1、65目錄第一章非金屬平墊片1. 非金屬軟墊片81.1 型式結(jié)構(gòu)91.1.1 FF型適用于FF型全平面法蘭91.1.2 RF型適用于RF型突面法蘭91.1.3 MF型MF型凹凸面法蘭101.1.4 TG型適用于T型榫面法蘭和G型槽面法蘭101.1.5 CM型適用于平密封面、凹凸密封面中、襯環(huán)平密封面和襯環(huán)凹凸密封面法蘭101.2 常用標(biāo)準(zhǔn)101.3 材料及性能111.3.1 石棉橡膠板111.3.2 非石棉纖維橡膠板122. 聚四氟乙烯包覆墊片142.1 型式結(jié)構(gòu)142.1.1 S型剖切型142.1.2 M型機(jī)加工型152.1.3 F型折包型152.2 常用標(biāo)準(zhǔn)162.3 材料及性能16第二章金

2、屬?gòu)?fù)合墊片1.金屬纏繞式墊片181.1 型式結(jié)構(gòu)181.1.1 A型基本型，適用于TG型榫槽面法蘭181.1.2 B型帶加強(qiáng)環(huán)（內(nèi)環(huán)）型，適用于MF凹凸面法蘭191.1.3 C型帶定位環(huán)（外環(huán)）型，適用于FF平面、RF突面法蘭191.1.4 D型帶加強(qiáng)環(huán)和定位環(huán)型，適用于FF平面、RF突面法蘭191.2 常用標(biāo)準(zhǔn)201.3 材料及性能201.3.1 材料201.3.2 性能221.4 使用方法241.4.1 使用注意事項(xiàng)241.4.2 使用方法242.金屬包覆墊片252.1 型式結(jié)構(gòu)262.1.1 F型平面型金屬包覆墊片。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-5。262.1.2 C型波紋型金屬包覆墊片。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖

3、2-6。262.2 常用標(biāo)準(zhǔn)262.3 材料及性能272.3.1 材料272.3.2 性能283.石墨復(fù)合墊片293.1 型式結(jié)構(gòu)293.1.1 RF型適用于突面法蘭。 適用于突面法蘭的RF型石墨復(fù)合墊片，型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-7。293.1.2 RF-E型適用于突面法蘭，帶內(nèi)包邊。303.1.3 MFM型適用于凹凸面法蘭。303.1.4 TG型適用于榫槽面法蘭。303.2 常用標(biāo)準(zhǔn)303.3 材料及性能303.3.1 材料303.3.2 性能314.金屬齒形組合墊片324.1 型式結(jié)構(gòu)324.1.2 MFM型適用于凹凸面法蘭。型式結(jié)構(gòu)同圖2-11334.2 常用標(biāo)準(zhǔn)：334.3 材料及性能335.

4、金屬波齒復(fù)合墊片345.1 型式結(jié)構(gòu)345.1.1 A型基本型，適用于榫槽面法蘭、凹凸面法蘭。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-13。345.1.2 B型帶定位環(huán)型，適用于平面法蘭、突面法蘭。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-14。355.1.3 C型帶隔條型，A型、B型的增強(qiáng)型。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-15。355.2 常用標(biāo)準(zhǔn)355.3 材料及性能355.3.1 材料355.3.2 性能36第三章金屬墊片1.金屬環(huán)形墊381.1 型式結(jié)構(gòu)381.1.1 RB型橢圓形金屬環(huán)墊。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3-1。381.1.2 RH型八角形金屬環(huán)墊391.1.3 RX型RX型壓力自緊金屬環(huán)墊。391.1.4 BX型BX型壓力自緊金屬環(huán)墊401.2 常

5、用標(biāo)準(zhǔn)411.3 材料及性能412.金屬齒形墊412.1 結(jié)構(gòu)形式422.1.1 A型基本型，適用于TG型榫槽面法蘭、MF凹凸面法蘭。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖6-5。422.1.2 B型帶加強(qiáng)環(huán)（內(nèi)環(huán)）型，適用于MF凹凸面法蘭；422.1.3 C型帶定位環(huán)（外環(huán)）型，適用于FF平面、RF突面法蘭；422.1.3 D型帶加強(qiáng)環(huán)和定位環(huán)型，適用于FF平面、RF突面法蘭。422.2 常用標(biāo)準(zhǔn)422.3 材料及性能433.金屬透鏡墊433.1 型式結(jié)構(gòu)433.2 常用標(biāo)準(zhǔn)443.3 材料和性能44第四章墊片的安裝方法45第五章影響墊片密封連接，導(dǎo)致泄漏的主要因素5.1 被密封介質(zhì)物理性能的影響465.2 工況的影

6、響465.3 法蘭表面粗糙度的影晌465.4 墊片壓緊應(yīng)力的影響475.5 墊片幾何尺寸的影響475.5.1 墊片厚度的影響475.5.2 墊片寬度的影響47第六章墊片的選用6.1 選用墊片的基本原則486.1.1 選用或訂購(gòu)墊片時(shí)應(yīng)了解以下數(shù)據(jù)：486.1.2 選用墊片時(shí)還應(yīng)考慮以下因素：486.1.3 墊片產(chǎn)品選擇的指導(dǎo)和建議（STAMP原則）496.2 墊片使用失敗的原因516.3 標(biāo)準(zhǔn)墊片選用51第一章非金屬平墊片非金屬材料制成的平墊片，在墊片品種中占有很大地位。按照構(gòu)成非金屬墊片材質(zhì)的基本組份（基質(zhì)）可分為一下七類：a) 植物質(zhì)：如紙、棉、軟木等；b) 動(dòng)物質(zhì)：如皮革、羊毛氈等；c)

7、 礦物質(zhì)：如石棉、玻璃、陶瓷等纖維；d) 橡膠質(zhì)：如天然橡膠及各種合成橡膠，諸如丁腈橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、氟橡膠、硅膠等；e) 合成樹(shù)脂質(zhì)：如純聚四氟乙烯（PTFE）、膨脹聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、尼龍等；f) 石墨質(zhì)：如柔性石墨、碳纖維和石墨纖維等；g) 短纖維增強(qiáng)彈性體（橡膠）：如石棉、礦棉等無(wú)機(jī)纖維、有機(jī)纖維、碳或石墨纖維增強(qiáng)彈性體等。按照目前工業(yè)上常用的墊片（板材）品種，我公司在產(chǎn)品目錄中把非金屬平墊分為以下七類：a) 柔性石墨墊片：b) 采用純?nèi)嵝允宀闹瞥?，通常用于高溫介質(zhì)的條件下；c) 聚四氟乙烯墊片：d) 包括純聚四氟乙烯、膨脹聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯墊片等，一般用于

