔口管的絲頭上。注漿前，先壓水試驗，球閥與高壓混合器接好后，開動注漿泵用

12、清水沖孔，并作耐壓試驗。 7、注漿工藝流程(見下列圖)   8、注漿設備及注漿材料準備：     名 稱 規   格 數 量 名 稱 規   格 數 量 注漿泵     油桶     混合器     塑料桶 25升   注漿管 42   防護眼鏡     超細水泥     乳膠手套     水泥     道釘、鐵剎   

13、0; 水玻璃 40Be0   麻繩     脲醛樹脂     棉紗     草酸     1´高壓軟管     高壓球閥 1寸   壓力表 040MPa   風鉆     輔助注漿盤 見加工圖   鋼釬 25中空鋼釬長   電纜     9、注漿作業 9.1注漿先從下向上、再從上向下進行壁后注漿和接茬堵水。 9.2注漿管安好閥門，安好混合器，并聯接好輸漿管路系統。 9.3管路系統聯接好后，關閉進漿

14、閥門，打開各管路開泵用清水試壓，達到1.2倍的注漿終壓繼續10分鐘無跑水現象即為合格。 9.4注單液漿時，以濃漿為主，水灰比1:10.75:1；注雙液漿時水泥漿水灰比為1:1，水泥漿與水玻璃體積比為：0.8:11:1。 9.5注漿時，設專人觀察井壁有無跑漿現象，發現跑漿馬上處理，同時觀察井壁有無異常變化，如發現異常，馬上停泵進行處理，查清原因再進行作業。 9.6注單液漿時，假設壓力不升，進漿不減時，應逐漸加大濃度；反之，假設壓力上升快，進漿量減慢時，應依次降低漿液濃度，每改換一次，漿液濃度一般繼續20分鐘。 9.7停泵后應及時壓清水，沖洗管路和器具。 10、注漿記錄 注漿過程中，技術人員應做好

15、具體記錄，記錄內容包括：注漿日期、開孔數量、孔位、測量水壓、注漿壓力、漿液濃度、水泥用量、水玻璃用量等。 11、注漿結束標準 在達到注漿終壓的狀況下，注漿孔不再吸漿且注漿孔內不再涌水，可結束本孔注漿。 無集中出水點、無成片滲水點，注漿結束后，注漿孔口管的外露部分要割除。 12、工期安排及勞作組織 總工期估計為45天，具體見表12-1：                       

16、; 工 期 預 計 表                    表12-1 序號 工序名稱 工程量 時間天 備注 1 安設操作盤       2 壁后注漿       3 拆掉操作盤       合計           采納“三八制作業方式，人員安排見表10-

17、2：                                   勞 動 組 織 表               

18、0;     表12-2   序號 工    種 數量 備     注 1 拌漿工   包括放水、放漿、倒運注漿材料 2 注漿化驗記錄員     3 技術員     4 司泵工     5 電工、機修工     6 打眼工     7 值班干部     8 絞車工     9 井上、下信號把鉤     10

19、井下排水工     11 材料員       合     計       13   施工技術安全措施 13.1注漿管埋設要牢固，管壁與孔壁之間要充填密實，以防噴漿。鉆孔四周的井壁裂縫進行糊縫處理，埋設導水管兼作注漿管，用水泥水玻璃膠泥充填。 13.2立井下放或提升設備時，必須捆綁牢固，并事先與絞車房聯系好，確認無誤后方可開車。 13.3制雙液漿時要戴防護手套，水玻璃接觸皮膚應馬上用清水沖洗。 13.4打眼時，必須把吊盤固定好，防止操作盤晃動引起斷釬傷人。 13.5注漿前要對整個管路系統做壓水耐壓試驗，檢查管路上的所有接頭、法蘭、閥門及管件的耐壓能力，如有不符合要求的及時改換或調整，直到符合要求時方能開始注漿。 13.6注漿泵及輸漿管各接頭要綁緊接牢，注漿過程中，盤上工作人員觀察接頭狀況，并避開孔口管位置，避免跑