8、腐蝕性介質(zhì)條件下；e) 聚四氟乙烯包覆墊片：f) 包括聚四氟乙烯包覆的橡膠或石棉橡膠或非石棉纖維橡膠墊片；a) 石棉橡膠墊片；b) 非石棉纖維橡膠墊片; c) 尼龍墊片；d) 橡膠墊片（彈性體板）。按照墊片適用于法蘭的基本型式，我們又將非金屬墊片分為：a) 非金屬軟墊片：通常，柔性石墨墊片、聚四氟乙烯墊片、石棉橡膠墊片、非石棉纖維橡膠墊片、尼龍墊片、橡膠墊片適用于相同的非金屬平墊片尺寸標(biāo)準(zhǔn)，我們將它們歸為一類；b) 聚四氟乙烯包覆墊片：該類墊片具有獨(dú)立的產(chǎn)品型式和尺寸，我們另歸一類。本章，我們就按照此分類對(duì)我公司的非金屬墊片進(jìn)行介紹。1. 非金屬軟墊片非金屬軟墊片是指用非金屬密封材料加工制作的

9、墊片。非金屬材料中有石棉橡膠密封板、聚四氟乙烯、橡膠等。近幾年來(lái)又出現(xiàn)了非石棉纖維橡膠密封板作為墊片的材料。就管法蘭用非金屬軟墊片而言，石棉橡膠板墊片的用量占太多數(shù)。石棉橡膠密封板，簡(jiǎn)稱LAF（Compressed asbestos fibre），由于其主要成分石棉纖維對(duì)人體有危害，并且在生產(chǎn)使用過(guò)程中的石棉粉塵也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染導(dǎo)致對(duì)人體的毒害，因此國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家從20世紀(jì)80年代就已禁止石棉制品的生產(chǎn)和使用。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展與進(jìn)步，對(duì)環(huán)境保護(hù)以及人民生命安全的重視，石棉制品生產(chǎn)和使用被嚴(yán)加控制。聚四氟乙烯墊片一般用在腐蝕性介質(zhì)條件下；而橡膠做的管法蘭墊片則適用于法蘭螺栓預(yù)緊力較小的場(chǎng)合

10、，例如：玻璃管道法蘭或其他低強(qiáng)度管道法蘭，使其在較小螺栓預(yù)緊力下，墊片仍可產(chǎn)生較大的壓縮變形以緊貼法蘭。橡膠墊片只能在較低的介質(zhì)壓力和溫度不太高的條件下使用。石棉橡膠密封板以石棉纖維為骨架材料以橡膠為粘結(jié)劑，輔以無(wú)機(jī)硅酸鹽填充物制成。如果不用石棉纖維而用其他纖維代替石棉生產(chǎn)的密封材料即構(gòu)成非石棉橡膠密封板。代替石棉的纖維有有機(jī)纖維和無(wú)機(jī)纖維兩大類，有機(jī)纖維中應(yīng)用最多、且性能最好的首推芳綸（Kevlar）纖維，其他還有碳纖維、聚丙烯腈纖維、酚醛纖維等。無(wú)機(jī)纖維則有硅酸鋁纖維、陶瓷纖維、玻璃纖維、巖棉等。非石棉橡膠密封墊片的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用為時(shí)不長(zhǎng)，因此國(guó)內(nèi)外現(xiàn)今沒(méi)有統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。非石棉橡膠

11、密封板在我國(guó)少數(shù)密封材料生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)批量生產(chǎn)，可用于裁制管法蘭用墊片。另外除了LAF生產(chǎn)工藝的材料外，我國(guó)還有一種用造紙法生產(chǎn)的非石棉膠乳抄取板，也部分地用于管法蘭墊片。1.1 型式結(jié)構(gòu)1.1.1 FF型適用于FF型全平面法蘭PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6和PN2.0 MPa的全平面密封面（代號(hào)為FF）管法蘭用非金屬平墊片的型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-1。圖1-1 FF型全平面密封面法蘭用墊片1.1.2 RF型適用于RF型突面法蘭PN0.25、PN0.6、PN1.0、PN1.6、PN2.0、PN4.0和PN5.0 MPa的突面密封面（代號(hào)為RF）管法蘭用非金屬平墊片的型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-2。

12、注：RF型非金屬軟墊片又可分為I型和II型：I型墊片用于通用型法蘭密封面；II型墊片用于窄型法蘭密封面。圖1-2 RF型、MF型、T型、G型密封面法蘭用墊片1.1.3 MF型MF型凹凸面法蘭PN1.6、PN2.5、PN4.0和PN5.0 MPa的凹凸密封面（代號(hào)為MF）管法蘭用非金屬平墊片的型式結(jié)構(gòu)同圖1-2。1.1.4 TG型適用于T型榫面法蘭和G型槽面法蘭PN1.6、PN2.5、PN4.0和PN5.0MPa的榫式密封面、槽式密封面（代號(hào)為T(mén)、G）管法蘭用非金屬平墊片的型式結(jié)構(gòu)同圖1-2。1.1.5 CM型適用于平密封面、凹凸密封面中、襯環(huán)平密封面和襯環(huán)凹凸密封面法蘭平密封面、凹凸密封面、襯

13、環(huán)平密封面和襯環(huán)凹凸密封面壓力容器法蘭用非金屬軟墊片型式見(jiàn)圖1-3。圖1-3 平密封面、凹凸密封面、襯環(huán)平密封面和襯環(huán)凹凸密封面法蘭用墊片1.2 常用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9126-2003，管法蘭用非金屬平墊片；JB/T 87-1994，管路法蘭用石棉橡膠墊片；JB/T 4704-2000，非金屬軟墊片；JB/T 4720-1992，管殼式換熱器用非金屬墊片；HG 20606-1997，鋼制管法蘭用非金屬平墊片-歐洲體系；HG 20627-1997，鋼制管法蘭用非金屬平墊片-美洲體系；SH 3401-1996，管法蘭用石棉橡膠板墊片。1.3 材料及性能非金屬軟墊片材料可為石棉橡膠板、非石棉纖維橡膠板

14、、聚四氟乙烯和橡膠。但生產(chǎn)和使用石棉材料的板材時(shí)，應(yīng)采取措施，以確保不會(huì)對(duì)健康造成損害。1.3.1 石棉橡膠板由石棉橡膠板裁制的墊片，其材料性能及適用范圍隨石棉橡膠板材而定。國(guó)產(chǎn)石棉橡膠板使用范圍和性能見(jiàn)表1-1。表1-1 國(guó)產(chǎn)石棉橡膠板適用范圍和性能名稱牌號(hào)表面顏色橫向抗拉強(qiáng)度/MPa適用條件標(biāo)準(zhǔn)壓力/MPa溫度t/石棉橡膠板XB200灰色6.01.5200GB/T 3985-1995XB350紅色12.04.0350XB450紫色19.06.0450耐油石棉橡膠板NY150灰白色8.01.5150GB/T 539-1995NY250淺藍(lán)色9.02.5250NY400石墨色26.04.040

15、01.3.2 非石棉纖維橡膠板非石棉密封材料在我國(guó)起步較晚，目前尚無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家不多，應(yīng)用也未普及，但部分廠家能用輥壓法工藝，即生產(chǎn)CAF（Compressed asbestos fibre）材料的生產(chǎn)工藝制作非石棉橡膠密封板和用抄取法工藝制作非石棉橡膠密封板。用這兩種生產(chǎn)工藝制作的非石棉橡膠密封板，都可以被用來(lái)裁制管法蘭用非金屬軟墊片。抄取法工藝制作的非石棉橡膠板材作為管法蘭墊片使用為數(shù)不多，但材料具有較大的壓縮率（一般在1218之間），同時(shí)還能保持較大的回彈率（一般在45以上）。由于其具有較大壓縮率的性能特點(diǎn)，所以法蘭預(yù)緊力較小。1.3.2.1 250無(wú)石棉密封襯墊板2

16、50無(wú)石棉密封襯墊板適用于以優(yōu)質(zhì)合成纖維和優(yōu)質(zhì)無(wú)機(jī)纖維為主要材料制成的、以特種橡膠為粘合劑，壓力為3.0MPa，溫度在250以下的水、水蒸氣、制冷液、弱堿液、化學(xué)試劑、熱油為介質(zhì)的法蘭、閥門(mén)等連接處的密封。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定250無(wú)石棉密封襯墊板的物理性能見(jiàn)表1-2。表1-2 250無(wú)石棉密封襯墊板的物理性能項(xiàng)目指標(biāo)橫向拉伸強(qiáng)度13.5 MPa密度1.6±0.2 g/cm3壓縮率17±5%回彈率50%柔軟性無(wú)裂紋應(yīng)力松弛率30%油密封性（溫度1530，壓力10Mpa，3號(hào)噴氣燃料介質(zhì)，時(shí)間30秒）完全密封腐蝕性（恒溫箱60，蒸餾水，對(duì)硬鋁板、低碳鋼板，24h）無(wú)腐蝕耐油性溫度15

17、0±2，介質(zhì)為20號(hào)航空潤(rùn)滑油，時(shí)間為5h浸油拉伸強(qiáng)度減少率30%吸油率20%浸油增厚率5%30%溫度1530，在3號(hào)噴氣燃料中浸泡5h后取出，放置5min吸油率20%浸油增厚率20%注：1厚度大于3.0mm不做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。2厚度大于等于2.5mm不做柔軟性試驗(yàn)。1.3.2.2 無(wú)石棉橡膠板及無(wú)石棉耐油橡膠板無(wú)石棉橡膠板及無(wú)石棉耐油橡膠板主要適用于各類內(nèi)燃機(jī)和化工管道法蘭、閥門(mén)、泵的各類油、水、汽介質(zhì)密封。這兩種無(wú)石棉橡膠板的主要材料是以芳綸纖維為主體摻用其他有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維以代替石棉纖維，而合成橡膠、填充料及生產(chǎn)工藝與石棉橡膠板的完全一致。無(wú)石棉橡膠板和無(wú)石棉耐油橡膠板的物理性能指

18、標(biāo)見(jiàn)表1-3及表1-4。表1-3 無(wú)石棉橡膠板物理性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)WXB200WXB300拉伸強(qiáng)度6.0 MPa9.0 MPa老化系數(shù)0.9密度1.61.9 g/cm3壓縮率12%±5%回彈率40%45%應(yīng)力松弛率45%表1-3 無(wú)石棉耐油橡膠板物理性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)密度1.61.9 g/cm3橫向抗拉伸強(qiáng)度10 MPa壓縮率13±3%回彈率50%浸泡20油橫向抗拉伸強(qiáng)度6.5 MPa吸油率15%增厚率10%浸泡75油橫向抗拉伸強(qiáng)度6.0 MPa吸油率15%增厚率10%2. 聚四氟乙烯包覆墊片聚四氟乙烯包覆墊片是一種非金屬?gòu)?fù)合型軟墊片，一般由包覆層及夾嵌層兩部分組成。包覆層主

19、要起抗腐蝕作用，通常由聚四氟乙烯材料制成；夾嵌層（填料）為帶或不帶金屬加強(qiáng)筋的非金屬材料，通常由石棉橡膠板制成。在石油、化工、制藥及食品工業(yè)中，為保證物料的清潔而不得不使用不銹鋼法蘭、閥門(mén)及法蘭管件時(shí)，常常采用聚四氟乙烯包覆墊片進(jìn)行密封。聚四氟乙烯包覆墊片主要適用于全平面型及突面型鋼制管法蘭連接，適用公稱壓力PN為0.65.0 MPa、工作溫度為0150的腐蝕介質(zhì)或?qū)η鍧嵍扔休^高要求的介質(zhì)。2.1 型式結(jié)構(gòu)2.1.1 S型剖切型剖切型包覆墊片是采用聚四氟乙烯筒料車削成0.81mm厚的環(huán)狀薄片，從外側(cè)厚度的中心切開(kāi)，在切口中放入芯材。切口開(kāi)至距內(nèi)孔處約1.52mm。剖切型包覆墊片的型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1

20、-4。圖1-4 S型-剖切型聚四氟乙烯包覆墊片2.1.2 M型機(jī)加工型機(jī)加工型包覆墊片，其包封層內(nèi)徑可與法蘭內(nèi)徑一致，以防止流體在法蘭處產(chǎn)生渦流。由于機(jī)加工成矩形斷面，芯材放入后的間隙比剖切型斷面的小，故內(nèi)部空氣膨脹量也小，密封性能較好。剖切型包覆墊片的型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-5。圖1-5 M型-機(jī)加工型聚四氟乙烯包覆墊片2.1.3 F型折包型折包型包覆墊片，它是由厚度為0.40.8mm的帶狀聚四氟乙烯薄膜，用熱密封方法將兩端熱合后包在環(huán)狀的芯材外面呈U形狀，制造簡(jiǎn)便，適用于尺寸較大的法蘭密封。折包型包覆墊片的型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-6。圖1-6 F型-折包型聚四氟乙烯包覆墊片2.2 常用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 134

21、04-1992，管法蘭用聚四氟乙烯包復(fù)墊片；HG 20607-1997，鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片-歐洲體系；HG 20628-1997，鋼制管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片-美洲體系；SH 3402-1996，管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片。2.3 材料及性能聚四氟乙烯包覆層材料為PTFE SM 031，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)復(fù)合HG/T 2902-1997模塑用聚四氟乙烯樹(shù)脂對(duì)一等品的規(guī)定。夾嵌材料為石棉橡膠板或其他復(fù)合材料。聚四氟乙烯包覆墊片的各項(xiàng)力學(xué)性能及密封性能指標(biāo)見(jiàn)表1-4。表1-4 聚四氟乙烯包覆墊片性能指標(biāo)項(xiàng)目試驗(yàn)條件指標(biāo)壓縮率實(shí)驗(yàn)尺寸（外徑×內(nèi)徑×厚度）：73 mm

22、15;34 mm×3 mm預(yù)緊壓力：35MPa試驗(yàn)溫度：2520%回彈率30%應(yīng)力松弛率實(shí)驗(yàn)尺寸（外徑×內(nèi)徑×厚度）mm：73×34×3預(yù)緊壓力：35MPa試驗(yàn)溫度：150試驗(yàn)時(shí)間：16h45%允許泄露率實(shí)驗(yàn)尺寸（外徑×內(nèi)徑×厚度）mm：73×34×3預(yù)緊壓力：35MPa介質(zhì)壓力：1.1倍的公稱壓力試驗(yàn)介質(zhì)：99.9%的氮?dú)庠囼?yàn)溫度：251×10-3 cm3/s3、管法蘭用非金屬平墊片第二章金屬?gòu)?fù)合墊片非金屬材料制成的墊片雖具有很好的柔軟性、壓縮性和螺栓載荷低等優(yōu)點(diǎn)，但耐高溫、高壓性能均不如金屬

23、墊片，所以結(jié)合金屬材料強(qiáng)度高、回彈性好、能承受高溫的特點(diǎn)，制成具有兩者組合結(jié)構(gòu)的墊片，即金屬?gòu)?fù)合墊片或半金屬墊片。金屬?gòu)?fù)合墊片用途較廣，其品種多種多樣。典型金屬?gòu)?fù)合墊片包括金屬纏繞式墊片、金屬包覆墊片、金屬?zèng)_齒板柔性石墨復(fù)合墊片、金屬齒形組合墊片及金屬波齒復(fù)合墊片等五類。1. 金屬纏繞式墊片金屬纏繞式墊片是由金屬帶和非金屬帶螺旋復(fù)合繞制而成的一種半金屬平墊片。其特性是：壓縮、回彈性能好；具有多道密封和一定的自緊功能；對(duì)于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感，不粘結(jié)法蘭密封表面，容易對(duì)中，因而拆裝便捷；可部分消除壓力、溫度變化和機(jī)械振動(dòng)的影響；能在高溫、低溫、高真空、沖擊振動(dòng)等循環(huán)交變的各種苛刻條件下，

24、保持其優(yōu)良的密封性能。金屬纏繞式墊片廣泛應(yīng)用于石油煉制、石油化工、化工、熱電、燃?xì)?、核能、航天、紡織、醫(yī)藥等諸多行業(yè)的設(shè)各、工藝管路靜密封部位。1.1 型式結(jié)構(gòu)1.1.1 A型基本型，適用于TG型榫槽面法蘭A型金屬纏繞是墊片又稱為密封元件，型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-1。圖2-1 A型-基本型金屬纏繞式墊片1.1.2 B型帶加強(qiáng)環(huán)（內(nèi)環(huán)）型，適用于MF凹凸面法蘭由內(nèi)側(cè)加強(qiáng)環(huán)和密封元件的組合而成，型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-2。圖2-2 B型-帶內(nèi)環(huán)型金屬纏繞式墊片1.1.3 C型帶定位環(huán)（外環(huán)）型，適用于FF平面、RF突面法蘭由外側(cè)定位環(huán)和密封元件的組合而成，型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1-3。圖2-3 C型-帶定位環(huán)型金屬纏繞式墊

25、片1.1.4 D型帶加強(qiáng)環(huán)和定位環(huán)型，適用于FF平面、RF突面法蘭由內(nèi)側(cè)加強(qiáng)環(huán)、外側(cè)定位環(huán)和密封元件的組合而成，型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-4。圖2-4 D型-帶內(nèi)環(huán)和定位環(huán)型金屬纏繞式墊片1.2 常用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4622-2003，纏繞式墊片；GB/T 13403-1992，大直徑碳鋼管法蘭用墊片；JB/T 90-1994，管路法蘭用纏繞式墊片；JB/T 4719-1992，管殼式換熱器用纏繞墊片；HG 20610-1997，鋼制管法蘭用纏繞式墊片-歐洲體系；HG 20631-1997，鋼制管法蘭用纏繞式墊片-美洲體系；SH 3407-1996，管法蘭用纏繞式墊片。1.3 材料及性能1.3.1 材料墊

26、片主體曲“”型金屬帶與非金屬帶相互重疊連續(xù)纏繞而成。金屬帶與非金屬帶應(yīng)緊密貼合、層次均勻，無(wú)折皺、空隙等現(xiàn)象。根據(jù)需要，纏繞式墊片還可以內(nèi)嵌加強(qiáng)化或者外置定位環(huán)。內(nèi)加強(qiáng)環(huán)除供需雙方另有協(xié)議外，材料應(yīng)與金屬帶材料相同；定位環(huán)材料采用A3鋼的，需經(jīng)防銹處理。1.3.1.1 金屬帶A. 金屬帶材料采用厚度為0.50.25mm的08F、0Cr13、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、0Cr18Ni12Mo2Ti、00Cr17Ni14Mo2冷軋鋼帶，或由供需雙方協(xié)商確定。B. 金屬帶表面應(yīng)光滑、潔凈，不允許有粗糙、不平、裂紋、劃傷、凹坑及銹斑等缺陷。C. 除供需雙方商定的材

27、料另行規(guī)定其硬度要求外，不銹鋼帶的硬度按GB/T 4340.1金屬維氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法檢驗(yàn)，其硬度值HV應(yīng)不大于200。1.3.1.2 非金屬帶A. 非金屬帶材料為特制石棉帶、柔性石墨帶和聚四氟乙烯帶，或由供需雙方協(xié)商確定。非金屬帶的厚度為0.31.0mm，其化學(xué)成分和物理機(jī)械性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的規(guī)定。其推薦適用溫度范圍見(jiàn)表2-2。表2-1 非金屬帶適用溫度范圍填充帶材料適用溫度特制石棉500聚四氟乙烯-200260柔性石墨600（非氧化性介質(zhì)800）非石棉纖維350熱陶纖維1000B. 特制石棉的燒失量按GB/T 541石棉橡膠板 試驗(yàn)方法檢驗(yàn)，其燒失量應(yīng)不大于25%。C.

28、 用于不銹鋼法蘭連接的纏繞式墊片，其非金屬帶的氯離子含量按GB/T 6905.3鍋爐用水和冷卻水分析方法 氯比物的測(cè)定 汞鹽滴定法檢驗(yàn)，應(yīng)小于100×10-4，或由供需雙方協(xié)商確定。1.3.1.3 加強(qiáng)環(huán)加強(qiáng)環(huán)除供需雙方另有協(xié)議外，內(nèi)環(huán)材料應(yīng)與金屬帶材料相同；定位環(huán)材料采用A3鋼，經(jīng)防銹處理。內(nèi)環(huán)、定位環(huán)可由整塊板材沖壓、車制，或經(jīng)拼焊、圍焊后車制而成，環(huán)面應(yīng)平整；環(huán)槽與內(nèi)外圓應(yīng)同心，與兩端面應(yīng)對(duì)稱。加強(qiáng)環(huán)上應(yīng)明確標(biāo)注產(chǎn)品的相關(guān)信息以供追溯。1.3.2 性能纏繞式墊片的各項(xiàng)力學(xué)性能及密封性能見(jiàn)表2-2表2-2 纏繞式墊片性能指標(biāo)項(xiàng)目試驗(yàn)條件墊片品種指標(biāo)壓縮率/%試樣:DN80帶內(nèi)環(huán)和

29、定位環(huán)壓緊應(yīng)力：（70+1）MPa加載卸載速度：0.5MPa/s金屬帶+特制石棉帶1830金屬帶+柔性石墨帶金屬帶+聚四氟乙烯帶回彈率/%金屬帶+特制石棉帶19金屬帶+柔性石墨帶17金屬帶+聚四氟乙烯帶15應(yīng)力松弛率/%試樣:DN32帶內(nèi)環(huán)和定位環(huán)壓緊應(yīng)力：（70+1）MPa試驗(yàn)溫度：（300±5）試驗(yàn)時(shí)間：16h金屬帶+特制石棉帶28金屬帶+柔性石墨帶18試樣:DN32帶內(nèi)環(huán)和定位環(huán)壓緊應(yīng)力：（70+1）MPa試驗(yàn)溫度：（200±5）試驗(yàn)時(shí)間：16h金屬帶+聚四氟乙烯帶13允許泄漏率/(cm3/s)試樣:DN80帶內(nèi)環(huán)試驗(yàn)溫度：（20±5）試驗(yàn)介質(zhì)：99.9%氮

30、氣預(yù)緊應(yīng)力：（70+1）MPa試驗(yàn)壓力：1.1×公稱壓力/MPa所有墊片1.2×10-5（1級(jí)）1.2×10-4（2級(jí)）1.2×10-3（3級(jí)）1.2×10-2（4級(jí)）水壓密封性試樣:DN80帶內(nèi)環(huán)和定位環(huán)試驗(yàn)溫度：（20±5）試驗(yàn)介質(zhì)：水預(yù)緊應(yīng)力：（70+1）MPa試驗(yàn)壓力：1.3×公稱壓力/MPa保壓時(shí)間：10min所有墊片試樣外緣在保壓時(shí)間內(nèi)無(wú)水珠出現(xiàn)允許泄漏率/(g/s)試樣:DN80帶內(nèi)環(huán)和定位環(huán)試驗(yàn)溫度*：300+12 0 （當(dāng)公稱壓力不大于1.0MPa時(shí)）500+12 0 （當(dāng)公稱壓力大于1.0MPa時(shí)）試驗(yàn)介

31、質(zhì)：水蒸汽預(yù)緊應(yīng)力：（70+1）MPa試驗(yàn)壓力：1.1×公稱壓力/MPa保壓時(shí)間：40min所有墊片1.0×10-3*填充帶為聚四氟乙烯的纏繞式墊片的試驗(yàn)溫度為2001.4 使用方法1.4.1 使用注意事項(xiàng)A. 纏繞式墊片的密封元件（即墊片本體或基本型墊片）寬度應(yīng)比非金屬軟墊片的寬度小。在制作用于凹凸面、平面和突面法蘭的纏繞墊片時(shí)”不能隨便用非金屬軟墊片的寬度尺寸來(lái)代替纏繞式墊片密封元件的寬度尺寸。囚為纏繞式墊片是半金屬墊片，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格墊片的壓緊應(yīng)力在70MPa左右時(shí)才達(dá)到合理的壓縮變形，從而產(chǎn)生良好的密封效果；如果隨意加大墊片本體密封面寬度，勢(shì)必造成壓緊力降低，墊片肯定不能

32、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的壓縮變形量，因而不能產(chǎn)生良好的密封；如果超范圍地加大壓緊力，又必然會(huì)產(chǎn)生法蘭和螺栓的大量變形，結(jié)果會(huì)導(dǎo)致泄漏。B. 基本型墊片最好不要用于凹凸面法蘭上。這是因?yàn)榛拘蛪|片在法蘭軸向壓緊力的作用下，墊片內(nèi)圈焊點(diǎn)容易開(kāi)焊。這樣不但會(huì)引起泄漏，而且墊片軟填料散落會(huì)污染物料和堵塞管道。C. 在高溫、深冷或冷熱頻繁交變、振動(dòng)較大、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)等惡劣工況條件下，用于平面和突面法蘭的墊片最好加裝合理材料的內(nèi)環(huán)。D. 絕不能用低材質(zhì)墊片取代高材質(zhì)墊片。比如，大型石油化工裂解裝置的廢熱鍋爐入口，有的操作溫度達(dá)到798，因而墊片的金屬帶和內(nèi)環(huán)必須選用不低于0Cr25Ni20的材料，而不能用0Cr18Ni1

33、0Ti替代。定位環(huán)材料可用0Cr18Ni10Ti，但不可用0Cri8Ni9，因?yàn)榭赡墚a(chǎn)生高溫蠕變。1.4.2 使用方法A. 擰緊螺栓時(shí)，要使墊片均勻受力，對(duì)稱把緊。B. 選擇合理的墊片壓縮量，一般為0.61.2 mm為宜。過(guò)大壓縮量，會(huì)降低墊片的回彈率，因而失去墊片像彈簧似的容易吸收振動(dòng)的特性。C. DN500以上的管道墊片安裝，可采取短管法蘭平面裝配，而后再對(duì)接管道的方法。D. 法蘭螺栓擰緊的順序見(jiàn)圖2-A：圖2-A 法蘭螺栓擰緊順序2. 金屬包覆墊片金屬包覆墊片是以非金屬材料為芯材，切成所需的形狀，列面包以厚度為0.250.5mm的金屬薄板組成的一種復(fù)合墊片。根據(jù)包覆狀態(tài)，般分為平面型包覆

34、和波紋型包覆兩種。金屬薄板可根據(jù)材料的彈塑性、耐熱性和耐腐蝕性選取，其材料主要有黃銅、鋁、軟鋼、不銹鋼、鈦和蒙乃爾合金等；作為包覆墊片中的芯材，一般有石棉板或石棉橡膠板、聚四氟乙烯、柔性石墨板材以及碳纖維或陶瓷纖維等。金屬包覆墊片的主要特點(diǎn)是：具有與包覆金屬相同的耐腐蝕性和相近的耐熱性，非金屬柔性填充材料使墊片能在較低的壓緊力下達(dá)到較好的密封效果。此外，這種墊片還能制成各種形式的異形墊片，例如橢圓形、方形、帶筋形或更復(fù)雜的形狀以滿足各種熱交換器管箱和非圓形壓力容器密封的需要。與非金屬軟墊片相比，這種墊片在經(jīng)常拆卸的條件下不易損壞、不沾污、不腐蝕法蘭密封面，而且具有較高的強(qiáng)度。2.1 型式結(jié)構(gòu)管

35、法蘭用金屬包覆墊片型式結(jié)構(gòu)分為平面型（F型）及波紋型（C型）兩種；壓力容器法蘭用金屬包覆墊片型式結(jié)構(gòu)為平面型一種。2.1.1 F型平面型金屬包覆墊片。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-5。圖2-5 F型 - 平面型金屬包覆墊片2.1.2 C型波紋型金屬包覆墊片。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-6。圖2-6 C型 波紋型金屬包覆墊片2.2 常用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15601-1995，管法蘭用金屬包覆墊片；JB/T 8559-1997，金屬包墊片；JB/T 4706-2000，壓力容器法蘭用平面型金屬包覆墊片；JB/T 4718-1992，管殼式換熱器用金屬包墊片；HG 20609-1997，鋼制管法蘭用金屬包覆墊片-歐洲體系；HG

36、20630-1997，鋼制管法蘭用金屬包覆墊片-美洲體系。2.3 材料及性能2.3.1 材料2.3.1.1 包覆層金屬材料包覆層金屬材料一般為鍍錫薄鋼板、鍍鋅薄鋼板、08F、銅T2或T3、鋁L2或L3、0Cr13、0Cr18Ni9或0Cr19Ni9、00Cr19Ni11和00Cr17Ni14Mo2等，材料的機(jī)械性能及化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。包覆層金屬材料的厚度：要求平面型不得小于0.2 5 mm，波紋型不得小于O.3 mm。包覆層金屬材料及其硬度要求見(jiàn)表2-3。表2-3 包覆層金屬材料及硬度包覆層金屬材料硬度HBmax鍍錫薄鋼板90鍍鋅薄鋼板9008F90T360L3400Cr19Ni9

37、、00Cr19Ni11、 00Cr17Ni14Mo21872.3.1.2 填充非金屬材料填充材料可以使用石棉，柔性石墨或其他非金屬材料。2.3.2 性能金屬包覆墊片的各項(xiàng)力學(xué)性能及密封性能見(jiàn)表2-4。表2-4 金屬包覆墊片的性能指標(biāo)項(xiàng)目試驗(yàn)條件指標(biāo)壓縮率/%試樣尺寸:DN100預(yù)緊應(yīng)力：63.3MPa加卸載速度：0.5MPa/s2630回彈率/%15應(yīng)力松弛率/%試樣尺寸:DN100預(yù)緊應(yīng)力：63.3MPa試驗(yàn)溫度：（300±5）試驗(yàn)時(shí)間：16h20允許泄漏率/(mL/s)試樣尺寸:DN100預(yù)緊應(yīng)力：63.3MPa試驗(yàn)溫度：20試驗(yàn)介質(zhì)：99.9%氮?dú)庠囼?yàn)壓力：1.1×公

38、稱壓力/MPa1×10-33. 石墨復(fù)合墊片石墨復(fù)合墊片又稱柔性石墨金屬增強(qiáng)復(fù)合墊片，它是由沖齒的金屬齒板或沖孔金屬芯板與柔性石墨粒子復(fù)合壓成的一種密封墊片，它通常由柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)板裁制而成。根據(jù)需要，柔性石墨金屬增強(qiáng)復(fù)合墊片可制成帶不銹鋼或碳鋼內(nèi)包邊或內(nèi)外包邊。這種墊片的主要特點(diǎn)是：有良好的耐高、低溫，耐腐蝕，耐輻射等性能，強(qiáng)度較高，能在高壓工況下使用。所需的預(yù)緊力比使用金屬墊片或金屬纏繞式墊片的小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用這種墊片時(shí)對(duì)相配法蘭密封面不需要進(jìn)行精密加工，對(duì)法蘭密封面上制有“水線”溝槽也能適應(yīng)，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較經(jīng)濟(jì)。柔性石墨金屬增強(qiáng)復(fù)合墊片主要用于各種

39、管道、閥門(mén)、泵、壓力容器、熱交換器等法蘭連接處的密封部位，可取代石棉橡膠墊片、鐵包墊片。這種墊片使用溫度范圍在-200800；最高壓力11MPa；最小預(yù)緊比壓y30 MPa；墊片系數(shù)m=2。3.1 型式結(jié)構(gòu)石墨復(fù)合墊片型式分為RF型、MFM型和TG型，分別適用于突面、凹凸面和榫槽面法蘭。根據(jù)需要，RF型墊片可帶不銹鋼或碳鋼內(nèi)包邊，即為RF-E型。3.1.1 RF型適用于突面法蘭。適用于突面法蘭的RF型石墨復(fù)合墊片，型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-7。圖2-7 RF型、MFM型、TG型柔性石墨金屬增強(qiáng)復(fù)合墊片3.1.2 RF-E型適用于突面法蘭，帶內(nèi)包邊。適用于突面法蘭的RF-E型石墨復(fù)合墊片，型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-

40、7。圖2-8 RF-E型柔性石墨金屬增強(qiáng)復(fù)合墊片3.1.3 MFM型適用于凹凸面法蘭。型式結(jié)構(gòu)同圖2-7。3.1.4 TG型適用于榫槽面法蘭。型式結(jié)構(gòu)同圖2-7。3.2 常用標(biāo)準(zhǔn)JB/T6628-1993，柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)（板）墊；HG 20608-1997，鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片-歐洲體系；HG 20629-1997，鋼制管法蘭用柔性石墨復(fù)合墊片-歐洲體系。3.3 材料及性能3.3.1 材料柔性石墨金屬增強(qiáng)復(fù)合墊片材料及其最高工作溫度見(jiàn)表2-5。表2-5 墊片材料及最高工作溫度芯板及包邊材料名稱*1（代號(hào)）標(biāo)準(zhǔn)最高工作溫度/低碳鋼（St）GB/T 25204500Cr19Ni9（304

41、）GB/T 3280650*2*1：也可以采用其他芯板材料，但應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明；*2：用于氧化性介質(zhì)是450。3.3.2 性能柔性石墨金屬增強(qiáng)復(fù)合墊片的性能隨JB/T 6628柔性石墨復(fù)合增強(qiáng)（板）墊而定。3.3.2.1 復(fù)合板材的柔性石墨層的各項(xiàng)物理機(jī)械性能見(jiàn)表2-6。表2-6 石墨層物理機(jī)械性能密度/（g/cm3）抗拉性能/MPa灰分/%熱失量/%4504001.03.55.01.02.03.3.2.2 復(fù)合板材的壓縮率、回彈率測(cè)定按JBT 914141999柔性石墨板材 壓縮率、回彈率測(cè)定方法的規(guī)定，其壓縮回彈性能指標(biāo)見(jiàn)表2-7。表2-7 復(fù)合板材壓縮回彈性能指標(biāo)項(xiàng)目試驗(yàn)條件指標(biāo)壓縮率/%

42、壓頭直徑：（6.4±0.025）mm總負(fù)荷：1112N25回彈率/%204. 金屬齒形組合墊片金屬齒形組合墊片由金屬齒形環(huán)和上下兩面覆蓋柔性石墨或聚四氟乙烯薄板等非金屬平墊材料組合而成。金屬齒形組合墊片既有金屬的強(qiáng)度，又有齒形彈性，還兼具非金屬密封性好的特點(diǎn)，最高溫度650；最高壓力可達(dá)42.0MPa，適用于公稱壓力42.0MPa以下的突面、凹凸面鋼制管法蘭、壓力容器法蘭、閥門(mén)及換熱器等管道和設(shè)備的密封。金屬齒形環(huán)的齒形面結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-9。圖2-9 齒形組合墊片齒形放大圖4.1 型式結(jié)構(gòu)金屬齒形組合墊片的型式分為RF型和MFM型，分別適用于突面和凹凸面法蘭。4.1.1 RF型適用于突面

43、法蘭。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-10。圖2-10 RF型-突面法蘭用金屬齒形組合墊片4.1.2 MFM型適用于凹凸面法蘭。型式結(jié)構(gòu)同圖2-11 圖2-11 MFM型-凹凸面法蘭用金屬齒形組合墊片4.2 常用標(biāo)準(zhǔn)：HG 20611-1997，鋼制管法蘭用齒形組合墊-歐洲體系；HG 20632-1997，鋼制管法蘭用齒形組合墊-美洲體系。4.3 材料及性能齒形組合墊片的最高工作溫度見(jiàn)表2-8。表2-8 齒形組合墊片的最高工作溫度金屬齒形環(huán)材料覆蓋層材料最高工作溫度名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)08或10GB 71108或10柔性石墨ZB J22 019G4500Cr13GB 4237410柔性石墨540*0Cr1

44、8Ni9或0Cr17Ni12Mo2304或316柔性石墨650*聚四氟乙烯ZB G33 002F4200*注：用于氧化介質(zhì)時(shí)450。5. 金屬波齒復(fù)合墊片由柔性石墨做成的金屬波齒復(fù)合墊片是在機(jī)械加工成波齒狀的金屬板兩面覆蓋上柔性石墨的一種復(fù)合墊片，這種墊片既有金屬的強(qiáng)度，又有波紋彈性的特點(diǎn)，最高溫度650；最高壓力可達(dá)26.0MPa，適用于公稱壓力26.0MPa以下的突面、凹凸面及榫槽面帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭、壓力容器法蘭、閥門(mén)及換熱器等管道和設(shè)備的密封。金屬波齒復(fù)合的復(fù)合截面結(jié)構(gòu)如圖2-12。T-墊片復(fù)合主體厚度；T1-定位環(huán)厚度；t-金屬骨架厚度； R-波齒圓弧半徑；p-波齒距；h-波齒深度

45、圖2-12 金屬波齒復(fù)合的復(fù)合截面結(jié)構(gòu)圖5.1 型式結(jié)構(gòu)柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片按其結(jié)構(gòu)的不同可分為基本型、帶定位環(huán)型、帶隔條型三種型式：5.1.1 A型基本型，適用于榫槽面法蘭、凹凸面法蘭。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-13。圖2-13 基本型柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片5.1.2 B型帶定位環(huán)型，適用于平面法蘭、突面法蘭。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-14。圖2-14 帶定位環(huán)型柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片5.1.3 C型帶隔條型，A型、B型的增強(qiáng)型。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2-15。圖2-15 帶隔條型柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片5.2 常用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19066-2003，柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片。5.3 材料及性能5.3.1 材料金

46、屬骨架材料及硬度要求見(jiàn)表2-9。材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。金屬骨架一般使用整張金屬板制作，若受材料寬度限制需拼接時(shí)，其拼接接頭的數(shù)量應(yīng)有所限制。對(duì)接切口應(yīng)采用氬弧焊或電焊，對(duì)接焊縫必須打磨與母材齊平，焊縫處不應(yīng)出現(xiàn)夾渣、氣孔等影響焊接接頭質(zhì)量的缺陷。金屬骨架的結(jié)構(gòu)尺寸和參數(shù)由制造廠（商）設(shè)計(jì)確定，確保金屬骨架兩側(cè)面波峰與波谷應(yīng)錯(cuò)開(kāi)12齒距，波齒距一致，波齒圓弧半徑相等，所有齒尖應(yīng)在一個(gè)平面內(nèi)，骨架無(wú)明顯翹曲變形。成形后的金屬骨架任意兩點(diǎn)厚度偏差在制作骨架的板材厚度偏差范圍之內(nèi)。定位環(huán)（包括定位耳環(huán)）厚度T1，通常為T(mén)1t-0.5，定位環(huán)可直接與波齒部分一起加工成一整體。定位

47、環(huán)采用碳鋼材料時(shí)，其表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。表2-9 金屬骨架材料及硬度金屬骨架材料硬度HB（不大于）08、10或類似低碳鋼1370Cr13、1Cr131831Cr18Ni9Ti或類似奧氏體不銹鋼1875.3.2 性能柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片的各項(xiàng)力學(xué)性能及密封性能見(jiàn)表2-10。表2-10 柔性石墨金屬波齒復(fù)合墊片性能指標(biāo)項(xiàng)目試驗(yàn)條件指標(biāo)備注壓縮率/%試樣規(guī)格/mm: ø 120.5×ø84×3.0壓縮應(yīng)力/MPa: 45±1.0加卸載速度/(MPa/s):0.535±10金屬骨架材料為奧氏體不銹鋼回彈率/%15應(yīng)力松弛率/%試樣規(guī)格/m

48、m: ø 65.5×ø 50.2×2.5壓縮應(yīng)力/MPa: 45±1.0試驗(yàn)溫度/: 300±5試驗(yàn)時(shí)間/h:1625允許泄漏率(mL/s)試樣規(guī)格/mm: ø 120.5×ø 84×3.0壓縮應(yīng)力/MPa: 45±1.0試驗(yàn)溫度/: 20±5試驗(yàn)壓力/MPa:1.11級(jí)1.0×10-41級(jí)1.0×10-3第三章金屬墊片基于金屬材料的特點(diǎn)，在高溫、高壓及載荷變化頻繁等苛刻操作條件下，可以首選金屬材料制成密封墊片。標(biāo)準(zhǔn)金屬墊片主要包括金屬環(huán)形墊片、金屬齒形墊

49、片及金屬透鏡墊片。金屬環(huán)形墊片叉可細(xì)分為八角形環(huán)墊和橢圓形環(huán)墊以及RX型和BX型自緊環(huán)墊等。1. 金屬環(huán)形墊金屬環(huán)形墊片是用金屬材料加工成截面形狀為八角形或橢圓形的實(shí)體金屬墊片，具有徑向自緊密封作用。故金屬環(huán)形墊片是靠墊片與法蘭梯形槽的內(nèi)外側(cè)面（主要是外側(cè)面）接觸，并通過(guò)壓緊而形成密封的。八角形環(huán)墊與法蘭槽相配，主要表現(xiàn)為面接觸。同橢圓形環(huán)墊相比，雖然不易與法蘭槽達(dá)到密合，但卻能再次使用，并且因截面是由直線構(gòu)成，容易加工。橢圓形環(huán)墊與法蘭槽是線接觸，密封性較好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同時(shí)橢圓形環(huán)墊不能重復(fù)使用。金屬環(huán)墊最早來(lái)源于美國(guó)，在20世紀(jì)20年代首次使用在鍋爐領(lǐng)域，用于人

50、孔蓋、高壓釜及其他容器的密封，以后在石油生產(chǎn)和煉油工業(yè)中格外受到重視，隨著蒸汽動(dòng)力裝置的溫度和壓力增加，金屬環(huán)墊的用途就越來(lái)越廣泛。常用金屬環(huán)墊適用的公稱壓力為PN2.0PN42.0 MPa。我們按照環(huán)形墊的截面型式把金屬環(huán)墊分為以下四種型式：1.1 型式結(jié)構(gòu)1.1.1 RB型橢圓形金屬環(huán)墊。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3-1。RB型橢圓形金屬環(huán)墊適用于公稱通徑DN15DN900，公稱壓力PN2.0MPaPN42.0MPa的環(huán)連接密封面。R=A/2圖3-1 橢圓形金屬環(huán)墊1.1.2 RH型八角形金屬環(huán)墊RH型八角形金屬環(huán)墊適用于公稱通徑DN15DN900，公稱壓力PN2.0MPaPN42.0MPa的環(huán)連接密封

51、面。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3-2。R1=1.6mm（A22.3mm）；R1=2.4mm（A>22.3mm）圖3-2 八角形金屬環(huán)墊1.1.3 RX型RX型壓力自緊金屬環(huán)墊。RX型壓力自緊金屬環(huán)墊適用于公稱壓力PN13.8MPaPN138.0MPa，符合API（美國(guó)石油學(xué)會(huì)）標(biāo)準(zhǔn)的6B型整體法蘭、螺紋法蘭及對(duì)焊法蘭以及扇形法蘭。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3-3。注：僅RX82RX91在環(huán)截面上有壓力通孔，孔中心線位于尺寸C的中點(diǎn)，RX82RX85的孔徑為1.5 mm，RX86和RX87的孔徑為2.3 mm，RX88RX91的孔徑為3.0 mm。a 如果任何環(huán)墊在整個(gè)圓周上的環(huán)寬或環(huán)高的尺寸變化量不超過(guò)0.1 0 mm，則環(huán)寬A和環(huán)高H才允許有0.20 mm的正偏差。圖3-3 RX型壓力自緊金屬環(huán)墊及環(huán)槽1.1.4 BX型BX型壓力自緊金屬環(huán)墊RX型壓力自緊金屬環(huán)墊適用于公稱壓力PN13.8MPaPN138.0MPa，符合API標(biāo)準(zhǔn)的6BX型整體法蘭、對(duì)焊法蘭及言板法蘭。型式結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3-4。注：圓角半徑R應(yīng)是環(huán)高H的8%12%。圖3-4 BX型壓力自緊金屬環(huán)墊1.2 常用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9128-2003，鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊；JB/T 89-1994，管路法蘭用金屬環(huán)墊；HG 20612-1997，鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊-歐洲體系；HG 20633-1997，鋼制管法蘭用金屬環(huán)墊-美洲體系；